Jälgi mind:
Kuidas vältida laagrite roostetamist?
Laagrid on mehaaniliste seadmete oluline osa ning nende normaalne töö on seadmete jõudluse ja kasutusea seisukohalt ülioluline. Kuid mõnes keskkonnas on laagrid vastuvõtlikud korrosioonile ja roostele, mis mõjutab nende tavapärast tööd. Laagrid nõuavad äärmiselt suurt mõõtmete täpsust, eriti veereelemendid (kuulid, nõelrullid või rullikud). Kerge korrosioon mõjutab laagri jõudlust ja eluiga, seega peab laagri pakendil olema roostevastane funktsioon. Seetõttu on laagrite roostetamise tõhus vältimine muutunud seadmete normaalse töö tagamiseks oluliseks ülesandeks. Kõige sagedamini kasutatav roostevastane pakend on mullroostevastane pakend. Tavaliselt kasutatavad materjalid on roostevastased kotid ja roostevastane paber. Heade tihendustingimuste korral võib see pakkuda laagritele mitu aastat roostekindlat perioodi.
Miks laagrid roostetavad?
Laagrirooste on seotud selle materjali ja kasutuskeskkonnaga. Laagri teras ise sisaldab süsinikku. Kuna teras ise sisaldab lisandeid, on pinnal ka tolmu ja prahti. Veemolekulide toimel toimub metallipinnal keemiline reaktsioon ning see erodeerub, kahjustub ja korrodeerub. Kui soovite laagri roostetamise kiirust võimalikult palju edasi lükata, peate tegema laagrile roostetõrje. Terasetooted on pärast oksüdatsiooni altid roostetama ja roostevabast terasest laagrid pole erand. Siiski on palju tegureid, mis mõjutavad laagriroostet, näiteks metallmaterjali enda keemiline koostis ja struktuur; pinnaviimistlus (aku korrosioon halva hapnikukontsentratsiooni tõttu); lahuse koostis ja ph väärtus kokkupuutel metallpinnaga jne, mis kõik võivad põhjustada laagrite roostetamist. otsesed tegurid.
Kui hape adsorbeerub metallpinnale, põhjustab see toote pinnal keemilise reaktsiooni ja põhjustab selle korrodeerumist. Seetõttu on laagritoodete puhastamine väga oluline. Söövitavad soolad, tolm, lisandid ja roostevastaste materjalide koostisosad võivad samuti põhjustada korrosiooni, kui koostisosi ei kasutata õigesti või ei testita õigeaegselt või isegi kui kasutatakse valesid roostevastaseid materjale. Lisaks on laagrite korrosiooni põhjuseks ka mõistlike roostevastaste süsteemide ja protseduuride mittejärgimine, roostevastase määrde halb kvaliteet, pakkematerjalide halb kvaliteet ja halb ladustamiskeskkond.
Laagreid ei saa värvida ega galvaniseerida. Lisaks ei saa roostevastased materjalid kondenseeruda kattekihil tahkeks aineks, mis määrab selle roostevastase tehnoloogia eripära. Laagrite valmistamise protsessis on kokku üle tosina protsessi ja pärast iga protsessi lõppu peavad selle mõõtmed mõõtma inspektorid. Seetõttu on roostetõrje töökoormus protsesside vahel väga suur ning selle käigus tekib sageli roostet. Kuigi iga laagritehase piirkonnad ja kliimatingimused on erinevad, leidub siiski sarnasusi nendes osades, kus sageli roostet esineb. Näiteks: protsessi käigus tekib rooste, enamasti laagri otspinnal ja välisläbimõõdul. Enamik korrosioonitüüpe on punktkorrosioon või lokaalne helbekorrosioon; samas kui suurem osa õlitihendi järgsest korrosioonist on välisläbimõõdul, otspinnal ja siseläbimõõdul (kus see puutub kokku pakkepaberiga). Mõnel juhul on kuulil või rullikutel puuris rooste.
Lisaks peame laagrite kasutamisel püüdma vältida otsest kokkupuudet kätega laagripinnaga. Seda seetõttu, et higi on värvitu, läbipaistev ja kergelt happeline vedelik. Lisaks mitmesugustele mikroelementidele nagu naatrium, magneesium ja kaltsium, sisaldab see ka vähesel määral uureat, piimhapet, sidrunhapet ja muid orgaanilisi happeid. Kui higi puutub kokku laagriga, tekib laagri pinnale higikile. Higikile põhjustab laagripinnal elektrokeemilise reaktsiooni ja põhjustab korrosiooni. Seetõttu peame laagrite korjamiseks kasutama spetsiaalseid kindaid või sõrmevoodiid ning me ei tohi laagreid otse käega puudutada.
1) Lihvimisprotsessi ajal viib hetkeline kõrge temperatuur tooriku pinna sulaolekusse ning teraspinna ja õhuhapniku vahel toimub keemiline reaktsioon, moodustades äärmiselt õhukese (20–30 nm) raudoksiidi kile. Kui seda järgneval töötlemisel täielikult ei eemaldata, isegi kui laager on kaetud roostevastase õliga, ilmub teatud aja möödudes laagri pinnale sisemine korrosioon.
2) Kui laager on peeneks jahvatatud või ülilihvitud, ei saavuta see määratud täpsust ja pinnale tekivad teatud sügavusega süvendid. Kui õhus olevad söövitavad osakesed või niiskus nendesse süvenditesse sisenevad, tekib järk-järgult korrosioon.
3) Kui laager on happega tembeldatud ja graveeritud, põhjustab see korrosiooni, kui seda ei puhastata ega neutraliseerita põhjalikult.
4) Roostevastase õli pealekandmise meetod on ebamõistlik. Kõigepealt kasutage roostevastase õliga immutatud lappi ja rullige laager kaltsule. Käte higistamine, kaltsu korrosioon ja laagri osad, mis ei ole kaetud roostevastase õliga, põhjustavad korrosiooni; Teine on laagrid kokku laduda ja seejärel pihustiga pihustada roostevastast õli. Roostevastast õli on raske pihustada laagrite ja laagrite virnastatud pindade vahele. Sel viisil tekib korrosioon aeglaselt pärast pikaajalist kokkupuudet õhu niiskuse ja hapnikuga. toodetud.
5) Niiskuse mõju. Terase kriitiline õhuniiskus on umbes 65%, kuid paljudes laagrite tootmistehastes ületab tootmiskeskkonna niiskus enamasti 65%, mõnel aga isegi 80%, mis võib kergesti põhjustada laagrite roostetamist.
6) Kui laagrid puhastatakse veega, kui laagrid ei ole dehüdreeritud või dehüdratsioon pole puhas või kui laagrite kuivatamiseks kasutatakse õhukompressorit, põhjustab see ka laagrite tõsist korrosiooni.
7) Kui laager on kokku pandud ja kontrollitud, puudutab operaator otse kätega laagriosi, mistõttu kogu tema kätel olev higi jääb laagripinnale, mis põhjustab laagri välisrõnga korrosiooni.
8) Suur hulk niiskust ja soola sisaldavaid söövitavaid aineid õhus puhub alla laagripinnale ning toote temperatuur langeb ventilatsiooni tõttu, tekitades “kondensatsiooni”, mis võib samuti põhjustada laagri roostetamist.
9) Laagriterase materjal ei vasta nõuetele, näiteks terase mittemetalliliste lisandite sisaldus on liiga kõrge (väävlisisalduse suurenemine terases vähendab materjali enda korrosioonikindlust).
Näpunäiteid laagrite roostetamise vältimiseks
Laagri roostevastane kaitse on mõeldud laagrite kaitsmiseks oksüdeerumise ja korrosiooni eest ning laagrite kasutusea pikendamiseks.
Laagrimaterjalide korrosioonikindlus mängib olulist rolli laagrite roostetamise vältimisel. GCr15-st valmistatud laagrid roostetavad nagu tavaline teras. Gcr15 terase Cr-sisaldus on vaid umbes 1.5% (laagriterase järel olev väärtus on Cr-sisaldus tuhandikestes). Kui Cr-sisaldus on 13% piiri lähedal, on roostevastane toime parem. Näiteks Cr12 (mis sisaldab umbes 12% Cr) teras põhimõtteliselt ei roosteta. Parema korrosioonikindlusega laagrimaterjalide, näiteks roostevaba terase, keraamika jne valimine võib laagrite korrosiooniohtu tõhusalt vähendada.
Hoidke kuiva keskkonda
Niiskus on üks peamisi laagrite rooste põhjuseid. Laagrite töökeskkonna kuivana hoidmine võib oluliselt vähendada laagrite rooste tekkimise ohtu. Ümbritseva õhuniiskuse kontrollimiseks sobivas vahemikus võib võtta niiskuskindlaid meetmeid, näiteks kasutada niiskuskindlaid kappe, õhukuivatiteid jne.
Vältida kokkupuudet vedelikega
Vältige laagrite otsest kokkupuudet vee või muude vedelikega, eriti söövitavate vedelikega. Kui teil on vaja laagreid kasutada niiskes keskkonnas, võite valida veekindlate omadustega tihendatud laagrid või võtta kasutusele tihendusmeetmed, et vältida niiskuse ja muude vedelike sattumist laagri sisemusse.
Kandke roosteinhibiitor
Roosteinhibiitori kasutamine on tõhus viis laagrite roostetamise vältimiseks. Kandke laagri pinnale roostevastast ainet, et moodustada kaitsekile, mis võib tõhusalt ära hoida laagri korrodeerumist niiskuse, happe ja leelise ning muude söövitavate ainete poolt. Valige usaldusväärse kvaliteediga roostetõrjevahend ja kandke seda õigesti vastavalt juhistele, et saavutada hea roostevastane efekt.
Vaakumpakendid
Asetage laager vaakumkotti, eemaldage õhk ja sulgege kott. Vaakumpakendamine takistab niiskuse ja õhu hapniku kokkupuudet laagripinnaga, vähendades oksüdatsiooni ja korrosiooni võimalust. See meetod sobib laagrite pikaajaliseks ladustamiseks või transportimiseks.
Regulaarne kontroll ja hooldus
Laagrite regulaarne kontroll ja hooldus on olulised meetmed rooste vältimiseks. Regulaarsete ülevaatustega saab õigeaegselt avastada laagrite ebatavalisi seisundeid, nagu kulumine, lõtvus, rooste jne. Kui kõrvalekalle avastatakse, tuleb õigeaegselt võtta meetmeid selle parandamiseks või asendamiseks. Samal ajal lisage laagritele regulaarselt määrdeainet või vahetage määrdeõli vastavalt hooldusnõuetele, et tagada laagrite normaalne töö.
Kontrollige salvestuskeskkonda
Pikalt ladustatud laagrite puhul on hoiukeskkonna niiskuse ja temperatuuri reguleerimine samuti peamine meede rooste vältimiseks. Laokeskkonna kuivana hoidmine ja õhuniiskuse reguleerimine alla 50% võib tõhusalt vähendada laagrirooste tekkimise ohtu. Samal ajal vältige laagrite pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuride või päikesevalguse käes, et säilitada stabiilne hoiukeskkond.
Regulaarne töö:
Laagri regulaarne käitamine aitab määrdeainet või määret ühtlaselt jaotada ja vältida laagri roostetamist pika tegevusetuse tõttu. Soovitatav on säilitada paindlikkus, keerates laagreid või sooritades aeg-ajalt kergeid liigutusi.
Tolmukate ja tihend:
Kaitske laagreid tolmukatete või tihenditega, et vältida tolmu, mustuse ja niiskuse sattumist laagri sisemusse. See vähendab laagri kokkupuudet söövitava keskkonnaga.
Pinna puhastamine:
Puhastamisel tuleb lähtuda roostetava objekti pinna omadustest ja valitsevatest tingimustest ning valida sobiv meetod. Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad lahustiga puhastamist, keemilist puhastust ja mehaanilist puhastust. Pärast pinna kuivamist ja puhastamist võib seda kuivatada filtreeritud kuiva suruõhuga või kuivatada kuivatis 120-170 ℃ või pühkida kuivaks puhta marli abil.
Leotamise meetod:
Mõned väikesed esemed on leotatud roostevastase määrdega ja ristkoonusrull-laagrite pind on kaetud roostevastase määrdekihiga. Õlikihi paksust saab saavutada roostevastase määrde temperatuuri või viskoossuse reguleerimisega.
Harjamise meetod:
Seda kasutatakse välistingimustes kasutatavate ehitusseadmete või erikujuliste toodete jaoks, mis ei sobi leotamiseks ega pihustamiseks. Harjamisel tuleb jälgida mitte ainult kogunemist, vaid ka katmata jäämist.
Pihustusmeetod:
Mõningaid suuri roostevastaseid objekte ei saa sukeldamisega õlitada. Pöördlaua laagrid pihustatakse tavaliselt puhta õhuga kohas filtreeritud suruõhuga rõhul umbes 0.7 MPa. Pihustusmeetod sobib lahustiga lahjendatud roostevastase õli või õhukese kihiga roostevastase õli jaoks, kuid kasutusele tuleb võtta täielikud tuletõkke- ja töökaitsemeetmed.
Tuleb märkida, et laagrite rooste eemaldamiseks ei saa kasutada järgmisi happeid: väävelhape, vesinikkloriidhape, lahjendatud väävelhape ja lahjendatud vesinikkloriidhape. Kuna need happed hävitavad head metallosad, ei tohi neid vedelikke kasutada! Igapäevaelus on mitmeid vedelikke, mis võivad roostet eemaldada ilma häid metallosi kahjustamata, kuid mõju on erinev. Esimene on lahjendatud oksaalhape, vahekorras 3:1 ja vesi, lahjendatud oksaalhape 3:1. See on aeglasem, kuid töötab väga hästi ja seda müüakse kõikjal. Teine tüüp on relvaõli, mida nimetatakse ka mehaaniliseks roosteeemaldusõliks. Selle õliga saab kiiresti rooste eemaldada ja mõju on väga hea.
Laagrite korrosiooni ennetavad meetmed, meetodid laagrite rooste vältimiseks tootmisprotsessi ajal, laagrite puhtana hoidmine, laagrid tuleb hoida puhtad ja õhust eraldatud ning vältida õhuniiskuse kondenseerumist laagri pinnale. Konkreetsed meetmed on järgmised: Kandke kokkupanemisel töökindaid või vedelaid kindaid, et vältida sõrmejälgede rooste tekkimist, mis on põhjustatud higiste käte otsesest kokkupuutest laagrite ja nende osadega. Troopilistesse riikidesse eksporditavate sõjaliste reservlaagrite või täppislaagrite jaoks saab kasutada spetsiaalset pakendit ja pitseerimist.
Enne kokkupanekut tuleb laagreid niiskuse ja mustuse eemaldamiseks puhastada. Kokkupandud laagrid tuleb tihendada roostevastase määrdega või muu roostevastase materjaliga. Näiteks roostevastane vesi, gaasifaasi roosteinhibiitorid jne suletakse ajutiselt rooste vältimiseks. Kokkupanek toimub tavaliselt konditsioneeritud keskkonnas, et vältida niiskuse kondenseerumist.
Laagrite roostetõrje on väga oluline ülesanne, eriti protsessidevaheline roostetõrje. Pärast laagrite marineerimist, puhastamist ja jahvatamist kuumtöötlustsehhis on veel palju protsesse. Kui toodet ei toodeta vooluga, tuleb see pärast ühte töötlemisjada hoiustada kesklaos. Seetõttu peavad protsesside vahel ladustatavad laagrirõngad olema roostekindlad. Ainult nii saab tagada laagrite kvaliteedi.
Laagrite roostevastane periood
Roostekaitseperiood viitab ajale roostekaitsemeetmete rakendamisest kuni nende rikkeni laagril. Hiina standardi GB/T8597 „Veerlaagrite roostekaitsepakend” kohaselt jaguneb laagrite roostekaitseperiood pooleks aastaks, üheks aastaks ja kaheks aastaks. Nende hulgas on lühiajaliselt paigaldatavate ja kasutatavate laagrite roostekaitseperiood pool aastat, üldlaagrite roostekaitseperiood üks aasta ja suurema kasutuskoormusega laagrite roostekaitseperiood kaks aastat.
Lühiajaline roostekaitse : roostekaitse periood on 3–6 kuud. See sobib suure hulga laagrite jaoks, mis võetakse kasutusele lühikese aja jooksul. Üldiselt kasutatakse kilekotte või aurufaasis roostekaitsekotte.
Üldine roostekaitseperiood : roostekaitseperiood on 6–12 kuud ja sobib üldotstarbeliste laagrite jaoks. Üldiselt kasutatakse aurufaasis roostekaitsekotte, aurufaasis roostekaitsepaberit, kuivatusainet jne.
Pikaajaline roostekindel pakend : roostekindel periood on üks kuni kolm aastat, sobib spetsiaalsete ja täppislaagrite jaoks. Üldiselt kasutatakse roostevastast õli, aurufaasis roostevastaseid kotte, roostevastast paberit jne.
Tavaliselt kasutatavad roostevastased materjalid
Tavaliselt kasutatavad laagrite roostevastased materjalid hõlmavad õli (määrde) kile roostevastast õli, emulgeeritud roostevastast õli ja muid roostevastaseid veevastaseid aineid, aurufaasi roostevastaseid aineid ja aurufaasi roostevastaseid aineid.
Õlikile roostevastast õli nimetatakse ka roostevastaseks määrdeõliks. Kasutamisel ei pea kasutaja pärast laagripakendi eemaldamist roostevastast õli maha puhastama ja saab selle kasutamiseks otse paigaldada.
Lipiidkile roostevastane õli sisaldab vedelat roostevastast määret, lahustiga lahjendatud roostevastast õli, kuumkattega nafta roostevastast määret jne. Nende hulgas on lahustiga lahjendatud roostevastast õli pihustada ja seda on lihtne kasutada .
Aurufaasiline roostevastane õli lisab määrdeõlile gaasifaasi korrosiooni inhibiitoreid, et täita kahte funktsiooni: roostevastane ja määrimine. Kuna gaasifaasi korrosiooniinhibiitor isoleerib atmosfääri kokkupuutest metalliga aeglaselt aurustades gaasi, ei pea see metalliga otseses kontaktis olema ja see tungib läbi kõigist aukudest, sobib eriti hästi paljude pilude ja soontega laagritele. Aurufaasi roostevastased materjalid võivad normaalsel temperatuuril lenduda roostevastase gaasi ning pärast laagri pinnale adsorbeerimist moodustunud gaasi kaitsekiht võib tõhusalt takistada hapniku ja veeauru laagrit korrodeerimast. Roostevastane gaas on läbiv ja võib katta kogu laagri pinna, et pakkuda laagrile kõikehõlmavat ja tõhusat roostetõrjet. Kui pakend on suletud ja roostevastase gaasi kontsentratsiooni hoitakse kõrgel tasemel, võib roostevastane periood kesta mitu aastat.
Lisaks aurufaasi roostevastastele materjalidele kasutatakse laagripakendites ka kaetud paberit, karpe, polüetüleenkilesid, nailonkotte, alumiiniumfooliumist kotte jne. Laagrite roostevastaseid materjale valides tuleb järgida rahvusvahelisi keskkonnakaitsenõudeid ja proovida kasutada keskkonnasõbralikke materjale, et vältida kehavigastusi ja keskkonnareostust.
Järeldus
Laagrite roostetamise vältimine nõuab paljusid aspekte, sealhulgas sobivate materjalide valimist, kuiva keskkonna hoidmist, vedelikega kokkupuutumise vältimist, roostetõrjevahendite kasutamist, vaakumpakendeid, regulaarset kontrolli ja hooldust ning hoiukeskkonna kontrollimist. Ainult neid meetodeid igakülgselt rakendades saame tõhusalt vähendada laagrirooste tekkimise ohtu ning tagada seadmete normaalse töö ja kasutusea. Pange tähele, et ülaltoodud meetodid on ainult viitamiseks ning konkreetsed roostevastased meetodid ja meetmed võivad olenevalt erinevatest laagritüüpidest, kasutuskeskkondadest ja tootja soovitustest erineda. Enne roostevastase töötluse läbiviimist on soovitatav laagrite juhend hoolikalt läbi lugeda või täpsete nõuannete saamiseks konsulteerida spetsialistiga.