Jälgi mind:
Laagrite ülekuumenemise põhjused ja lahendused
Mehaaniliste seadmete ühe olulise komponendina täidavad laagrid olulist rolli koormuste toetamisel ja hõõrdumise vähendamisel. Tööaja pikenedes ilmneb aga järk-järgult laagrite ülekuumenemise probleem, millel on negatiivne mõju seadme normaalsele tööle. Eriti mootorilaagrite puhul , mille temperatuur on liiga kõrge, tekivad suured kahjulikud rikked, mis lühendavad laagrite kasutusiga ja suurendavad hoolduskulusid. Kui temperatuur tõuseb kiiresti ja ületab normi, on lihtne põhjustada seadme planeerimata seisakuid või koormuse vähendamise tööd, millel on suur mõju majanduslikule kasule. Seetõttu on rikke põhjuse kiire kindlakstegemine ja selle lahendamiseks sobivate meetmete võtmine seadme pideva ja ohutu töö tagatis. Selle artikli eesmärk on analüüsida laagrite ülekuumenemise põhjuseid ja pakkuda välja lahendusi, mis aitavad teil seda probleemi paremini mõista ja lahendada.
Laagrite ülekuumenemise juhtumid
1) Teatud terasetehase mehaanilistel seadmetel on töö ajal pikaajaline kõrge laagritemperatuuri probleem. Aubearing keskendub selle probleemi tõrkeotsingule. Leiti, et laagrite määrimine, tiiviku staatiline tasakaal ja haakeseadis olid kõik normaalsed, seega keskenduti kontrollimisel laagri erinevate osade vahelistele lõtkudele. Laagri mõõdetud tõukejõu vahe on vaid 0.07 mm. Analüüsitakse, et laagri kõrge temperatuuri peamine põhjus on väike tõukevahe. Lihvige veski abil tõukelaagri vaherõngast, et laiendada tõukejõu vahet 0.14–0.15 mm-ni. Tänu sellele oli laagri temperatuur normaalne, pikaajalised defektid täielikult kõrvaldatud ning seadmete ohutu ja stabiilne töö tagatud.
2) Mootori laagrite temperatuur on pikka aega olnud liiga kõrge, ulatudes 80–90 ℃-ni, mis on oluliselt lühendanud kasutusiga. Probleemi pole lahendanud ka laagrite mitmekordne vahetamine. Aubearing leidis, et võlli ja otsakatte võllitihendi vaheline vahe oli liiga väike. Külmal olekus oli laagri temperatuur katsepöörlemise ajal normaalne, kuid kuumal töötamisel kuumuse tõttu võll laienes, põhjustades hõõrdumist otsakatte võllitihendiga.
Olles analüüsinud põhjust, miks laagri temperatuur oli pikka aega liiga kõrge, pöörati otsakaane ava 0.5 mm võrra, et laiendada võlli ja otsakatte võllitihendi vahet 0.25 mm võrra, et vältida hõõrdumist võlli ja otsa vahel. kate töö ajal soojuspaisumise tõttu. Pärast töötlemist on laagrite ülemäärase temperatuuri probleem oluliselt paranenud. Külma ja kuuma töö ajal on laagri temperatuur normaalne ning laagrikarbist ei leki õli. See tagab laagrile head töötingimused ja vähendab laagrivahetuse sagedust. Säästab hooldus- ja remondikulusid.
Laagrite ülekuumenemise põhjuste analüüs
Kui võtta näiteks mootorilaagrid, siis kui veerelaagri temperatuur ületab 95°C ja liuglaagri temperatuur üle 80°C, loetakse laager ülekuumenetuks. Tuginedes aastatepikkusele laagrite valmistamise ja kasutamise kogemusele, on Aubearing võtnud kokku järgmised peamised laagrite kuumenemise põhjused.
Laagrite kvaliteet
Esmalt kontrollige, kas määrdemääre on riknenud, aglomeeritud, mustust ja muid soovimatuid tingimusi. See on oluline alus laagrikahjustuse põhjuse väljaselgitamisel. Teiseks kontrollige, kas laager on hammustatud ja kulunud; kontrollida laagri sise- ja välisrõngaste, veereelementide ja puuride pinna siledust, samuti pragude, rooste, koorumise, aukude, värvimuutuste ja muude defektide olemasolu; mõõta, kas laagri kliirens ületab normi; kontrollige võlli Kontrollige, kas laager on kulunud, auklik või koorunud. Kui esineb mõni ülaltoodud tingimustest, asendage laager uuega.
Laagrite ja võllide sobitamine
Laagri paigaldamisel on väga oluline siseläbimõõdu ja võlli ning välisläbimõõdu ja kesta koordineerimine. Liiga lõdvalt libisevad paarituspinnad üksteise suhtes, mida nimetatakse roomamiseks. Kui roome tekib, kulub see ühenduspinda ja kahjustab võlli või korpust ning kulumispulber tungib laagri sisemusse, põhjustades kuumust, vibratsiooni ja kahjustusi. Üldiste horisontaalsete mootorite korral kannavad hästi kokkupandud veerelaagrid ainult radiaalset pinget. Kui aga laagri siserõnga ja võlli vaheline sobivus on liiga tihe või laagri välimise rõnga ja otsakaane vaheline sobivus on liiga tihe, st kui vahe on liiga suur, põhjustab see pinge pärast kokkupanekut. Laagri kliirens muutub liiga väikeseks, kohati isegi nullilähedaseks. Sel viisil on pöörlemine paindumatu ja see tekitab töö ajal soojust.
Kui laagri sisemise rõnga ja võlli vaheline sobivus on liiga lõtv või laagri välimise rõnga ja otsakatte vaheline sobivus on liiga lõtv, on laagri sisemine rõngas ja võll või välisrõngas. laager ja otsakate pöörlevad üksteise suhtes, põhjustades hõõrdumist ja kuumust, mis põhjustab laagri talitlushäireid. üle kuumeneda.
Laagri kliirens
Kui laagri vahe on liiga väike, on määrde hõõrdekadu vahes liiga suur, mis põhjustab ka laagri ülekuumenemist. Samal ajal, kui vahe on liiga väike, väheneb õli hulk ja hõõrdumisest tekkivat soojust ei ole aega ära juhtida, mis omakorda suurendab laagri temperatuuri tõusu. Liigne vahe muudab aga laagri dünaamilisi omadusi ja põhjustab rootori ebastabiilset tööd. Seetõttu on vaja valida erinevate seadmete ja kasutustingimuste jaoks sobiv laagri vahe.
Liiga palju või liiga vähe Laagri määrimine
Laagrid vajavad töötamisel häid määrimistingimusi , et vähendada hõõrdumist ja kulumist. Kui määrdeõli või -määret on liiga palju või liiga vähe või kui kasutatav määrdematerjal on sobimatu, põhjustab see laagri hõõrdumise suurenemist ja kuumenemist. Kui määrdeõli ei ole õigesti valitud, on keeruline moodustada ühtlast määrdeõlikilet, mis ei vähenda laagri sisemist hõõrdumist ja kulumist. Määrimine on ebapiisav ja laagri temperatuur tõuseb. Erinevat tüüpi määrete segamisel võivad tekkida keemilised reaktsioonid, mis põhjustavad määrde halvenemist ja aglomeratsiooni, vähendades määrimisefekti. Saastunud määre põhjustab ka laagri temperatuuri tõusu. Määrimisprotsessi käigus satub määrde sisse tolm, mis põhjustab määrde saastumist, laagrikarbis oleva määrde halvenemist, laagri määrimise hävitamist ja temperatuuri tõusu.
Koormus ületab kandevõime
Kui laager töötab ülekoormuse või ülekoormuse tingimustes, suureneb hõõrdumine, mis põhjustab laagri ülekuumenemist. Laagri valimisel tuleb tähelepanu pöörata laagri piirkiirusele ja kandevõimele. Seda ei saa kasutada ülemäärase kiiruse või ülekoormuse korral, mis ainult lühendab laagri kasutusiga.
Töökeskkonna temperatuur on liiga kõrge
Kui ümbritseva õhu temperatuur on liiga kõrge, tõuseb laagri välimise ja sisemise rõnga temperatuur, mis põhjustab laagri ülekuumenemist.
Lahendused laagrite ülekuumenemiseks
Kui leitakse, et laager on ülekuumenenud, tuleks probleem lahendada järgmistest aspektidest:
Laagrite õige määrimine
Vastavalt laagrite töötingimustele ja keskkonnanõuetele valige sobiv määrdeõli või -määre ning tagage regulaarne vahetus ja täiendamine. Puhastage laagrikast ja laagrid ning kontrollige ja puhastage õlitorusid. Erinevat tüüpi määrdeid ei ole lubatud segada. Kui vahetate välja muud tüüpi määrdeained, tuleks esmalt puhastada originaalmääre; määrdeainet tuleks töö ja hoolduse ajal regulaarselt lisada ning määret tuleb niiskuse vältimiseks korralikult hoida. Tolmukaitsemeetmed. Reguleerige määrde kogus ligikaudu 1/2-2/3 laagrikambri mahust. Sobimatu või riknenud määre tuleb puhastada ja asendada sobiva puhta määrdega.
Optimeeritud laagrite paigaldus
Laagri paigaldamise ajal veenduge, et laager on õigesti paigaldatud ja paigas, et vähendada kõrvalekallet ja tagada laagri normaalne töö. Veerelaagrite tööomadused ei sõltu mitte ainult laagri enda valmistamise täpsusest, vaid ka võlli ja selle sobiva ava mõõtmete täpsusest, geomeetrilisest tolerantsist ja pinna karedusest, valitud kliirensist ja õigest paigaldusest.
Kontrolli laadimist
Seadmete projekteerimise ja kasutamise ajal tuleks koormust mõistlikult kontrollida, et vältida laagrite töötamist ülekoormuse või ülekoormuse tingimustes.
Regulaarne kontroll ja hooldus
Kontrollige ja hooldage laagreid regulaarselt ning tegelege probleemidega kiiresti, et vältida laagrikahjustustest põhjustatud kuumenemist.
Parandage töökeskkonda
Kavandage ja täiustage mõistlikult seadmete töökeskkonda, kontrollige ümbritsevat temperatuuri ja vältige kõrgetest temperatuuridest põhjustatud laagrite ülekuumenemist.
Valige kvaliteetsed laagrid
Valige usaldusväärse kvaliteediga laagrid, et vähendada laagrikvaliteedi probleemidest põhjustatud kuumenemist.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et laagrite ülekuumenemise probleem on üks olulisi seadmete normaalset tööd mõjutavaid tegureid, millele tuleb tähelepanu pöörata ja selle lahendamiseks võtta kasutusele tõhusad meetmed. Määrdematerjalide mõistliku valiku, koormuse juhtimise, optimeeritud laagripaigalduse, regulaarse kontrolli ja hoolduse, töökeskkonna parandamise ja kvaliteetsete laagrite kasutamise abil saab tõhusalt vähendada laagrite ülekuumenemise probleemi ja tagada seadmete normaalse töö.