আমাকে ফল কর:
বিয়ারিং ওভার হিটিং এর কারণ ও সমাধান
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, বিয়ারিংগুলি লোড সমর্থন এবং ঘর্ষণ হ্রাস করার গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে। যাইহোক, চলমান সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, অতিরিক্ত গরম হওয়ার সমস্যা ধীরে ধীরে প্রদর্শিত হয়, যা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। বিশেষ করে জন্য মোটর বিয়ারিং যার তাপমাত্রা খুব বেশি, বড় ক্ষতিকারক ব্যর্থতা ঘটবে, বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় বৃদ্ধি পাবে। যখন তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং মান ছাড়িয়ে যায়, তখন ইউনিটের অপরিকল্পিত বিভ্রাট বা লোড হ্রাস অপারেশন ঘটানো সহজ, যা অর্থনৈতিক সুবিধার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। অতএব, ত্রুটির কারণ দ্রুত নির্ণয় করা এবং এটি সমাধানের জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করা সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত এবং নিরাপদ অপারেশনের গ্যারান্টি। এই নিবন্ধটির লক্ষ্য হল অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং আপনাকে এই সমস্যাটি আরও ভালভাবে বুঝতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করার জন্য সমাধান প্রস্তাব করা।
1) একটি নির্দিষ্ট ইস্পাত প্ল্যান্টের যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির অপারেশন চলাকালীন উচ্চ ভারবহন তাপমাত্রার দীর্ঘমেয়াদী সমস্যা রয়েছে। Aubearing এই সমস্যা সমাধানের উপর ফোকাস করে। এটি পাওয়া গেছে যে বিয়ারিং লুব্রিকেশন, ইম্পেলার স্ট্যাটিক ব্যালেন্স এবং কাপলিং সবই স্বাভাবিক ছিল, তাই পরিদর্শনটি বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অংশের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। বিয়ারিং এর মাপা থ্রাস্ট গ্যাপ মাত্র 0.07 মিমি। এটি বিশ্লেষণ করা হয় যে ছোট থ্রাস্ট গ্যাপ উচ্চ ভারবহন তাপমাত্রার প্রধান কারণ। থ্রাস্ট বিয়ারিং-এর স্পেসার রিং পিষে থ্রাস্ট গ্যাপ 0.14~ 0.15 মিমি পর্যন্ত প্রসারিত করতে একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন। ফলস্বরূপ, ভারবহন তাপমাত্রা স্বাভাবিক ছিল, দীর্ঘমেয়াদী ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হয়েছিল এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা হয়েছিল।
2) তাপমাত্রা মোটর বিয়ারিং দীর্ঘ সময়ের জন্য খুব বেশি হয়েছে, 80 ~ 90 ℃ পৌঁছেছে, যা পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে ছোট করেছে। বহুবার বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করেও সমস্যার সমাধান হয়নি। আউবারিং দেখেছেন যে শ্যাফ্ট এবং শেষ কভার শ্যাফ্ট সীলের মধ্যে ব্যবধান খুব ছোট। ঠান্ডা অবস্থায় পরীক্ষার ঘূর্ণনের সময় ভারবহন তাপমাত্রা স্বাভাবিক ছিল, কিন্তু গরম অপারেশনের সময় তাপের কারণে খাদটি প্রসারিত হয়, যার ফলে শেষ কভার শ্যাফ্ট সিলের সাথে ঘর্ষণ হয়।
দীর্ঘ সময়ের জন্য বিয়ারিং তাপমাত্রা কেন খুব বেশি ছিল তা বিশ্লেষণ করার পরে, শ্যাফ্ট এবং শেষ কভার শ্যাফ্ট সীলের মধ্যে ব্যবধান 0.5 মিমি প্রসারিত করতে শেষ কভার গর্তটি 0.25 মিমি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়েছিল যাতে শ্যাফ্ট এবং প্রান্তের মধ্যে ঘর্ষণ এড়াতে হয়। অপারেশন চলাকালীন তাপ সম্প্রসারণের কারণে আবরণ। চিকিত্সার পরে, অতিরিক্ত ভারবহন তাপমাত্রার সমস্যা মৌলিকভাবে উন্নত হয়েছে। ঠান্ডা এবং গরম অপারেশনের সময় ভারবহন তাপমাত্রা স্বাভাবিক, এবং ভারবহন বাক্স থেকে কোন তেল ফুটো নেই। এটি ভারবহনের জন্য ভাল অপারেটিং অবস্থা নিশ্চিত করে এবং ভারবহন প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের খরচ বাঁচায়।
ভারবহন অত্যধিক গরমের কারণ বিশ্লেষণ
একটি উদাহরণ হিসাবে মোটর বিয়ারিং নিলে, যখন রোলিং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা 95 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে এবং স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয়, তখন বিয়ারিংটিকে অতিরিক্ত গরম বলে মনে করা হয়। বিয়ারিং উৎপাদন এবং ব্যবহারের বছরের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আউবিয়ারিং বিয়ারিং গরম করার নিম্নলিখিত প্রধান কারণগুলিকে সংক্ষিপ্ত করেছে৷
বিয়ারিং এর গুণমান
প্রথমে, লুব্রিকেটিং গ্রীসটি খারাপ হয়েছে, জমাটবদ্ধ হয়েছে, অমেধ্য এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত অবস্থা রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ভারবহন ক্ষতির কারণ নির্ধারণের জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। দ্বিতীয়ত, ভারবহন কামড়ানো এবং পরা কিনা তা পরীক্ষা করুন; বিয়ারিং, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচার অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির পৃষ্ঠের মসৃণতা পরীক্ষা করুন, সেইসাথে ফাটল, মরিচা, খোসা, গর্ত, বিবর্ণতা এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা; বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স মান অতিক্রম করেছে কিনা তা পরিমাপ করুন; শ্যাফ্ট পরীক্ষা করুন ভারবহনটি পরা, পিট করা বা পিলিং করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। উপরোক্ত শর্তগুলির মধ্যে কোনটি থাকলে, একটি নতুন দিয়ে বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন।
বিয়ারিং এবং শ্যাফটের মিল
ভারবহন ইনস্টল করার সময়, ভিতরের ব্যাস এবং শ্যাফ্ট, এবং বাইরের ব্যাস এবং শেলের মধ্যে সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন খুব শিথিল হয়, মিলনের পৃষ্ঠগুলি একে অপরের সাপেক্ষে স্লাইড করবে, যাকে ক্রীপ বলা হয়। একবার হামাগুড়ি দেওয়া হলে, এটি মিলনের পৃষ্ঠকে পরিধান করবে এবং খাদ বা হাউজিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং পরিধানের পাউডার বিয়ারিং এর ভিতরে প্রবেশ করবে, তাপ, কম্পন এবং ক্ষতির কারণ হবে। সাধারণ অনুভূমিক মোটরগুলিতে, ভালভাবে একত্রিত রোলিং বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র রেডিয়াল চাপ বহন করে। যাইহোক, যদি বিয়ারিং এর ভিতরের রিং এবং শ্যাফ্টের মাঝামাঝি ফিট খুব টাইট হয়, বা বিয়ারিং এর বাইরের রিং এবং শেষ কভারের মধ্যে ফিট খুব টাইট হয়, অর্থাৎ যখন ব্যবধান খুব বড় হয়, তাহলে এটি ঘটবে সমাবেশের পরে চাপ। বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হয়ে যায়, কখনও কখনও এমনকি শূন্যের কাছাকাছি। এইভাবে, ঘূর্ণন অনমনীয় হবে এবং এটি অপারেশন চলাকালীন তাপ উৎপন্ন করবে।
যদি বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের ভিতরের রিংটি খুব ঢিলা হয়, বা বিয়ারিংয়ের বাইরের রিং এবং শেষ কভারের মধ্যে ফিট খুব বেশি আলগা হয়, তাহলে বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের ভিতরের রিং বা বাইরের রিং ভারবহন এবং শেষ কভার একে অপরের সাপেক্ষে ঘোরবে, ঘর্ষণ এবং তাপ সৃষ্টি করবে, যার ফলে বিয়ারিংটি ত্রুটিযুক্ত হবে। অতিরিক্ত গরম
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স
যদি ভারবহন ছাড়পত্র খুব ছোট, ফাঁকে গ্রীসের শিয়ার ঘর্ষণ ক্ষতি খুব বড় হবে, যা ভারবহনকে অতিরিক্ত গরম করবে। একই সময়ে, যদি ব্যবধান খুব কম হয়, তবে তেলের পরিমাণ হ্রাস পাবে এবং ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ কেড়ে নেওয়ার সময় থাকবে না, যা বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। যাইহোক, অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স বিয়ারিং এর গতিশীল বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করবে এবং রটারের অস্থির অপারেশনের কারণ হবে। অতএব, বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ব্যবহারের শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করা প্রয়োজন।
খুব বেশি বা খুব কম বিয়ারিং লুব্রিকেশন
বিয়ারিং ভাল প্রয়োজন তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে কাজ করার সময় অবস্থা। যদি খুব বেশি বা খুব কম তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস থাকে, অথবা যদি ব্যবহৃত লুব্রিকেটিং উপাদান অনুপযুক্ত হয়, তাহলে এটি ভারবহন ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং তাপ উৎপন্ন করবে। যদি লুব্রিকেটিং গ্রীস যথাযথভাবে নির্বাচন করা না হয়, তাহলে একটি অভিন্ন লুব্রিকেটিং তেল ফিল্ম তৈরি করা কঠিন, যা বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে না। তৈলাক্তকরণ অপর্যাপ্ত এবং ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। যখন বিভিন্ন ধরণের গ্রীস মিশ্রিত হয়, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটতে পারে, যার ফলে গ্রীস ক্ষয় হয়ে যায় এবং একত্রিত হয়, তৈলাক্তকরণ প্রভাব হ্রাস করে। দূষিত গ্রীসও ভারবহনের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হবে। গ্রীসিং প্রক্রিয়ার সময় ধূলিকণা গ্রীসের মধ্যে পড়ে, গ্রীস দূষিত করে, যার ফলে ভারবহন বাক্সের ভিতরের গ্রীস ক্ষয় হয়, বিয়ারিং লুব্রিকেশন ধ্বংস হয় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
লোড অত্যাধিক ক্ষমতা অতিক্রম
যদি বিয়ারিং ওভারলোড বা ওভারলোড অবস্থার অধীনে কাজ করে, তাহলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হবে। একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, আপনি ভারবহন এর সীমা গতি এবং লোড ক্ষমতা মনোযোগ দিতে হবে। এটি অত্যধিক গতি বা ওভারলোডে ব্যবহার করা যাবে না, যা শুধুমাত্র বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে।
কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা খুব বেশি
যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে বিয়ারিংয়ের বাইরের এবং ভিতরের রিংগুলির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হবে।
ভারবহন ওভারহিটিং জন্য সমাধান
যখন এটি পাওয়া যায় যে বিয়ারিংটি অতিরিক্ত গরম হয়ে গেছে, তখন নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে সমস্যাটি সমাধান করা উচিত:
সঠিক ভারবহন তৈলাক্তকরণ
ভারবহন কাজের অবস্থা এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস নির্বাচন করুন এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং পুনরায় পূরণ নিশ্চিত করুন। বিয়ারিং বাক্স এবং বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করুন এবং তেল পাইপলাইনগুলি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন। বিভিন্ন ধরণের গ্রীস মেশানোর অনুমতি নেই। আপনি যদি অন্য ধরণের গ্রীস প্রতিস্থাপন করেন, তবে আসল গ্রীসটি প্রথমে পরিষ্কার করা উচিত; অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় গ্রীস নিয়মিত যোগ করা উচিত এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ করার জন্য গ্রীস সঠিকভাবে রাখা উচিত। ধুলো সুরক্ষা ব্যবস্থা। ভারবহন চেম্বারের আয়তনের প্রায় 1/2-2/3 গ্রীসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন। অনুপযুক্ত বা ক্ষয়প্রাপ্ত গ্রীস পরিষ্কার করা উচিত এবং উপযুক্ত পরিষ্কার গ্রীস দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
অপ্টিমাইজড ভারবহন ইনস্টলেশন
সময় ভারবহন ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া, বিচ্যুতি কমাতে এবং ভারবহনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে বিয়ারিং সঠিকভাবে এবং জায়গায় ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। রোলিং বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা শুধুমাত্র বিয়ারিংয়ের উত্পাদন নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে না, তবে মাত্রাগত নির্ভুলতা, জ্যামিতিক সহনশীলতা এবং খাদ এবং গর্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, নির্বাচিত ক্লিয়ারেন্স এবং সঠিক ইনস্টলেশনের উপরও নির্ভর করে।
লোডিং নিয়ন্ত্রণ করুন
নকশা এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের সময়, লোড যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে ওভারলোড বা ওভারলোড অবস্থার অধীনে কাজ করা থেকে বিয়ারিংগুলি প্রতিরোধ করা যায়।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বিয়ারিংগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং বিয়ারিং ক্ষতির কারণে গরম হওয়া এড়াতে সমস্যাগুলি দ্রুত মোকাবেলা করুন।
কাজের পরিবেশ উন্নত করুন
যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন এবং সরঞ্জামের কাজের পরিবেশ উন্নত করুন, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়ান।
উচ্চ মানের bearings চয়ন করুন
ভারবহন মানের সমস্যা দ্বারা সৃষ্ট গরম কমাতে নির্ভরযোগ্য মানের সঙ্গে bearings চয়ন করুন.
উপসংহার
সংক্ষেপে বলা যায়, ওভারহিটিং ভারবহনের সমস্যাটি সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, যার প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন এবং এটি সমাধানের জন্য কার্যকর ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। তৈলাক্তকরণ সামগ্রীর যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, লোড নিয়ন্ত্রণ, অপ্টিমাইজড বিয়ারিং ইনস্টলেশন, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, কাজের পরিবেশের উন্নতি এবং উচ্চ-মানের বিয়ারিং ব্যবহার করার মাধ্যমে, ভারবহন ওভারহিটিং সমস্যা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে।