Lagertillverkare och leverantör
Specialiserade på kullager, rullager, axiallager, tunnsektionslager mm.
Vindturbin
Vindenergi, som en förnybar ren energi, har värderats och utvecklats snabbt av olika länder i världen. Stora vindkraftverk är den viktigaste utrustningen för generering av vindenergi. Bladlängden på många 2MW vindkraftverk under uppbyggnad är cirka 40 meter, höjden på den roterande axeln är mellan 60 och 100 meter och den totala vikten överstiger 200 ton. Därför måste lagren som används i vindturbiner också vara stora, från 100 mm till 700 mm innerdiameter. Vissa speciella typer av utrustning kräver lager med en innerdiameter på nästan 2 meter. Lager för vindkraftverk kräver hög tillförlitlighet för att säkerställa problemfri drift av väderkvarnar i mer än 20 år.
Innehållsförteckning
VäxlaHuvuddragen hos vindturbinlager:
1. Driftsmiljön är hård.
2. Hög underhållskostnad.
3. Höga livslängdskrav.
Generatorlager
Lagertyper: spårkullager, vinkelkontaktlager, svängringslager.
Arbetsvillkor: hög hastighet (1000-1500rpm), hög temperatur (90-120°C) och tung belastning.
Fettkrav: utmärkt skjuvningsstabilitet, bra oxidationsstabilitet, bra slitstyrka, utmärkt startprestanda för lager vid låg temperatur.
Spindellager
Lager typ: koniskt rullager, sätt in sfäriskt lager.
Arbetsvillkor: låg hastighet (<25rpm), brett temperaturområde, tung belastning, vibrationer, hög luftfuktighet.
Fettkrav: utmärkt slitstyrka, bra oxidationsstabilitet, utmärkt lågtemperaturslagers startprestanda, bra vattenbeständighet, etc.
Pitch/Yaw lager
Lagertyp: fyrpunktskontaktkullager
Driftsförhållanden: brett temperaturområde, tung belastning, vibrationer, hög luftfuktighet.
Fettkrav: utmärkt korrosionsbeständighet och slitstyrka, utmärkt lågtemperaturslagers startprestanda, bra vattenbeständighet, bra oxidationsbeständighet, stabilitet, etc.
Varje vindturbinutrustning har 1 uppsättning girlager, 3 uppsättningar stigningslager (ej utrustade med vindturbiner under MW), 3 uppsättningar generatorlager (djupa spårkullager, cylindriska rullager), 2 uppsättningar huvudaxellager (sfäriska kullager) rullager), totalt 9 uppsättningar.
Dessutom finns växellådans lager. Det finns tre strukturella former av växellådor. Den första kräver 15 uppsättningar lager, den andra kräver 18 uppsättningar lager och den tredje kräver 23 uppsättningar lager. Därför är det genomsnittliga antalet vindturbinlager 27 uppsättningar.
De strukturella formerna av vindturbinlager inkluderar främst fyrpunktskontaktkullager, korsade rullager, cylindriska rullager, sfäriska rullager, svängningslager och spårkullager. Girningslager är monterade vid torn-till-cockpit-anslutningen, och stigningslager är monterade vid rotanslutningen för varje blad och nav.
Aubearing är en ledande leverantör av vindkraftslager och har varit engagerad i teknisk forskning och produktion av vindkraftslager. 15 års meritlista i att leverera svängringslager till marknaden för förnybar energi. Aubearings lösningar för lagerstigning, girlager, huvudaxellager och motorlager stödjer de kritiska kraven för en mängd olika system, inklusive höga och låga vindhastigheter; på land eller till havs; från 200 kW till 5.0 MW. Fyrpunkts- och åttapunktslager kan indexera eller positionera turbinbladen efter vindhastighet för att optimera bladvinkeln.
Kullager indexerar eller placerar turbinbladen efter vindhastighet för att optimera bladvinkeln. Våra girlager gör att turbingondolen kan rotera i vinden och stödja nacellen på tornet.
Kullager för vindkraftverk har gotiska välvda löpbanor med djupa spår och maximalt kulkomplement. Inbyggda tätningar (eller beröringsfria skärmar, för mindre lager) hjälper till att hålla föroreningar ute. HS-, HT-, MT- och XT-seriernas svänglager har en fyrpunktskontaktdesign som ger utmärkt moment, dragkraft och radiell belastning. Fyrpunktskontaktsvängringens löpbanor ger fyra kontaktpunkter med kulorna, vilket gör att de kan bära radiell, dragkraft och momentbelastning individuellt eller samtidigt.
Åttapunktskontakt med dubbelradig kullager har två löpbanor, placerade i den inre och yttre ringen. Detta resulterar i totalt åtta möjliga ytor för bollen att komma i kontakt med samtidigt, vilket ger utmärkta moment, dragkraft och radiell belastning. Tillverkade med precision, är löpbanorna nära matchade för att ge en hög grad av lastfördelning.
Aubearings erfarenhet inom vindenergisektorn hjälper kunderna att specificera de mest lämpliga korrosionsbeständiga materialen och beläggningarna, inklusive zink, färg eller andra ytbehandlingar, för att möta kritiska driftstemperaturer ner till -40°C. Unika tätningar finns tillgängliga för svåra driftsförhållanden och AUB:s tillverkningsmöjligheter rymmer interna och externa växelkonstruktioner i både härdade och ohärdade förhållanden.
Produktionsprocess för vindkraftslager
1. Kontrollera smidestemperaturen.
2. Kontrollera moduleringsprocessen för att säkerställa den mekaniska prestandan.
3. Kontrollera djupet av det mellanfrekvenshärdande härdningsskiktet på ytan.
4. Undvik mikrosprickor på ytan.
Rengöringsprocess för vindkraftslager
1. Besiktning av smidesämnen
2. Rå bil
3. Avsluta vändningen
4. Bildar fin bil
5. Värmebehandling
6. Kuggning och fräsning
7. Vid borrning kan blåning, fosfatering och vulkanisering utföras enligt kundens önskemål.
8. Grovslipning och finslipning
9. Avmagnetisering, rengöring, montering, ytbeläggning, fettinsprutning, förpackning