Kontrol Mutu
Menyediakan pelanggan dengan bantalan dengan kualitas terbaik adalah hal yang paling penting bagi Aubearing. Ini berarti menggunakan bahan berkualitas tinggi bersama dengan teknologi dan kontrol tercanggih di setiap langkah produksi, produk akhir dengan bangga dapat menyandang segel Aubearing. Kami memproduksi solusi khusus yang standar dan dibuat khusus, dirancang untuk tantangan produksi terberat. Di masa yang berubah dengan cepat ini, kami menggabungkan kreativitas, inovasi, dan keahlian teknis untuk memastikan bahwa pelanggan di seluruh dunia merasakan kualitas yang konsisten dan terdepan di industri dalam setiap bearing yang kami produksi. Pabrik manufaktur kami bersertifikat ISO 9001, ISO14001, memastikan bahwa produk dan bahan memenuhi standar ketat untuk emisi rendah senyawa organik yang mudah menguap di udara dalam ruangan.
Selain itu, kami secara ketat mengikuti tiga prinsip kualitas selama proses produksi:
Kontrol Kualitas Seluruh Perusahaan (CWQC): Banyaknya perbaikan kecil dapat berdampak besar pada hasilnya
Sistem Mutu Total (TQS): Semua proses utama dalam rantai nilai memerlukan kualitas untuk menjamin hasil yang valid
Manufaktur Respon Cepat (QRM): Fleksibilitas, Pelayanan Just-In-Time, dan Waktu Pemasaran yang Singkat
Apresiasi dari pelanggan
Komitmen kualitas dan pelayanan yang dijamin Aubearing pada setiap bearing yang dipasok diapresiasi oleh seluruh pelanggan dan berkomitmen untuk terus meningkatkan standar kualitas tinggi yang selalu dijunjung Aubearing. Karena semua alasan ini, Aubearing adalah salah satu pemasok dan produsen bearing tepercaya yang hadir di berbagai sektor industri di lebih dari 50 negara, menyaksikan kesuksesan tanpa batasan geografis atau industri.
Bahan Baku Berkualitas Tinggi
Pemasok bahan baku harus memberikan pernyataan bahan bahwa bahan yang dikirim kembali memenuhi persyaratan RoHS, pernyataan tersebut harus menyertakan setidaknya nomor pesanan pembelian, identifikasi suku cadang, jumlah, bahan yang dibatasi RoHs, termasuk timbal, merkuri, kadmium, kromium heksavalen, bifenil polibrominasi ( PBB) atau difenil eter polibrominasi (PBDE). Aubearing bekerja sama dengan pabrik baja bantalan besar untuk membantu kami memastikan kualitas bahan baku.
Perlakuan panas menentukan keandalan
Perlakuan panas adalah salah satu langkah paling penting dalam proses manufaktur, pengerasan yang tepat memberikan stabilitas, kekerasan, dan daya tahan yang sangat baik pada bantalan. Aubearing memiliki kemampuan perlakuan panas paling canggih, mewujudkan kontrol kualitas menyeluruh, dan proses perlakuan panas quenching dan tempering sepenuhnya terkontrol. Aubearing memiliki peralatan perlakuan panas tercanggih di dunia, dan peralatan yang sama dipasang di pabrik SKF. Kami adalah salah satu dari sedikit pabrik di China yang memiliki peralatan seperti itu. Seperti kita ketahui bersama, kualitas perlakuan panas berhubungan langsung dengan prosedur pengolahan selanjutnya. Sangat penting bahwa kinerja dan umur bantalan pada akhirnya akan terpengaruh. Proses perlakuan panas adalah proses utama dan dasar produksi bantalan.
Di Aubearing, semua perlakuan panas, termasuk jalur balap dan roda gigi, dilakukan sendiri menggunakan mesin pengerasan yang canggih. Melalui pengerasan induksi, kekerasan yang dibutuhkan dan kedalaman kekerasan yang memadai dapat dicapai. Perlakuan panas yang tepat memberikan daya dukung beban, daya tahan dan ketahanan terhadap pitting atau brinelling.
Magnetometer sisa bantalan dan instrumen magnet sisa bantalan digital CJZ-3 adalah instrumen khusus untuk pemeriksaan magnet sisa bantalan. Ini adalah instrumen khusus yang ditunjuk oleh lembaga bantalan untuk mendeteksi sisa magnet bantalan jadi. Hal ini terutama digunakan untuk inspeksi spot sisa magnet bantalan jadi, juga dapat digunakan untuk pengambilan sampel bagian dari jalur produksi.
Detektor cacat bantalan ultrasonik adalah metode yang menggunakan ultrasonik yang mampu menembus kedalaman bahan logam, dan ketika melintasi suatu bagian memasuki bagian lain, refleksi terjadi di tepi antarmuka untuk memeriksa cacat bagian tersebut. Ketika sinar ultrasonik melewati probe dari permukaan bagian ke bagian dalam logam, gelombang pantulan terjadi ketika cacat dan bagian bawah bertemu, dan bentuk gelombang pulsa terbentuk pada layar fluoresen. Posisi dan ukuran cacat dapat dinilai berdasarkan bentuk gelombang pulsa ini.
Detektor cacat magnet khusus bantalan adalah detektor khusus untuk cincin seperti bantalan, cincin roda gigi. Peralatan ini mengadopsi mekanisme Markov untuk deteksi cacat berputar, yang memiliki keunggulan kecepatan deteksi cacat cepat, deteksi cacat komprehensif, dan deteksi cacat dalam jumlah besar. Sangat cocok untuk deteksi cacat cincin dalam jumlah besar dan akurasi deteksi tinggi.
Detektor kekasaran bantalan adalah alat pengukur kekasaran permukaan stylus presisi tinggi. Instrumen ini dapat digunakan untuk permukaan berbagai bagian seperti bidang, kemiringan, permukaan silinder luar, permukaan lubang dalam, permukaan alur dalam, permukaan busur, dan permukaan bola. Dan mencapai berbagai parameter pengukuran kekasaran permukaan. Instrumen ini dapat dengan mudah digunakan untuk mengukur kekasaran bantalan raceways.
Alat Ukur Getaran Bola Baja merupakan alat khusus untuk mengukur kecepatan getaran bola baja bantalan gelinding, yang terdiri dari sensor kecepatan, alat pengatur posisi sensor, poros utama tekanan hidrostatis, alat bongkar muat cepat bola baja. , penguat pengukur dan osiloskop. Kedua dashboard menampilkan nilai RMS kecepatan getaran bola baja frekuensi rendah dan tinggi secara bersamaan. Osiloskop menunjukkan bentuk gelombang kecepatan getaran bola baja. Nilai kecepatan getaran frekuensi rendah dan tinggi dari bola baja berkaitan erat dengan nilai kecepatan getaran frekuensi menengah dan tinggi dari bantalan jadi.
Hal ini digunakan untuk mengukur diameter, kebulatan dan sudut raceway cincin bagian dalam bantalan.
Mikroskop metalografi bantalan terutama menganalisis hubungan antara struktur mikro baja dan komposisi kimianya dengan memeriksa morfologi struktur bantalan. Struktur mikro berbagai baja dapat ditentukan melalui pemrosesan dan perlakuan panas yang berbeda untuk menilai kualitas baja bantalan.
Alat ukur profil bantalan merupakan alat presisi untuk mengukur bentuk kawat polos dan profil penampang berbagai komponen bantalan. Dalam industri bantalan, dapat mengukur bentuk semua jenis elemen gelinding dan lintasan, seperti jumlah tonjolan, sudut kontak, radius kelengkungan permukaan, dan sudut bagian acuan.
Uji kekerasan sering digunakan sebelum dan sesudah penggunaan bantalan, tujuan utamanya adalah untuk menentukan apakah material memenuhi persyaratan kekerasan atau menganalisis alasan spesifik bantalan melalui pengukuran kekerasan bantalan.
Penguji jarak bebas bantalan adalah salah satu indikator kualitas bantalan yang penting dan merupakan faktor penting yang mempengaruhi getaran, kebisingan, dan umur bantalan.
Alat ukur tiga koordinat untuk pemeriksaan kualitas bantalan
Uji kebulatan terutama digunakan untuk mendeteksi kebulatan cincin bagian dalam dan luar bantalan. Kebulatan cincin bantalan tidak mencapai standar, yang secara langsung mempengaruhi keakuratan putaran bantalan, getaran, dan kebisingan. Hal ini juga mempengaruhi jarak bebas, kekakuan dan torsi gesekan bantalan, serta umur kelelahan bantalan dan keandalan kerja. Jadi pengendalian kebulatan sangat penting untuk ring bearing, terutama untuk bearing berteknologi tinggi seperti bearing militer, kereta api, presisi, dan otomotif, pengukuran kebulatan bahkan menjadi penting.
Alat ukur getaran bantalan merupakan alat khusus untuk mengukur getaran bantalan bola dalam alur, bantalan bola kontak sudut, dan bantalan rol tirus.
Sistem Pengendalian Inspeksi Mutu
Menggunakan sistem kendali mutu yang lengkap, kami memiliki prosedur pemeriksaan yang ketat selama proses pembuatan untuk memastikan bahwa setiap bantalan memenuhi spesifikasi teknis, termasuk: pengukuran presisi lebar/diameter luar/diameter dalam, uji kekerasan, pengukuran kebulatan, uji kebisingan rendah, Kontrol penggilingan , kecepatan maksimum, umur bantalan.
Bahan baku: inspeksi 100%.
Pembubutan cincin bagian dalam dan luar: inspeksi 100%.
Perlakuan panas: pemeriksaan di tempat
Penggilingan wajah: inspeksi 100%.
Penggilingan OD: inspeksi 100%.
Penggilingan raceway: inspeksi 100%.
Penyelesaian super arena balap: inspeksi 100%.
Bola: inspeksi 80%.
Perisai: inspeksi 100%.
Punggawa: inspeksi 100%.
Pengisian minyak: inspeksi 100%.
Rotasi bantalan: inspeksi 100%.
Pengujian kebisingan dan getaran: inspeksi 100%.
Pengemasan: inspeksi 100% sebelum pengiriman
Ketertelusuran 100% menjamin kualitas
Kontrol kualitas kami dimulai pada awal proses produksi. Ketika setiap cincin palsu diterima dan diperiksa komposisi kimianya dan kekerasan inti, cincin tersebut dicap dengan nomor pelacakan unik. Angka ini menjadi acuan pada seluruh tahapan produksi hingga pengiriman akhir produk. Nomor pelacakan ini memungkinkan pekerja kami melacak material melalui setiap langkah produksi, termasuk dari mana komponen palsu tersebut berasal, kapan komponen tersebut diproses, siapa yang memprosesnya, dan hasil dari setiap pemeriksaan. Nomor ini kemudian akan dihubungkan dengan laporan pemeriksaan akhir untuk ditinjau oleh klien.
