Segala sesuatu yang perlu Anda ketahui tentang penyebab kerusakan sangkar bantalan

Segala sesuatu yang perlu Anda ketahui tentang penyebab kerusakan sangkar bantalan

Jika sangkar ditemukan rusak saat memeriksa bantalan yang rusak, dalam banyak kasus sulit untuk menentukan penyebabnya. Sering kali, bagian lain dari bantalan juga rusak, sehingga sulit untuk menemukan penyebab kegagalan. Namun, berdasarkan pengalaman manufaktur selama lebih dari 20 tahun, AUB menyimpulkan bahwa ada beberapa alasan utama kegagalan kandang.

Pelumas oli atau gemuk sudah kering dan tidak ditambahkan pada waktunya (pemeliharaan). Oli atau gemuk yang digunakan salah. Keausan sangkar dapat disebabkan oleh pelumasan yang tidak memadai atau partikel abrasif. Bantalan gelinding tetap berjalan, tentunya menghindari gesekan geser. Namun, jika menyangkut sangkar, selip tidak dapat dihindari jika bersentuhan dengan bagian lain dari bantalan. Hal ini menjelaskan mengapa sangkar adalah komponen pertama yang terkena dampak jika pelumasan tidak mencukupi. Sangkar terbuat dari bahan yang lebih lembut dibandingkan bantalan lainnya, sehingga relatif cepat aus. Hal ini menyebabkan peningkatan ukuran sangkar, sehingga menurunkan kinerja pemandu elemen penggulung. Namun sangkar selalu berada dalam keadaan tengah, dan gaya resultan akan “merobek” sangkar dalam waktu singkat sehingga menyebabkan sangkar gagal.

pelumasan tidak mencukupi

selai

Fragmen air, material serpihan, atau partikel keras lainnya dapat terjepit di antara sangkar dan elemen penggulung, sehingga menyebabkan “kemacetan lalu lintas”, sehingga elemen tersebut tidak dapat berputar pada porosnya. Hal ini dapat menyebabkan kegagalan kandang.

Beban kejut pada bantalan

Getaran hebat pada beban kejut menghasilkan dampak elemen gelinding pada sangkar.

Masalah instalasi

Jika bantalan tidak dipasang dengan benar, sangkar akan rusak saat pemasangan.

KERUSAKAN KANDANG BANTALAN

Fenomena Bantalan Creep

Merayap mengacu pada fenomena geser ferrule. Ketika interferensi pada permukaan kawin tidak mencukupi, titik beban berpindah ke arah sekitarnya karena geser, mengakibatkan fenomena ferrule menyimpang dari poros atau rumahan dalam arah melingkar.

Beban tidak normal pada sangkar bantalan

Pemasangan yang tidak tepat, kemiringan, gangguan yang berlebihan, dll. akan dengan mudah mengurangi celah, meningkatkan panas gesekan, melunakkan permukaan, dan menyebabkan pengelupasan abnormal dini. Saat pengelupasan semakin meluas, benda asing akan masuk ke dalam kantong sangkar sehingga menyebabkan sangkar tersumbat dan timbul beban tambahan yang akan memperparah keausan sangkar. Kemunduran siklus ini dapat menyebabkan pecahnya sangkar.

Cacat material sangkar bantalan

Retak, benda asing berukuran besar, rongga penyusutan, gelembung udara dan cacat paku keling, paku yang hilang, paku bantalan atau celah di antara kedua bagian sangkar, paku keling yang parah, dll. dapat menyebabkan kerusakan kandang untuk istirahat.

Masuknya benda asing yang keras ke dalam bearing

Masuknya benda asing keras atau kotoran lainnya memperburuk keausan kandang. Mengatasi alasan di atas, umur bearing akan sangat panjang. Penyebab banyak kerusakan bantalan bukanlah umur bantalan itu sendiri, tetapi banyak lingkungan eksternal, seperti pelumasan yang tidak mencukupi, masuknya debu, pemasangan yang tidak tepat, beban berlebihan, suhu tinggi, kopling yang buruk, dll.

getaran

Ketika bantalan terkena getaran, karena potensi gaya inersia yang besar, retakan lelah akan terbentuk pada material sangkar setelah jangka waktu tertentu, dan retakan ini cepat atau lambat akan menyebabkan sangkar pecah.

Terlalu cepat

Jika bantalan dioperasikan pada kecepatan melebihi kecepatan desain sangkar, sangkar akan terkena gaya inersia yang besar yang dapat menyebabkan patah. Seringkali, ketika melibatkan kecepatan sangat tinggi, bantalan dengan sangkar yang dirancang khusus dapat dipilih.

Penyebab Lain Kerusakan Kandang

Jika cincin bantalan bola dalam alur tidak sejajar satu sama lain, orbit bola berbentuk elips. Jika sangkar dipusatkan pada bola, maka bentuknya harus berubah setiap putaran. Retakan akibat kelelahan kemudian terbentuk pada material, yang cepat atau lambat menyebabkan patah.

Situasi serupa terjadi ketika bantalan bola dorong dirakit dengan bantalan biasa radial. Jika ada permainan pada bantalan biasa, ring bantalan dorong akan bergeser relatif satu sama lain. Dengan cara ini bola tidak mengikuti jalur normalnya dan banyak tekanan dapat menumpuk di dalam kandang. Sangkar bantalan yang mengalami percepatan dan perlambatan parah serta fluktuasi kecepatan akan terkena gaya inersia. Ini menciptakan tekanan yang cukup besar antara permukaan yang bersentuhan,

Ketika bearing bekerja, sedikit banyak akan menyebabkan kerusakan dan keausan tertentu akibat gesekan, apalagi jika dijalankan pada suhu tinggi, bahkan akan merusak sangkar bantalan.

Sangkar merupakan salah satu bagian dari struktur bantalan, artinya jika sangkar rusak maka bantalan tidak akan dapat beroperasi secara normal. Ada banyak alasan untuk kerusakan bantalan. Penting untuk menilai tingkat kerusakan pada sangkar bantalan sesuai dengan situasinya, mencari tahu alasan paling mendasar, dan akhirnya mengambil tindakan yang tepat untuk mencegah kerusakan berulang.

Tingkat kerusakan sangkar bantalan:

Tahap pertama kerusakan sangkar bantalan: tahap embrio kegagalan bantalan. Pada saat ini suhu normal, kebisingan normal, jumlah total kecepatan getaran dan spektrum frekuensi normal, tetapi jumlah total energi puncak dan spektrum frekuensi menunjukkan tanda-tanda yang mencerminkan tahap awal kegagalan bantalan. Pada saat ini, frekuensi gangguan bantalan sebenarnya muncul pada kisaran sekitar 20-60khz pada pita ultrasonik.

gambar 1

Tingkat kedua kerusakan pada sangkar bantalan: suhu normal, kebisingan sedikit meningkat, kecepatan getaran total sedikit meningkat, spektrum getaran tidak banyak berubah, tetapi energi puncak meningkat tajam, dan spektrumnya menonjol. Saat ini, frekuensi kegagalan bantalan muncul pada kisaran sekitar 500hz-2khz.

rkb17032020sld1 696x380 1

Kerusakan sangkar bantalan tingkat ketiga: suhu naik sedikit, telinga dapat mendengar kebisingan, kecepatan getaran total meningkat pesat, dan frekuensi gangguan bantalan serta harmonik dan pita sampingnya terlihat jelas pada spektrum kecepatan getaran. Tingkat kebisingan pada spektrum meningkat secara signifikan, jumlah total energi puncak menjadi lebih besar dibandingkan tahap kedua, dan spektrum menjadi menonjol. Saat ini, frekuensi kegagalan bantalan muncul pada kisaran sekitar 0-1khz. Dianjurkan untuk mengganti bantalan pada akhir tahap ketiga, ketika tanda-tanda kegagalan bantalan gelinding seperti keausan yang terlihat seharusnya sudah muncul.

gambar

Tingkat kerusakan keempat pada sangkar bantalan: suhu meningkat secara signifikan, intensitas kebisingan berubah secara signifikan, dan kecepatan getaran serta perpindahan getaran total meningkat secara signifikan. Frekuensi kesalahan bantalan pada spektrum kecepatan getaran mulai menghilang dan meningkat dengan broadband acak yang lebih besar. Tingkat kebisingan frekuensi berubah; total energi puncak meningkat dengan cepat, dengan kemungkinan variasi yang tidak menentu. Bearing tidak boleh dibiarkan beroperasi pada tahap keempat perkembangan gangguan, jika tidak maka kerusakan besar dapat terjadi.

Kasus kerusakan kandang

Kerusakan Kandang 1

Bagian: Sangkar bantalan bola dalam alur
Gejala: Patahnya kantong sangkar baja tekan

Kerusakan Kandang 1 1

Kerusakan Kandang 2

Bagian: Sangkar bantalan bola kontak sudut
Gejala: Pilar saku Fraktur sangkar mesin dari besi cor
Menyebabkan: Aksi beban tidak normal pada sangkar karena pemasangan yang tidak sejajar antara cincin dalam dan luar

Kerusakan Kandang 2

Kerusakan Kandang 3

Bagian: Sangkar bantalan bola kontak sudut
Gejala: Fraktur sangkar kuningan tegangan tinggi yang dikerjakan dengan mesin

Kerusakan Kandang 3

Kerusakan Kandang 4

Bagian: Sangkar bantalan rol tirus
Gejala: Patah Pilar sangkar baja tekan

Kerusakan Kandang 4

Kerusakan Kandang 5

Bagian: Sangkar bantalan bola kontak sudut
Gejala: Deformasi sangkar baja tekan
Menyebabkan: Beban kejut karena penanganan yang buruk

Kerusakan Kandang 5

Kerusakan Kandang 6

Bagian: Sangkar bantalan rol silinder
Gejala: Deformasi sisi muka sangkar kuningan tegangan tinggi yang dikerjakan
Menyebabkan: Guncangan besar selama pemasangan

Kerusakan Kandang 6

Kerusakan Kandang 7

Bagian: Sangkar bantalan rol silinder
Gejala: Deformasi dan Keausan sangkar kuningan tegangan tinggi yang dikerjakan

Kerusakan Kandang 7

Kerusakan Kandang 8

Bagian: Sangkar bantalan bola kontak sudut
Gejala: Keausan bertahap pada permukaan luar dan permukaan saku sangkar kuningan tegangan tinggi yang dikerjakan dengan mesin

Kerusakan Kandang 8