Jälgi mind:
Millal on vaja laagreid vahetada?
Mittetäieliku statistika kohaselt toodetakse maailmas igal aastal ligikaudu 10 miljardit laagrit. Tegelikult läheb rikki vaid väike osa kasutatavatest laagritest ja enamik laagreid (umbes 90%) kestavad kauem kui nende seadmete hooldusintervallid, millele need on paigaldatud. Ohutuse (ennetamise) kaalutlustel vahetatakse osa laagreid (9.5%) enne riket ja umbes 0.5% laagritest pärast kahju või riket, mis tähendab, et kahjustuste ja rikete tõttu vahetatakse aastas välja ligikaudu 50 miljonit laagrit. See ebaõnnestus ja asendati.
Laagrite rikke tagajärjed võivad ulatuda väikesest kuni täiesti katastroofiliseni, põhjustades ümbritsevatele masinatele korvamatut kahju. Ükski ettevõte ei ole nõus kandma ebaõnnestumise kulusid, kui seda saab vältida. Seetõttu on oluline osata laagririkke hoiatusmärke ära tunda, et saaksite laagri kiiresti tuvastada ja enne selle tekkimist välja vahetada.
Laagri rikke hoiatusmärgid
Siin on viis hoiatusmärki laagri rikke kohta, millest peaksite teadma ja mis näitavad, et on aeg laager välja vahetada, enne kui see rikki läheb.
määrimine
36% laagririketest on tingitud määrimisprobleemid, ja vale tüüpi või vale koguse määrdeaine kasutamine põhjustab teadaolevalt laagri rikke. Saastumine võib tekkida ka ümbermäärimisprotsessi käigus, kui võõrosakesed jäävad määrdepüstoli otsa kinni ja sisenevad laagrisse.
Erinevad töötingimused nõuavad erinevaid määrdeaineid, erinevaid määrdeintervalle ja erinevaid määrdeainete vahetusintervalle. Seega ei seisne mitte ainult õige määrdeaine kasutamine, vaid ka õige kogus määrdeainet õigel viisil ja õigel ajal. Kui leiate, et laagril on kasutatud valet tüüpi määret, on tõenäoliselt tekkinud rike. Samuti, kui laager töötab määrimise puudumise tõttu kuivaks või kui määre lekib läbi tihendi ülemäärimise tõttu, on tõenäoliselt tekkinud laagrikahjustus. Määrde lisamine laagritele, millel on probleeme määrimisega, tundub olevat hea lahendus. Tegelikult see lihtsalt varjab probleemi. Peate kasutama selliseid andmeid nagu temperatuur ja vibratsioon, et määrata probleemi tõsidus ja vahetada laager enne, kui see põhjustab katastroofilist riket.
Näiteks tselluloosi- ja paberitööstuses on laagrite rikke peamisteks põhjusteks saastumine ja ebapiisav määrimine, mitte väsimus. Iga rike tekitab spetsiaalse kahjustusjälje, mida nimetatakse jäljeks. Seetõttu saab enamikul juhtudel kahjustatud laagrit hoolikalt kontrollides tuvastada kahjustuse algpõhjuse. Sõltuvalt kahjustuse põhjusest võib probleemi kordumise vältimiseks võtta parandusmeetmeid.
Tihendi või kilbi eesmärk on vältida määrdeaine väljavoolamist laagrist ja saasteainete sattumist laagrisse. Kui tihend või kilp ebaõnnestub, võib see põhjustada laagri enneaegse rikke. Millal tuleks laagrid välja vahetada? Aeg esialgsest (esialgsest) laagrikahjustusest kuni täieliku kasutuskõlbmatuseni võib olla väga erinev. Kiirel tööl võib see olla vaid mõni sekund ja suurte seadmete puhul, mis töötavad aeglasel kiirusel, võib see kesta kuni mitu kuud. "Millal peaksin laagrid välja vahetama?" Sellele küsimusele saab kõige paremini vastata laagrite seisundi jälgimise kaudu. Kui kahjustatud laagrid jätkavad tööd ilma ülevaatuseta ja neid ei vahetata enne katastroofilist riket, võib seadmele ja selle komponentidele tekkida sekundaarne kahjustus. Kui laager katastroofiliselt üles ütleb, võib rikke algpõhjust olla raske või isegi võimatu kindlaks teha.
14% laagririketest on põhjustatud saastumisest. Kõrgsurvepesu võib rasva emulgeerida, muutes selle ebatõhusaks. See põhjustab laagris metalli-metalli kontakti, tekitades kuumust ja hõõrdumist. Ebatõhusad tihendid võivad põhjustada ka osakeste saastumist, mis hävitab määrdeainet. See tahkete osakeste saaste võib olla ka abrasiivne, kahjustades laagrite pindu. Kui mõistate, et laager on saastunud, on mõistlik laager võimalikult kiiresti välja vahetada. Tõenäoliselt on vaid aja küsimus, millal on juba tekkinud rike, mis põhjustab teie masinaga täiendavaid probleeme.
Võtke näiteks tihendi rikke rakendamine. Kui saasteosakesed läbivad tihendi ja sisenevad laagrisse, purustavad veereelemendid need ja moodustavad sõidurajale süvendeid. Kõvemad osakesed võivad moodustada teravate servadega süvendeid. Seejärel tekib süvendi ümbruses rulluvate elementide normaalse veeremise korral tsükliline pinge, mis põhjustab pinna väsimust ja see metalliosa hakkab eralduma jooksurajast. Seda nähtust nimetatakse koorimiseks. Pärast lõhenemist suureneb kahjustus, kuni laager muutub kasutuskõlbmatuks.
vibratsioon
Vibratsioon on kindel märk laagri rikkest. Kui laagri pind on kulumise tõttu kahjustatud, põrkavad veerevad elemendid (kuulid või rullid) töötamise ajal jooksuraja pinnale, põhjustades tugevat vibratsiooni. Kui leiate, et laager äkitselt vibreerib töötamise ajal, peate selle välja vahetama. Vastasel juhul võite avastada, et katastroofiline rike on kohe nurga taga, mille tulemuseks on ülemäärased seisakud ja suured kulud.
Liiga palju müra
Kui teie laager teeb töötamise ajal järsku müra, võib laager olla vigane. See liigne müra tekib siis, kui laagrite käigurada on kahjustatud, mistõttu veereelemendid pöörlemise ajal põrkavad või ragisevad. Kui märkate, et laagrid teevad töötamise ajal liigset müra, tuleb need esimesel võimalusel välja vahetada. Viga on juba tekkinud laagri sees ja masin võib igal ajal üles öelda.
Laagri töötemperatuur on liiga kõrge
Laagri veereelemendid saavad kahjustada, kui need jooksevad määrimata radadel, mis põhjustab liigset hõõrdumist. Sellest hõõrdumisest tekkiv energia põhjustab laagri temperatuuri tõusu. Mida tõsine on kahjustus, seda kõrgem on temperatuur olemasoleva hõõrdumise astme tõttu. Laagrite temperatuuri regulaarne kontrollimine võib teid hoiatada laagririkkest, mis tuleb võimalikult kiiresti kõrvaldada. Oluline on mitte ainult laagrite vahetamine, vaid ka rikke algpõhjuse leidmine. Tõhusa algpõhjuse analüüsi läbiviimine võimaldab teil võtta leevendusmeetmeid, et vältida tulevikus sama saatust, edasisi seisakuid ja täiendavaid ärikulusid. Seisundi jälgimissüsteemid on suurepärane viis masina tööseisundi pidevaks jälgimiseks töö ajal, hoiatades teid võimalike probleemide eest. See annab teile aega probleemi lahendamiseks ja rikke vältimiseks.
Laagrikahjustuse arenguetapid
Laagrite kasutusiga on enne tehasest tarnimist testitud. Erinevate keskkondade või kasutusviiside tõttu võib aga laagrite tegelik kasutusiga tegelikust erineda. Mõnel laagril on probleeme enne nende eluea lõppu ja need tuleb eelnevalt välja vahetada. Laagri rikke sageduse arvutamiseks on olemas spetsiaalsed matemaatilised valemid. Tegelikus töös on aga tülikas arvutada. Mugav meetod on selle hankimiseks kasutada spetsiaalset tarkvara. Niikaua kui sisestate laagri mudeli ja tootja andmed, saate vastava teabe. laagrite rikke sagedus. Üldiselt saab rikkesageduse lähteaineid analüüsida järgmistel tingimustel:
Ootusjärgus
Esimene etapp on tärkamise staadium, kui laager hakkab rikki minema. Sel ajal on temperatuur normaalne, müra normaalne ning vibratsiooni kogukiirus ja spekter on normaalsed. Tippenergia kogusumma ja spekter näitavad aga märke, mis peegeldavad laagri rikke algstaadiumit. Sel ajal kuvatakse ultraheli segmendis laagrite tegelik rikke sagedus vahemikus ligikaudu 20-60 khz.
Kergelt lärmakas
Teises etapis on temperatuur normaalne, müra veidi suureneb, vibratsiooni kogukiirus veidi suureneb ja vibratsioonispekter oluliselt ei muutu, kuid tippenergia suureneb oluliselt ja spekter muutub silmapaistvaks. Laagrite rikke sagedus jääb sel ajal vahemikku ligikaudu 500-2 khz.
Temperatuur on veidi kõrge ja kostab müra
Kolmandas etapis tõuseb temperatuur veidi, on kuulda müra, vibratsiooni kogukiirus suureneb oluliselt ning vibratsioonikiiruse spektris on selgelt näha laagrite rikkesagedus ning selle harmoonilised ja külgribad. Lisaks tõuseb oluliselt vibratsioonikiiruse spektri müratase. Võrreldes teise etapiga muutub tippenergia koguhulk suuremaks ja spekter muutub silmapaistvaks. Laagrite rikkesagedus on sel ajal vahemikus umbes 0–1 khz. Laagrid on soovitav välja vahetada kolmanda etapi lõpus, kui oleks pidanud ilmnema silmaga nähtav kulumine ja muud veerelaagrite rikke tunnused.
Kui temperatuur tõuseb, suureneb müra
Neljandas etapis tõuseb temperatuur oluliselt, müra intensiivsus muutub oluliselt, vibratsiooni kogukiirus ja vibratsiooni nihe suurenevad oluliselt ning laagrite rikkesagedus vibratsioonikiiruse spektril hakkab kaduma ja asendub suurema juhusliku lairiba kõrgsagedusega. mürahorisont; Tipuenergia koguhulk suureneb kiiresti ja võib esineda ebastabiilseid muutusi. Laagreid ei tohi kunagi lasta töötada rikke arengu neljandas etapis, vastasel juhul võivad tekkida katastroofilised kahjustused.
Järeldus
Uuringutulemuste kohaselt on üldise veerelaagri kogu kasutusiga alates laagri paigaldamisest ja kasutuselevõtust. Esimese 80% eluea jooksul on laager normaalne. Ja siis vastavalt veerelaagri rikke arengule on selle järelejäänud eluiga 10% ~ 20% L10 esimeses etapis, 5% -10% L10 teises etapis, 1% ~ 5% L10 kolmandas etapis ja umbes 1h või 1%L10.
Seetõttu on tegelikus töös laagriprobleemidega silmitsi seistes, arvestades, et laagririkke neljandas etapis on ettenägematud äkilised ohud, soovitatav laager välja vahetada kolmandas hilises etapis, et vältida rikke laienemist ja raskeid õnnetusi. tekkimist ning suudab tagada veerelaagri kasutusea nii palju kui võimalik ning lähtudes asjaolust, et sel ajal on laagril olnud ka kulumist, komponentide kahjustusi ja muid palja silmaga nähtavaid veerelaagri rikke tunnuseid, see on veenev. Mis puutub laagririkke arengu hilise kolmanda etapi tuvastamisse, siis tuleb seda kõikehõlmavalt käsitleda ülaltoodud teoreetiliste omaduste põhjal koos tegeliku temperatuuri, müra, kiiruse spektri, tippenergia spektri, kiiruse ja tippenergia kogutrendi ning tegeliku väärtusega. kogemusi.