Най-доброто ръководство за керамични лагери

Най-доброто ръководство за керамични лагери

Керамични лагери са разработени за големи натоварвания, ниски температури и без смазване в тежки индустриални среди. Те са перфектна комбинация от нови материали, нови процеси и нови структури. Керамичните лагери могат напълно да покрият всички приложения на настоящите прецизни, средноскоростни и над метални (лагерна стомана, неръждаема стомана) лагери. Вътрешният диаметър, външният диаметър и другите размери на керамичните сачмени лагери могат да следват стандартните размери на P4, P5 и P6 степени на стоманени лагери. Поради ниския коефициент на топлинно разширение, ниската производителност на топлообмен и малката еластичност на керамичните материали, трябва да се обърне внимание на монтажа и координацията.

Съдържание

Характеристики на керамичните лагери

Експлоатационният живот на керамичните лагери е три пъти по-голям от този на традиционните стоманени лагери, което може да спести много време за престой и поддръжка, да намали процента на скрап и да намали запасите от резервни части за лагери. В сравнение с производителността на лагерната стомана, плътността на керамичните лагери е 30% -40% от лагерната стомана, което може да намали увеличаването на натоварването на движещото се тяло и приплъзването, причинено от центробежната сила. Поради високата си устойчивост на износване, скоростта на въртене на керамичните лагери е 1.3-1.5 пъти по-висока от тази на лагерната стомана, което може да намали повредата на повърхността на жлебовете, причинена от високоскоростно въртене. Еластичният модул е ​​1.5 пъти по-висок от лагерната стомана. Силовата еластичност е малка, което може да намали деформацията, причинена от високо натоварване. Твърдостта е 1 пъти по-голяма от тази на лагерната стомана, което може да намали износването. Устойчивостта на натиск е 5-7 пъти по-голяма от тази на лагерната стомана. Коефициентът на топлинно разширение е с 20% по-малък от лагерната стомана. Коефициентът на триене е с 30% по-малък от този на лагерната стомана, което може да намали топлината, генерирана от триенето, и да намали преждевременното отлепване на лагерите, причинено от висока температура. Якостта на опън и устойчивостта на огъване са същите като тези на метала.

Керамичен лагер 1

Класификация на керамични лагери

Високоскоростни лагери

Той има предимствата на устойчивост на студ, ниска еластичност при напрежение, устойчивост на високо налягане, лоша топлопроводимост, леко тегло и малък коефициент на триене. Може да се използва във високоскоростни шпиндели от 12,000 75,000 rpm-XNUMX XNUMX rpm и друго високо прецизно оборудване;

Устойчиви на висока температура лагери

Самият керамичен материал има устойчивост на висока температура от 1200°C и е самосмазващ се. Няма да се разширява поради температурни разлики, когато се използва при температури между 100°C и 800°C. Може да се използва в пещи, производство на пластмаса, стомана и друго високотемпературно оборудване;

Класификация на керамични лагери

Устойчиви на корозия лагери

Самите керамични материали са устойчиви на корозия и могат да се използват в области като силни киселини, силни основи, неорганични, органични соли, морска вода и т.н., като: оборудване за галванопластика, електронно оборудване, химически машини, корабостроене, медицинско оборудване и др.

Антимагнитни лагери

Тъй като е немагнитен и не абсорбира прах, може да намали преждевременното отлепване на лагерите и силния шум. Може да се използва в оборудване за размагнитване, прецизни инструменти и други области.

Електрически изолирани лагери

Тъй като съпротивлението е много високо, може да се избегне повреда на лагерите с дъга. Керамичните лагери могат да се използват в различни енергийни съоръжения, които изискват изолация.

Вакуумни лагери

Благодарение на уникалните безмаслени самосмазващи свойства на керамичните материали, той може да преодолее проблема с невъзможността на обикновените лагери да постигнат смазване в среди с ултрависок вакуум.

Забележка: За горните пет типа лагери, един и същ набор от лагери може да се прилага при висока температура, висока скорост, киселини и основи, магнитно поле и неизолация. Въпреки това, поради различните свойства на материалите, от клиентите се иска да избират продукти въз основа на техните сценарии на приложение. Изберете най-подходящия керамичен лагер.

Класификация по материал

Изцяло керамичните лагери имат характеристиките на антимагнитна и електрическа изолация, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, самосмазване без масло, устойчивост на висока температура и висока устойчивост на студ и могат да се използват в изключително тежки среди и специални условия на работа. Накрайниците и търкалящите се елементи са изработени от керамичен материал от циркониев оксид (ZrO2), а клетката използва политетрафлуоретилен (PTFE) като стандартна конфигурация. Обикновено подсилен със стъклени влакна найлон 66 (RPA66-25), специални инженерни пластмаси (PEEK, PI), неръждаема стомана (AISISUS316), месинг (Cu) и др.

Циркониеви изцяло керамични лагери

Пълнокерамични лагери от силициев нитрид

Пълните керамични лагерни пръстени и търкалящи се елементи от силициев нитрид са изработени от керамичен материал от силициев нитрид (Si3N4), а клетката е изработена от политетрафлуоретилен (PTFE) като стандартна конфигурация. Обикновено RPA66-25, PEEK, PI и фенолни скоби също могат да се използват. Дървена тръба с лепило за плат и др. В сравнение с ZrO2 материалите, изцяло керамичните лагери, изработени от SiN4, са подходящи за по-високи скорости и капацитет на натоварване, както и за по-високи температури на околната среда. В същото време можем да предоставим прецизни керамични лагери за шпиндели с висока скорост, висока точност и висока твърдост, с най-висока точност на производство, достигаща нива от P4 до UP.

Пълнокерамични лагери от силициев нитрид 1

Пълен комплект керамични лагери

Изцяло керамичните лагери с пълен комплект сачми имат празнина за добавяне на сачми от едната страна. Благодарение на конструкцията без клетка, керамичните топки могат да бъдат монтирани в сравнение със стандартните структурни лагери, като по този начин се увеличава тяхната товароносимост. В допълнение, те също могат да избегнат ограниченията, дължащи се на материалите на клетката. , което може да постигне устойчивост на корозия и температурна устойчивост на изцяло керамични лагери с керамична клетка. Тази серия лагери не са подходящи за по-високи скорости. При монтажа трябва да се обърне внимание на монтирането на повърхността на прореза в края, който не понася аксиално натоварване.

Силициево-нитридни-пълнокерамични-лагери

Керамични сепараторни лагери

Керамичните клетки имат предимствата на устойчивост на износване, висока якост, устойчивост на корозия и самосмазване. Изцяло керамичните лагери, изработени от керамични клетки, могат да се използват в тежки среди като екстремна корозия, ултрависоки и ниски температури и висок вакуум. Често използваните керамични материали са ZrO2, Si3N4 или SiC.

Керамични сепараторни лагери

Хибридни керамични сачмени лагери

Керамичните топки, особено топките от силициев нитрид, имат характеристиките на ниска плътност, висока твърдост, нисък коефициент на триене, устойчивост на износване, самосмазване и добра твърдост. Те са особено подходящи за търкалящи тела (вътрешни и външни пръстени) на високоскоростни, високопрецизни и дълготрайни хибридни керамични сачмени лагери. за метал). Обикновено вътрешните и външните пръстени са изработени от лагерна стомана (GCr15) или неръждаема стомана (AISI440C), а керамичните топки могат да бъдат направени от материали ZrO2, Si3N4 или SiC.

Хибридни керамични лагери

Класифицирани по категории

Сачмени керамични лагери с дълбоки канали

Сачмените керамични лагери с дълбок канал са най-представителните търкалящи лагери. Те са широко използвани и могат да издържат на радиални натоварвания и двупосочни аксиални натоварвания. Подходящ е за високоскоростно въртене и приложения, изискващи нисък шум и ниски вибрации, или в области като висока температура, силен студ, корозия, магнитно поле и липса на изолация, където не могат да се използват стоманени лагери.

Сачмени керамични лагери с дълбоки канали

Подравняване на сачмени керамични лагери

Пътеката на външния пръстен на самонастройващия се сачмен керамичен лагер е сферична и самонастройваща се, което може да компенсира грешките, причинени от неконцентричност и отклонение на вала. Използва се за създаване на несъосност между вала и черупката или деформация на вала, както и части за подравняване, които изискват висока температура, слаб студ, корозия, липса на изолация на магнитното поле и др. Забележка: Наклонът не може надвишава 3 градуса.

Подравняване на сачмени керамични лагери

Едноредови сачмени керамични лагери с ъглов контакт

Едноредовите сачмени керамични лагери с ъглов контакт са подходящи за високоскоростно и прецизно въртене. Не влияят на точността им при високи температури, магнитни полета, вода и др., издържат на синтетични натоварвания. Стандартните контактни ъгли са 15°, 30° и 40°. Колкото по-голям е контактният ъгъл, толкова по-голяма е аксиалната товароносимост. Колкото по-малък е контактният ъгъл, лагерът може да издържи на радиално натоварване и еднопосочно аксиално натоварване. Обикновено се инсталират по двойки. Моля, обърнете внимание при покупка.

Едноредови сачмени керамични лагери с ъглов контакт

Керамични аксиални сачмени лагери

Керамичните аксиални сачмени лагери се състоят от накрайник с форма на шайба със сачмена търкаляща се пътека и клетка, сглобена със сачми. Може да понесе аксиално натоварване, но не може да понесе радиално натоварване.

Керамични аксиални сачмени лагери

Процес на производство на керамични лагери

Процесът на производство на керамични лагери включва подготовка на суровините, формоване, синтероване, довършителни работи и други връзки. Следва подробно въведение в производствения процес на керамични лагери.

Подготовка на керамични суровини

Материалите на керамичните лагери са главно алуминиев оксид и силициев нитрид. Праховете от тези два материала трябва да бъдат стриктно проверени и измерени, за да се гарантира, че размерът на частиците и пропорцията им отговарят на изискванията. В същото време суровините трябва да бъдат изсушени и смлени на топка, за да могат да се оформят по-добре по време на формоването. поток и пълнене.

Смесен керамичен прах

Керамичните прахове се смесват с други добавки за подобряване на производителността и обработваемостта на керамичните материали. И чрез смилане, смесване и други процеси, за да се осигури еднакъв размер на частиците и стабилен състав.

синтероване

Формираното керамично тяло се синтерува във високотемпературна среда, за да се комбинират частиците и да се образува плътна структура, подобряваща здравината и твърдостта.

1699165606C 39

Прецизна обработка

Спеченият керамичен материал има висока повърхностна твърдост и добра устойчивост на износване, но е склонен към напукване. Следователно е необходима прецизна машинна обработка, включително струговане, шлайфане и т.н. Този процес изисква многократни проверки и полиране и други последващи обработки, за да се гарантира гладкост на външния вид на лагера и вътрешно качество.

Сглобете

Прецизно обработените керамични лагери са готови за монтаж. Този процес е за сглобяване на вътрешния пръстен, външния пръстен, топките и други части заедно. При сглобяването е необходимо професионално оборудване, а качеството се проверява щателно, за да се гарантира, че всички показатели на продукта отговарят на стандартите.

Контрол на качеството

Керамичните материали имат характеристиките на висока якост, висока температура, висока устойчивост на износване и висока химическа стабилност, но също така имат известна степен на крехкост. Необходим е строг контрол на качеството по време на производствения процес, за да се гарантира, че качеството и производителността на продукта отговарят на стандарта. Често използваните методи за проверка на качеството включват рентгенова проверка, проверка с металографски микроскоп и др.

20220706093301ae5d035013c6478483ec97bc45dd9f58

Керамичните лагери са високотехнологични продукти, които изискват стриктни производствени процеси и контрол на качеството. Чрез производствения процес, представен по-горе, вярвам, че читателите имат известно разбиране за производството на керамични лагери. В бъдеще керамичните материали ще бъдат широко използвани и ще доведат до по-голямо развитие на индустриалното производство.

Товароносимост на керамичните лагери

Товароносимостта на керамичните лагери има определени ограничения. Следователно е необходимо да се проведе изпитването за квалификация на максимално натоварване на керамичните топки. Сачменият лагер с дълбок канал 6307E се използва за монтиране на керамични сачми в тестовата машина B30/60 за провеждане на квалификационни тестове за голямо натоварване.

Според експериментални данни товароносимостта на керамичните лагери е приблизително 2-3 пъти по-голяма от тази на стоманените лагери със същия размер. Въпреки това, в реални приложения, лагерите от различни материали трябва да бъдат избрани според специфични условия, за да се постигне най-добрият ефект на използване. Например, керамичните лагери се използват във високоскоростни металорежещи машини. Еластичността на керамиката е 1.5 пъти по-висока от тази на стоманените лагери, а еластичността на напрежение е сравнително малка. Това може да намали деформацията, причинена от прекомерно натоварване, така че е много полезно да се увеличи работната скорост и може да се постигне относително висока точност.

Товароносимост на керамичните лагери

Въпреки че керамичните материали имат висока твърдост и здравина, поради тяхната крехкост, те са склонни към счупване, когато са подложени на големи мигновени ударни сили и големи натоварвания. Когато работната температура се повиши, товароносимостта на керамичните лагери съответно намалява. Поради чупливостта на керамиката, изцяло керамичните лагери не могат да издържат на големи ударни натоварвания. Външният или вътрешният пръстен може да се спука или дори да се счупи внезапно при определено ударно натоварване. Освен това, керамичните лагери имат лоша топлопроводимост и са склонни към пукнатини поради прекомерна температура при претоварване и висока температура. Следователно, носещата способност на керамичните лагери има своите ограничения в обхвата на приложение и не може да понесе твърде голяма тежест.

Що се отнася до ограниченията на товароносимост на керамичните лагери, производителите на продукти обикновено ясно посочват техния диапазон на товароносимост в описанието на продукта. Следователно, изборът на подходящи керамични лагери трябва да бъде обмислен изчерпателно въз основа на различни фактори като среда на използване, условия на работа и изисквания за носене. Когато купувате керамични лагери, трябва внимателно да проверите техническите параметри на продукта, особено параметрите на товароносимостта, в спецификациите на продукта. По време на употреба трябва стриктно да следвате методите за употреба и поддръжка, посочени в ръководството за употреба. Ако възникне аномалия, машината трябва да се изключи за поддръжка навреме, за да се избегнат други проблеми.

Керамичните лагери имат висока товароносимост и издържат на по-големи натоварвания. Товароносимостта на керамичните лагери е по-здрава от тази на лагерите, изработени от други материали, но има и определени ограничения. При реална употреба все още е необходимо да се избират лагери от различни материали според действителните условия. Обърнете внимание на влиянието на условията на употреба върху носещата способност, за да гарантирате експлоатационния му живот и работния ефект.

Керамичните лагери чупливи ли са?

Керамичните лагери не се чупят лесно, независимо от какъв ъгъл се плъзгат? По принцип това няма да причини увреждане на външния вид на лагера, но когато целият керамичен лагер е съчетан със стоманения вал, има вероятност да причини фрагментация поради различния коефициент на разширение на материала; чрез просто сравнение на експерименти с натоварване на смачкване, минималното смачкване на керамични топки Натоварването е около 1/2-1/3 от стоманената топка. Това е така, защото контактната повърхност, причинена от пластичната деформация на стоманената топка, се увеличава, което води до по-голямо натоварване на смачкване. Според стойността на натоварването на смачкване на керамичната топка може да се изчисли, че максималното контактно напрежение при счупване е около 6-7 пъти по-голямо от определеното в стандарта ISO-TC4. Това не само доказва, че керамичната топка е безопасна за търкалящи лагери, но също така показва, че може да понесе по-голямо статично натоварване от стоманените лагери.

Хибридни керамични лагери СРЕЩУ изцяло керамични лагери

Хибридните керамични лагери се отнасят за лагери, които използват полукерамични материали за направата на вътрешни и външни пръстени или търкалящи се елементи. Изцяло керамичните лагери се отнасят за лагери, чиито вътрешни и външни пръстени и търкалящи се елементи са направени от керамични материали. Основните предимства са нисък коефициент на триене, висока твърдост и добра устойчивост на корозия. Производственият процес на хибридните керамични лагери е по-прост от този на изцяло керамичните лагери и цената е относително по-ниска. И така, каква е разликата между хибридните керамични лагери и изцяло керамичните лагери?

Различни материали

При хибридните керамични лагери само вътрешните и външните пръстени или търкалящи се елементи са направени от керамични материали, а останалите са изработени от метални материали. Вътрешните и външните пръстени и търкалящите се елементи на изцяло керамичните лагери са изработени от керамични материали, които са устойчиви на високи температури и корозия.

материал за керамични лагери

Различно изпълнение

Хибридните керамични лагери имат по-висока якост и надеждност от изцяло керамичните лагери, но твърдостта на керамичните топки е по-висока от тази на стоманените лагери, което ще причини известно износване на други части по време на работа. Пълните керамични лагери имат по-добра устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока температура и устойчивост на корозия и могат да поддържат добро стабилно представяне в тежки работни среди.

Приложим в различни среди

Приложимият екологичен обхват на хибридните керамични лагери е сравнително тесен и обикновено е подходящ само за общи индустриални среди. Пълните керамични лагери имат характеристиките на добра устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура, така че са подходящи за използване в тежки среди като висока температура и корозия. Въпреки че и хибридните керамични лагери, и изцяло керамичните лагери са направени от керамични материали, те имат разлики в материалите, приложимите среди и функциите. Според действителните нужди, изборът на подходящи лагери може да използва по-добре неговите характеристики и да подобри ефекта на използване на механичното оборудване.

Бели керамични лагери СРЕЩУ черни керамични лагери

Въпреки че белите керамични лагери и черните керамични лагери са керамични лагери, самите те са различни.

Материални свойства

Бялата керамика е изработена главно от алуминиев оксид, който е нов материал с висока твърдост, висока якост, висока устойчивост на износване и добра устойчивост на корозия. Поради високата си твърдост, бялата керамика може значително да подобри устойчивостта на износване на лагера. Може също така да намали топлината, генерирана, когато лагерът е в контакт с фрикционния материал, като по този начин увеличава експлоатационния живот на лагера. Черната керамика се състои основно от циркониев оксид + итриев оксид. В сравнение с бялата керамика, те имат малко по-ниска твърдост, но имат по-добра здравина и устойчивост на износване и имат по-дълъг експлоатационен живот.

Външен вид

Черните керамични лагери обикновено са черни, докато белите керамични лагери са бели или почти бели.

Цена

Поради високата цена на материала и трудността при обработката на черни керамични лагери, те обикновено са скъпи, докато белите керамични лагери са относително по-евтини.

Бели керамични лагери СРЕЩУ черни керамични лагери

Твърдост

Белите керамични лагери имат по-ниска твърдост, обикновено 85-90 HRA, докато черните керамични лагери имат по-висока твърдост, обикновено достигаща 94-98 HRA.

Приложение

Белите керамични лагери се използват широко в машини, строителни материали, химическа промишленост, храна, медицина и други области, докато черните керамични лагери се използват главно във високоскоростни, високотемпературни, високорискови среди, като авиация, космонавтика, оптоелектроника и други полета.

Белите керамични лагери и черните керамични лагери са лагерни материали от висок клас, всеки със своите предимства, недостатъци и приложими сценарии. При избора на лагери е необходимо разумно да се изберат подходящи материали за лагери въз основа на изискванията на действителния случай на употреба.

Керамични лагери СРЕЩУ лагери от неръждаема стомана

Лагерите могат да осигурят опора и да намалят триенето между две въртящи се части. Лагерите играят важна роля в индустриалните машини и оборудване и различни транспортни средства. В момента лагерите от неръждаема стомана са едни от най-широко използваните типове лагери. Въпреки това, с непрекъснатото развитие на керамичните технологии, керамичните лагери се използват все повече в различни области. И така, какви са предимствата на керамичните лагери и валовете от неръждаема стомана?

Първо, нека прегледаме предимствата на керамичните лагери. Предимство едно: висока скорост. Керамичните лагери имат предимствата на устойчивост на студ, ниска еластичност при напрежение, устойчивост на високо налягане, лоша топлопроводимост, леко тегло и малък коефициент на триене. Те могат да се използват във високоскоростни шпиндели и друго високо прецизно оборудване между 12,000 75,000 rpm и 1200 100 rpm; Предимство две: устойчивост на висока температура. Самият керамичен материал на лагера има устойчивост на висока температура от 800°C и е самосмазващ се. Не предизвиква разширение поради температурни разлики, когато работната температура е между XNUMX°C и XNUMX°C. Може да се използва във високотемпературно оборудване като пещи, производство на пластмаса и стомана; предимство три: устойчивост на корозия. Циркониевите керамични и алуминиевите керамични материали, използвани в керамичните лагери, са по своята същност устойчиви на корозия и могат да се използват в области като силни киселини, силни основи, неорганични, органични соли, морска вода и др., като: оборудване за галванопластика, електронно оборудване, химикали машини, корабостроене, медицинско оборудване и др.

Нека да разгледаме предимствата на лагерите от неръждаема стомана. Предимство 1: Отлична устойчивост на корозия. Лагерите от неръждаема стомана не ръждясват лесно и имат силна устойчивост на корозия. Предимство две: може да се пере. Лагерите от неръждаема стомана могат да бъдат измити, без да се налага повторно смазване, за да се предотврати ръжда. Предимство 3: Може да работи в течност. Благодарение на използваните материали, можем да работим с лагери и корпуси в течности. Следователно лагерите от неръждаема стомана се използват главно за медицинско оборудване, криогенно инженерство, оптични инструменти, високоскоростни машинни инструменти, високоскоростни двигатели, печатни машини и машини за обработка на храни.

Лагери от неръждаема стомана

Въз основа на горното сравнение на предимствата можем да заключим, че различните машини трябва да бъдат анализирани подробно и да се избере типът лагер, който им подхожда, за да се постигнат най-добри резултати.

Приложения на керамични лагери

Керамичните лагери са нов тип лагерен материал, който има характеристиките на устойчивост на висока температура, устойчивост на студ, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, самосмазване без масло, висока скорост и т.н., и се използват широко в много области. Керамичните лагери могат да се използват в изключително тежки среди и специални условия на работа и могат да бъдат широко използвани в авиацията, космонавтиката, навигацията, петрола, химическата промишленост, автомобилите, електронното оборудване, металургията, електричеството, текстила, помпите, медицинското оборудване, научните изследвания и национална отбрана и военни области. , е високотехнологичен продукт за приложение на нови материали. Пръстените и търкалящите се елементи на керамичните лагери са направени от изцяло керамични материали, включително циркониев оксид (ZrO2), силициев нитрид (SisN4) и силициев карбид (Sic). Фиксаторът е изработен от политетрафлуоретилен, найлон 66, полиетеримид, циркониев оксид, силициев нитрид, неръждаема стомана или специален авиационен алуминий, като по този начин се разширява повърхността на приложение на керамичните лагери. Области на приложение: медицинско оборудване, криогенно инженерство, оптични инструменти, високоскоростни машинни инструменти, високоскоростни двигатели, печатни машини, машини за обработка на храни.

космически

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit Tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Керамичните лагери се използват широко в космическата индустрия. Най-важната употреба е във високоскоростни въртящи се части като турбини, двигатели, серводвигатели, витла и други космически кораби като самолети, ракети и сателити. Данните от изследвания показват, че няма да се повреди след 50 изстрелвания. В сравнение с традиционните метални лагери, керамичните лагери имат по-висока якост и по-добра устойчивост на износване, могат да издържат на по-високи скорости и по-големи натоварвания и са устойчиви на корозия. Благодарение на своята лека и висока производителност, той може да подобри горивната ефективност на самолета и да намали въздействието върху околната среда. Поради това керамичните лагери се използват все повече в космическата област.

Химическа промишленост

Повечето оборудване в химическата промишленост трябва да издържат на ерозията на корозивни газове или течности, а традиционните метални лагери трудно могат да отговорят на техните изисквания. Въпреки това, керамичните лагери имат отлична устойчивост на корозия и могат да работят стабилно в тежки среди като силна киселина, силна основа и солена вода. Поради това керамичните лагери се използват широко в химическо оборудване, като машини за ецване, химически помпи и друго оборудване.

Mашини

Керамичните лагери също се използват широко в областта на машиностроенето. Като двигатели, водни помпи, центрофуги, високоскоростни хидравлични помпи, машинни инструменти и т.н., керамичните лагери могат ефективно да намалят шума, да увеличат скоростта и живота, не само да поддържат стабилност при високоскоростни и високотемпературни среди, но и да намалят разходи за поддръжка на оборудването. В допълнение, в някои специални механични съоръжения, като високотемпературни пещи, вакуумни пещи, кондензационни пещи с висока чистота и т.н., керамичните лагери имат по-силна устойчивост на корозия и по-добра устойчивост на висока температура, което може да осигури нормалната работа на машините и оборудване.

медицински

Керамичните лагери се използват в различно медицинско оборудване, като оборудване за операционни зали, машини за диализа и др. Керамичните лагери не само гарантират точността и надеждността на оборудването, но също така намаляват времето и разходите за поддръжка и поддръжка.

електронен

В областта на електрониката керамичните лагери също се използват широко. Например, в електронно оборудване като високоскоростни вентилатори, високоскоростни двигатели с твърд диск и прецизни двигатели, керамичните лагери могат да намалят загубите от триене, да увеличат скоростта на въртене и живота, което прави оборудването стабилно и надеждно. Тяхната стабилност и уплътнение правят керамичните лагери широко използвани.

Накратко, многобройните употреби на керамичните лагери ги направиха широко използвани в различни промишлени съоръжения и тяхната отлична производителност и надеждност са признати от мнозинството потребители.