Inre och yttre ringar är i allmänhet gjorda av höghållfast lagerstål eller specialstålmaterial, såsom legerat stål (till exempel GCr15) för att säkerställa god hårdhet, slitstyrka och bärförmåga. Rullande element (cylindriska rullar eller koniska rullar) använder också liknande höghållfast lagerstål eller speciallegerat stål för att möta krav på hög belastning och lång livslängd.
Tätningar är vanligtvis gjorda av gummi eller syntetiska gummimaterial för att förhindra externa föroreningar från att komma in i lagret och bibehålla fettets effektivitet. Fettvalet bör optimeras efter lagerdriftsförhållanden (såsom temperatur, hastighet, belastning) för att säkerställa god smörjning och lagerlivslängd.
Dubbelradiga sfäriska rullagerburkonstruktioner är i allmänhet av två huvudtyper:
Stålburar: Stålburar har hög hållfasthet och styvhet och är lämpliga för industriella applikationer med hög belastning och höga hastigheter. De formas vanligtvis genom kallstansning eller bearbetning för att säkerställa exakt storlek och geometri.
Kopparburar: Mässing har god värmeledningsförmåga och kan effektivt hjälpa till att avleda värme från lagret, vilket hjälper till att förbättra driftseffektiviteten och lagrets livslängd. Mässing har god korrosionsbeständighet och kan ge ett bra skydd i vissa korrosiva arbetsmiljöer. Det är lätt att bearbeta och forma, lämpligt för vissa speciella former och komplexa strukturer av burdesignkrav.
Plastbur: Plastburar har god slitstyrka och självsmörjning, vilket kan minska buller och vibrationer i vissa fall. Deras vanliga tillverkningsprocesser inkluderar formsprutning eller pressgjutning för att möta kraven på komplex lagerdesign.
Välj högkvalitativt legerat stål eller specialstålmaterial som uppfyller kraven i lagerstandarder och utför lämplig förbehandling såsom värmebehandling och ytbehandling för att förbättra materialets hårdhet och slitstyrka.
Yttre och inre ringbearbetning: Bearbetningen av de yttre och inre ringarna inkluderar vanligtvis processer som svarvning, slipning och värmebehandling för att säkerställa planheten och noggrannheten hos den rullande kontaktytan.
Tillverkning av rullande element: Tillverkningen av rullande element (cylindriska rullar eller koniska rullar) innefattar processer som varmsmidning eller kall rullning för att forma rullar med exakta dimensioner och ytkvalitet.
Burbearbetning och montering: Burbearbetning bearbetas vanligtvis eller formsprutas för att säkerställa att rullarna är korrekt åtskilda och placerade.
De inre och yttre ringarna, rullelementen och burarna sätts ihop till en komplett lagerenhet och utsätts för slutlig kvalitetskontroll och smörjning. Genom exakt materialval, avancerade tillverkningsprocesser och strikt kvalitetskontroll kan dubbelradiga sfäriska rullager ge stabil och pålitlig prestanda och åta sig viktiga bärande uppgifter i olika industriella applikationer.