Generiska väljare
Endast exakta matchningar
Sök i titeln
Sök i innehållet
Posttypväljare

Dragkullager

Ett axialkullager är ett lager speciellt konstruerat för att bära axiella belastningar, bestående av brickor, burar och kulor. Egenskapen för detta lager är att det endast kan bära axiella belastningar, det vill säga krafter i riktningen parallellt med axeln, men inte radiella belastningar. Tryckkullager är indelade i två typer: platt basdynatyp och självjusterande sfärisk sittdynatyp. Dess struktur inkluderar axelring, sätesring, bur och stålkula. Dessa komponenter kan separeras, vilket gör installation och underhåll relativt enkelt. Tryckkullager tillverkade av Aubearing används ofta i olika mekaniska anordningar, såsom bilar, flygmotorer, industrimaskiner, växellådor, etc., och varje tillfälle som behöver bära axiell belastning kan använda denna typ av lager. Axialkullagerkatalogen sammanfattad av Aubearing ger kompletta modellnummer, storlekstabeller, prisförfrågningar och CAD-ritningar som kan laddas ner gratis.

Typ: enkelriktad, dubbelriktad, miniatyr

Axiallager hjälper utrustning att minska friktionen och bära belastningar, vilket gör att dess olika delar kan rotera eller utföra linjära rörelser. Tryckkullager minskar mycket friktion och stress som genereras av kontakten mellan metallmaterial, vilket effektivt förhindrar för tidigt slitage och nedbrytning av metallmaterial. Gör det möjligt för komponenterna i mekanisk utrustning att fungera korrekt och förlänga deras hållbarhet och livslängd. Beroende på axialkullagrets funktion inkluderar dess typer enriktade axialkullager och dubbelriktade axialkullager.

Arbetsprincipen för envägsaxialkullagret är baserad på dess design, vilket gör att det bara kan bära belastningar i en specifik riktning. Denna funktion gör envägsaxialkullagret mycket användbart i applikationer där axelns eller husets rörelse i en riktning måste begränsas. Eftersom det inte kan tåla radiella belastningar, när man väljer att använda ett envägsaxialkullager, är det nödvändigt att säkerställa att kraften i applikationen är envägs för att undvika att överskrida konstruktionsgränsen för lagret.

  • Envägsaxialkullager kan endast bära axiell belastning i en riktning. På grund av deras specifika design är gränshastigheten för enkelriktade axialkullager låg. Det finns två typer av enkelriktade axialkullager, ett med platt sätesring eller ett med självinställande sätesring. Lager med självinställande sätesringar kan användas med självinställande sätesbrickor för att kompensera för vinkelinriktningsfelet mellan stödytan i lagersätet och axeln.
  • Dubbelriktade axialkullager kan bära axiella belastningar i både positiva och negativa riktningar, har stark lastkapacitet och har god styvhet och stabilitet. Jämfört med envägs axialkullager är dess struktur mer komplex och dess storlek är relativt stor.

Material: Kromstål, rostfritt stål, keramisk blandning, plast

Kromstål: Det vanligaste materialet för axialkullager tillverkade av Aubearing är kromstål. ‌Detta material är valt baserat på dess överlägsna prestandaegenskaper, inklusive hög belastningskapacitet och lågt ljud, hög och jämn hårdhet och slitstyrka samt hög elasticitetsgräns. Detta material används i stor utsträckning vid tillverkning av axialkullager på grund av dess idealiska mekaniska egenskaper för att säkerställa hög prestanda och lång livslängd för lagren.

Syrafast : När lagret behöver vara rostskyddat och korrosionsbeständigt och icke-magnetiskt är axialkullager i rostfritt stål ett idealiskt alternativ. Materialen i rostfritt stål i axialkullager tillverkade av Aubearing inkluderar: martensitiskt rostfritt stål 440c, austenitiskt rostfritt stål 304 och 316. Det är värt att notera att rostfritt stål 304 och 316 inte tål alltför stora belastningar och höga hastigheter.

Keramik: Keramiska axialkullager har använts i stor utsträckning inom flyg-, precisionsmaskiner, höghastighetselektriska spindlar och andra områden. Keramiska lager av kiselnitrid, zirkoniumoxid och kiselkarbid har utmärkt utmattning vid rullkontakt på grund av deras höga hårdhet, höga hållfasthet och utmärkta höga temperatur- och korrosionsbeständighet, vilket förbättrar lagrens tillförlitlighet och livslängd. Keramiska lager har dessutom en låg friktionskoefficient och utmärkt smörjförmåga, vilket ytterligare förbättrar deras driftsstabilitet under olika extrema förhållanden. ‌

Precisionsgrad: ABEC-1 till ABEC-9

Faktorerna att tänka på när man väljer ABEC-kvaliteter inkluderar radiellt och axiellt spel, inre hål och ytterdiameterpassning och buller. Precisionsklassificeringen av axialkullager har stor betydelse för deras användning i olika utrustningar. Precisionsgraden återspeglar huvudsakligen tillverkningsnoggrannheten och dimensionsavvikelsen hos lagret. Generellt sett gäller att ju högre precisionsgrad, desto bättre dimensionskonsistens, rotationsnoggrannhet och ytkvalitet på lagret. Produktkatalogen visar precisionsgraden för axialkullager tillverkade av Aubearing, inklusive dimensionella toleranser för innerdiameter och ytterdiameter. Vanligtvis tillverkar Aubearing axialkullager med ABEC1-kvalitet, men branschen kan rekommendera olika precisionskvaliteter beroende på din applikation.

Storlek

Ytterdiameterstorlek på axialkullager tillverkade av Aubearing: 2mm-210mm

Bur: stansad stålbur, solid bur

När den yttre diametern på axialkullagret är mindre än eller lika med 250 mm, används vanligtvis en stålstämplad stålbur; när ytterdiametern på axialkullagret är större än 250 mm, används vanligtvis en solid bur.

Smörjning: fettsmörjning, oljesmörjning

För axialkullager är smörjning mycket viktigt. Smörjning kan minska inre friktion och slitage på lagret och förhindra bränning och vidhäftning. Smörjning kan också förlänga livslängden för axialkullagret. Specifikt kan den avge friktionsvärme, påskynda kylningen och förhindra att överhettning av lagret orsakar åldrande av smörjoljan. Smörjning kan också förhindra främmande ämnen från att invadera axialkullagret, eller förhindra rost och korrosion. Smörjmetoderna för axialkullagerserien inkluderar fettsmörjning och oljesmörjning. För att axialkullagret ska fungera bra är det först nödvändigt att välja en smörjmetod som är lämplig för användningsförhållandena och syftet. Oavsett om det är oljesmörjning eller fettsmörjning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt mängden smörjning. För lite smörjning påverkar inte axialkullagrets livslängd fullt ut. För mycket ger större motstånd och påverkar hastigheten.

Temperatur

Vanliga axialkullager i kromstål kan användas vid en konstant temperatur på 120°C eller intermittenta temperaturer upp till 150°C. Över dessa temperaturer kommer belastningskapaciteten för kromstål att minska. Genom speciella värmebehandlingsprocesser och tillsats av högtemperaturfett kan vi även skräddarsy högtemperaturbeständiga axialkullager.

Urvalsfaktorer

När du väljer axialkullager måste faktorer som laststorlek, hastighet, utrymmesbegränsningar och installationsförhållanden beaktas för att säkerställa att lagret effektivt kan möta behoven för specifika applikationer. Materialet i axialkullager är vanligtvis lagerstål, som används mycket på grund av dess goda prestanda. Dessutom, enligt särskilda krav, kan axialkullager också tillverkas av material som kolstål, rostfritt stål eller keramik för att möta behoven i olika arbetsmiljöer.

Vanliga användningsområden  innefattar:

Tryckkullagerserien används ofta i många industrier. Typiska tillämpningar är följande:

bilar Motorer Elektriska apparater
Möbler Förpackningsmaskiner Matkemiska maskiner
Tränings utrustning Byggmaskiner Medicinska verktyg
Tryckmaskiner Maskinverktyg Flödesmätare
Robotikindustrin Gasmätare anemometer
Krankrok Oljeplattform Valsverk rullhals