Política de Qualidade

Fornecer aos clientes rolamentos da mais alta qualidade é de extrema importância para a AUB. Isso significa usar materiais de alta qualidade junto com tecnologia de ponta e controles em todas as etapas da produção, o produto final pode orgulhosamente ostentar o selo AUB. Produzimos soluções personalizadas padrão e personalizadas, projetadas para os desafios de produção mais difíceis. Nestes tempos de rápidas mudanças, combinamos criatividade, inovação e conhecimento técnico para garantir que os clientes em todo o mundo experimentem qualidade consistente e líder do setor em todos os rolamentos que fabricamos. Nossas fábricas são certificadas ISO 9001, ISO14001, garantindo que os produtos e materiais atendam aos padrões rigorosos de baixas emissões de compostos orgânicos voláteis no ar interno.

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Além disso, seguimos rigorosamente três princípios de qualidade em todo o processo de fabricação:

  • Controle de qualidade em toda a empresa (CWQC): A soma de muitas pequenas melhorias pode ter um grande impacto no resultado

  • Sistema de Qualidade Total (TQS): Todos os principais processos da cadeia de valor exigem qualidade para garantir resultados válidos

  • Fabricação de Resposta Rápida (QRM): Flexibilidade, Serviço Just-In-Time e Time-to-Market curto

Apreciação dos clientes

A qualidade e o compromisso de serviço que a AUB garante em cada rolamento fornecido é apreciado por todos os clientes e está empenhada em continuar a melhorar os elevados padrões de qualidade que a AUB sempre distinguiu. Por todas essas razões, a AUB é um dos fornecedores e fabricantes de rolamentos confiáveis, com presença em vários setores da indústria em mais de 50 países, testemunhando o sucesso sem limites geográficos ou industriais.

Cliente AUB

Matérias-primas de alta qualidade

Os fornecedores de matérias-primas devem fornecer uma declaração de material de que os materiais devolvidos estão em conformidade com a RoHS, a declaração deve incluir pelo menos o número do pedido de compra, identificação da peça, quantidade, materiais restritos à RoHs, incluindo chumbo, mercúrio, cádmio, cromo hexavalente, bifenilos polibromados ( PBB) ou éteres difenílicos polibromados (PBDE). A AUB coopera com grandes siderúrgicas de rolamentos para nos ajudar a garantir a qualidade das matérias-primas.

O tratamento térmico determina a confiabilidade

O tratamento térmico é uma das etapas mais críticas no processo de fabricação, o endurecimento adequado confere aos rolamentos excelente estabilidade, dureza e durabilidade. AUB tem a capacidade de tratamento térmico mais avançada, realiza controle de qualidade completo e o processo de tratamento térmico de têmpera e revenimento é completamente controlado. A AUB possui o equipamento de tratamento térmico mais avançado do mundo, e o mesmo equipamento está instalado na fábrica da SKF. Somos uma das poucas fábricas na China com esse tipo de equipamento. Como todos sabemos, a qualidade do tratamento térmico está diretamente relacionada aos procedimentos de processamento subsequentes. É muito importante que o desempenho e a vida útil do rolamento sejam afetados. O processo de tratamento térmico é o processo chave e a base da produção de rolamentos.

MATÉRIA-PRIMA DO ROLAMENTO
TRENTAMENTO DE CALOR

Na AUB, todo o tratamento térmico, incluindo pistas e engrenagens, é feito internamente usando máquinas de endurecimento de última geração. Através do endurecimento por indução, a dureza necessária e a profundidade de dureza suficiente são alcançadas. O tratamento térmico adequado confere ao rolamento capacidade de carga, durabilidade e resistência à corrosão por pitting ou brinell.

Magnetômetro residual de rolamento e instrumento de magnetismo residual de rolamento digital CJZ-3 é um instrumento especial para inspeção de magnetismo residual de rolamento. É um instrumento especial designado pelo instituto de rolamentos para detecção de magnetismo residual de rolamentos acabados. É usado principalmente para inspeção pontual de magnetismo residual de rolamentos acabados, também pode ser usado para amostragem de peças da linha de produção.

O detector de falha de rolamento ultrassônico é um método que usa ultrassom é capaz de penetrar na profundidade do material metálico e, quando cruza uma seção, entra em outra seção, ocorre reflexão na borda da interface para verificar o defeito da peça. Quando o feixe ultrassônico passa pela sonda da superfície da peça para o interior do metal, uma onda refletida ocorre quando o defeito e a parte inferior da peça são encontrados, uma forma de onda de pulso é formada na tela fluorescente. A posição e o tamanho do defeito podem ser avaliados de acordo com essas formas de onda de pulso.

O detector de falha magnética especial de rolamento é um detector especial para anéis como rolamentos, anéis de engrenagem. Este equipamento adota o mecanismo de Markov para detecção de falhas rotativas, que tem as vantagens de rápida velocidade de detecção de falhas, detecção abrangente de falhas e grande volume de detecção de falhas. É adequado para grandes lotes de detecção de falhas de anéis e alta precisão de detecção.

Instrumento de medição de ângulo de rolamento
Instrumento de medição de ângulo de rolamento
Detector ultrassônico de defeitos em rolamentos
Detector ultrassônico de defeitos em rolamentos
medição de rugosidade
medição de rugosidade

O detector de rugosidade de rolamento é um instrumento de medição de rugosidade de superfície de ponta de alta precisão. O instrumento pode ser usado para a superfície de várias peças, como plano, chanfro, superfície cilíndrica externa, superfície interna do furo, superfície profunda do sulco, superfície do arco e superfície esférica. E alcance uma variedade de parâmetros de medição de rugosidade de superfície. O instrumento pode ser convenientemente usado para medir a rugosidade das pistas do rolamento.

O instrumento de medição de vibração de esfera de aço é um instrumento especial para medir a velocidade de vibração da esfera de aço do rolamento, que é composto por um sensor de velocidade, um dispositivo de ajuste de posição do sensor, um eixo principal de pressão hidrostática, um dispositivo de carga e descarga rápida de esfera de aço , um amplificador de medição e um osciloscópio. Os dois painéis exibem o valor RMS da velocidade de vibração das bolas de aço de baixa e alta frequência ao mesmo tempo. O osciloscópio mostra a forma de onda da velocidade de vibração da bola de aço. Os valores de velocidade de vibração de baixa e alta frequência da esfera de aço estão intimamente relacionados aos valores das velocidades de vibração de média e alta frequência do rolamento acabado.

Instrumento de medição de vibração de bola
Instrumento de medição de vibração de bola
Instrumento de medição de ângulo de rolamento
Instrumento de medição de ângulo de rolamento
microscópio metalográfico
microscópio metalográfico

É usado para medir o diâmetro, o arredondamento e o ângulo da pista do anel interno do rolamento.

O microscópio metalográfico do rolamento analisa principalmente a relação entre a microestrutura do aço e sua composição química, examinando a morfologia da estrutura do rolamento. É possível determinar a microestrutura dos vários aços por meio de diferentes processamentos e tratamentos térmicos para avaliar a qualidade do aço do mancal.

O dispositivo de medição de perfil de rolamento é um dispositivo de precisão para medir a forma do fio plano e o perfil da seção transversal de vários componentes do rolamento. Na indústria de rolamentos, ele pode medir a forma de todos os tipos de elementos rolantes e pistas, como a quantidade de saliência, ângulo de contato, raio de curvatura da superfície e ângulo da peça de referência.

Medidor de dureza
Medidor de dureza
testador de folga de rolamento
testador de folga de rolamento
Testador de vibração de rolamento
Testador de vibração de rolamento

O teste de dureza é freqüentemente usado antes e depois do uso do rolamento, seu principal objetivo é determinar se o material atende aos requisitos de dureza ou analisar os motivos específicos do rolamento por meio da medição da dureza do rolamento.

O testador de folga do rolamento é um dos indicadores de qualidade importantes do rolamento e é um fator importante que afeta a vibração, o ruído e a vida útil do rolamento.

Instrumento de medição de três coordenadas para inspeção de qualidade de rolamento

O teste de circularidade é usado principalmente para detectar a circularidade do anel interno e externo do rolamento. A redondeza do anel do rolamento não atinge o padrão, o que afeta diretamente a precisão da rotação do rolamento, vibração e ruído. Também afeta a folga, a rigidez e o torque de fricção do rolamento, bem como a vida útil do rolamento e a confiabilidade de trabalho. Portanto, o controle de circularidade é muito importante para anéis de rolamento, especialmente para rolamentos de alta tecnologia, como militares, ferroviários, de precisão e rolamentos automotivos, a medição da circularidade é ainda importante.

O instrumento de medição de vibração de rolamento é um instrumento especial para medir a vibração de rolamentos rígidos de esferas, rolamentos de esferas de contato angular e rolamentos de rolos cônicos.

Sistema de Controle de Inspeção de Qualidade

Usando um sistema de controle de qualidade completo, temos procedimentos de inspeção rigorosos durante o processo de fabricação para garantir que cada rolamento atenda às especificações técnicas, incluindo: medição de precisão de largura/diâmetro externo/diâmetro interno, teste de dureza, medição de circularidade, teste de baixo ruído, controle de moagem , velocidade máxima, vida útil do rolamento.

Matérias-primas: 100% de inspeção

Torneamento de anéis internos e externos: 100% de inspeção

Tratamento térmico: verificação no local

Desbaste facial: 100% de inspeção

Moagem OD: 100% de inspeção

Retificação da pista: 100% de inspeção

Superacabamento da pista: 100% de inspeção

Bola: 80% de inspeção

Escudo: 100% de inspeção

Retentor: 100% de inspeção

Preenchimento com graxa: inspeção 100%

Rotação do rolamento: 100% de inspeção

Teste de ruído e vibração: 100% de inspeção

Embalagem: inspeção 100% antes do envio

100% de rastreabilidade garante a qualidade

Nosso controle de qualidade começa no início do processo de fabricação. Quando cada anel forjado é recebido e inspecionado quanto à composição química e dureza do núcleo, ele é carimbado com um número de rastreamento exclusivo. Este valor é referenciado em todas as fases de produção até à entrega final do produto. Esse número de rastreamento permite que nossos funcionários rastreiem o material em todas as etapas da fabricação, incluindo de onde veio a peça forjada, quando foi processada, quem a processou e os resultados de cada inspeção. Esse número será vinculado ao relatório de inspeção final para análise do cliente.