Política de Qualidade
Fornecer aos clientes rolamentos da mais alta qualidade é de extrema importância para a Aubearing. Isso significa usar materiais de alta qualidade, juntamente com tecnologia e controles de última geração em todas as etapas da produção, o produto final pode ostentar orgulhosamente o selo Aubering. Produzimos soluções padronizadas e personalizadas, projetadas para os mais difíceis desafios de produção. Nestes tempos de rápida mudança, combinamos criatividade, inovação e conhecimento técnico para garantir que os clientes em todo o mundo experimentem qualidade consistente e líder do setor em todos os rolamentos que fabricamos. Nossas fábricas possuem certificação ISO 9001, ISO14001, garantindo que produtos e materiais atendam a padrões rigorosos de baixas emissões de compostos orgânicos voláteis no ar interno.
Além disso, seguimos rigorosamente três princípios de qualidade em todo o processo de fabricação:
Controle de qualidade em toda a empresa (CWQC): A soma de muitas pequenas melhorias pode ter um grande impacto no resultado
Sistema de Qualidade Total (TQS): Todos os principais processos da cadeia de valor exigem qualidade para garantir resultados válidos
Fabricação de Resposta Rápida (QRM): Flexibilidade, Serviço Just-In-Time e Time-to-Market curto
Apreciação dos clientes
A qualidade e o compromisso de serviço que a Aubearing garante em cada rolamento fornecido é apreciado por todos os clientes e está empenhado em continuar a melhorar os elevados padrões de qualidade que a Aubearing sempre distinguiu. Por todas estas razões, a Aubearing é um dos fornecedores e fabricantes de rolamentos de confiança, com presença em vários setores industriais em mais de 50 países, testemunhando sucesso sem fronteiras geográficas ou industriais.
Matérias-primas de alta qualidade
Os fornecedores de matérias-primas devem fornecer uma declaração de material de que os materiais reentregues estão em conformidade com RoHS, a declaração deve incluir pelo menos o número do pedido de compra, identificação da peça, quantidade, materiais restritos à RoHs, incluindo chumbo, mercúrio, cádmio, cromo hexavalente, bifenilos polibromados ( PBB) ou éteres difenílicos polibromados (PBDE). A Aubering coopera com grandes siderúrgicas de rolamentos para nos ajudar a garantir a qualidade das matérias-primas.
O tratamento térmico determina a confiabilidade
O tratamento térmico é uma das etapas mais críticas no processo de fabricação; o endurecimento adequado proporciona aos rolamentos excelente estabilidade, dureza e durabilidade. Aubering tem a capacidade de tratamento térmico mais avançada, realiza controle de qualidade completo e o processo de tratamento térmico de têmpera e revenido é completamente controlado. A Aubering possui os equipamentos de tratamento térmico mais avançados do mundo, e o mesmo equipamento está instalado na fábrica da SKF. Somos uma das poucas fábricas na China com esse tipo de equipamento. Como todos sabemos, a qualidade do tratamento térmico está diretamente relacionada aos procedimentos de processamento subsequentes. É muito importante que o desempenho e a vida útil do rolamento sejam afetados. O processo de tratamento térmico é o processo chave e a base da produção de rolamentos.
Na Aubearing, todo o tratamento térmico, incluindo pistas e engrenagens, é feito internamente, usando máquinas de têmpera de última geração. Através do endurecimento por indução, a dureza necessária e a profundidade de dureza suficiente são alcançadas. O tratamento térmico adequado confere capacidade de suporte de carga, durabilidade e resistência à corrosão ou corrosão.
Magnetômetro residual de rolamento e instrumento de magnetismo residual de rolamento digital CJZ-3 é um instrumento especial para inspeção de magnetismo residual de rolamento. É um instrumento especial designado pelo instituto de rolamentos para detecção de magnetismo residual de rolamentos acabados. É usado principalmente para inspeção pontual de magnetismo residual de rolamentos acabados, também pode ser usado para amostragem de peças da linha de produção.
O detector de falha de rolamento ultrassônico é um método que usa ultrassom é capaz de penetrar na profundidade do material metálico e, quando cruza uma seção, entra em outra seção, ocorre reflexão na borda da interface para verificar o defeito da peça. Quando o feixe ultrassônico passa pela sonda da superfície da peça para o interior do metal, uma onda refletida ocorre quando o defeito e a parte inferior da peça são encontrados, uma forma de onda de pulso é formada na tela fluorescente. A posição e o tamanho do defeito podem ser avaliados de acordo com essas formas de onda de pulso.
O detector de falha magnética especial de rolamento é um detector especial para anéis como rolamentos, anéis de engrenagem. Este equipamento adota o mecanismo de Markov para detecção de falhas rotativas, que tem as vantagens de rápida velocidade de detecção de falhas, detecção abrangente de falhas e grande volume de detecção de falhas. É adequado para grandes lotes de detecção de falhas de anéis e alta precisão de detecção.
O detector de rugosidade de rolamento é um instrumento de medição de rugosidade de superfície de ponta de alta precisão. O instrumento pode ser usado para a superfície de várias peças, como plano, chanfro, superfície cilíndrica externa, superfície interna do furo, superfície profunda do sulco, superfície do arco e superfície esférica. E alcance uma variedade de parâmetros de medição de rugosidade de superfície. O instrumento pode ser convenientemente usado para medir a rugosidade das pistas do rolamento.
O instrumento de medição de vibração de esfera de aço é um instrumento especial para medir a velocidade de vibração da esfera de aço do rolamento, que é composto por um sensor de velocidade, um dispositivo de ajuste de posição do sensor, um eixo principal de pressão hidrostática, um dispositivo de carga e descarga rápida de esfera de aço , um amplificador de medição e um osciloscópio. Os dois painéis exibem o valor RMS da velocidade de vibração das bolas de aço de baixa e alta frequência ao mesmo tempo. O osciloscópio mostra a forma de onda da velocidade de vibração da bola de aço. Os valores de velocidade de vibração de baixa e alta frequência da esfera de aço estão intimamente relacionados aos valores das velocidades de vibração de média e alta frequência do rolamento acabado.
É usado para medir o diâmetro, o arredondamento e o ângulo da pista do anel interno do rolamento.
O microscópio metalográfico do rolamento analisa principalmente a relação entre a microestrutura do aço e sua composição química, examinando a morfologia da estrutura do rolamento. É possível determinar a microestrutura dos vários aços por meio de diferentes processamentos e tratamentos térmicos para avaliar a qualidade do aço do mancal.
O dispositivo de medição de perfil de rolamento é um dispositivo de precisão para medir a forma do fio plano e o perfil da seção transversal de vários componentes do rolamento. Na indústria de rolamentos, ele pode medir a forma de todos os tipos de elementos rolantes e pistas, como a quantidade de saliência, ângulo de contato, raio de curvatura da superfície e ângulo da peça de referência.
O teste de dureza é freqüentemente usado antes e depois do uso do rolamento, seu principal objetivo é determinar se o material atende aos requisitos de dureza ou analisar os motivos específicos do rolamento por meio da medição da dureza do rolamento.
O testador de folga do rolamento é um dos indicadores de qualidade importantes do rolamento e é um fator importante que afeta a vibração, o ruído e a vida útil do rolamento.
Instrumento de medição de três coordenadas para inspeção de qualidade de rolamento
O teste de circularidade é usado principalmente para detectar a circularidade do anel interno e externo do rolamento. A redondeza do anel do rolamento não atinge o padrão, o que afeta diretamente a precisão da rotação do rolamento, vibração e ruído. Também afeta a folga, a rigidez e o torque de fricção do rolamento, bem como a vida útil do rolamento e a confiabilidade de trabalho. Portanto, o controle de circularidade é muito importante para anéis de rolamento, especialmente para rolamentos de alta tecnologia, como militares, ferroviários, de precisão e rolamentos automotivos, a medição da circularidade é ainda importante.
O instrumento de medição de vibração de rolamento é um instrumento especial para medir a vibração de rolamentos rígidos de esferas, rolamentos de esferas de contato angular e rolamentos de rolos cônicos.
Sistema de Controle de Inspeção de Qualidade
Usando um sistema de controle de qualidade completo, temos procedimentos de inspeção rigorosos durante o processo de fabricação para garantir que cada rolamento atenda às especificações técnicas, incluindo: medição de precisão de largura/diâmetro externo/diâmetro interno, teste de dureza, medição de circularidade, teste de baixo ruído, controle de moagem , velocidade máxima, vida útil do rolamento.
Matérias-primas: 100% de inspeção
Torneamento de anéis internos e externos: 100% de inspeção
Tratamento térmico: verificação no local
Desbaste facial: 100% de inspeção
Moagem OD: 100% de inspeção
Retificação da pista: 100% de inspeção
Superacabamento da pista: 100% de inspeção
Bola: 80% de inspeção
Escudo: 100% de inspeção
Retentor: 100% de inspeção
Preenchimento com graxa: inspeção 100%
Rotação do rolamento: 100% de inspeção
Teste de ruído e vibração: 100% de inspeção
Embalagem: inspeção 100% antes do envio
100% de rastreabilidade garante a qualidade
Nosso controle de qualidade começa no início do processo de fabricação. Quando cada anel forjado é recebido e inspecionado quanto à composição química e dureza do núcleo, ele é carimbado com um número de rastreamento exclusivo. Este valor é referenciado em todas as fases de produção até à entrega final do produto. Esse número de rastreamento permite que nossos funcionários rastreiem o material em todas as etapas da fabricação, incluindo de onde veio a peça forjada, quando foi processada, quem a processou e os resultados de cada inspeção. Esse número será vinculado ao relatório de inspeção final para análise do cliente.
