Os rolamentos de anel giratório da série 116 são rolamentos de esferas de contato de quatro pontos com anéis internos e externos compactos, com furos de montagem passantes para fixação com outros componentes. Os rolamentos de anel giratório da série 116 podem acomodar simultaneamente cargas de momento axiais, radiais e de tombamento. AUB pode realizar tratamento de superfície profissional, como escurecimento, galvanização (galvanizado, galvanizado), anticorrosão, anticorrosão, anticorrosão, anticorrosão, pintura anticorrosiva, etc., para garantir o funcionamento normal do rolamentos sob condições extremas de trabalho.
O desempenho e a qualidade das matérias-primas têm grande influência no desempenho e na vida útil dos rolamentos. A AUB usa apenas matérias-primas de rolamentos de fornecedores qualificados. Iremos realizar inspeção rigorosa em rolamentos forjados, incluindo inspeção ultrassônica, inspeção de dureza e inspeção metalográfica. A maioria dos anéis giratórios usa 42CrMo, 50Mn como matéria-prima, o aço para rolamentos GCr15 é geralmente usado para tamanhos pequenos e a AUB também pode produzir rolamentos giratórios com materiais personalizados, como aço inoxidável e ligas de alumínio revestidas.
Para materiais de rolamento de giro de precisão, como rolamentos de rolos transversais, rolamentos redutores harmônicos, etc., a AUB usa aço de rolamento GCr15 como matéria-prima. O GCr15, como um tipo de aço representativo do aço com alto teor de carbono e cromo, tem menos teor de liga e bom desempenho abrangente. O aço para rolamentos GCr15 possui alta dureza, estrutura uniforme, boa resistência ao desgaste e bom desempenho de fadiga de contato após têmpera e revenido em baixa temperatura. Normalmente usado na fabricação de anéis de rolamento de precisão e corpos rolantes.
A temperatura normal de têmpera do aço GCr15 é de 830-860°C.
A temperatura de revenimento do aço GCr15 é geralmente de 160-180°C.
O aço GCr15 tem boa trabalhabilidade a quente, moderada trabalhabilidade a frio e desempenho geral de corte. Além disso, o GCr15 tem baixa soldabilidade e fragilidade à têmpera. Como aço para rolamentos, o GCr15 possui altos requisitos de qualidade de fundição, e o conteúdo e a distribuição de enxofre, fósforo e inclusões não metálicas precisam ser rigorosamente controlados, o que tem um grande impacto na vida útil do aço para rolamentos.
Para materiais de rolamento de giro, AUB geralmente usa 50Mn ou 42CrMo como matérias-primas. 50Mn é um aço estrutural de carbono de alta qualidade. Possui alta resistência, elasticidade e dureza, e é frequentemente usado após o tratamento de têmpera e revenido. O desempenho de soldagem de 50Mn é ruim e tem uma tendência de sensibilidade ao superaquecimento e fragilidade à têmpera. O 50Mn é normalmente utilizado na fabricação de peças que requerem alta resistência ao desgaste e capacidade de carga, como engrenagens e eixos de engrenagens.
O material 42CrMo é um aço de liga, muito adequado para processamento de forjamento. Tem alta resistência, alta temperabilidade e boa tenacidade. 42CrMo tem pequena deformação de têmpera, alta resistência à fluência e resistência durável em alta temperatura. Comparado com o 50Mn, o 42CrMo tem melhor durabilidade à fadiga, mas seu custo é maior.
