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Informações sobre folga do rolamento
Folga do rolamento refere-se à quantidade de movimento radial ou axial que o rolamento pode fazer no lado não fixo quando um de seus anéis é fixado antes de o rolamento ser instalado no eixo ou na caixa do rolamento. Geralmente é dividido em folga radial e folga axial. O tamanho da folga de trabalho durante a operação do rolamento afetará sua vida útil, aumento de temperatura, desempenho de ruído e vibração.
Folga axial
Quando o rolamento que pode suportar carga axial bidirecional está em um estado não pré-carregado, sua folga interna axial G é: sob a condição de nenhuma carga externa, um dos anéis se move da posição limite axial de um lado para a posição limite oposta ; a distância axial média gerada.
Tolerância permitida para redondeza do eixo
| Eixos Recém Usinados | Eixos Antigos Não Usinados | |
|---|---|---|
| Diâmetro do eixo (mm) | Alta velocidade > 1000 rpm | Baixa velocidade ≤ 1000 rpm |
| ------ | --------- | --------- |
| 50 ~ 70 | 0.01 | 0.03 |
| 70 ~ 150 | 0.02 | 0.04 |
Nota: Todos os valores estão em milímetros (mm).
Desgaste máximo permitido para rolamentos
| Diâmetro do rolamento (mm) | Folga Radial (mm) | Folga Axial (mm) |
|---|---|---|
| ≤ 30 | 4D / 1000 | 0.2 |
| 35 ~ 70 | 3.5D / 1000 | 0.3 |
| 75 ~ 100 | 3D / 1000 | 0.3 |
| > 100 | Não que 0.3 | 0.3 |
Observação: D = Diâmetro interno do rolamento ou diâmetro do eixo
A quantidade máxima de movimento que pode ser feita fixando um anel de um rolamento na direção radial ou axial é a folga do rolamento. Na maioria dos casos, quanto maior for a folga radial do rolamento, maior será a folga axial. De acordo com o estado do rolamento, a folga pode ser dividida em três tipos: folga original, folga de instalação e folga de trabalho; a folga de instalação afeta diretamente o funcionamento normal do rolamento. Uma folga muito pequena causará um grande aumento de temperatura no rolamento e até mesmo o elemento rolante ficará preso; se a folga for muito grande, o equipamento vibrará e gerará ruído.
Folga radial inicial
Liberação original: a folga do rolamento em estado livre antes da instalação, que geralmente é determinada durante o processamento e montagem.
Diâmetro do rolamento (mm) | Rolamento de esferas radial de uma carreira (μm) | Rolamento de Esferas de Duas Filas (μm) | Rolamento de rolos esféricos (μm) | Carga axial aplicada durante a medição (MPa) | Valor de desgaste permitido após uso (μm) | ||||
Sobre | Para | min | min | min | Max | min | Max | 0.5 | 10 |
18 | 24 | 1.0 | 2.4 | - | - | 0.5 | |||
24 | 30 | 1.0 | 2.4 | - | - | 1.0 | 20 | ||
30 | 40 | 1.2 | 2.6 | - | - | 1.0 | |||
40 | 50 | 1.2 | 2.9 | 2.0 | 5.5 | 1.0 | 25 | ||
50 | 65 | 1.3 | 3.3 | 2.5 | 6.5 | 1.0 | |||
65 | 80 | 1.4 | 3.4 | 3.0 | 7.0 | 5.0 | 8.0 | 1.0 | |
80 | 100 | 1.6 | 3.5 | 3.5 | 8.0 | 6.0 | 10.0 | 1.0 | |
100 | 120 | 2.0 | 4.0 | 4.0 | 9.0 | 1.5 | |||
120 | 140 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 10.0 | 1.5 | 30 | ||
Liberação de instalação: também conhecida como folga de ajuste, que é a folga após o rolamento e o eixo ou assento do rolamento serem montados, mas ainda não funcionarem. Normalmente a folga de instalação é menor que a folga original, principalmente porque o anel interno do rolamento aumenta ou o anel externo diminui após a instalação.
Liberação de trabalho: a folga do rolamento no estado de funcionamento. Durante o processo de trabalho, o rolamento reduzirá a folga devido ao aumento da temperatura e à expansão térmica do anel interno; também aumentará a folga devido à deformação elástica da posição de contato entre o corpo rolante e a pista sob a ação da carga.
Seleção de folga radial
A folga radial do rolamento deve ser selecionada de acordo com as condições, e quanto menor, melhor. A folga radial dos rolamentos é dividida em 5 grupos. O grupo 0 é o grupo de folga radial básica padrão; os rolamentos do grupo 0 são comumente usados em condições gerais de operação, temperaturas normais e condições comuns de ajuste com interferência; rolamentos com maior folga radial são adequados para condições especiais de trabalho, como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído e baixo atrito; rolamentos com folga radial maior são adequados para rolamentos de fuso de precisão, etc.
Folga axial de rolamentos rígidos de esferas
| Diâmetro nominal do furo (d) | Liberação | Folga de trabalho (folga axial) | Notas |
|---|---|---|---|
| ≤30 mm | 0.4 (C3) | Gr 18 / Dw 3.5 / 0.08 mm / Ga 0.032 | Faixa: 0.02-0.05mm |
| >30-50mm | 0.4 (C3) | Gr 27 / Dw 4 / 0.1 mm / Ga 0.04 | Faixa: 0.03-0.07mm |
| >50-80mm | 0.4 (C3) | Gr 38 / Dw 4 / 0.14 mm / Ga 0.056 | Faixa: 0.04-0.08mm |
| >80-100mm | 0.4 (C3) | Gr 51 / Dw 7 / 0.19 mm / Ga 0.076 | Faixa: 0.07-0.10mm |
| >100-120mm | 0.4 (C3) | Gr 61 / Dw 8 / 0.23 mm / Ga 0.092 | Faixa: 0.09-0.12mm |
| >120-140mm | 0.4 (C3) | Gr 68.5 / Dw 9 / 0.25 mm / Ga 0.1 | Faixa: 0.10-0.14mm |
Observações:
Gr: Folga radial
Dw: Diâmetro da bola
Ga: Coeficiente de folga específico
Variação: A faixa aceitável para folga axial em mm.
Esta tabela fornece os valores padrão para folga axial em rolamentos rígidos de esferas com base no diâmetro nominal do furo. Inclui a folga radial correspondente, o diâmetro da esfera, a folga de trabalho, o coeficiente de folga específico e a faixa aceitável para folga axial.
Seleção de folga axial
Tomando como exemplo rolamentos rígidos de esferas e rolamentos de rolos cônicos, quando são instalados frente a frente ou costas com costas, a folga interna ou pré-carga geralmente requer a posição axial de um anel para determinar, e o desempenho da configuração do rolamento e os requisitos operacionais devem ser considerado. A folga axial e a folga radial deste tipo de rolamento geralmente só precisam atender a um dos valores.