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Como escolher rolamentos em miniatura
Os rolamentos em miniatura são um componente importante usado para reduzir o atrito e suportar cargas mecânicas. Eles desempenham um papel vital em vários equipamentos e máquinas, incluindo instrumentos de precisão, micromotores, eletrodomésticos, equipamentos médicos, ferramentas elétricas e equipamentos de ginástica. , artes de pesca, brinquedos de controle remoto e outros campos. Neste blog, apresentaremos detalhadamente as vantagens, tipos, materiais, dimensões e causas de falha dos rolamentos em miniatura e resumiremos algumas dicas para selecionar rolamentos em miniatura. Esperamos que você possa entender e aplicar melhor os rolamentos em miniatura.
Rolamentos miniatura são normalmente fabricados com tolerâncias muito restritas e materiais de alta qualidade para garantir que possam suportar altas velocidades e cargas, mantendo a exatidão e a precisão. É adequado para aplicações que exigem rotação de alta velocidade, baixo torque de atrito, baixa vibração e baixo ruído. Uma das principais características dos rolamentos em miniatura é o seu tamanho. Eles geralmente são menores que os rolamentos padrão e podem ter um diâmetro externo de apenas alguns milímetros. Para a série métrica, o diâmetro externo é inferior a 9 mm; para a série em polegadas, o diâmetro externo é inferior a 9.525 mm para vários rolamentos pequenos. Este tamanho pequeno permite um design compacto e leve, tornando-o ideal para aplicações onde o espaço é limitado ou o peso é uma preocupação.
Rolamentos miniatura são feitos principalmente de aço carbono, aço para rolamentos, aço inoxidável, plástico, cerâmica, etc., e o diâmetro interno mínimo pode ser de 0.6 mm. Entre os rolamentos em miniatura com furo ultrapequeno, os tipos comuns de rolamentos rígidos de esferas em miniatura incluem 18 tipos de séries métricas 68, séries 69, séries 60, etc., e um total de 6 tipos de séries R em polegadas. Com base nisso, ele também pode ser dividido em séries de rolamentos com tampa protetora contra poeira de aço ZZ, rolamento em miniatura série com anel de vedação de borracha RS, série de anel de vedação de rolamento de Teflon e série de nervuras de flange, etc.
Vantagens dos rolamentos em miniatura
Alta precisão. Devido ao uso de materiais de alta qualidade e processos de fabricação avançados, sua precisão dimensional e qualidade superficial podem atingir um alto nível. Por exemplo, rolamentos em miniatura feitos de aço inoxidável podem garantir operação de longo prazo na faixa de temperatura de -40°C a 150°C sem ferrugem; rolamentos em miniatura feitos de cerâmica podem ser usados em altas temperaturas acima de 200°C sem deformação, etc.
vida longa. Devido ao uso de materiais de alta qualidade e processos de fabricação avançados, sua vida útil pode chegar a 1 bilhão de vezes e sua confiabilidade é extremamente alta (a taxa de desgaste é inferior a 0.1%).
Rotação de alta velocidade. Devido ao seu pequeno tamanho e peso leve, não gera cargas dinâmicas e estáticas adicionais durante a rotação; portanto, pode ser usado em aplicações de rotação de alta velocidade.
Tipos de rolamentos em miniatura
Os rolamentos em miniatura podem ser divididos nos seguintes tipos de acordo com os diferentes usos:
Rolamentos rígidos de esferas em miniatura
Os rolamentos rígidos de esferas são um tipo de rolamento em miniatura amplamente utilizado. Possuem características de estrutura simples, fácil fabricação e instalação, longa vida útil e são adequados para trabalhar em condições de alta velocidade. Os rolamentos rígidos de esferas podem suportar cargas radiais e axiais.
Rolamentos de esferas de contato angular em miniatura
Os rolamentos de esferas de contato angular em miniatura podem suportar cargas radiais e axiais. Em comparação com os rolamentos rígidos de esferas, os rolamentos de esferas de contato angular têm uma capacidade de carga nominal relativamente maior. Este rolamento é amplamente utilizado em equipamentos como máquinas-ferramentas CNC e ferramentas elétricas de alta velocidade porque é adequado para rotação de alta velocidade e requisitos de alta precisão.
Rolamentos de rolos cônicos em miniatura
Os rolamentos de rolos cônicos em miniatura são o tipo de rolamento que suporta principalmente cargas radiais e axiais. Suas superfícies cônicas interna e externa são ambas superfícies inclinadas. Esta superfície inclinada evita que o rolamento se desvie ao suportar cargas radiais e axiais. Os rolamentos de rolos cônicos em miniatura são amplamente utilizados em máquinas pesadas, equipamentos metalúrgicos e outros campos.
Rolamentos de esferas autocompensadores em miniatura
Os rolamentos de esferas autocompensadores em miniatura podem produzir um certo ângulo de deflexão no rolamento e suportar principalmente grandes cargas radiais e certas cargas axiais. Os rolamentos de esferas de alinhamento são adequados para aplicações de vibração e carga de impacto, como equipamentos de fabricação de aço, máquinas e equipamentos agrícolas, etc.
O rolamento axial de esferas em miniatura é um rolamento de esferas separável especial, composto por uma arruela de eixo, uma arruela de assento e uma esfera de aço com gaiola. Normalmente, o material das duas arruelas e esferas é aço cromo e o material da gaiola é latão ou aço inoxidável. Se for necessária maior resistência à corrosão, os rolamentos axiais de aço inoxidável são uma boa escolha, com arruelas, esferas e gaiolas feitas de aço inoxidável (SS440). Rolamentos axiais de esferas em miniatura com esferas de cerâmica híbrida também são muito populares. Os rolamentos axiais de esferas em miniatura não suportam muita carga radial e são adequados apenas para cargas axiais. Normalmente, rolamentos axiais de esferas em miniatura e rolamentos axiais de aço inoxidável são amplamente utilizados em ganchos de guindaste, bombas de água verticais, centrífugas verticais, macacos, redutores de baixa velocidade e outras ocasiões que requerem apenas carga axial unilateral e baixa velocidade.
Materiais para rolamentos em miniatura
Em termos de carga, os rolamentos miniatura são projetados para fornecer alto desempenho confiável com baixo torque, cargas radiais moderadas e cargas axiais. Existem muitos tipos de materiais para fazer miniaturas e iremos listá-los um por um a seguir.
Aço cromado: O aço cromado é o material de rolamento de esferas em miniatura mais comum devido à sua alta capacidade de carga e características de baixo ruído. Além disso, os rolamentos em miniatura, também conhecidos como rolamentos de instrumentos, geralmente não são usados em aplicações de alta carga.
Aço inoxidável: A quantidade de material usado na aplicação é muito pequena, portanto, materiais de aço inoxidável são frequentemente usados para fazer rolamentos em miniatura. Os rolamentos de aço inoxidável 440C são projetados para fornecer melhor resistência à corrosão e ao desgaste do que o aço 52100.
cerâmico: Rolamentos cerâmicos em miniatura são feitos de materiais cerâmicos, como nitreto de silício ou zircônia. Eles têm alta rigidez, baixo atrito e boa resistência à corrosão e ao desgaste. Eles são frequentemente usados em máquinas-ferramentas de alta velocidade, motores elétricos, equipamentos médicos e outras aplicações.
HÍBRIDO: Os rolamentos híbridos são uma combinação de esferas de cerâmica e pistas de aço que oferecem maior rigidez e menos atrito do que os rolamentos totalmente em aço. Eles são comumente usados em aplicações como motores elétricos, geradores e caixas de engrenagens.
Causas de falha em rolamentos em miniatura
Cerca de 40% das falhas de rolamentos em miniatura são causadas por contaminação por poeira, sujeira, detritos e corrosão. A contaminação geralmente é causada pelo uso incorreto e ambiente de uso inadequado, podendo também causar problemas de torque e ruído. Falhas em rolamentos em miniatura causadas pelo meio ambiente e contaminação são evitáveis, e a causa de tais falhas pode ser determinada por uma simples inspeção visual. Contanto que o uso e a instalação sejam razoáveis, a erosão dos microrolamentos é fácil de evitar. A denudação é caracterizada por reentrâncias nas pistas do rolamento em miniatura causadas por cargas de impacto ou instalação incorreta. A denudação geralmente ocorre quando as cargas excedem o limite de escoamento do material. A erosão também pode ocorrer se a instalação for incorreta, de modo que uma carga passe pelo anel do rolamento em miniatura. Poços em anéis de rolamento em miniatura também podem produzir ruído, vibração e torque adicional.
Fatores para escolher rolamentos em miniatura
Escolher o rolamento miniatura certo para sua aplicação é fundamental para garantir desempenho e confiabilidade ideais. Há muitos fatores que precisam ser considerados ao selecionar rolamentos em miniatura para evitar erros de seleção. Aubering resumiu o guia para seleção de rolamentos em miniatura.
Determine os requisitos de aplicação para rolamentos
Antes de selecionar um rolamento em miniatura, é importante compreender os requisitos de rolamento da aplicação, incluindo carga, velocidade, precisão e ambiente operacional. A determinação dessas informações o ajudará a restringir suas escolhas e selecionar um rolamento que atenda aos requisitos de sua aplicação específica.
Escolha o tipo de rolamento correto
Após determinar os requisitos da aplicação, selecione o tipo de rolamento apropriado. Por exemplo, se a aplicação exigir alta precisão, os rolamentos de contato angular podem ser uma das melhores escolhas. Se a aplicação exigir desempenho de alta velocidade, rolamentos rígidos de esferas ou rolamentos cerâmicos podem ser uma escolha melhor.
Considere os materiais dos rolamentos
O material do rolamento afeta o desempenho e a durabilidade do rolamento. Os rolamentos de aço inoxidável são ideais para aplicações em ambientes agressivos, enquanto os rolamentos de cerâmica oferecem alta rigidez, baixo atrito, desgaste e resistência à corrosão. No entanto, os rolamentos cerâmicos também são geralmente caros.
Precisão do rolamento em miniatura
Na maioria dos casos, rolamentos de dimensões normais e precisão rotacional são suficientes. Quando os requisitos são maiores, os rolamentos exigem níveis de precisão mais elevados. De acordo com a Organização Internacional de Padronização (MAIOR) Por definição, os rolamentos de precisão são classificados nas classes P0, P6, P5, P4 e P2. Estas classes são definidas com base no desvio máximo permitido das pistas internas e externas e dos corpos rolantes.
Velocidade do micro rolamento
Os rolamentos de uma carreira têm atrito particularmente baixo e, portanto, podem atingir as velocidades mais altas. Esses rolamentos incluem rolamentos rígidos de esferas que podem suportar apenas cargas radiais e rolamentos de esferas de contato angular que podem suportar cargas combinadas. Melhorar a precisão dimensional, a precisão rotacional e a precisão das peças correspondentes do rolamento, a adoção de métodos avançados de lubrificação e resfriamento e o uso de formas especiais de gaiolas podem aumentar a velocidade permitida do rolamento. Operação de baixo ruído, motores pequenos, equipamentos de escritório e eletrodomésticos geralmente exigem baixo ruído operacional.
Rigidez do rolamento em miniatura
A rigidez de um rolamento geralmente se refere à força necessária para produzir uma certa deformação elástica do rolamento. Os rolamentos no fuso da máquina-ferramenta e no eixo do pinhão exigem alta rigidez. Devido às diferentes condições de contato entre os elementos rolantes e as pistas, a rigidez dos rolamentos de rolos é maior que a dos rolamentos de esferas.
Escolha o fornecedor certo de rolamentos
É crucial escolher um fornecedor confiável que forneça rolamentos de alta qualidade e excelente suporte ao cliente. Qualidade do rolamento. É necessário garantir que a qualidade dos rolamentos atenda aos requisitos para garantir a segurança e eficiência da produção. Amostras, especificações técnicas fornecidas pelos fornecedores de rolamentos e produtos entregues atualmente podem ser inspecionados para garantir que os produtos sejam autênticos e confiáveis. Ao mesmo tempo, você também pode pedir a algumas empresas com as quais você cooperou que conheçam suas experiências e opiniões.
Preços de rolamento. Considerando o fator custo do rolamento, o preço também é um fator importante na seleção de fornecedores. Através de pesquisas de mercado, encontre um fornecedor de rolamentos com um preço adequado. Ao mesmo tempo, você precisa prestar atenção aos custos ocultos no preço. Por exemplo, se existe uma quantidade mínima de pedido, se é necessário um pagamento antecipado e se há custos adicionais.
Prazo de entrega. Os prazos de entrega também são um fator a considerar na escolha de um fornecedor de rolamentos. No curto prazo, algumas empresas precisam concluir as tarefas de produção em um período de tempo mais curto, o que exige que os fornecedores entreguem as mercadorias no prazo.
Servir. A escolha de um fornecedor confiável de rolamentos também exige a consideração do serviço. Serviços de alta qualidade podem reduzir problemas de comunicação, formulação, distribuição e outros aspectos. Além disso, se você encontrar alguns problemas durante o uso do produto, fornecedores confiáveis também poderão fornecer suporte técnico eficiente.
Além disso, detalhes como material e estrutura da gaiola, número de elementos rolantes, folga e força de pré-carga não podem ser ignorados. Ao mesmo tempo, para garantir o funcionamento normal e a vida útil do rolamento, também é crucial selecionar o lubrificante e o método de lubrificação adequados. Ao selecionar rolamentos em miniatura, é necessário considerar vários fatores de forma abrangente para garantir que eles possam atender às necessidades das aplicações reais e alcançar uma operação estável a longo prazo. Se você tiver alguma dúvida sobre rolamentos, não hesite em entrar em contato com os especialistas em rolamentos da Aubearing para fornecer soluções abrangentes em rolamentos.