Polityka jakości

Dostarczanie klientom łożysk najwyższej jakości jest dla Aubearing sprawą najwyższej wagi. Oznacza to, że dzięki zastosowaniu materiałów najwyższej jakości, najnowocześniejszej technologii i kontroli na każdym etapie produkcji, produkt końcowy może z dumą nosić pieczęć Aubearing. Produkujemy rozwiązania standardowe i „szyte na miarę”, zaprojektowane z myślą o najcięższych wyzwaniach produkcyjnych. W tych szybko zmieniających się czasach łączymy kreatywność, innowacyjność i wiedzę techniczną, aby zapewnić klientom na całym świecie stałą, wiodącą w branży jakość każdego produkowanego przez nas łożyska. Nasze zakłady produkcyjne posiadają certyfikaty ISO 9001, ISO14001, co gwarantuje, że produkty i materiały spełniają rygorystyczne normy dotyczące niskiej emisji lotnych związków organicznych w powietrzu w pomieszczeniach.

Plik 11667285515536
Plik 21667285515536

Ponadto ściśle przestrzegamy trzech zasad jakości w całym procesie produkcyjnym:

  • Kontrola jakości w całej firmie (CWQC): Suma wielu drobnych usprawnień może mieć duży wpływ na wynik

  • Całkowity system jakości (TQS): Wszystkie kluczowe procesy łańcucha wartości wymagają jakości, aby zagwarantować prawidłowe wyniki

  • Szybka reakcja produkcji (QRM): Elastyczność, obsługa na czas i krótki czas wprowadzania produktów na rynek

Uznanie od klientów

Jakość i zaangażowanie w usługi, które Aubearing gwarantuje w przypadku każdego dostarczonego łożyska, są doceniane przez wszystkich klientów i są zaangażowani w ciągłe doskonalenie wysokich standardów jakości, które Aubearing zawsze wyróżniało. Z tych wszystkich powodów Aubearing jest jednym z zaufanych dostawców i producentów łożysk, obecnym w różnych sektorach przemysłu w ponad 50 krajach i odnoszącym sukcesy bez granic geograficznych i branżowych.

Klient AUB

Surowce wysokiej jakości

Dostawcy surowców muszą przedstawić deklarację materiałową, że ponownie dostarczone materiały są zgodne z dyrektywą RoHS. Deklaracja musi zawierać co najmniej numer zamówienia, identyfikację części, ilość, materiały objęte ograniczeniami dyrektywy RoH, w tym ołów, rtęć, kadm, sześciowartościowy chrom, polibromowane bifenyle ( PBB) lub polibromowane etery difenylowe (PBDE). Aubearing współpracuje z dużymi hutami stali łożyskowej, aby pomóc nam zapewnić jakość surowców.

Obróbka cieplna decyduje o niezawodności

Obróbka cieplna jest jednym z najważniejszych etapów procesu produkcyjnego, odpowiednie hartowanie zapewnia łożyskom doskonałą stabilność, twardość i trwałość. Aubearing ma najbardziej zaawansowane możliwości obróbki cieplnej, realizuje wszechstronną kontrolę jakości, a proces hartowania i odpuszczania jest całkowicie kontrolowany. Aubearing posiada najnowocześniejszy na świecie sprzęt do obróbki cieplnej, a ten sam sprzęt jest zainstalowany w fabryce SKF. Jesteśmy jedną z niewielu fabryk w Chinach posiadających taki sprzęt. Jak wszyscy wiemy, jakość obróbki cieplnej jest bezpośrednio powiązana z kolejnymi procesami obróbki. Bardzo ważne jest, aby ostatecznie miało to wpływ na wydajność i żywotność łożyska. Proces obróbki cieplnej jest kluczowym procesem i podstawą produkcji łożysk.

SUROWCE ŁOŻYSKOWE
TRENING CIEPŁA

W firmie Aubearing cała obróbka cieplna, w tym bieżnie i koła zębate, odbywa się we własnym zakresie przy użyciu najnowocześniejszych maszyn do hartowania. Dzięki hartowaniu indukcyjnemu uzyskuje się wymaganą twardość i wystarczającą głębokość twardości. Właściwa obróbka cieplna zapewnia łożysku nośność, trwałość i odporność na wżery i brinelling.

Magnetometr szczątkowy łożyska i cyfrowy przyrząd magnetyzmu szczątkowego łożyska CJZ-3 to specjalny przyrząd do kontroli magnetyzmu szczątkowego łożysk. Jest to specjalny instrument wyznaczony przez instytut łożysk do wykrywania magnetyzmu szczątkowego gotowych łożysk. Stosowany jest głównie do punktowej kontroli magnetyzmu szczątkowego gotowych łożysk, może być również używany do pobierania próbek części linii produkcyjnej.

Ultradźwiękowy defektoskop łożyskowy to metoda wykorzystująca ultradźwięki, które są w stanie wniknąć w głąb materiału metalowego, a kiedy przecina przekrój wchodzi w inny przekrój, na krawędzi interfejsu pojawia się odbicie, aby sprawdzić defekt części. Kiedy wiązka ultradźwiękowa przechodzi przez sondę z powierzchni części do wnętrza metalu, po napotkaniu defektu i dna części pojawia się fala odbita, a na ekranie fluorescencyjnym powstaje fala impulsowa. Położenie i rozmiar defektu można ocenić na podstawie tych przebiegów tętna.

Specjalny defektoskop magnetyczny łożyska to specjalny detektor pierścieni, takich jak łożyska, pierścienie zębate. To urządzenie wykorzystuje mechanizm Markowa do wykrywania defektów obrotowych, który ma zalety szybkiej szybkości wykrywania defektów, kompleksowego wykrywania defektów i dużej liczby wykrywanych defektów. Nadaje się do dużych partii wykrywania wad pierścieni i wysokiej dokładności wykrywania.

Przyrząd do pomiaru kąta łożyska
Przyrząd do pomiaru kąta łożyska
Łożyskowy defektoskop ultradźwiękowy
Łożyskowy defektoskop ultradźwiękowy
Pomiar chropowatości
Pomiar chropowatości

Detektor chropowatości łożyska jest precyzyjnym przyrządem do pomiaru chropowatości powierzchni trzpienia pomiarowego. Instrument może być używany do powierzchni różnych części, takich jak płaszczyzna, skos, zewnętrzna powierzchnia cylindryczna, wewnętrzna powierzchnia otworu, powierzchnia głębokiego rowka, powierzchnia łuku i powierzchnia sferyczna. I osiągnij różne parametry pomiaru chropowatości powierzchni. Przyrząd można wygodnie wykorzystać do pomiaru chropowatości bieżni łożysk.

Przyrząd do pomiaru drgań stalowej kuli jest specjalnym przyrządem do pomiaru prędkości drgań stalowej kuli łożyska tocznego, która składa się z czujnika prędkości, urządzenia do regulacji położenia czujnika, głównego wału ciśnienia hydrostatycznego, stalowej kuli do szybkiego ładowania i rozładowywania urządzenie , wzmacniacz pomiarowy i oscyloskop. Dwie deski rozdzielcze wyświetlają jednocześnie wartość RMS prędkości drgań stalowych kulek o niskiej i wysokiej częstotliwości. Oscyloskop pokazuje przebieg prędkości drgań stalowej kuli. Wartości prędkości drgań o niskiej i wysokiej częstotliwości stalowej kuli są ściśle związane z wartościami prędkości drgań o średniej i wysokiej częstotliwości gotowego łożyska.

Przyrząd do pomiaru drgań kulek
Przyrząd do pomiaru drgań kulek
Przyrząd do pomiaru kąta łożyska
Przyrząd do pomiaru kąta łożyska
Mikroskop metalograficzny
Mikroskop metalograficzny

Służy do pomiaru średnicy, okrągłości i kąta bieżni pierścienia wewnętrznego łożyska.

Mikroskop metalograficzny łożyska analizuje głównie związek między mikrostrukturą stali a jej składem chemicznym, badając morfologię struktury łożyska. Możliwe jest określenie mikrostruktury różnych stali poprzez różne przetwarzanie i obróbkę cieplną w celu oceny jakości stali łożyskowej.

Urządzenie do pomiaru profilu łożyska jest precyzyjnym urządzeniem do pomiaru kształtu drutu gładkiego i profilu przekroju poprzecznego różnych elementów łożyska. W przemyśle łożyskowym może mierzyć kształt wszelkiego rodzaju elementów tocznych i bieżni, takich jak wielkość występu, kąt zwilżania, promień krzywizny powierzchni i kąt części odniesienia.

Miernik twardości
Miernik twardości
Tester luzu łożyskowego
Tester luzu łożyskowego
Tester drgań łożysk
Tester drgań łożysk

Test twardości jest często stosowany przed i po użyciu łożyska, jego głównym celem jest określenie, czy materiał spełnia wymagania dotyczące twardości lub analiza przyczyn specyficznych dla łożyska poprzez pomiar twardości łożyska.

Tester luzu łożyskowego jest jednym z ważnych wskaźników jakości łożyska i jest ważnym czynnikiem wpływającym na wibracje, hałas i żywotność łożyska.

Trójrzędowy przyrząd pomiarowy do kontroli jakości łożysk

Test okrągłości służy głównie do wykrywania okrągłości wewnętrznego i zewnętrznego pierścienia łożyska. Okrągłość pierścienia łożyska nie osiąga standardu, co bezpośrednio wpływa na dokładność obrotu łożyska, wibracje i hałas. Wpływa również na luz, sztywność i moment tarcia łożyska, a także na trwałość zmęczeniową łożyska i niezawodność pracy. Tak więc kontrola okrągłości jest bardzo ważna w przypadku pierścieni łożyskowych, zwłaszcza w przypadku łożysk zaawansowanych technologicznie, takich jak łożyska wojskowe, kolejowe, precyzyjne i samochodowe, pomiar okrągłości jest nawet ważny.

Przyrząd do pomiaru drgań łożysk jest specjalnym przyrządem do pomiaru drgań łożysk kulkowych zwykłych, łożysk kulkowych skośnych i łożysk stożkowych.

System Kontroli Jakości

Korzystając z kompletnego systemu kontroli jakości, stosujemy surowe procedury kontroli podczas procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że każde łożysko spełnia specyfikacje techniczne, w tym: precyzyjny pomiar szerokości/średnicy zewnętrznej/średnicy wewnętrznej, test twardości, pomiar okrągłości, test niskiego poziomu hałasu, kontrola szlifowania , prędkość maksymalna, żywotność łożyska.

Surowce: 100% kontrola

Toczenie pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych: 100% kontrola

Obróbka cieplna: kontrola punktowa

Szlifowanie czołowe: 100% kontrola

Szlifowanie OD: 100% kontrola

Szlifowanie bieżni: 100% kontrola

Dogładzanie bieżni: 100% kontrola

Piłka: kontrola 80%.

Tarcza: 100% kontrola

Retainer: 100% kontrola

Wypełnienie smarem: 100% kontrola

Obrót łożyska: 100% kontrola

Testy hałasu i wibracji: 100% kontrola

Opakowanie: 100% kontrola przed wysyłką

100% identyfikowalność gwarantuje jakość

Nasza kontrola jakości rozpoczyna się na początku procesu produkcyjnego. Kiedy każdy kuty pierścień jest odbierany i sprawdzany pod kątem składu chemicznego i twardości rdzenia, jest stemplowany unikalnym numerem identyfikacyjnym. Liczba ta odnosi się do wszystkich etapów produkcji, aż do ostatecznej dostawy produktu. Ten numer śledzenia umożliwia naszym pracownikom śledzenie materiału na każdym etapie produkcji, w tym pochodzenia kutej części, czasu jej przetwarzania, kto ją przetwarzał oraz wyników każdej kontroli. Numer ten zostanie następnie powiązany z końcowym raportem z inspekcji do wglądu dla klienta.