Følg meg på:
Vindturbin
Vindenergi, som en fornybar ren energi, har blitt verdsatt og utviklet raskt av forskjellige land i verden. Store vindturbiner er hovedutstyret for vindkraftproduksjon. Bladlengden på mange 2MW vindkraftverk under bygging er omtrent 40 meter, høyden på den roterende akselen er mellom 60 og 100 meter, og totalvekten overstiger 200 tonn. Derfor må lagrene som brukes i vindturbiner også være store, varierende fra 100 mm til 700 mm innvendig diameter. Noen spesielle typer utstyr krever lagre med en indre diameter på nesten 2 meter. Lager for vindturbiner krever høy pålitelighet for å sikre problemfri drift av vindmøller i mer enn 20 år.
1. Driftsmiljøet er tøft.
2. Høye vedlikeholdskostnader.
3. Høye krav til levetid.
Generatorlager
Lagertyper: dype sporkulelager, vinkelkontaktlager, svingringslagre.
Arbeidsforhold: høy hastighet (1000-1500rpm), høy temperatur (90-120°C) og tung belastning.
Krav til fett: utmerket skjærstabilitet, god oksidasjonsstabilitet, god slitestyrke, utmerket oppstartsytelse for lager ved lav temperatur.
Spindellager
Peiling type: konisk rullelager, sett inn sfærisk lager.
Arbeidsforhold: lav hastighet (<25rpm), bredt temperaturområde, tung belastning, vibrasjon, høy luftfuktighet.
Krav til fett: utmerket slitestyrke, god oksidasjonsstabilitet, utmerket lavtemperaturlageroppstartsytelse, god vannmotstand, etc.
Pitch/Yaw-lager
Bearing type: firepunkts kontaktkulelager
Driftsforhold: bredt temperaturområde, tung belastning, vibrasjon, høy luftfuktighet.
Krav til fett: utmerket korrosjonsmotstand og slitestyrke, utmerket lavtemperaturlageroppstartsytelse, god vannmotstand, god oksidasjonsmotstand, stabilitet, etc.
Hvert vindturbinutstyr har 1 sett girlagre, 3 sett med stigningslagre (ikke utstyrt med vindturbiner under MW), 3 sett generatorlager (dypsporkulelager, sylindriske rullelager), 2 sett med hovedaksellager (sfæriske) kulelager) rullelager), totalt 9 sett.
I tillegg kommer girkasselager. Det er tre strukturelle former for girkasser. Det første krever 15 sett med lagre, det andre krever 18 sett med lagre, og det tredje krever 23 sett med lagre. Derfor er gjennomsnittlig antall vindturbinlager 27 sett.
De strukturelle formene for vindturbinlagre inkluderer hovedsakelig firepunkts kontaktkulelager, kryssrullelager, sylindriske rullelager, sfæriske rullelager, svingringslagre og dype sporkulelagre. Girlagre er montert ved tårn-til-cockpit-forbindelsen, og pitch-lagre er montert ved rotforbindelsen til hvert blad og nav.
Aubearing er en ledende leverandør av vindturbinlager og har vært engasjert i teknisk forskning og produksjon av vindkraftlager. 15 års merittrekord i å levere svingringslagre til markedet for fornybar energi. Aubearings løsninger for lagerstigning, girlager, hovedaksellager og motorlager støtter de kritiske kravene til en lang rekke systemer, inkludert høye og lave vindhastigheter; på land eller offshore; fra 200 kW til 5.0 MW. Firepunkts og åttepunktslagere kan indeksere eller plassere turbinbladene i henhold til vindhastigheten for å optimalisere bladvinkelen.
Kulelagre indekserer eller posisjonerer turbinbladene i henhold til vindhastigheten for å optimalisere bladvinkelen. Våre girlagre lar turbingondolen rotere i vinden og støtter nacellen på tårnet.
Vinkellager for vindturbiner har gotiske buede løpebaner med dype spor og maksimal kulekomplement. Integrerte tetninger (eller berøringsfrie skjold, for mindre lagre) hjelper til med å holde forurensninger ute. Svinglagrene i HS-, HT-, MT- og XT-serien har en firepunktskontaktdesign som gir utmerket moment, skyvekraft og radiell belastning. Løpebanene til firepunktskontaktsvingringen gir fire kontaktpunkter med kulene, slik at de kan bære radial-, skyve- og momentbelastninger individuelt eller samtidig.
Åtte-punkts kontakt dobbeltrads kulelager har to løpebaner, plassert i de indre og ytre ringene. Dette resulterer i totalt åtte mulige overflater for ballen å komme i kontakt med til enhver tid, noe som gir utmerket moment, skyvekraft og radiell belastning. Produsert med presisjon, er løpebanene tett tilpasset for å gi en høy grad av lastfordeling.
Aubearings erfaring innen vindenergisektoren hjelper kundene med å spesifisere de best egnede korrosjonsbestandige materialene og beleggene, inkludert sink, maling eller andre overflatebehandlinger, for å møte kritiske driftstemperaturer ned til -40°C. Unike tetninger er tilgjengelige for tøffe driftsforhold, og AUBs produksjonsevne tilpasser internt og eksternt girdesign i både herdede og uherdede forhold.
Vindkraftbærende produksjonsprosess
1. Kontroller smitemperaturen.
2. Kontroller modulasjonsprosessen for å sikre den mekaniske ytelsen.
3. Kontroller dybden av mellomfrekvensherdelaget på overflaten.
4. Unngå mikrosprekker på overflaten.
Renseprosess for vindkraftlager
1. Inspeksjon av smiblokker
2. Røff bil
3. Fullfør dreiingen
4. Danner fin bil
5. Varmebehandling
6. Girhobbing og fresing
7. Ved boring kan blåning, fosfatering og vulkanisering utføres i henhold til kundens krav.
8. Grovsliping og finsliping
9. Avmagnetisering, rengjøring, montering, overflatebelegg, fettinjeksjon, pakking
