Følg meg på:
Ultimate guide til kulelager vs nålrullelager
Utforsk de viktigste forskjellene mellom kulelager vs nålrullelagre. Les bloggen vår for å finne ut hvilken type lager som passer best for din applikasjon. Fra høyhastighets turboladere i biler til presisjonsmaskiner i industrielle applikasjoner, nålrullelager og kulelager er de to vanligste lagertyper brukes til støtte og rotasjon. Men hvilken er bedre? Denne artikkelen vil sammenligne kulelagre vs nålrullelagre for å hjelpe deg med å finne ut hvilket som er det beste valget for din spesifikke applikasjon. Lær om de viktigste forskjellene, bruken og vanlige bruksområdene for kulelagre vs nålrullelagre. Spar tid og øk effektiviteten med analyser fra våre lagereksperter.
Kulelager vs nålrullelager er begge rullelager. Rullelager består av orbitalringer (indre og ytre ringer), rullende elementer (kuler eller ruller) og bur. Flere rulleelementer er anordnet mellom to motstående sporringer i et rullelager, og et bur brukes for å hindre at rulleelementene kommer i kontakt med hverandre og opprettholde et visst driftsintervall. Den geometriske formen til de rullende elementene og de indre og ytre ringløpsflatene er punkt (kule) eller linje (rulle) kontakt. Teoretisk sett ruller og roterer de rullende elementene mellom de indre og ytre ringene.
Hovedfunksjonen til lagre er å hjelpe mekanisk utstyr med å redusere friksjonen. Lagre reduserer friksjonen ved å få to overflater til å rulle mot hverandre, og dermed redusere mengden friksjon som produseres. Kontaktflaten (punktet) mellom rulleelementene og løpebanen støtter belastningen på lageret med løpebanens overflate. Lagerburet bærer ikke direkte lagerbelastningen. I tillegg til å opprettholde riktig posisjon av rulleelementene med like intervaller, forhindrer lagerburet også at rulleelementene faller av når lageret er montert.
Lastene som bæres av lagre inkluderer radielle belastninger og skyvebelastninger. Rullelagre er hovedsakelig delt inn i to kategorier: kulelager og rullelager i henhold til formen på rulleelementene. Sammenlignet med rullelagre med samme hoveddimensjoner, er kulelagre egnet for bruk med høy hastighet, høy presisjon, lavt dreiemoment og lavt støynivå. – Egnet for vibrasjonsapplikasjoner på grunn av lav friksjonsmotstand og akselutløp under rotasjon. Siden det er mange former og typer rullelager, har hver sine egne iboende egenskaper. Rullelager har følgende vanlige fordeler:
(1) Friksjonskoeffisienten er liten
(2) Det er internasjonalt enhetlige standarder og spesifikasjoner, og merker er lett utskiftbare.
(3) Lavt forbruk av smøreolje.
(4) Lageret kan tåle både radiell belastning og aksial belastning.
(5) Det er også lettere å bruke ved høye eller lave temperaturer.
(6) Påføring av forspenning kan forbedre lagerstivheten.
Hva er kulelager?
Kulelager er designet for å redusere rotasjonsfriksjon og støtte radielle og aksiale belastninger. Den grunnleggende utformingen av et kulelager inneholder minst to løper som inneholder kuler og overfører belastninger gjennom kulene. En av løpene er vanligvis fast, mens den andre løpene er koblet til en roterende komponent, for eksempel et hjulnav eller aksel. Når lageret roterer, ruller kulene mellom løpene, noe som reduserer friksjon og slitasje på lageret. En av hovedfordelene med kulelager er at de har en lavere friksjonskoeffisient enn andre typer lagre. Dette gjør at de kan operere med mindre varme og slitasje, noe som forlenger levetiden til lagrene. De har også høyhastighetsegenskaper, noe som gjør dem egnet for høyhastighetsapplikasjoner. Det finnes mange typer kulelager:
Blant kulelager, dype sporkulelagre er de mest brukte lagrene. Både indre og ytre ringspor er bueformede dype spor, som tåler radiell belastning, toveis aksial belastning eller kombinert last, og er også egnet for høyhastighetsrotasjon. En bane av et kulelager er koblet til en roterende komponent (som en aksel eller nav), mens den andre ringen er fast. Når seteringen roterer, roterer også kulen. På grunn av kulens rotasjon er friksjonskoeffisienten mindre enn for to flate flater som gnis mot hverandre. Kontaktområdet mellom holderens løp og ballen er svært lite. Derfor har kulelager en tendens til å ha lavere bæreevne enn andre typer lagre. Imidlertid kan disse kontrollerene tolerere noe feiljustering mellom ytre og indre ringer. En av ulempene med dype sporkulelagre er imidlertid at kulene "flater" over tid og kan til slutt svikte hvis den ytre ringen slites. Derfor må parametere som belastningsgraden til kulelager kontrolleres regelmessig.
Hva er et nålrullelager?
Nålrullelager er en spesiell type rullelager som bruker slanke sylindriske ruller som ligner nåleruller. Hovedforskjellen mellom nålrullelagre og andre typer rullelagre er diameter til lengdeforholdet til rullene. Forholdet mellom diameter og lengde er mellom 0.1 og 0.4. En av hovedfordelene med nålrullelagre er det større overflatearealet i kontakt med den ytre overflaten av lageret, noe som resulterer i en høyere bæreevne enn kulelager. Dette gjør dem ideelle for applikasjoner med høy belastning og begrenset plass. Den typiske strukturen til et nålrullelager består av et nålrullebur som orienterer og rommer nålrullene, selve nålrullene og den ytre ringen.
Nålrulleburet er vanligvis laget av et materiale som stemplet stål eller plast og hjelper til med å holde nålrullen på plass, mens den ytre ringen vanligvis er laget av et komplekst materiale som stål eller messing. Nålrullelagre er tilgjengelige i mange forskjellige design, inkludert radial-, skyve- og kombinerte belastninger. Radialnålsrullelagre er designet for å støtte radielle belastninger, mens skyvenålsrullelagre er designet for å støtte aksiale belastninger. Kombinerte radial- og trykknålsrullelager er designet for å støtte radielle og aksiale belastninger. Når det gjelder vedlikehold, har nålrullelagre relativt lave vedlikeholdskrav. Det er de vanligvis smurt med fett eller olje, og smøremiddelet bør kontrolleres og etterfylles etter behov. I tillegg bør de holdes rene og fri for rot for å sikre riktig funksjon. Totalt sett er nålrullelagre allsidige og holdbare rullelagre som er ideelle for en rekke bruksområder. De har høy bæreevne og minimalt plassbehov, og er tilgjengelige i en rekke utforminger for å dekke ulike bruksbehov.
Sammenlignet med vanlige rullelagre har nålrullelagre mindre tverrsnittshøyde og plass, sterkere bæreevne og betydelig forbedret stivhet. Nålrullelagre er i stand til å bære 2 til 8 ganger belastning enn kulelager eller tilsvarende sylindriske rullelagre med samme akseldiameter. Samtidig er nålrullelagre egnet for gyngebevegelse på grunn av den lille treghetskraften forårsaket av rotasjon. Egnet for lett, liten maskindesign, og kan også brukes til å erstatte glidelagre. Nålrulle- og burmontering er hovedtypen nålrullelager, som inkluderer en nålrulle og et mekanisk bur som støtter det. I den miniatyriserte designen som krever plass, brukes den ofte i stempelkompressorer og små motorvevstangslagere. Spesielt kan utformingen av merden brukes i miljøer med store hastighetsendringer, akselerasjon og retardasjon, høye temperaturer og dårlige smøreforhold.
Fordeler med kulelager
Fordelene med kulelager er relativ stabilitet, lite start- og kjøremoment, lavt effekttap og høy effektivitet. Imidlertid er deres ulempe den mindre lastekapasiteten for størrelsen deres. Bruksområder inkluderer små motorer, bil- og traktortransmisjoner, maskinverktøytransmisjoner, generelle maskiner og verktøy.
Sterk bæreevne
Et kulelager er et lager som tåler aksiale og radielle belastninger. Den støtter lasten ved å rulle sfæriske kuler mellom de indre og ytre ringene. Sammenlignet med andre lagre har kulelager en sterkere bæreevne og tåler større belastninger, noe som gjør den mekaniske bevegelsen stabil.
Fleksibel drift
Fordi kulelager støttes av rullende kuler, er deres operasjonsfleksibilitet høyere. I mekanisk bevegelse kan den motstå en viss avviksvinkel, slik at mekaniske deler kan bevege seg i forskjellige retninger, og dermed forbedre betjeningsevnen til mekanisk bevegelse.
Lett å installere
Strukturen til kulelager er relativt enkel og enkel å installere. Bare plasser kulelageret i utstyrets lagersete og fest det med en festemutter eller gjenget holder. Sammenlignet med andre installasjonsmetoder med komplekse lagerstrukturer, er installasjonen av kulelager enklere og praktisk.
Holdbar
De indre og ytre ringflatene til kulelageret er laget av høykvalitetsstål, så det er svært slitesterkt. Den kan fortsatt opprettholde god ytelse under langvarig drift i mekaniske bevegelser og er ikke lett skadet, noe som øker levetiden til kulelager.
Spar plass
Kulelager tar mindre plass enn andre lagre. For lagre med samme spesifikasjoner er den ytre diameteren til kulelageret mindre, noe som kan spare plass. Ved design av mekanisk utstyr kan kulelager gi muligheter for utstyrets kompakte struktur.
Fordeler med nålrullelagre
Nålrullelagre har fordelene med liten friksjonsmotstand, lavt strømforbruk og høy mekanisk effektivitet. Imidlertid har de den ulempen at de er relativt dyre og produserer støy enn andre lagre. Bruksområder inkluderer kompressorer, transmisjoner, pumper, momentomformere og fjæringssystemer. Nålrullelagre er holdbare, kompakte og lette og foretrekkes ofte fremfor kulelagre når plassen er begrenset.
Lav vedlikeholdskostnad
De fleste nålelagre krever ikke daglig, ukentlig eller månedlig vedlikehold. Imidlertid må de holdes godt smurt. Dette betyr å velge riktig smøremiddeltype og sikre at riktig mengde smøremiddel dekker lagerets rulleelementer (nåleruller). Riktig smøring er også avgjørende for å holde skitt og rusk ute og beskytte lagrene mot korrosjon. Det er også viktig å vite når du skal smøre og hvor mye smøremiddel du skal bruke. De beste løsningene innebærer vanligvis å installere et automatisk smøresystem slik at lagrene får riktig mengde smøremiddel til rett tid.
Utmerket aksial og radiell belastningskapasitet
Industrielle nålrullelagre tåler også høye aksiale og radielle belastninger. Dette er forskjellig fra kulelager, som vanligvis brukes i applikasjoner som ikke krever høye krav til aksial og radiell belastning. Aksiale belastninger, noen ganger kalt skyvebelastninger, er krefter som påføres parallelt med aksen, mens radielle belastninger påføres vinkelrett på aksen. Nålrullelagre tåler høye belastninger på monteringsoverflaten (aksial retning) og i radiell retning, og har derfor utmerket aksial og radiell belastningsevne.
Utmerket stivhet
Stivhet refererer til evnen til et materiale til å opprettholde sin form uten å deformeres, bøye seg eller gå i stykker når det påføres høye ytre krefter. Industrielle nålrullelagre har utmerket stivhet, og selv en liten mengde elastisk deformasjon på nålrullelageret påvirker vanligvis ikke driften. Bruken av stive lagre i tettsittende applikasjoner med høye aksiale og radielle belastninger bidrar til å beskytte samsvarende overflater og tilstøtende deler mot friksjon og overdreven slitasje. Stivheten vil variere avhengig av størrelsen på lageret og typen nålelager som brukes. Faktorer inkludert den fysiske plassen lageret må oppta og de aksiale og radielle belastningene lageret må tåle bør alltid vurderes. Å øke antallet nåleruller som brukes vil øke stivheten.
Ideell for høyhastighetsapplikasjoner
Kulelager genererer mindre sentrifugalkraft i høyhastighetsapplikasjoner. Dette øker friksjonen, noe som gjør at kulelageret overopphetes og til slutt går i stykker. I kontrast produserer nålrullelagre høyere sentrifugalkrefter ved høye rotasjonshastigheter fordi nålene er lengre og tyngre enn kulene i kulelager. Nålrullelagre produserer også høy rotasjon og overopphetes ikke ved høye hastigheter, noe som gjør dem ideelle for høytemperaturapplikasjoner.
Lav friksjonskoeffisient
Friksjon oppstår når et gitt materiale eller overflate møter motstand når det glir, beveger seg eller gnis mot et annet materiale eller overflate. Friksjonskoeffisienten er forholdet mellom friksjonen mellom to materialer og normalkraften som holder dem sammen. En lav friksjonskoeffisient betyr lav motstand mellom to overflater. Nålerullelagre har lav friksjonskoeffisient under drift. Dette betyr at friksjonen er veldig lav, slik at lagrene ikke overopphetes. Dette betyr også at lagrene ikke krever mye smøring for å kontrollere friksjonen mellom sammenfallende overflater.
Utmerkede mekaniske egenskaper
Til slutt varierer mekaniske egenskaper avhengig av materialet lageret er laget av. Men i de fleste tilfeller varmebehandler lagerprodusenter nålrullelagre for å forbedre deres mekaniske egenskaper. Varmebehandling kan forbedre styrken, holdbarheten, hardheten, duktiliteten, elastisiteten og slitestyrken til lagrene. Siden lageret vil være i kontakt med andre metaller, kan det å øke dets hardhet, strekkstyrke, duktilitet og slitestyrke gjennom varmebehandling bidra til å forlenge lagerets levetid samtidig som det beskytter eventuelle sammenfallende overflater. Dette gjør lagrene sterkere og holdbare, varer lenger og krever færre utskiftninger.
Ulemper med kulelager
Den største ulempen med kulelager er at de har en tendens til å slites ut over tid. De rullende elementene i et kulelager vil etter hvert slites ut, og når delene begynner å bli utslitt, kan det føre til at lageret støyer. I tillegg, hvis et kulelager utsettes for ekstrem varme eller kulde, kan det bli sprøtt, føre til at lageret sprekker og går i stykker, og får det til å svikte. Kulelagre er også utsatt for forurensning, noe som kan føre til at lagrene blir tette og ikke kan rotere jevnt. Hvis lagrene ikke smøres regelmessig, vil de lage støy og begynne å vibrere, noe som forårsaker for tidlig lagersvikt. Til slutt kan kulelagre være dyre å erstatte og vedlikeholde. De kan være vanskelige å installere og krever spesialverktøy og ferdigheter for å installere, noe som kan øke kostnadene ved å erstatte dem. I tillegg krever de regelmessig vedlikehold som smøring og rengjøring, noe som øker de totale eierkostnadene.
Ulemper med nålrullelagre
Nålrullelagre kan være svært dyre. Hvis smøringen ikke vedlikeholdes riktig, kan den lett bli skadet. Hvis et nålelager brukes i en applikasjon uten tilstrekkelig støtte, kan det slites for tidlig. I tillegg er nålrullelagre utsatt for støtbelastninger og kan lett bli skadet hvis de utsettes for overdreven kraft. Nålrullelagre krever presis justering for å fungere ordentlig, men dette kan være vanskelig å oppnå i noen applikasjoner.
Kulelagerapplikasjoner
Kulelagre reduserer rotasjonsfriksjonen og støtter radielle og aksiale belastninger i forskjellige bruksområder. Kulelagre finnes ofte i roboter, elektriske motorer, pumper, vifter, kompressorer og andre roterende maskiner for å støtte roterende aksler og redusere friksjonen mellom akselen og dens komponenter. De brukes også i transportbåndsystemer og bilkomponenter. I tillegg brukes kulelager i skateboard, rulleskøyter og andre rekreasjonsprodukter. Kulelager finnes også i mange forbrukerprodukter, som håndholdte apparater, leker og verktøy. Kulelager brukes også i høyytelses medisinsk og tannlegeutstyr, som tannbor og medisinsk bildebehandlingsutstyr. Kulelager brukes også i mange industrielle maskiner, som verktøymaskiner, pumper, kompressorer og transportsystemer.
Anvendelser av nålrullelager
Nålrullelagre brukes ofte i bil-, romfarts- og industriapplikasjoner. Disse lagrene er designet for å gi støtte for roterende og oscillerende aksler og brukes i en rekke bruksområder. I bilapplikasjoner brukes nålrullelagre i transmisjoner, clutcher, differensialer, servostyringssystemer og andre drivlinjekomponenter. I girkasser brukes nålelager for å redusere friksjon og slitasje på komponenter og redusere kraften som kreves for å drive girkassen. I clutcher brukes nålrullelagre for å redusere slitasje og friksjon på clutchplatene, slik at de varer lenger og gir jevnere drift. I romfartsapplikasjoner brukes nålerullelager i flymotorer, landingsutstyr og kontrolloverflater. I motorer brukes nålelager for å redusere friksjon og slitasje på veivaksler og andre roterende deler, noe som bidrar til å forbedre motorens effektivitet og ytelse. I landingsutstyr brukes nålelager for å redusere friksjon og slitasje på fjæringskomponenter og gi en jevnere tur. På kontrollflater brukes nålelager for å redusere friksjon og slitasje på aktuatorene, noe som gir bedre kontroll over flyet.
Hvis du har spørsmål om kulelager vs nålrullelager eller trenger hjelp velge det beste nålrullelageret for din søknad, vennligst kontakt Aubearings. Etablert for over tjue år siden, er vi en ISO 9001 og IATF 16949 sertifisert lagerprodusent som spesialiserer seg på alle typer lagre. Kontakt oss i dag for å lære om våre evner og lagerdesign eller for å be om et tilbud.