Følg meg på:
Den ultimate guiden til miniatyrkulelager
Hos Aubearing lagerfører vi et bredt utvalg av miniatyrkulelager, som er mindre lagre også kjent som instrumentlager eller miniatyrlager. Disse miniatyrkulelagrene er ofte brukt i elektroverktøy og barneleker, roboter, halvledere, skateboards og skøyter osv. Aubearing tilbyr åpne miniatyrkulelager, som lar olje eller fett flyte fritt gjennom lageret for smøreformål, og forseglet og skjermet miniatyrkulelager, som hindrer støv i å komme inn og holder på smøremiddel. Du kan søke i vårt utvalg av miniatyrkulelager etter type, bredde, innvendig diameter eller utvendig diameter, avhengig av dine behov. På forespørsel tilbyr Aubearing også et bredt utvalg av Abec presisjons miniatyrlager, inkludert Abec klasse 5, 7 og 9, designet for å møte behovene til en rekke industrielle, kommersielle og forbrukerapplikasjoner. Våre miniatyrlagre er tilgjengelige i en rekke størrelser, stiler og materialer, inkludert rustfritt stål, kromstål og keramikk samt flens, utvidet indre ring og miniatyr aksialkulelager for å møte dine spesifikke krav.
Miniatyrkulelager er små dypsporkulelager hvis dimensjoner gjør dem egnet for spesielle bruksområder. I tillegg muliggjør de svært høye hastigheter og lavt støynivå. Miniatyrlagre består vanligvis av ytre ringer, indre ringer, kuler og bur. Den metriske serien av miniatyrlager, med en ytre diameter mindre enn 9 mm; inch-serien, et generelt navn for forskjellige små lagre med en ytre diameter på mindre enn 9.525 mm. Hovedmaterialene for produksjon av miniatyrlager inkluderer karbonstål, lagerstål, rustfritt stål, plast, keramikk, etc. Minste indre diameter kan være 0.6 mm, og generelt er den indre diameteren 1 mm. Nøyaktighetsklassene for miniatyrkulelager i tommestørrelse varierer fra ABC0 til ABEC7. Presisjonskulelager i miniatyr er egnet for hverdagsbruk så vel som de mest krevende miljøer, inkludert høye/lave temperaturer, kryogenikk, vakuum, etsende og høye hastigheter.
Miniatyrkulelagerversjon
Enkelrads miniatyrlager
Dimensjonene til enkeltrads miniatyrlagre samsvarer med DIN 625-1. Dens indre diameter er mindre enn 10 mm og det er et økonomisk "allroundlager".
Miniatyrflenskulelager
Miniatyrflenskulelager brukes for aksial fiksering med forenklede posisjoneringshull med en indre diameter på mindre enn 10 mm.
Full kule miniatyr lagre
Fullkomplement miniatyrkulelagre er burløse og har plass til maksimalt antall kuler, noe som gir dem en høyere lastekapasitet enn miniatyrkulelager av samme størrelse.
Materialer for miniatyrkulelager
Lagerstål
Lagerstål (kromstål) er det vanligste materialet for miniatyrlager. Den er slitesterk, slagfast, elektrisk ledende, magnetisk ledende og ekstremt kostnadseffektiv. Lagerstål har høy lastekapasitet og lave støyegenskaper. Imidlertid er miniatyr-/instrumentlager ikke egnet for høybelastningsapplikasjoner. Kromstållagrene tåler temperaturer opp til 120°C ved kontinuerlig bruk og er utstyrt med stålbur og riktig smøring. De kan også brukes periodisk ved temperaturer opp til 150°C. Når temperaturen er over et visst nivå, reduseres styrken til lagrene av kromstål og deres dimensjoner endres enn rustfritt stål. Kromstål er ikke egnet for bruk i korrosive miljøer fordi det ikke er korrosjonsbestandig, så mange miniatyrlagre er laget av rustfritt stål.?
Miniatyrlager i rustfritt stål
Miniatyrkulelager i rustfritt stål (440C, 303, 304, 316) er hygieniske, korrosjonsbestandige (mot ferskvann), smøres primært med matfett (identifiserbar med suffikset -GF), magnetiske, tåler høye belastninger og er egnet for høye hastigheter.
Både rustfritt stål og kromstål gir miniatyrlagre med et høyt styrke/slitasjeforhold, noe som er avgjørende for lang levetid og effektiv drift. La oss se på forskjellene/likhetene mellom rustfritt stål og kromlegert stål.
Hybrid keramiske miniatyrlager
Hybridlagre med keramiske kuler og ringer laget av rustfritt stål eller rullelagerstål slites mindre enn kulelager av lignende størrelse. Keramiske kuler gir elektrisk isolasjon, har høyhastighets driftsegenskaper og er lettere enn stålkuler, så hybridlagre tåler høyere hastigheter enn rene stållagre.
Keramiske miniatyrkulelager er ekstremt slitesterke på grunn av deres høye hardhet, korrosjonsbestandighet og holdbarhet. De har meget god høyhastighets løpeytelse, er lettere enn stållagre av samme størrelse, er egnet for tørrkjøring, er isolerte, ikke-magnetiske og motstandsdyktige mot høye temperaturer.
Mikrokuler av miniatyrkulelager
Miniatyrpresisjonsballer er tilgjengelige i størrelser fra 1 mm til 3 mm og grader 10 til 50. Med en sfærisitet på bare ti milliondeler (0.00001”) av en tomme, er en grad 10-ball en svært nøyaktig ball.
Typiske bruksområder for miniatyrlager
Mikrolager er egnet for kontorutstyr, mikromotorer, instrumentering, lasergravering, små klokker, myke stasjoner, trykkrotorer, tannbor, harddiskmotorer, trinnmotorer, videoopptakertromler, leketøysmodeller, datamaskinkjølevifter og pengetelling. maskiner, faksmaskiner og andre relaterte felt.
Miniatyrlagre bidrar til å redusere friksjonen mellom komponenter som må bevege seg uavhengig, samtidig som de effektivt sparer plass i kompakte applikasjoner. For miniatyrlager er de viktige egenskapene hastighet, nøyaktighet og lang levetid. I tillegg er stillheten i lageret ved kjøring i høy hastighet også viktig. På grunn av sin unike form, må det utvises ekstrem forsiktighet ved håndtering. Miniatyrlagre må vedlikeholdes godt, smøres og oppbevares i rene rom for å forhindre at rusk kommer i kontakt med dem. De er skjøre, bittesmå og gjennomsiktige, og selv et tynt hår kan forårsake skade på ballen og løpebanen. De er konstruert for bruk med middels radial og skyvekraft ved lave driftsmomenter.
Miniatyr lagerskjold og tetninger
Miniatyrkulelager er tilgjengelige som åpne lagre eller lagre med metallstøvskjold. Større størrelser av miniatyrlagre kan utstyres med kontaktpakninger av gummi eller PTFE eller berøringsfrie gummipakninger med lav friksjon. Miniatyrlagre med holderringer brukes for høyhastighets roterende deler med lavt friksjonsmoment og for alle bruksområder som krever lav støy og vibrasjon. Nøyaktigheten til miniatyrlagre er vanligvis P0, P6, P5, P4.
Forseglingstype | ZZ | Metallskjold på begge sider. |
2RS | Gummitetninger på begge sider. | |
Z | Metallskjold på den ene siden. | |
RS | Gummipakning på den ene siden. | |
toleranser | P0 | Normalt toleransenivå. Er ikke angitt som standard. |
P6 | Større toleransenivå enn P0. | |
P5 | Større toleransenivå enn P6. | |
P4 | Større toleransenivå enn P5. |
Åpne miniatyrlagerhetter er kappeløse design som gjør at lagerets interne komponenter kan eksponeres for det ytre miljøet. Denne utformingen gjør lagrene mottakelige for forurensning fra smuss, støv og andre eksterne partikler. Derfor er miniatyrlagre egnet for rene miljøer eller anledninger som krever regelmessig rengjøring.
Skjermede miniatyrlagre refererer til lagre med et metallstøvdeksel på det ytre dekselet. Metallskjoldet blokkerer effektivt inntrengning av støv, forurensninger og andre eksterne partikler samtidig som det beholder smøremiddel inne i lageret.
Forseglede miniatyrlagre er lagre med gummipakning på ytterdekselet. Gummitetninger blokkerer effektivt inntrengning av fuktighet, støv og andre forurensninger, og gir forbedret beskyttelse. Denne typen forsegling brukes ofte i tøffe miljøer og applikasjoner som krever streng beskyttelse.
Som et av Aubearings kjerneprodukter inneholder miniatyrkulelager mer enn 15 år med presisjonslagerbehandling og -produksjonsteknologi. Vi produserer opptil 8,500 modeller av miniatyr- og småkulelager med en ytre diameter på mindre enn 30 mm, som er egnet for høyhastighetsrotasjon, lavt støynivå og lav vibrasjon. , spesielle miljøer og andre bruksforhold, finnes det rike løsninger. Følgende er størrelsestabellen for Aubearing miniatyrlager.
Varenummer | (d) Borediameter | (D) Ytre diameter | (B) Bredde | (rs) Minimum radius | (C) Dynamisk belastning | (Co) Statisk belastning | (2RS) Smørehastighet | (fett) Smørehastighet | (Olje) Smørehastighet |
60/2.5/P5 | 2.5 mm | 8 mm | 2.8 mm | N / A | 319 N | 106 N | N / A | 67000 o / min | 80000 o / min |
604 | 4 mm | 12 mm | 4 mm | N / A | 806 N | 280 N | N / A | 53000 o / min | 63000 o / min |
605 | 5 mm | 14 mm | 5 mm | 0.20 mm | 1330 N | 505 N | 25000 min-1 | 40000 min-1 | 50000 min-1 |
606 | 6 mm | 17 mm | 6 mm | 0.30 mm | 2263 N | 845 N | 23000 min-1 | 38000 min-1 | 45000 min-1 |
607 | 7 mm | 19 mm | 6 mm | 0.30 mm | 2838 N | 1078 N | 22000 min-1 | 32000 min-1 | 38000 min-1 |
607 | 7 mm | 19 mm | 6 mm | N / A | 1720 N | 620 N | N / A | 38000 o / min | 45000 o / min |
608 | 8 mm | 22 mm | 7 mm | 0.30 mm | 3369 N | 1363 N | 20000 min-1 | 30000 min-1 | 36000 min-1 |
608 | 8 mm | 22 mm | 7 mm | N / A | 3250 N | 1370 N | N / A | 36000 o / min | 43000 o / min |
609 | 9 mm | 24 mm | 7 mm | 0.30 mm | 3435 N | 1430 N | 20000 min-1 | 32000 min-1 | 36000 min-1 |
609 | 9 mm | 24 mm | 7 mm | N / A | 3710 N | 1660 N | N / A | 32000 o / min | 38000 o / min |
623 | 3 mm | 10 mm | 4 mm | 0.15 mm | 640 N | 220 N | 32000 min-1 | 53000 min-1 | 67000 min-1 |
624 | 4 mm | 13 mm | 5 mm | 0.20 mm | 1290 N | 490 N | 26000 min-1 | 45000 min-1 | 53000 min-1 |
625 | 5 mm | 16 mm | 5 mm | 0.30 mm | 1320 N | 440 N | 24000 min-1 | 35000 min-1 | 42000 min-1 |
626 | 6 mm | 19 mm | 6 mm | 0.30 mm | 2522 N | 1057 N | 22000 min-1 | 32000 min-1 | 38000 min-1 |
627 | 7 mm | 22 mm | 7 mm | 0.30 mm | 3282 N | 1356 N | 20000 min-1 | 34000 min-1 | 36000 min-1 |
628 | 8 mm | 24 mm | 8 mm | 0.30 mm | 3350 N | 1400 N | 20000 min-1 | 24000 min-1 | 32000 min-1 |
629 | 9 mm | 26 mm | 8 mm | 0.30 mm | 4557 N | 1955 N | 19000 min-1 | 30000 min-1 | 34000 min-1 |
634 | 4 mm | 16 mm | 5 mm | 0.30 mm | 1340 N | 525 N | 25000 min-1 | 36000 min-1 | 43000 min-1 |
635 | 5 mm | 19 mm | 6 mm | 0.30 mm | 2336 N | 895 N | 22000 min-1 | 32000 min-1 | 40000 min-1 |
684 | 4 mm | 9 mm | 25 mm | 0.10 mm | 640 N | 225 N | 32000 min-1 | 53000 min-1 | 63000 min-1 |
685 | 5 mm | 11 mm | 3 mm | 0.15 mm | 716 N | 282 N | 26000 min-1 | 45000 min-1 | 53000 min-1 |
687 | 7 mm | 14 mm | 3.5 mm | 0.20 mm | 898 N | 458 N | 20000 min-1 | 31000 min-1 | 40000 min-1 |
688 | 8 mm | 16 mm | 4 mm | 0.20 mm | 1252 N | 592 N | 22000 min-1 | 36000 min-1 | 43000 min-1 |
689 | 9 mm | 17 mm | 4 mm | 0.20 mm | 1378 N | 797 N | 19000 min-1 | 28000 min-1 | 36000 min-1 |
693 | 3 mm | 8 mm | 3 mm | 0.15 mm | 558 N | 180 N | 32000 min-1 | 60000 min-1 | 67000 min-1 |
694 | 4 mm | 11 mm | 4 mm | 0.15 mm | 967 N | 350 N | 30000 min-1 | 43000 min-1 | 56000 min-1 |
695 | 5 mm | 13 mm | 4 mm | 0.20 mm | 1077 N | 432 N | 24000 min-1 | 43000 min-1 | 50000 min-1 |
696 | 6 mm | 15 mm | 5 mm | 0.15 mm | 1082 N | 442 N | 24000 min-1 | 40000 min-1 | 45000 min-1 |
697 | 7 mm | 17 mm | 5 mm | 0.30 mm | 1605 N | 720 N | 22000 min-1 | 36000 min-1 | 43000 min-1 |
698 | 8 mm | 19 mm | 6 mm | 0.30 mm | 2237 N | 917 N | 22000 min-1 | 36000 min-1 | 43000 min-1 |
Dette diagrammet oppsummerer en fullstendig liste over vanlige miniatyrlagerstørrelser, inkludert informasjon om utvendig diameter (OD), innvendig diameter (ID), bredde (W), hastighet, belastning og . Å forstå disse dimensjonene er avgjørende for å finne den beste passformen for applikasjonen din, for å sikre optimal ytelse og plassbesparende integrasjon.
Faktorer å vurdere når du velger miniatyrlager
Som vi alle vet, er miniatyrlagre mye brukt i ulike presisjonsinstrumenter, roboter, halvledere og andre markeder. Ytelseskravene for drift av miniatyrlagre blir stadig strengere. Derfor blir forholdene og ytelsen som kreves for kvaliteten på miniatyrlagre stadig og mangfoldig, noe som stiller høyere og strenge krav til lagerprodusenter. Ikke bare øker maskineringsnøyaktigheten til lagre til et visst nivå under betingelsene for miljøvernkrav, men det stilles også høyere krav til eksisterende produksjonseffektivitet.
For å velge riktig lager for mikrolagre, må layout, nøyaktighet, stivhet, installasjon og demontering av lageret først vurderes. Lagerstrukturen bestemmes deretter ved å vurdere tillatt plass, størrelse og anskaffelseskostnad for lageret. For det andre vil jeg sammenligne utformingen og levetiden til lageret, holdbarhetsgrensen, og noen ganger til og med når jeg velger et lager, fokuserer jeg vanligvis kun på utmattingstiden til lageret. Men faktisk vil kvaliteten på fettet påvirke aldring og kvalitativ endring av fettet, noe som fører til faktorer som lageroppvarming, slitasje, støy osv. Dette krever også tilstrekkelig forskning og forståelse. Det er ingen sikker rekkefølge og regler for valg av lagre, spesielt når lagrene brukes i forskning og utvikling av nye maskiner, spesielle bruksforhold og spesielle miljøforhold i startfasen.
Generelt sett er brukere spesielt forsiktige i dette tilfellet, og de vet ikke helt hvilken peiling de skal bruke. For å unngå omveier, hva er årsakene til mikrolagersvikt? Omtrent 30 % av miniatyrlagerfeil er forårsaket av støv, smuss, ruskforurensning og korrosjon. Forurensning er vanligvis forårsaket av unormal bruk og tøffe arbeidsforhold. Det kan også forårsake dreiemoment og støyproblemer. Svikt i mikrolager på grunn av miljø og forurensning er forutsigbar. Videre kan årsaken til slike feil bestemmes gjennom enkel visuell observasjon. Så lenge brukerenheten brukes og installeres riktig, kan avskalling og korrosjon av mikrolager i stor grad unngås. Det er fordypninger på mikrolagerbanen forårsaket av støtbelastninger eller feil installasjon, noe som også vil gi større støy, vibrasjoner og ekstra dreiemoment.
En ledende produsent av miniatyrlager i Kina
Som en ledende produsent av miniatyrlager i Kina, forstår Aubearing fullt ut at hver applikasjon er unik, så vi tilbyr en rekke alternativer for miniatyrlager. Aubearings fasiliteter for produksjon av mikrokuler inkluderer kaldheading, varmebehandling (herding) og tempereringsovner, høytrykks hardhetstestere og demagnetiseringsutstyr. Det Kina-baserte anlegget tilbyr også toppmoderne ultralydrengjøring og bruker avansert synsutstyr for å utføre 360-graders, 100 % inspeksjon av lagerflater.
Aubearings miniatyrlagre er produsert ved bruk av materialer og produksjonsteknikker av høyeste kvalitet for å sikre eksepsjonell ytelse, holdbarhet og pålitelighet og inkluderer standard kataloglager, spesialdesign for ultrahøyhastighetsdrift (500,000 XNUMX rpm), dupleks- og superdupleks-lagre, og tilpassede løsninger for krevende søknader. Aubearing tilbyr konkurransedyktige priser, rask frakt og utmerket kundeservice, noe som sikrer at du får en positiv opplevelse når du velger Aubearing. Enten du trenger et enkelt miniatyrlager eller en stor ordre for en produksjonslinje, er Aubearing din pålitelige kilde for alle dine miniatyrlagerbehov.