Generiske selektorer
Bare eksakte kampanjer
Søk i tittel
Søk i innhold
Posttypevelgere

Kulelager i rustfritt stål

Rustfritt stål er et legert stål som inneholder minst 10.5 % krom. Rustfritt stål korroderer eller ruster ikke like lett som vanlig stål. Rustfritt stål er imidlertid ikke helt motstandsdyktig mot begroing i miljøer med lavt oksygen, høyt saltinnhold eller dårlig sirkulasjon. Rustfritt stål kommer i forskjellige kvaliteter og overflatefinisher for å passe til miljøet legeringen må tåle. Forskjellen mellom rustfritt stål og karbonstål er krominnholdet. Ubeskyttet karbonstål ruster lett når det utsettes for luft og fuktighet. Rustfritt stål inneholder nok krom til å danne en passiv film av kromoksid, som forhindrer ytterligere overflatekorrosjon ved å forhindre diffusjon av oksygen til ståloverflaten og forhindre at korrosjon sprer seg til metallets indre struktur.

Type rustfritt stål

Austenittisk rustfritt stål har en austenittkrystallstruktur, som er en flatesentrert kubisk krystallstruktur. Det mest brukte austenittiske stålet er 304. Det nest vanligste austenittiske stålet er kvalitet 316, også kjent som rustfritt stål av marin kvalitet, som primært brukes for korrosjonsbestandighet.

Martensittiske rustfrie ståltyper er ikke like korrosjonsbestandige som de to andre typene rustfrie ståltyper, men de er svært sterke, seige og svært maskinbare, og kan herdes ved varmebehandling. Rustfritt stål 440C-serien består av en martensittisk type rustfritt stål som er mye brukt i lagerapplikasjoner som krever hardhet, dimensjonsstabilitet, korrosjonsbestandighet og seighet. Rustfritt stål inneholder noe karbon, så det er fortsatt litt magnetisk.

Hos AUB har vi SKF kulelagre i rustfritt stål og økonomiske alternativer på lager. Kulelagre i rustfritt stål med dyp spor brukes ofte i næringsmiddel- og maritimindustrien fordi materialet ikke ruster. Rustfritt stål er motstandsdyktig mot vann og andre korrosive miljøer, noe som gjør det ideelt for bruksområder der lagre kan bli utsatt for alle typer fuktighet. Selv om kulelagre i rustfritt stål har lavere bæreevne enn konvensjonelle lagre i kromstål, har de ellers de samme driftsegenskapene, men er mer miljøbestandige, noe som sikrer minimalt vedlikehold og reduserer sannsynligheten for at de må byttes ut.

Typer kulelager i rustfritt stål

  • 440C rustfrie stållager: Den mest brukte typen kulelager i rustfritt stål. Gir høy korrosjonsbestandighet sammen med høy styrke og hardhet.
  • 316 rustfrie stållager: Ideell for applikasjoner som krever høy belastningskapasitet og god korrosjonsbestandighet.
  • 304 rustfrie stållager: Kjent for utmerket korrosjonsbestandighet og et populært valg for rustfrie lagre i mat- og drikkevareindustrien.

Lagre i 440C rustfritt stål motstår korrosjon og gir eksepsjonell hardhet og styrke. Bur og beskyttelse i 304 rustfritt stål; rillede løpebaner på indre og ytre ringer tåler moderate aksiale og radiale belastninger i begge retninger. Tilgjengelig i åpen, forseglet (2RS) eller skjermet (ZZ). ZZ og 2RS kan forhåndssmøres med FM222 H1 næringsmiddelgodkjent fett.

AUB produserer et komplett utvalg av korrosjonsbestandige lagre, inkludert enrads radialkulelager i rustfritt stål. Disse kulelagrene er smidd av 440C rustfritt stål, den vanligste spesifikasjonen for 400-serien av rustfri karburert kvalitet. Denne typen rustfritt stål er varmebehandlet til en Rockwell-hardhet på 58 for optimal slitestyrke og levetid. De er spesielt effektive i vandige, etsende og slitende miljøer; På grunn av karboninnholdet i rustfritt stål kan de imidlertid ha noe overflatefilm. Våre enrads dype sporkulelager i rustfritt stål har doble leppe nitrilgummitetninger og brukes mest i høyhastighetsapplikasjoner i næringsmiddel-, drikke- og farmasøytisk industri. Den doble nitrilgummitetningen er effektivt utformet for ikke bare å forhindre at smøremidler kommer i kontakt med produktet som behandles, men også forhindre at forurensninger kommer inn i løpebanene og skader kulelagrene.

Kulelagre i rustfritt stål 316. AUB produserer radialkulelagre av rustfritt stål 316, som gir overlegen korrosjonsbestandighet sammenlignet med konvensjonelle lagre i rustfritt stål 440. Rustfritt stål 316 er mye brukt i næringsmiddel-, medisin- og marinindustrien. Lagre laget av dette stålet kan kjøre i væsker eller tørre ved lave hastigheter. Maskinbearbeidede semi-presisjonsringer, polymerbur og kuler i rustfritt stål 316 av grad 100 brukes til å produsere kulelagre i rustfritt stål 316.

Kulelagre i rustfritt stål (304) er mye brukt som korrosjons- og varmebestandig stål, og også som ikke-magnetisk stål, best egnet for korrosive miljøer der AISI 440C rustfritt stål ikke kan brukes. I semipresisjonslagre kan 304 rustfritt stål velges for forbedret korrosjonsmotstand over 440C. SS304 er ikke varmebehandlet og har derfor betydelig lavere belastnings- og hastighetskapasitet enn HT 52100 og 440C. Det er tilgjengelig i ringer og kuler eller SS-ringer med keramiske kuler. SS304 rustfritt stål har utmerket motstand mot vandig korrosjon og har utmerket korrosjonsmotstand når det utsettes for noen vanlige syrer. SS304 er et utmerket valg for næringsmiddelgodkjente applikasjoner. Andre applikasjoner kan omfatte marine- og vakuumprosesser. 300-serien rustfritt stål er også et vanlig materiale for bånd- og kroneholdere. 300-serien rustfritt stål anses generelt som ikke-magnetisk. Siden SS304-lagre ikke er like vanlige som 440C, gjelder størrelsestilgjengelighet og minimumsbestillingskrav.

Bruksområder for kulelager i rustfritt stål

  • Mat- og drikkevareindustri: Brukes vanligvis i utstyr som kommer i høy kontakt med mat på grunn av deres høye korrosjonsbestandighet og evne til å tåle høye temperaturer.
  • Marine og offshore applikasjoner: For applikasjoner som tåler tøffe miljøforhold som saltvann, fuktighet og korrosive materialer.
  • Kjemisk og farmasøytisk industri: for håndtering av svært etsende væsker og kjemikalier.
  • Medisinsk utstyr: Brukes for å gi jevn og nøyaktig .Imaging: som
  • flymotorer, våpensystemer og andre kritiske komponenter.

Vedlikehold av rustfrie kulelager

Gummitetninger (RS/2RS) for optimal tetningsvirkning med økt friksjon. Metallskjold (Z/ZZ) er egnet for høyere hastigheter, men de har begrenset tetningseffekt fordi de er berøringsfrie tetninger. Åpne uforseglede lagre er egnet for svært høye hastigheter, og - de kan lettere smøres på nytt. Imidlertid er det mer sannsynlig at de blir skitne.

Riktig smøring og vedlikehold er avgjørende for å sikre levetiden og ytelsen til kulelager i rustfritt stål. Reduser slitasje og friksjon ved å smøre lagre med riktig smøremiddel for bruken. Det er også viktig å holde lagrene rene og håndtere dem med forsiktighet for å unngå skade. Det bør også utarbeides en vedlikeholdsplan for å sikre regelmessig inspeksjon og vedlikehold av lagre.

Fordeler med kulelager i rustfritt stål

Kulelager i rustfritt stål er nøkkelkomponenter i en rekke utstyr og maskiner. Kjent for sin høye ytelse og holdbarhet, kulelager i rustfritt stål er svært vanlige i en rekke bransjer.

Korrosjonsbestandig : En ideell løsning for tøffe miljøer der andre lagre er utsatt for rust eller andre former for korrosjon.

Holdbarhet : tåler tunge belastninger under utfordrende forhold

Lav friksjon : Forlenger levetiden og minimerer slitasje gjennom lavfriksjonsdesign

Allsidighet: Gir høy presisjon og allsidighet for bruk i en rekke applikasjoner

Kulelager i rustfritt stål er allsidige og effektive løsninger for et bredt spekter av bruksområder. Med sin høye korrosjonsbestandighet, holdbarhet og lave friksjon er de ideelle for mange bransjer. Riktig vedlikehold og smøring er imidlertid avgjørende for å sikre lang levetid og ytelse. Hvis utstyret ditt krever lagre, bør du vurdere kulelager i rustfritt stål på grunn av deres mange fordeler og bruksområder.

Sammenlignet med vanlige kromstållager, har rustfrie stållagre ikke bare åpenbare fordeler i materiale, men har også mye strengere prosess- og presisjonskontroll enn vanlige kromstållager. Under arbeidsprosessen fungerer de rustfrie lagrene jevnt, har lav støy, er korrosjonsbestandige og er mye brukt.