Kaydons proprietære Endurakote® hardforkromning forlenger levetiden til tynne seksjonslagere og platelager i tøffe miljøer betydelig. Endurakote® tåler svært høye temperaturer og skreller eller skiller seg ikke selv under høye kontaktpåkjenninger. Endurakote®-belegget omslutter hele lagerbanen og etterlater ingen utsatte områder (i motsetning til andre kommersielle krom- eller kadmiumbelegg som ikke tåler rullekontaktpåkjenninger). Endurakote® er elektroavsatt ved hjelp av en proprietær prosess, som sikrer ekte molekylær binding. Lagerlager med AISI 52100-stål belagt med Endurakote® viser korrosjonsmotstand som kan sammenlignes med AISI 440C rustfritt stål og har blitt bevist i kritiske militær-, romfarts- og romfartsapplikasjoner. I tillegg til praktiske bruksområder, demonstrerer saltspraytester også fordelene med Endurakote®. Den harde og tette overflaten som dannes av belegget er svært slitesterk, og dens smørefilmretensjon er utmerket.
Endurakote®-belegg (kromrenhet på minst 99%) har en avsetningstykkelse på mindre enn 0.0002 under normale forhold og en ekvivalent hardhet som overstiger 70 Rockwell "C". Den er kompatibel med de fleste jernholdige og ikke-jernholdige metaller, og tilbyr maksimal fleksibilitet ved valg av basismaterialer. Kvaliteten på Endurakote®-belegget forblir konsistent for et gitt basismetall, noe som sikrer repeterbarhet av design. Omfattende testprosedyrer indikerer at lagre belagt med Endurakote® har betydelig høyere bæreevne og forventet levetid sammenlignet med ubelagte stållagre. Endurakote®-belegg kan motstå korrosjon fra de fleste organiske og uorganiske forbindelser innenfor pH-området 4 til 11, unntatt svovelsyre og saltsyre. Lagre med Endurakote®-belegg kan operere innenfor et temperaturområde på -65°F til 250°F mens de opprettholder stabile egenskaper. Endurakote®-belegg har en matt eller lett strukturert overflate med utmerkede oppbevaringsegenskaper for smøremiddel, egnet for matforedlingsutstyr. Endurakote®-belegget påvirker ikke den statiske eller dynamiske belastningskapasiteten til lagrene.
Typer: Vinkelkontakt (A-type), Firepunktskontakt (X-type), Radialkontakt (C-type)
A Type Vinkelkontakt Endura-kote belagte tynnseksjonslagere: Egnet for radiell eller kombinert radiell skyvekraft. A Type Endura-kote belagte tynnseksjonslagere skal aldri brukes utelukkende for å støtte momentbelastninger eller omvendte aksiale belastninger. To A Type Endura-kote belagte tynnseksjonslagere brukes vanligvis som sammenkoblede lagre.
Type-X Endura-kote belagte tynnseksjonslagere: Også kjent som 4-punkts kontakt Endura-kote lagre, ideelle for håndtering av momentbelastninger. Type-X Endura-kote-lager har en gotisk buespor-design, som skaper 4 kontaktpunkter mellom kulene og løpebanene. Denne utformingen er utmerket for å tåle momentbelastninger og omvendte aksiale belastninger. Selv om Type-X Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere kan brukes under andre lette belastningsforhold, anbefales de ikke å erstatte Type-C eller Type-A Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere for rent radielle belastninger.
C Type Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere: Også kjent som radialkontakt Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere, disse lagrene har en dyp spordesign som tåler høye belastninger. Selv om de hovedsakelig brukes til radiell belastning, kan de håndtere moderate aksiale belastninger, reverserte aksiale belastninger og momentbelastninger.
Kromstål, rustfritt stål, keramiske hybrider
Katalogen viser standard Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere med SAE 52100 stålringer og stålkuler. Endurakote-lagre kan lages av andre spesielle lagerstål for å gi korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, alternative belastningskapasiteter eller kjemisk kompatibilitet.
Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere kan ha hele overflaten av ringen belagt med Thin Dense Chromium (TDC). Dette belegget oppfyller AMS 2438-standardene og sikrer molekylær binding som ikke skreller, flasser eller skiller seg fra underlaget. TDC plate har en hardhet på HRC 70 - 78, i stand til å tåle temperaturer langt utenfor underlagets rekkevidde. Noen spesielle Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere er laget av aluminium, 300-serien rustfritt stål, 17-4 rustfritt stål og andre metaller.
Noen tilgjengelige spesialkulematerialer inkluderer 440C rustfritt stål, 300-serien rustfritt stål, silisiumnitrid og M-50 stål.
Burmaterialer for Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere inkluderer messing, nylon, fenolharpiks og rustfritt stål.
Endura-kote belagte tynnseksjonslagere er tilgjengelige i fire presisjonsgrader: ABEC 1, 3, 5 og 7. Toleranser for lagerboringer, ytre diametre og radielle klaringer er spesifisert i produkttabellene.
Den indre diameteren til Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere er fra 0.750 tommer til 40.000 187 tommer. Tverrsnittsarealet varierer fra 187 x 1.000 tommer til 1.000 x XNUMX tommer.
Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere oppført i katalogen er åpne lagre, vanligvis smurt med olje, med lavt startmoment og jevn rotasjon.
Målesystemet for Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere i produktkatalogen er i tommer.
AUB-lagre tilbyr en rekke smøremidler som er egnet for spesielle bruksområder, inkludert fett designet for høy hastighet, lavt dreiemoment, vannmotstand, høy temperatur, oscillerende bevegelse og matmaskineri. Andre smøremidler, for eksempel tørre filmer, er egnet for vakuum- og romapplikasjoner. For mer detaljert informasjon, se nettsiden for kulelagersmøring.
Endura-kote belagte tynnseksjonslagre laget av standard kromstål kan brukes kontinuerlig ved 120°C eller periodisk opp til 150°C. Over disse temperaturene reduseres lastekapasiteten til kromstål. Vi kan også tilpasse Endura-kote belagte tynnseksjonslagere for høy temperaturmotstand gjennom spesielle varmebehandlingsprosesser og ved å tilsette høytemperaturfett.
Innvendig klaring i Endura-kote-belagte tynnseksjonslagere refererer til klaringen mellom den ytre ringen, den indre ringen og rulleelementene. Vanligvis kalles mengden av bevegelse av den ytre ringen i forhold til den faste indre ringen radiell indre klaring, og mengden bevegelse i aksial retning kalles aksial indre klaring. Innvendig klaring i lagre under drift er en kritisk faktor som blant annet påvirker støy, vibrasjoner, varme og utmattelseslevetid.
