Hybrid vinkelkontaktlager består av tre hovedkomponenter: ringer, bur og kulematerialer.
Bearing Rings (også kjent som lagerløpebaner) Vår kulelager ringene er laget av 52100 vakuumavgasset kromstål (100Cr6), med høy temperaturstabilitet opp til 302°F (150°C). De kan gjennomgå ytterligere varmebehandling for driftstemperaturer opp til 572 °F (300 °C). For temperaturer over 572°C (300°F), bruker vi høytemperaturverktøysstål for å produsere ringene.
Kulelager er silisiumnitrid.
Lagerbur Laget av PEEK, som er lettere enn TA-burmaterialer. Ideell for fettsmøring, mens TA-bur er best egnet for oljesmøring.
Enrads lagre har enkeltrader med kuler og er egnet for applikasjoner med relativt lette aksiale belastninger. Lavere friksjon og evnen til å operere ved høyere hastigheter gjør enkeltrads vinkelkontaktkulelager til det ideelle valget for applikasjoner som krever høy presisjon og effektivitet. Disse lagrene har bevist sin pålitelighet og holdbarhet i mekaniske komponenter på tvers av bilsystemer, maskinverktøy og romfartsutstyr.
Dobbeltrads vinkelkontaktkulelager har to rader med kuler og er bedre egnet for å håndtere høyere aksialbelastninger, noe som gjør dem til et pålitelig valg for applikasjoner som krever robust støtte. Enten i tungt industrielt utstyr eller medisinsk presisjonsutstyr, gir disse lagrene nødvendig støtte for høyhastighets- og høybelastningsapplikasjoner.
Denne unike designen lar dem håndtere radielle og aksiale belastninger i alle retninger. Firepunkts kontaktlager sikrer jevn drift selv under høyhastighets- og høybelastningsforhold.
Lengre levetid: Hybrid presisjons vinkelkontaktlager med keramiske kuler forlenger brukstiden med opptil 40 % sammenlignet med tradisjonelle stållagre.
Lite limslitasje: Keramikkens lave affinitet for stål reduserer limslitasje forårsaket av kaldsveising ved uregelmessigheter på løpebanen og kuleoverflatene. Keramiske kuler produserer færre forurensninger og partikler under drift sammenlignet med stålkuler, noe som reduserer slitasje på løpebanene.
Ufølsom for dårlig smøring: Keramiske kuler har lav vedheft og friksjon, og fungerer godt selv under forhold med dårlig smøring.
Høyere hastigheter: Hybridlager genererer mindre friksjon og lavere effekttap, og muliggjør dermed høyere hastighetsgrenser.
Lav rullefriksjon: Keramiske kuler er lettere enn stålkuler, noe som resulterer i lavere rullefriksjon på grunn av redusert sentrifugalkraft. Deres høyere elastisitetsmodul fører til mindre kontaktellipser.
Forebygging av skrens: Hvis forspenningskraften mellom ringene er for lav, kan kuler skli på løpebanen. Dette skjer vanligvis med utilstrekkelig lagerforspenning eller overdreven akselerasjon. Bruk av hybridlagre tillater lavere minimum forspenningsverdier på grunn av deres lavere treghet og mindre resulterende dreiemoment.
Burmaterialer: Fenolharpiks (standard) eller PEEK med karbonfiber.
Ballmaterialer: 52100 lagerstål eller keramikk (silisiumnitrid, Si3N4).
Kontaktvinkel: 15°, 25° eller egendefinert.
Forhåndslast: Lett, middels, tung eller fjærbelastet.
Tetting: Skjermet, forseglet eller åpen.
Smøring: Fett eller olje.
Matchende: Generell matching, ansikt-til-ansikt-arrangement, rygg-til-rygg-arrangement.
Alternativer for varmebehandling: Avhengig av maksimal driftstemperatur.
