Oversikt over tynne seksjonslagere

Oversikt over tynne seksjonslagere

KAYDON er en leder og pioner innen produksjon av tynnseksjonslager. KAYDON ble grunnlagt i 1941 og har hovedkontor i USA. Det har 17 fabrikker og 4 uavhengige forretningsavdelinger rundt om i verden. Siden 1941 har presisjonen og påliteligheten til KAYDON tynnseksjonslagere vært fullt dyktige selv i svært krevende situasjoner som militær industri og romfart. Siden de moderne konseptene for forenkling, miniatyrisering, lettvekt og kompakthet har blitt dypt innebygd i utformingen av roterende utstyr, for å møte kundenes behov i denne forbindelse, REALI-SLIM lagre er utformet som herdede, tynnseksjonerte antifriksjonslagre. KAYDON tynnseksjonslagere løser størrelses-/vektproblemene til tradisjonelle lagre, aksler og lagerseter, og reduserer vekten på utstyret kraftig. Alle tynnseksjonslagre produsert av KAYDON kan gi ulike presisjoner fra ABEC1F (P0) til ABEC7F (P4) for å møte ulike kundebehov. KAYDON lagrene overholder internasjonale ISO-standarder og det amerikanske militærets MIL-standarder.

Hva er tynnseksjonslagre?

Tynnseksjonslagere er en spesiell type rullelager, vanligvis sammensatt av en indre ring, en ytre ring, sfæriske rullende elementer og et bur. De har en mindre lagerets indre diameter og en tynnere lagerveggtykkelse. Tverrsnittet av tynnsnittslageret er et konstant tverrsnitt. Det er en lagerserie designet i henhold til bredden og tykkelsen (tverrsnittet) av en fast størrelse og øker ikke med økningen av den indre diameteren. Den har en tynnvegget struktur, som kan brukes til å løse problemet med begrenset lagerplass, fordi tykkelsen på den ytre ringen og den indre ringen er veldig liten, noe som kan spare plass. Tynnseksjonslagere har relativt større indre og ytre diametere, noe som gjør at de tåler større belastninger og har lengre levetid.

Kaydon tynnseksjonslagere bruke ingeniørerfaring og ekspertise for å løse verdens mest krevende applikasjoner. Reali-Slim® Kaydon tynnseksjonslagerløsninger reduserer vekt, sparer plass, reduserer friksjon, øker designfleksibiliteten og gir overlegen driftsnøyaktighet. Kaydon Reali-Slim® og Ultra-Slim® lagre tilby kundene et bredt spekter av alternativer, fra materialer, merder, tverrsnittsdesign, innvendige lagerinnstillinger, smøring til korrosjonsmotstand og kontaktvinkler. Kaydon tilbyr bransjens største utvalg av tynnseksjonslagere, med borestørrelser fra 19 mm til 1 meter (3/4" til 40") og tverrsnittstørrelser fra 0.1875"X0.1875" til 1.000"X1.000". Kaydon Reali-Slim-lagre er lette og kompakte, noe som gjør dem ideelle der det er begrenset plass. De er tilgjengelige i tre forskjellige lagertyper: radielle kontaktkulelager (type C), vinkelkontaktkulelager (type A), firepunkts kontaktkulelager (type X). Kaydon tynnseksjonslagere har lavt friksjonsmoment, høy stivhet og god rotasjonsnøyaktighet, og bruker stålkuler med liten ytre diameter. Tynne lagre kan redusere vibrasjoner, redusere støy og forhindre forurensning i maskineri. Tynnseksjonsbærende struktur og lav vekt kan redusere størrelsen på maskinen.

Kaydon tynnseksjonslager

Fordeler med tynnseksjonslagere

Som en ny type lager har tynnseksjonslagere mange fordeler som tradisjonelle lagre ikke har. Siden de ytre dimensjonene er miniatyrisert i maksimal grad, og lagrene har høy stivhet, rotasjonsnøyaktighet og kombinert bæreevne, er de best egnet for ledd eller roterende deler av industriroboter, direktedrevne motorer, medisinsk utstyr, måleinstrumenter , etc. .

Høy stivhet og stabilitet

Strukturen til tynnseksjonslagere er relativt enkel, så behandlingen og produksjonen deres er også relativt enkel. Denne enkle prosessering og produksjon gjør produksjonskostnadene for tynnseksjonslagere lavere og forbedrer også produksjonseffektiviteten.

God bæreevne

Tynnseksjonslagere har en punktkontaktdesign mellom de rullende elementene og de indre og ytre ringene til lageret, som har bedre bæreevne. Denne gode bæreevnen gjør at tynnseksjonslagere tåler større belastninger og egner seg for ulike tungbelastningssituasjoner.

Sterk tilpasningsevne

Strukturen og størrelsen på tynnseksjonslagrene kan tilpasses etter faktiske behov, slik at de er svært tilpasningsdyktige. Denne tilpasningsevnen gjør at tynnseksjonslagere er mye brukt i forskjellige felt og anledninger, for eksempel maskinproduksjon, metallurgi, kjemisk industri og andre felt.

Lang levetid og pålitelighet

Tynnseksjonslagere er laget av materialer av høy kvalitet (kromstål 52100, SS440, rustfritt stål) og gjennomgår presise maskinerings- og varmebehandlingsprosesser for å ha lang levetid og pålitelighet. På samme tid, på grunn av sin enkle struktur og enkle vedlikehold, reduserer den også hyppigheten av reparasjoner og utskifting under bruk og forbedrer påliteligheten ved bruk.

Egnet for høyhastighetsrotasjon

Siden rulleelementene til tynnseksjonslagere har en sfærisk design og kontaktområdet med de indre og ytre ringene til lageret er lite, er deres friksjonsmotstand liten og de er egnet for høyhastighetsrotasjon. Denne egenskapen som er egnet for høyhastighetsrotasjon, gjør tynnseksjonslagere mye brukt i mange felt, for eksempel romfart, høyhastighetsmaskiner, presisjonsinstrumenter og andre felt.

Faktorer som påvirker ytelsen til tynnseksjonslagere

Lagermateriale

Lagermateriale er en viktig faktor som påvirker ytelsen til tynnseksjonslagere. Ringene og rullende elementene til lagrene bruker generelt kromlager med høyt karbonstål. Forskjellen mellom stålråvarer av ulike kvalitet er hovedsakelig oksygeninnholdet og titaninnholdet, etterfulgt av fosfor- og svovelinnholdet. Disse ikke-metalliske elementene i stål vil danne ikke-metalliske inneslutninger, som vil fremme initiering av sprekker når lageret utsettes for store belastninger. Oksygeninnholdet har størst innflytelse og har vist seg å være korrelert med rullekontaktutmattelseslevetid. Fordi oksygenatomer stort sett eksisterer i form av oksider i metaller, når oksygeninnholdet er høyt, er inklusjonspartiklene store, og levetiden for rullekontakttretthet er relatert til inneslutningene, så kontroll av oksygeninnholdet er et effektivt tiltak for å forlenge tretthet liv.

tynnseksjonslagermateriale

Lagersalg

Den radielle klaringen til tynne seksjonslagere er delt inn i original klaring, restklaring og arbeidsklaring. Den opprinnelige klaringen er klaringen i lagerets frie tilstand før installasjon; gjenværende klaring er klaringen når den er installert i akselen eller lagersetet med forstyrrelser; restklaringen er forårsaket av dimensjonsdeformasjonen forårsaket av temperaturforskjellen inne i lageret og belastningen. Lageret øker eller reduseres på grunn av elastisk deformasjon. Klareringen på dette tidspunktet er arbeidsklareringen. Den radielle klaringen til rullelageret påvirker direkte lastfordelingen inne i lageret, og påvirker dermed vibrasjonsegenskapene og utmattelseslevetiden til lageret. For stor klaring vil føre til at det indre lastbærende området til lageret reduseres, noe som forårsaker elastisk deformasjon av rulleelementene og ringene, øker belastningen på kontaktflaten, noe som resulterer i forkortet lagerlevetid og redusert lagerrotasjonsnøyaktighet, noe som resulterer i radiell sirkulær utløp. , og forårsaker dermed vibrasjoner og støy; for liten klaring kan lett føre til økt friksjonsvarme og temperaturøkning, noe som kan føre til mindre effektiv klaring eller større interferens, og føre til lagerlåsing.

tynnseksjonslagere klaring 1

Grease

Fett består av baseolje, fortykningsmiddel og tilsetningsstoffer. Tretthetsslitasjemotstanden til tynnseksjonslagre er relatert til viskositeten til smøreoljen. Under visse forhold øker den med økningen av viskositeten til smøreoljen. De negative effektene av fettfyllingsmengden på lagerytelsen er: for mye fettfylling, lageret genererer en stor mengde varmeenergi under drift og er utsatt for lekkasje. Imidlertid er hovedårsaken til lagersvikt på dette tidspunktet svakheten til selve materialet under kontaktflaten, for eksempel inneslutninger eller ujevn struktur, etc.; det er for lite fett, og det er ikke en tykk nok oljefilm ved rullekontaktposisjonen inne i lageret til å isolere rulleelementene og ringene. Det vil være varierende grad av direkte kontakt mellom materialer, noe som resulterer i blandet friksjon, forårsaker slitasje på materialoverflaten og reduserer tretthet. liv.

Tetting og skjerming

Slitasjepartikler, fremmedlegemer eller fuktighet blandet inne i tynnseksjonslagere vil påvirke smøreytelsen og filmdannende egenskapene til fettet, og forverre dermed lagersvikt. Derfor kreves et støvdeksel eller tetningsring for å sikre effektiv smøring og vibrasjons- og støyreduksjon. opptreden. Den støvtette dekseltypen brukes hovedsakelig for å forhindre eksternt støv i å komme inn, og dens vanntette ytelse er gjennomsnittlig; kontaktgummipakningen kan forhindre ekstern forurensning fra å komme inn samtidig som den forhindrer intern fett. Den støvtette ytelsen er bedre enn det støvtette dekselet, men på grunn av kontakten med lagerhylsen Ringkontakt, er friksjonsmomentet som genereres under drift stort, det er en grense for brukshastigheten og det aktuelle temperaturområdet er relativt liten.

Tetting og skjerming

Produksjonsprosess

Den vanlige produksjonsprosessen for lager består hovedsakelig av prosessering av indre og ytre ring, montering av indre og ytre ring, rengjøring og inspeksjon, fettinjeksjon og pakking. For de indre og ytre ringene til dype sporkulelagre er de viktigste tekniske indikatorene som påvirker vibrasjonen indre og ytre sporbølger og overflateruhet, etterfulgt av rundhet og overflatehumper. For de rullende elementene til dype sporkulelagre er de viktigste tekniske indikatorene som påvirker vibrasjon bølger, ruhet og sirkulært avvik. Vibrasjons- og støyytelse kan forbedres ved å øke antall grovslipetider i prosessen, kontrollere rundheten og bølgetheten til de indre og ytre sporene, og øke antallet superfine indre og ytre spor for å sikre grovhetskrav.

Ovennevnte er nøkkelen til hvordan du kan forbedre ytelsen til tynnseksjonslagere. I henhold til bruksforholdene til tynnseksjonslagere og ytelseskravene til lagrene, inkluderer spesifikke tiltak for å forbedre lagerytelsen å gi tetning og støvtetthet, belegg, smøring, intern koordinering, etc. for lagrene.

Alternativer for å forbedre ytelsen til tynne lagerlager

Tynne seksjonslagere gir høyere bæreevne i applikasjoner. På grunn av lagrenes tverrsnittsegenskaper og deres store bæreevne, er tynnseksjonslagere mye brukt i biler, ingeniørmaskiner, jernbanetransport (t-bane, etc.), romfart, tekstilmaskiner, petrokjemisk industri, gruvemaskiner og presisjonsbehandlingsfelt. For eksempel bruker NASA-satellitten utviklet av NASA to typer tynnseksjonslagere med forskjellige diametre i sine satellitter i bane. En av dem bruker denne typen tynnseksjonslager som sin nøkkelkomponent. Det er forstått at innen romfartsteknikk, romfartøy, raketter, forskjellige typer militære transportfly og forskjellige romfartsmotorer produsert av forskjellige land bruker også nøkkelkomponenter og relaterte teknologier som ligner på tynnseksjonslagere. Tynnseksjonslagere kjennetegnes ved liten friksjonsmotstand og høy rotasjonshastighet, og kan brukes på maskiner som tåler radielle belastninger eller kombinerte belastninger som virker samtidig i radial og aksial retning. Så hvordan forbedre ytelsen til tynnseksjonslagere?

Tetting og skjerming

Standard industrielle tetninger er vanligvis laget av nitrilgummi. Tilpassede tetninger som silikongummi og Vi-materialer kan også leveres for tynnseksjonslagere for å møte høye temperaturer og andre ekstreme forhold som kan oppstå.

Smøring

Tynnseksjonslagere gir et komplett utvalg av smøremidler som kan forbedre lagerytelsen i applikasjoner med spesielle krav som fuktmotstand, høy temperatur, lav temperatur, vakuum og lavt dreiemoment.

Internt samarbeid

Tynnseksjonslagere kan møte forventede driftsytelseskrav ved å forbedre intern passform. Forhåndsbelastede lagre brukes for applikasjoner med høy stivhet, og radialklaringslagre brukes til applikasjoner med lavt friksjonsmoment. I tillegg har standard krysslagre vanligvis ikke beskyttelse mot korrosjon, tilpasset forsegling, spesialpåføringsfett og høytemperaturegenskaper for ekstreme miljøer.

Belegg

For ultrasterke anti-korrosjonskrav kan et veldig tynt, tett krombelegg gis for å gi tynnseksjonslagere sterkere anti-korrosjonsegenskaper. I motsetning til mange tradisjonelle krombelegg, vil belegget ikke flasse eller flasse under trykk, så det opprettholder korrosjonsbestandighet og krever minimal slitasje. Ytelsen til belegget har blitt bevist i kritiske militær-, romfarts- og romfartsapplikasjoner.

Parameterdesign

I konstruksjonen må ikke bare størst mulig dynamisk belastning vurderes, men også med tanke på de små tverrsnittsegenskapene til tynnseksjonslagere, må verdien av hver strukturelle parameter velges nøye for å forbedre kontaktspenningsfordelingen av lagerdeler og letter dannelsen av smøreoljefilm. Den gode kontakttilstanden forbedrer ytelsen og levetiden til lageret.

Rengjøring av tynne seksjonslagere

Et rent bruksmiljø er svært viktig for lagrene. Overflateruhetsnøyaktigheten til tynnseksjonslagerringer og rulleelementer er omtrent 1/10 μm. Hvis slike glatte kuleoverflater er forurenset, vil støtet være alvorlig. Smørelaget mellom rulleflatene er vanligvis 0.2~1 μm. Partikkelformige urenheter som er større enn partikkelstørrelsen på smøremiddelet vil bli for mye knust av rulleelementene og generere lokalt trykk i det sfæriske rullelagerstålet, som til slutt vil føre til permanent materialtretthet. I tillegg til dette kan støvpartikler i det ytre miljø nå en størrelse på 10 μm, noe som også kan forårsake skade på lagre. På grunn av dette er et rent og ryddig arbeidsmiljø avgjørende for lagrene.

Prosessinspeksjon av tynnseksjonslagere

Under bruk registreres driftstemperaturen til lageret ved å varme det opp. Hvis temperaturen overskrider den spesifiserte grensen, vil den automatisk alarmere for å forhindre akselbrenning. Høye temperaturer indikerer ofte at lageret er i en unormal tilstand. Høye temperaturer er også skadelige for lagersmøremidler. Noen ganger kan overoppheting av tynnseksjonslagre tilskrives lagerets smøremiddel. Hvis lageret roterer kontinuerlig i lang tid ved en temperatur over 125°C, vil levetiden til lageret reduseres. Årsaker til høytemperaturlagre inkluderer: lageret kan være utilstrekkelig smurt, smøremidlet kan være ukvalifisert, og det kan inneholde urenheter. Når belastningen er for stor, kan det være at den indre klaringen til lageret er utilstrekkelig og oljetetningen kan forårsake friksjon osv.

Bruk av tynne seksjonslagere

Luftfartsfelt

Bruken av tynnseksjonslagere i romfartsfeltet gjenspeiles hovedsakelig i deres evne til å gi effektiv holde- og rotasjonsbevegelse samtidig som de opprettholder en lett og kompakt design for å møte de krevende plass- og vektkravene til romfartøy.

(1) Landingsutstyr for fly: Tynnseksjonslagere er mye brukt i landingsutstyr for fly. Dette er fordi flyets landingsutstyr må gi sterk støtte og bevegelsesevne på begrenset plass. Den tynne lagerdesignen gjør at den kan gi nødvendig støtte samtidig som den holder strukturen lett, og bidrar til å redusere den totale vekten til flyet og forbedre drivstoffeffektiviteten.

(2) Luftfartssystemer: I luftfartsmissilsystemer som missiler og brannknutepunkter er plass og vekt avgjørende hensyn. Den kompakte utformingen av tynnseksjonslagre gjør dem ideelle i missilkontroll- og navigasjonssystemer. De gir nødvendig støtte og tåler de høye hastighetene og temperaturene som oppstår under missilflyging.

(3) Satellittteknologi: Satellitter må operere i verdensrommet i lang tid og fungere under ulike miljøforhold. Tynnseksjonslagere brukes i sentrale mekaniske komponenter i satellitter, som retningssystemene til solcellepaneler og pekesystemene til satellittantenner. Deres lette og svært presise rotasjonsbevegelser gjør dem egnet for det plassbegrensede miljøet til satellitter.

Mekanisk innretning

I noen mekaniske enheter, spesielt når plassbehovet er stort, kan tynnseksjonslagre gi effektive støtte- og rotasjonsfunksjoner, som robotledd, roterende bord, etc.

(1) Robotledd: Tynnseksjonslagere er mye brukt i robotledd. Roboter krever fleksible og presise bevegelser, og designegenskapene til tynnseksjonslagere gjør dem i stand til å gi jevn rotasjonsbevegelse for å møte behovene til roboter som utfører ulike oppgaver, for eksempel montering, drift eller finoperasjoner.

(2) Roterende bord: I mekaniske enheter som krever orientering eller vinkeljustering, brukes tynnseksjonslagere for å støtte det roterende bordet. Dette inkluderer laboratorieutstyr, testinstrumenter eller produksjonslinjer som krever presise orienteringsjusteringer under arbeidsprosessen.

(3) Automatiseringsutstyr: Tynnseksjonslagere er mye brukt i automatiserte produksjonslinjer og fabrikkutstyr. De brukes til å støtte kritiske komponenter i rotasjonsbevegelse, noe som bidrar til å få utstyret til å kjøre effektivt. Den lette designen bidrar til å redusere den totale belastningen og forbedrer responshastigheten til utstyret.

Medisinsk utstyr

På grunn av den kompakte strukturen til tynnseksjonslagere, brukes de også ofte i medisinsk utstyr, som kirurgiske roboter, bildebehandlingsutstyr, etc.

(1) Kirurgisk robot: I ledddelen av operasjonsroboten kreves presis og jevn rotasjonsbevegelse. Tynnseksjonslagere kan gi den nødvendige støtten og hjelpe leger med å utføre minimalt invasive operasjoner og presise operasjoner.

(2) Bildeutstyr: Medisinsk bildebehandlingsutstyr, som CT-skannere og MR-maskiner, krever vanligvis roterende deler for å få omfattende in vivo-bilder. Tynnseksjonslagere brukes til å støtte disse roterende delene for å sikre at de forblir stabile og presise når de roterer ved høye hastigheter.

Presisjonsinstrumenter

I instrumenter som krever høy grad av nøyaktighet og stabilitet, kan tynnseksjonslagere gi jevn rotasjonsbevegelse og er egnet for optisk utstyr, måleinstrumenter og andre felt.

(1) Optisk utstyr: Optiske instrumenter har ekstremt høye krav til presis rotasjon og posisjonering. Designegenskapene til tynnseksjonslagere gjør dem til et ideelt valg for optisk utstyr. De brukes i roterende deler av teleskoper, mikroskoper, lasere og annet utstyr for å sikre presis optisk posisjonering og bevegelse.

(2) Måleinstrumenter: I måleinstrumenter som krever høy nøyaktighet, er tynnseksjonslagere mye brukt som nøkkelkomponenter for å støtte rotasjonsbevegelse. Dette inkluderer en rekke laboratorieinstrumenter, måleutstyr og presisjonsinstrumenter som brukes i vitenskapelig forskning.

(3) Utstyr for produksjon av halvledere; Innen halvlederproduksjon kreves høypresisjonsbehandling og posisjonering av små størrelser. Tynnseksjonslagere brukes i halvlederutstyr for å holde og kontrollere ulike roterende komponenter, noe som sikrer nøyaktigheten og påliteligheten til produksjonsprosessen.

Bilindustri:

Tynnseksjonslagere brukes også i noen nøkkelkomponenter i biler, for eksempel styresystemer, motordeler, etc., og bidrar til å redusere totalvekten og forbedre effektiviteten.

(1) Styresystem: Styresystemet til en bil krever svært presis rotasjonsstøtte for å sikre kjøretøyets stabilitet og kontrollerbarhet. Tynnseksjonslagre brukes til å holde ratt og andre styringsrelaterte komponenter.

(2) Motordeler: I motoren må ulike roterende deler vedlikeholdes, inkludert veivaksler, kamaksler osv. Tynne seksjonslagre gir lette og kompakte løsninger i disse motorkomponentene, og bidrar til å forbedre motorens effektivitet og ytelse.

Generelt har tynnseksjonslagere et bredt spekter av bruksområder i applikasjoner som krever lette, kompakte lagre og begrenset aksial plass. Bruk av tynnseksjonslagere I romfartsfeltet er tynnseksjonslagere mye brukt i flylandingsutstyr, missilsystemer osv. for å møte de strenge kravene til plass og vekt. I mekaniske enheter støtter de komponenter som robotledd og roterende bord, og gir fleksibel og presis bevegelse. Innen presisjonsinstrumenter brukes tynnseksjonslagere i optisk utstyr, måleinstrumenter, halvlederproduksjonsutstyr etc. for å sikre svært presis rotasjon og posisjonering. I medisinsk utstyr brukes de i kirurgiske roboter, bildebehandlingsutstyr osv. for å støtte delikate medisinske operasjoner. I bilindustrien brukes tynnseksjonslagere i styresystemer og motorkomponenter for å forbedre kjøretøyets håndtering og effektivitet.