Følg meg på:
Hvordan velge miniatyrlager
Miniatyrlagre er en viktig komponent som brukes til å redusere friksjon og støtte mekaniske belastninger. De spiller en viktig rolle i forskjellige utstyr og maskiner, inkludert presisjonsinstrumenter, mikromotorer, husholdningsapparater, medisinsk utstyr, elektroverktøy og treningsutstyr. , fiskeutstyr, fjernkontrollleker og andre felt. I denne bloggen vil vi introdusere i detalj fordelene, typene, materialene, dimensjonene og årsakene til svikt i miniatyrlagre, og oppsummere noen tips for valg av miniatyrlagre. Vi håper du bedre kan forstå og bruke miniatyrlager.
Miniatyr lagre er vanligvis produsert med svært trange toleranser og materialer av høy kvalitet for å sikre at de tåler høye hastigheter og belastninger samtidig som de opprettholder nøyaktighet og presisjon. Den er egnet for applikasjoner som krever høyhastighetsrotasjon, lavt friksjonsmoment, lav vibrasjon og lavt støynivå. En av hovedkarakteristikkene til miniatyrlagre er størrelsen deres. De er vanligvis mindre enn standard lagre og kan ha en ytre diameter så liten som noen få millimeter. For den metriske serien er den ytre diameteren mindre enn 9 mm; for tommerserien er den ytre diameteren mindre enn 9.525 mm for forskjellige små lagre. Denne lille størrelsen gir en kompakt og lett design, noe som gjør den ideell for applikasjoner der plassen er begrenset eller vekten er et problem.
Miniatyr lagre er hovedsakelig laget av karbonstål, lagerstål, rustfritt stål, plast, keramikk, etc., og minimum indre diameter kan være 0.6 mm. Blant miniatyrlagre med ultrasmå boringer inkluderer de vanlige typene miniatyrkulelager 18 typer metriske 68-serier, 69-serier, 60-serier, etc., og totalt 6 typer tomme R-serier. På dette grunnlaget kan den også deles inn i lagerserier med ZZ stålstøvdeksel, miniatyrlager serie med RS gummitetningsring, teflonlager tetningsringserie og flensribbeserie, etc.
Fordeler med miniatyrlager
Høy presisjon. På grunn av bruken av materialer av høy kvalitet og avanserte produksjonsprosesser, kan dens dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet nå et høyt nivå. For eksempel kan miniatyrlagre laget av rustfritt stål garantere langsiktig drift i temperaturområdet -40°C til 150°C uten å ruste; miniatyrlager laget av keramikk kan brukes ved høye temperaturer over 200°C uten deformasjon osv.
langt liv. På grunn av bruken av materialer av høy kvalitet og avanserte produksjonsprosesser, kan levetiden nå enn 1 milliard ganger og påliteligheten er ekstremt høy (slitasjehastigheten er mindre enn 0.1%).
Høyhastighets rotasjon. På grunn av sin lille størrelse og lette vekt genererer den ikke ytterligere dynamiske og statiske belastninger under rotasjon; derfor kan den brukes i høyhastighets rotasjonsapplikasjoner.
Typer miniatyrlager
Miniatyrlagre kan deles inn i følgende typer i henhold til forskjellige bruksområder:
Dype sporkulelager i miniatyr
Dype sporkulelager er en mye brukt type miniatyrlager. De har egenskapene til enkel struktur, enkel produksjon og installasjon, lang levetid og er egnet for arbeid under høyhastighetsforhold. Dype sporkulelager tåler radielle og aksiale belastninger.
Miniatyr vinkelkontaktkulelager
Miniatyr vinkelkontaktkulelager tåler radielle og aksiale belastninger. Sammenlignet med dype sporkulelager har vinkelkontaktkulelager en relativt større nominell belastningskapasitet. Dette lageret er mye brukt i utstyr som CNC-maskinverktøy og høyhastighets elektroverktøy fordi det er egnet for høyhastighetsrotasjon og høypresisjonskrav.
Miniatyr koniske rullelager
Miniatyr koniske rullelager er den typen lagre som hovedsakelig bærer radielle og aksiale belastninger. Dens indre og ytre koniske overflater er begge skrånende overflater. Denne skrå overflaten hindrer lageret i å bøye seg når det bærer radielle og aksiale belastninger. Miniatyr koniske rullelager er mye brukt i tungt maskineri og metallurgisk utstyr og andre felt.
Miniatyr selvjusterende kulelager
Miniatyr selvjusterende kulelager kan produsere en viss avbøyningsvinkel i lageret og bærer hovedsakelig store radielle belastninger og visse aksiale belastninger. Justering av kulelager er egnet for vibrasjons- og støtbelastningsapplikasjoner, for eksempel stålproduksjonsutstyr, landbruksmaskiner og utstyr, etc.
Miniatyraksialkulelager er et spesielt separerbart kulelager, bestående av en akselskive, en seteskive og en stålkule med bur. Vanligvis er materialet til de to skivene og kulene kromstål, og materialet i buret er messing eller rustfritt stål. Ved behov for lengre korrosjonsbestandighet er aksiallager i rustfritt stål et godt valg, med både skiver, kuler og bur laget av rustfritt stål (SS440). Miniatyrtrykkkulelager med hybrid keramiske kuler er også veldig populære. Miniatyraksialkulelager kan ikke tåle for mye radiell belastning og er kun egnet for aksialbelastninger. Vanligvis er miniatyrtrykkkulelager og trykklager i rustfritt stål mye brukt i krankroker, vertikale vannpumper, vertikale sentrifuger, jekker, lavhastighetsredusere og andre anledninger som bare krever ensidig aksial belastning og lav hastighet.
Materialer for miniatyrlager
Når det gjelder belastning, er miniatyrlagre designet for å gi pålitelig høy ytelse ved lavt dreiemoment, moderate radielle belastninger og skyvebelastninger. Det finnes mange typer materialer for å lage miniatyrer, og vi vil liste dem en etter en nedenfor.
Chrome stål: Kromstål er det vanligste miniatyrkulelagermaterialet på grunn av dets høye lastekapasitet og lave støyegenskaper. I tillegg brukes miniatyrlagre, også kjent som instrumentlager, vanligvis ikke i høybelastningsapplikasjoner.
Rustfritt stål: Mengden materiale som brukes i applikasjonen er svært liten, så rustfrie stålmaterialer brukes ofte til å lage miniatyrlager. 440C rustfrie stållagre er designet for å gi bedre korrosjons- og slitestyrke enn 52100 stål.
Keramisk: Miniatyr keramiske lagre er laget av keramiske materialer som silisiumnitrid eller zirkoniumoksid. De har høy stivhet, lav friksjon og god korrosjons- og slitestyrke. De brukes ofte i høyhastighets maskinverktøy, elektriske motorer, medisinsk utstyr og andre applikasjoner.
Hybrid: Hybridlager er en kombinasjon av keramiske kuler og stålløpebaner som gir høyere stivhet og mindre friksjon enn lagre i helt stål. De brukes ofte i applikasjoner som elektriske motorer, generatorer og girkasser.
Årsaker til svikt i miniatyrlager
Omtrent 40 % av feilene til miniatyrlagre er forårsaket av forurensning fra støv, skitt, rusk og korrosjon. Forurensning er vanligvis forårsaket av feil bruk og dårlig bruksmiljø, og det kan også forårsake moment- og støyproblemer. Miniatyrlagerfeil forårsaket av miljø og forurensning kan forebygges, og årsaken til slike feil kan bestemmes ved enkel visuell inspeksjon. Så lenge bruk og installasjon er rimelig, er erosjon av mikrolagre lett å unngå. Denudering er preget av fordypninger i miniatyrlagerbanene forårsaket av støtbelastninger eller feil installasjon. Denudering oppstår vanligvis når belastninger overskrider materialets flytegrense. Erosjon kan også oppstå hvis installasjonen er feil slik at en last går over miniatyrlagerringen. Groper i miniatyrlagerringer kan også produsere støy, vibrasjoner og ekstra dreiemoment.
Faktorer for valg av miniatyrlager
Å velge riktig miniatyrlager for din applikasjon er avgjørende for å sikre optimal ytelse og pålitelighet. Det er mange faktorer som må vurderes når du velger miniatyrlager for å unngå valgfeil. Aubearing oppsummerte veiledningen for valg av miniatyrlager.
Bestem brukskrav for lagre
Før du velger et miniatyrlager, er det viktig å forstå lagerkravene til applikasjonen, inkludert belastning, hastighet, nøyaktighet og driftsmiljø. Å bestemme denne informasjonen vil hjelpe deg med å begrense valgene dine og velge et lager som oppfyller kravene til din spesifikke applikasjon.
Velg riktig lagertype
Etter å ha bestemt brukskravene, velg passende lagertype. For eksempel, hvis applikasjonen krever høy presisjon, kan vinkelkontaktlager være et av de beste valgene. Hvis applikasjonen krever høyhastighetsytelse, kan dype sporkulelager eller keramiske lagre være et bedre valg.
Vurder lagermaterialer
Lagermateriale påvirker lagerytelse og holdbarhet. Lagre i rustfritt stål er ideelle for bruk i tøffe miljøer, mens keramiske lagre gir høy stivhet, lav friksjon, slitasje og korrosjonsmotstand. Imidlertid er keramiske lagre også generelt dyre.
Miniatyr lagernøyaktighet
I de fleste tilfeller er rullelagre med normale dimensjoner og rotasjonsnøyaktighet tilstrekkelig. Når kravene er høyere, krever lagre høyere nøyaktighetsnivåer. I følge International Organization for Standardization (ISO) definisjon, er presisjonslagre klassifisert i klasse P0, P6, P5, P4 og P2. Disse klassene er definert basert på maksimalt tillatt avvik for indre og ytre løpebaner og rullende elementer.
Mikrolagerhastighet
Enrads lagre har spesielt lav friksjon og kan derfor nå de høyeste hastighetene. Slike lagre inkluderer dype sporkulelager som bare tåler radielle belastninger og vinkelkontaktkulelager som kan tåle kombinerte belastninger. Forbedring av dimensjonsnøyaktigheten, rotasjonsnøyaktigheten og sammenkoblingsdelens nøyaktighet til lageret, bruk av avanserte smøre- og kjølemetoder og bruk av spesielle former for bur kan alle øke den tillatte hastigheten til lageret. Støysvak drift, små motorer, kontorutstyr og husholdningsapparater krever generelt lavt driftsstøy.
Miniatyr lagerstivhet
Stivheten til et lager refererer vanligvis til kraften som kreves for å produsere en viss elastisk deformasjon av lageret. Lagrene på maskinspindelen og pinjongakselen krever høy stivhet. På grunn av de forskjellige kontaktforholdene mellom rullende elementer og løpebaner, er stivheten til rullelagre høyere enn kulelager.
Velg riktig lagerleverandør
Det er avgjørende å velge en anerkjent leverandør som leverer høykvalitets lagre og gir utmerket kundestøtte. Lagerkvalitet. Det er nødvendig å sikre at kvaliteten på lagrene oppfyller kravene for å sikre sikkerhet og effektivitet i produksjonen. Prøver, tekniske spesifikasjoner levert av lagerleverandører og nåværende leverte produkter kan inspiseres for å sikre at produktene er autentiske og pålitelige. Samtidig kan du også be noen selskaper du har samarbeidet med om å lære om deres erfaringer og meninger.
Bærende priser. Med tanke på den bærende kostnadsfaktoren er pris også en viktig faktor ved valg av leverandører. Gjennom markedsundersøkelser, finn en lagerleverandør med en passende pris. Samtidig må du være oppmerksom på de skjulte kostnadene i pris. Som for eksempel om det er et minimumsbestillingsantall, om det kreves forskuddsbetaling og om det er ekstra kostnader.
Ledende tid. Leveringsfrister er også en faktor å vurdere når du velger lagerleverandør. På kort sikt trenger noen bedrifter å fullføre produksjonsoppgaver på kortere tid, noe som krever lagerleverandører for å levere varer i tide.
Tjene. Å velge en pålitelig lagerleverandør krever også å vurdere service. Tjenester av høy kvalitet kan redusere problemer i kommunikasjon, formulering, distribusjon og andre aspekter. Ikke bare det, hvis du støter på noen problemer under produktbruk, kan pålitelige leverandører også gi deg effektiv teknisk støtte.
I tillegg kan detaljer som materialet og strukturen til merden, antall rullende elementer, klaring og forspenningskraft ikke ignoreres. Samtidig, for å sikre normal drift og levetid for lageret, er det også avgjørende å velge riktig smøremiddel og smøremetode. Når du velger miniatyrlager, er det nødvendig å vurdere ulike faktorer grundig for å sikre at de kan møte behovene til faktiske applikasjoner og oppnå langsiktig stabil drift. Hvis du har spørsmål om lagre, ikke nøl med å kontakte Aubearings lagereksperter for å gi deg omfattende lagerløsninger.