Følg meg på: 
Retningslinjer for lagerburmaterialer
Generelt sett, materialene for å lage lagerbur omfatter hovedsakelig metall, plast og komposittmaterialer. Lagerburet er en viktig del av lageret. Hovedfunksjonen er å støtte og styre rulleelementene for å sikre normal drift av lageret. Derfor er materialvalget til lagerburet avgjørende, da det skal kunne tåle høye belastninger, høyhastighetsoperasjoner og slitasje og korrosjon under ulike miljøforhold. Lagerburet er direkte relatert til arbeidsytelsen og levetiden til lageret. Derfor må du ha en omfattende forståelse av materialegenskapene til ulike lagerbur. Basert på mange års erfaring med produksjon av lagre, har Aubearing oppsummert den ultimate guiden til lagerburmaterialer.
Stål er et ofte brukt metallmateriale med god styrke, hardhet og slitestyrke. Lagerburet er laget av stål, som har høy stivhet og styrke og egner seg for bruk under større belastninger og høyere hastigheter. I tillegg har stål bedre korrosjonsbestandighet enn aluminiumslegering og kan brukes i tøffe miljøer. Imidlertid er tettheten til lagerburet laget av stål relativt høy, noe som lett øker lagerets masse og treghet og påvirker lagerets driftsstabilitet og hastighet. Stålbur er hovedsakelig kaldstemplet fra 08 og 10 karbonstålplater; i tillegg inkluderer stålburmaterialer 20, 30, 45, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 40CrNiMo, ML15, ML20, etc.
Messing
Det er hovedsakelig to typer messingbur: stemplet og solid. Stemplede messingbur er kun egnet for små og mellomstore lagerapplikasjoner. Enten det er messingplate, messingstøping eller messingsmiing, har de alle høy strekkfasthet, mekanisk styrke og grensehastighet, og har en mindre tetthet. Det skal bemerkes at driftstemperaturen til messingburet ikke bør overstige 300°C. I tillegg bør den ikke brukes i et arbeidsmiljø som inneholder ammoniakk. Ammoniakk forårsaker sesongmessige brudd av messing.
Aluminum
Aluminiumslegering er et metallmateriale som er lett, høystyrke, korrosjonsbestandig og har god varmeledningsevne. Lagerburet er laget av aluminiumslegering, som har høy stivhet og styrke og egner seg for bruk under større belastninger og høyere hastigheter. I tillegg har lagerburet i aluminiumslegering god varmeledningsevne, noe som kan hjelpe lageret med å spre varme og forlenge levetiden. Imidlertid er korrosjonsmotstanden til aluminiumslegeringer ikke så god som for ingeniørplast og er lett korrodert og oksidert.
Rustfritt stål
Som et materiale med utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet har rustfritt stål blitt brukt i økende grad i lagerbur de siste årene. Buret i rustfritt stål kan brukes i lang tid i fuktige, høye temperaturer, sterke syre- og alkalimiljøer uten rust eller korrosjon. Rustfritt stål har høy strekkfasthet, hardhet og slitestyrke, og kan opprettholde god driftsytelse under høye belastninger, høye hastigheter og komplekse bevegelsesforhold. Rustfritt stål har en svært liten termisk ekspansjonskoeffisient og kan opprettholde god dimensjonsstabilitet i høytemperaturmiljøer.
Polyamid (nylon 66)
Buret av polyamid (nylon 66) er produsert ved sprøytestøping. Polyamid (nylon 66) solid bur har høy elastisitet og lav vekt, noe som kan sikre at lagerburet har gode glide- og selvsmørende egenskaper. Den tåler vibrasjoner og støt, høyhastighetsendringer eller arbeidsmiljøer med helningsvinkler i lagerets indre og ytre ringer; arbeidstemperatur Området er bredere, mellom -40℃-120℃. Imidlertid må bruken av polyamid-nylonbur ta hensyn til påvirkningen av korrosive komponenter i smøremidlet; og materialet vil dehydrere og bli sprøtt i vakuum.
Fenolharpiks plast
Fenolharpiksplast: På grunn av sin utilstrekkelige styrke er det et komposittmateriale laget av forsterkende fyllstoffer som glassfiber, klut og nylon. Masken inneholder smøreolje, så den har høy smøreevne og er egnet for bruk som en holder for høyhastighets roterende lagre og maskinverktøyslagre. stativmateriale.
PTFE
PTFE-bur er en plast med utmerket høytemperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet. Den er egnet for kjemisk etsende og syre-base situasjoner. Imidlertid er dens styrke og stivhet dårlig, og den er egnet for lager med lav belastning og lav hastighet.
Konklusjon
Metallmaterialer dominerer produksjonen av lagerbur på grunn av deres høye styrke, høye stivhet og gode slitestyrke. Vanlige metallmaterialer inkluderer messing, bronse, rustfritt stål osv. Blant dem er messing og bronse mye brukt i produksjon av merder for små og mellomstore lagre på grunn av deres gode plastisitet, bearbeidingsegenskaper og friksjonsegenskaper. Rustfritt stål, på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet og høye temperaturytelse, brukes ofte i produksjon av merder for lagre i spesielle miljøer eller med høye krav.
Plastmaterialer har også visse bruksområder i produksjonen av lagerbur. Plastmaterialer har egenskapene til lav vekt, korrosjonsbestandighet og god isolasjon, og egner seg for enkelte anledninger som har høye krav til vekt og korrosjonsbestandighet. Vanlige plastmaterialer inkluderer polyamid, polyformaldehyd, etc. Disse materialene kan brukes til å produsere lagerbur med komplekse former og høy presisjon gjennom prosesser som sprøytestøping.
Komposittmateriale er en ny type materiale utviklet de siste årene. Den kombinerer fordelene til metall og plast og har høy styrke, høy stivhet, god slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Derfor blir komposittmaterialer gradvis brukt i produksjonen av lagerbur. Vanlige komposittmaterialer inkluderer glassfiberarmert plast, karbonfiberarmert plast, etc. Disse materialene kan brukes til å produsere lagerbur med utmerket ytelse gjennom avanserte støpeprosesser.