Følg meg på:
Veiledning til tynnseksjonslagermaterialer
Tynnseksjonslagre er lagre hvis tverrsnittsbredde og tykkelse er like. Den samme tverrsnittsstørrelsen kan matche en rekke forskjellige indre diametre. I motsetning til standardlagre øker også bredden og tykkelsen proporsjonalt etter hvert som den indre diameteren til lageret øker, tynne lagre øker den indre diameteren og tverrsnittsstørrelsen forblir uendret. Denne veiledningen tar sikte på å introdusere materialene til tynnseksjonslagere og gi konstruktive forslag til kjøp av passende lagre.
Tynnseksjonslagerserien inkluderer 9 tverrsnittsstørrelser (fra 3/16" til 1") kombinert med borestørrelser (fra 1" til 40"). Tynnseksjonsmaterialer 52100 kromstål og 440C rustfritt stål kan også forkrommes. Selvfølgelig kan noen tynnseksjonslagre utstyres med tetninger eller støvdeksler, fett, tilpassede bur og andre alternativer. Det finnes tre forskjellige typer tynnseksjonslagere; dype sporkulelager, vinkelkontaktkulelager og firepunktskontaktkulelager. Sammenlignet med standard lagre, muliggjør tynne seksjoner effektiv designoptimalisering for å redusere de totale kostnadene. Spesielt innen medisinsk utstyr, optisk utstyr, infrarødt skanningsutstyr og roboter, hvor installasjonsplass og vekt er sentrale hensyn, kan tynne seksjoner møte behovene når det gjelder å redusere installasjonsplass og vekt.
Materialer for tynnseksjonslagere
Ulike bruksområder har forskjellige krav til tynnseksjonslagermaterialer. Hvis råmaterialet til lageret ikke er egnet, noe som forårsaker tidlig svikt i lageret eller andre problemer, er det ingen vits i å kjøpe lageret. På samme måte, hvis standard lagre oppfyller dine ytelsesbehov, vil kjøp av lagre laget av materialer av høyere kvalitet øke kjøpskostnaden. Tynnseksjonslagre av riktig materiale er viktige for din applikasjon. Nedenfor er noen ofte brukte råmaterialer for tynnseksjonslagere, samt fordelene og bruksområdene til disse materialene.
Kromstål
Kromstål er også kjent som karbonstål, og dette materialet er et av de vanligste råvarene for produksjon av lagre. GCr15 lagerstål er et lavtlegert stål med høy karbon som inneholder krom. På grunn av dets sammensetningsegenskaper har dette materialet utmerkede styrke- og utmattelsesegenskaper ved driftstemperaturer under 200°C. Denne egenskapen gjør GCr15 kromstål til et ideelt valg som råmateriale for de fleste tynnseksjonslagere.
C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Ni | Cu | Ni + Cu |
0.95 ~ 1.05 | 0.15 ~ 0.35 | 0.25 ~ 0.45 | 1.40 ~ 1.65 | ≤ 0.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | ≤ 0.50 |
GCr15 er det mest brukte høykromholdige stålet med høy herdbarhet og høy og jevn hardhet etter varmebehandling. Slitestyrken er bedre enn GCr9, kontakttretthetsstyrken er høy, og den har god dimensjonsstabilitet og korrosjonsbestandighet. Lagerstål har høye krav til smeltekvalitet, og innholdet og fordelingen av svovel, fosfor og ikke-metalliske inneslutninger må kontrolleres strengt, fordi innholdet og fordelingen av ikke-metalliske inneslutninger har stor innvirkning på levetiden til lagerstål. Jo høyere inkluderingsnivå, jo kortere levetid. For å forbedre smeltekvaliteten er det nylig brukt elektrisk ovnssmelting og elektroslaggomsmelting. Nye prosesser som vakuumsmelting og vakuumraffinering av forbruksvarer kan også brukes til å forbedre kvaliteten på lagerstål.
Verktøystål
M50 verktøystål er et materiale av molybdentypen. Tilsetning av molybden gir materialet større motstand mot slitasje og høye temperaturer. Den kjemiske sammensetningen av M50 høyhastighetsstål inkluderer hovedsakelig karbon (C), molybden (Mo), stål (Fe), krom (Cr), titan (Ti), aluminium (Al) og andre elementer. Blant dem er karboninnholdet mellom 0.80 % og 0.85 %, molybdeninnholdet er mellom 3.75 % og 4.50 %, krominnholdet er mellom 3.75 % og 4.50 %, og titaninnholdet er mellom 1.75 % og 2.25 %. Aluminiuminnholdet er mellom 0.75 % og 1.25 %. I tillegg har M-50 verktøystål god oksidasjonsmotstand og høy trykkbestandighet. Disse egenskapene gjør M-50 verktøystål til et ideelt valg for lagre som brukes i miljøer som krever økt motstand og høye temperaturer.
Rustfritt stål
Hvis arbeidsmiljøet til lagret ditt er en veldig høy temperatur eller et rent rom, er rustfritt stål som råmateriale til lageret ideelt for å møte dine behov. Rustfritt stål har bedre korrosjons- og kjemisk motstand enn standard stål. Rustfritt stål er derfor et godt valg for bruksområder der det er potensiale for forurensning (som matforedling eller produksjon av halvlederutstyr). I tillegg kan lagre av rustfritt stål bedre opprettholde sine mekaniske egenskaper under spesielle miljøer som høy temperatur, høy hastighet og høy belastning, noe som gjør dem holdbare. Det vanligste rustfrie stålet for tynnseksjonslagere er SS440.
440C rustfritt stål har følgende kjemiske sammensetning: Karbon (C) 0.95-1.20 %, Krom (Cr) 16-18 %, Molybden (Mo) 0.75 %, Mangan (Mn) 1 %, Silisium (Si) 1 % , fosfor ( P) er 0.040 %, svovel (S) er 0.030 %. Det høyere karboninnholdet på 440C gir den gode kantegenskaper og slitestyrke. Den har også utmerket korrosjonsbestandighet og kan motstå erosjon av en rekke kjemisk korrosive medier. Gjennom varmebehandling og bråkjøling kan den nå en hardhet på HRC 58-60, som er det hardeste materialet blant alle rustfrie stål. 440C har et høyt krominnhold og har utmerket korrosjonsbestandighet i de fleste sure og alkaliske miljøer.
Keramikk
Helkeramiske tynnseksjonslagere er mindre vanlige, men hybride tynnseksjonslagre laget av indre og ytre metallringer, bur og keramiske kuler er et vanlig alternativ. Keramikk har noen spesielle fordeler i forhold til andre stållager. For det første er keramikk et lettere materiale enn stål. Siden tettheten til keramiske rullekuler er lavere enn stål og vekten er mye lettere, kan sentrifugaleffekten på den ytre ringen under rotasjon reduseres med 40 %, og dermed forlenge levetiden betydelig. Keramiske kuler, spesielt silisiumnitridkuler, har egenskapene til lav tetthet, høy hardhet, lav friksjonskoeffisient, slitestyrke, selvsmøring og god stivhet. De er spesielt egnet for rullende elementer (indre og ytre ringer) av hybride keramiske kulelager med høy hastighet, høy presisjon og lang levetid. for metall).
Generelt er de indre og ytre ringene laget av lagerstål (GCr15) eller rustfritt stål (AISI440C), og de keramiske kulene kan være laget av ZrO2, Si3N4 eller SiC-materialer. I tillegg har keramikk høyere korrosjonsmotstand og høy temperaturytelse opp til 1800 grader. I motsetning til stål, er keramikk også ikke-ledende, noe som gjør det til et godt valg for visse elektriske applikasjoner. Imidlertid er keramiske kuler dyre enn standard metallkuler. Selvfølgelig kan denne ekstra kostnaden være verdt det, og prisen avhenger av nøyaktig ytelse du trenger og miljøkrav.
Tynnseksjons lagerholdermateriale
Buret er en viktig del av tynnseksjonslagere og har følgende tre funksjoner:
Før og kjør rulleelementene til å rulle på riktig løpebane.
Buret skiller rulleelementene med like avstander og fordeler dem jevnt på omkretsen av løpebanen for å forhindre at rulleelementene kolliderer og gni med hverandre under drift.
Kombiner rulleelementene med en hylse for å forhindre at rulleelementene faller av.
Det er tre vanlige alternativer for tynnseksjonerte lagerburmaterialer: stålbur, messingbur og nylonbur, hvorav vi fokuserer på de to sistnevnte.
Messingbur
1. Messingburtyper: stemplede og solide bur, blant disse er stemplede bur kun egnet for små og mellomstore tynnseksjonslagere.
2. Materialer: Messingplate, messingstøpegods og messingsmiing; Messing har høy strekkfasthet, og dens mekaniske styrke tilsvarer den for stempling av stålplater, men dens tetthet er relativt liten og grensehastigheten er høy.
3. Fordeler: Ikke påvirket av smøremidler, inkludert syntetiske oljer og fett.
4. Bruksbegrensninger: Messingbur kan ikke brukes i situasjoner over 300°C, og er ikke egnet for ammoniakk (som kjøling), fordi ammoniakk vil forårsake sesongmessig brudd på messing;
5. Arbeidstemperatur: Arbeidstemperaturen er lavere enn 300 ℃.
Nylon bur
Nylonbur er en ny generasjons produkt som for tiden erstatter kobberbur og jernbur. Sammenlignet med metallbur har det store fordeler.
1. Nylonburet er lett i vekt, noe som gjør lageret fleksibelt. Hvis den brukes i elektriske apparater eller strømkrevende produkter, spiller den en stor rolle for energisparing.
2. Den har lav støy og er førstevalget for lydløse lagre, spesielt for elektriske produkter som har høye støykrav.
3. Det kan effektivt forlenge levetiden til lageret, og redusere friksjonen mellom metallburet og stålkulen. Nylonburet spiller en stor rolle for å forlenge levetiden til lageret.
Konklusjon
Det er flere forskjellige faktorer som påvirker bruken av tynnseksjonslagere. Kaydon er det mest kjente merket for tynnseksjonslager i verden, men det er veldig dyrt. Prisen på en Reali-Slim® serie med små lagre når til og med mer enn 3,000 amerikanske dollar. Heldigvis produserer Aubearing tilsvarende Kaydon lagre som koster deg en tidel av den opprinnelige prisen, eller enda mindre. Aubearing har selvfølgelig muligheten til å skreddersy tynnseksjonslagerenheter til dine spesifikke behov. Hvis du ikke er sikker på hvilket tynnseksjonslager du skal velge, ta kontakt med ekspertene hos Aubearing i dag.