Følg meg på:
Veiledning for valg av sylindriske rullelager
Sylindriske rullelagre er separate lagre som er svært enkle å installere og demontere. Sylindriske rullelagre gjør at vinkelfeilen (hellingen) mellom aksen til den indre ringen og aksen til den ytre ringen er 2′ til 4′. Derfor er maskineringsnøyaktigheten til akselen og lagersetet relativt høy, ellers kan det lett oppstå ujevne belastninger eller spenningskonsentrasjoner ved løpebanens kontaktdeler. Imidlertid kan forekomsten av spenningskonsentrasjon reduseres ved å korrigere rulle- eller løpebanekontaktskinnen. De sylindriske rullene er i kontakt med løpebanen og tåler store radielle belastninger. Friksjonen mellom rulleelementene og ringribbene er liten, noe som gjør den egnet for høyhastighetsoperasjoner. Det finnes tusenvis av variasjoner av sylindriske rullelagre, og hvilken modell du skal velge avhenger av den spesifikke applikasjonen. Basert på mange års produksjonserfaring, oppsummerer Aubearing retningslinjene for valg sylindriske rullelager.
Sylindriske rullelager består av en indre ring, en ytre ring, ruller og et bur, og bruker sylindriske rulleelementer for å erstatte kulene i kulelager. Lagerringene og rullene bærer lasten, og buret holder rullene på plass. Fordi sylindriske ruller er i lineær kontakt med løpebanen, har de større lastekapasitet enn kulelagre. Sylindriske rullelagre har høy radiell belastningskapasitet og moderat trykkbelastning. Selv om rullende elementer er sylindriske, er de ikke ekte sylindre. Rullene er kronet eller har spor på endene, en geometri som reduserer friksjonen og muliggjør høyhastighetsapplikasjoner. Sylindriske rullelagre har vanligvis en nøyaktighetsvurdering som RBEC-5, som er klassifiseringen til Roller Bearing Engineers Council (RBEC). RBEC-karakterer beskriver nøyaktigheten og toleranseområdene til forskjellige typer lagre. Generelt, jo høyere RBEC-nummeret er, desto strammere lagertoleranser.
Sylindriske rullelagermaterialer
De indre og ytre ringene til de fleste sylindriske rullelagre er laget av kromstål. Kromstål 52100 har høy og jevn hardhet og slitestyrke, samt høy elastisk grense. Kravene til jevnheten av den kjemiske sammensetningen av lagerstål, innholdet og fordelingen av ikke-metalliske inneslutninger og fordelingen av karbider er svært strenge. Det er en av de strengeste ståltypene i all stålproduksjon. Generelt er buret til sylindriske rullelagre laget av stål eller messing. Du vil imidlertid også se støpte polyamidbur, som gjør at sylindriske rullelagre går jevnere og roligere.
Typer sylindriske rullelager
I henhold til antall rader med ruller kan sylindriske rullelagre deles inn i enrads sylindriske rullelager, dobbeltrads sylindriske rullelager, fullkomplement sylindriske rullelager og fire-rads sylindriske rullelager;
Enrads sylindrisk rulle
Enrads sylindriske ruller er populære utløserlagre og er lettere å installere og fjerne. Imidlertid støtter de ikke tunge eller overdreven radielle belastninger fordi de bare bærer aksial belastning i én retning og høye rotasjonshastigheter. Enrads sylindriske rullelager kan deles inn i: NU-type, NJ-type, NUP-type og N-type design i henhold til forskjellige ribbestrukturer;
Dobbelrads sylindriske rullelager
Dobbelrads sylindrisk rulle lagre har kompakt struktur, høy lastekapasitet og høy stivhet. De kan vanligvis løse problemet med lastekapasitet, spre lasten til valser, og kan håndtere ustabile laster eller vibrasjoner. De er spesielt egnet for verktøymaskiner. Spindel. I tillegg tar et dobbeltradslager mindre plass i lagerhuset enn å plassere to enradslagere rygg mot rygg og optimerer også lastoverføringen mellom de to radene. Dobbelrads sylindriske rullelager har to indre ringdesign: sylindrisk boring og konisk boring; i henhold til deres struktur er det to typer: NNU-type og NN-type.
Fire rader sylindriske rullelager
Fire-rads sylindriske rullelager Bruk vanligvis overflateherdet karburisert stål for å forbedre slitestyrken og slagbelastningsmotstanden. De tåler større radielle belastninger og fordeler belastningen på ruller. Buret til fire-rads sylindriske rullelagre bruker vanligvis maskinerte messingbur eller fingerbur av bløtt stål. Imidlertid bruker større lagre av stålstiftbur.
Fullkomplement sylindriske rullelager er delt inn i to typer: NCF-type og NJG-type, enkeltrads sylindriske rullelagre med full komplement og sylindriske rullelager med dobbel rekke som NNC-type, NNCF-type, NNCL-type og NNF-type.
Hvorfor velge sylindriske rullelager?
Fra de enkleste husholdningsapparater til det mest komplekse industriutstyret, er lastekapasitet avgjørende for sikre, pålitelige bevegelige deler. I likhet med kulelager er hensikten med rullelagre å minimere friksjon mens de bærer last, men i stedet for punktkontakt har rullelagre linjekontakt. Dette gir dem større støtmotstand og kapasitet. For sylindriske rullelagre fordeles den ytre belastningen på de sylindriske rullene med større bæreevne, noe som bidrar til å forlenge levetiden til maskineriet.
1. Høy bæreevne: Sylindriske rullelagre vedtar en rullestruktur og tåler høye radielle og aksiale belastninger, og er egnet for roterende kropper med høy belastning.
2. Lavere friksjonskoeffisient: Fordi rullekontaktområdet til sylindriske rullelagre er stort og friksjonskoeffisienten er lav, har den god smøreytelse og lav friksjonsmotstand, noe som effektivt kan redusere mekanisk energiforbruk og slitasje.
3. Høy rotasjonsnøyaktighet: Sylindriske rullelagre vedtar presis prosesseringsteknologi og har høy rotasjonsnøyaktighet, noe som kan sikre stabiliteten og nøyaktigheten til mekanisk utstyr.
4. Bedre holdbarhet: Sylindriske rullelagre bruker materialer av høy kvalitet og avansert varmebehandlingsteknologi, som har god holdbarhet og lang levetid.
5. Bedre tilpasningsevne: Sylindriske rullelagre kan velge forskjellige design, materialer og størrelser i henhold til forskjellige applikasjonskrav, og har sterk tilpasningsevne og fleksibilitet.
6. Lavere vedlikeholdskostnader: Sylindriske rullelagre har lave vedlikeholdskostnader og krever kun regelmessig smøring og inspeksjon for å sikre normal drift.
Valgkriterier for sylindriske rullelager
Det er salle kriterier å vurdere når du velger et sylindrisk rullelager. For eksempel må størrelse, driftshastighet og lastspesifikasjoner, unike installasjonsfunksjoner og materialvalg vurderes.
Størrelse
Borestørrelse og ytre diameter (OD) er de viktigste faktorene å vurdere når du velger et sylindrisk rullelager, da dette avgjør om lageret vil passe på plass. Det finnes industristandarder for borediametre i metriske sylindriske rullelagre. For borestørrelser 04 og over, multipliser borestørrelsen med 5 for å bestemme borediameteren i millimeter (mm). Det er verdt å merke seg at når produsenter angir den ytre diameteren, inkluderer de lagersetet (hvis noen), men ikke flensen.
Spesifikasjon
Å velge riktig lager krever vurdering av støtte for aksialbelastninger i én retning (enkeltrad) eller begge retninger (dobbelrad) og lastparametere, som inkluderer:
Nominell hastighet
Statisk aksial- eller skyvebelastning
Statisk radiell belastning
Dynamiske aksial- eller skyvebelastninger
dynamisk radiell belastning
unike egenskaper
Statisk aksiallast og statisk radiell belastning er henholdsvis den maksimale aksiale belastningen og radielle belastningen som lageret kan tåle i ømfintlig tilstand. Dynamisk aksial belastning og dynamisk radiell belastning er henholdsvis mengden belastning den indre ringen er vurdert til å tåle ved 1 million omdreininger. Sylindriske rullelagerklaring og smørealternativer varierer fra produsent.
Enkelte bruksområder krever grundig herdet stål med høy karbonlagerkvalitet som er slitesterkt enn typiske legerte eller mildt stållagre. I tillegg kan materialbehandling legge til karbon og legeringer til bløtt stål. Prosessen produserer et tretthetsbestandig skall og en stiv, smibar kjerne som forbedrer bøyetretthet for å tåle store støtbelastninger.
Søknad
Sylindriske rullelagre har større radiell belastningskapasitet, evnen til å tilpasse seg høyere hastigheter og andre fordeler, noe som gjør dem til en ideell løsning for en rekke bransjer, inkludert: store og mellomstore elektriske motorer, rullende materiell, maskinverktøysspindler, interne forbrenningsmotorer, generatorer, gassturbiner, reduksjonsgirkasser, valseverk, vibrerende sikter og løfte- og transportmaskiner, etc.
Konklusjon
Hos Aubearing forstår vi at valg av riktig rullelager er avgjørende for å sikre optimal ytelse av maskineriet ditt. Aubearings erfarne og kunnskapsrike team er klare til å hjelpe deg med å finne det beste rullelageret for din spesifikke applikasjon, for å sikre pålitelighet og lang levetid. Vår forpliktelse til kundetilfredshet går utover å tilby kvalitetsprodukter til å inkludere personlig veiledning, teknisk ekspertise og dedikasjon til å møte dine unike behov.