Volg me op:
Wat zijn veel voorkomende soorten keramische lagers
Keramische lagers hebben uitstekende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge snelheid. Ze worden op grote schaal gebruikt in extreem zware omgevingen of werkomstandigheden met speciale vereisten, zoals de lucht- en ruimtevaart, petrochemische industrie, elektronische apparatuur en andere industrieën. Volkeramische lagers zijn een type lager waarvan de ringen en rolelementen zijn gemaakt van keramische materialen zoals zirkoniumoxide (ZrO2), siliciumnitride (Si3N4), siliciumcarbide (SiC), enz.; er zijn veel soorten houders en veel voorkomende productiematerialen zijn polytetrafluorethyleen, nylon 66, polyetherimide, zirkoniumoxide, siliciumnitride, roestvrij staal of speciaal luchtvaartaluminium, enz.
Classificatie op materiaal
Zirconia
Lagerringen en rolelementen zijn gemaakt van keramisch materiaal van zirkoniumoxide (ZrO2), en houders zijn meestal gemaakt van polytetrafluorethyleen (PTFE). Speciale materialen kunnen ook worden gemaakt van glasvezelversterkt nylon 66 (RPA66-25), speciale technische kunststoffen (PEEK, PI) of roestvrij staal (AISISUS316) en messing (Cu) en andere metalen materialen.
Silicon nitride
De lagerringen en rolelementen zijn gemaakt van siliciumnitride (Si3N4). Vergeleken met ZrO2-lagers hebben ze een hogere snelheid en draagvermogen en kunnen ze zich aanpassen aan hogere temperaturen. Ze kunnen worden gebruikt in spindelonderdelen die hoge snelheid, hoge precisie en hoge stijfheid vereisen. De hoogste precisie ligt meestal op het niveau P4 tot UP.
Hybride keramiek
De lagerringen zijn gemaakt van metalen materialen zoals lagerstaal (GCr15) of roestvrij staal (AISI440C), terwijl de rolelementen keramische kogels zijn; ze zijn gemaakt van keramische materialen zoals ZrO2, Si3N4 of SiC. Het heeft uitstekende eigenschappen zoals lage dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid, stijfheid, lage wrijving en dichtheid, en de levensduur is aanzienlijk verlengd.
Classificatie per toepassing
(1) Hogesnelheidslagers: voornamelijk gebruikt in hogesnelheids- en hogeprecisieapparatuur met een snelheid van 12,000-75,000 tpm; ze hebben een lage elasticiteit, hoge drukweerstand, licht gewicht en een breed temperatuurbereik;
(2) Lagers die bestand zijn tegen hoge temperaturen: gebruikt in apparatuur voor hoge temperaturen, zoals ovens, kunststoffen en staalproductie; hun productiematerialen zijn bestand tegen hoge temperaturen van 1,200 °C, hebben goede zelfsmerende eigenschappen en zetten niet uit bij bedrijfstemperaturen tussen 100 °C en 800 °C.
(3) Corrosiebestendige lagers: kunnen worden gebruikt in elektronische apparatuur, chemische machines, medische apparatuur, enz., die te maken hebben met werkomgevingen vol extreem agressieve media zoals sterke zuren en logen, organische mengsels of zeewater.
(4) Antimagnetische lagers: keramische kogellagers zijn niet-magnetisch en worden gebruikt in demagnetisatieapparatuur, precisie-instrumenten en andere apparatuur; ze kunnen de adsorptie van stof effectief vermijden, waardoor de kans op afbladderen van het lageroppervlak wordt verminderd, en ze hebben een laag bedrijfsgeluid.
(5) Elektrisch isolerende lagers: keramische materialen hebben een hoge weerstand, waardoor effectief kan worden voorkomen dat bogen door componenten heen breken en schade aan lagers veroorzaken. Ze worden vaak gebruikt in elektrische apparatuur die isolatie vereist.
(6) Vacuümlagers: de zelfsmerende prestaties van keramische lagers kunnen effectief het probleem oplossen dat gewone lagers niet kunnen worden gesmeerd in ultrahoogvacuümomgevingen.
Conclusie
Keramische lagers zijn lagers waarvan de rolelementen van keramiek zijn gemaakt. Ze worden doorgaans gebruikt in precisie-hoekcontactkogellagers en precisie-cilindrische rollagers. Ze hebben uitstekende eigenschappen voor hoge snelheden en een lage temperatuurstijging en maken kortstondig olievrij gebruik mogelijk. Er bestaan ook specifieke typen keramische lagers, zoals keramische diepgroefkogellagers, keramische cilindrische rollagers, keramische sferische rollagers en keramische kegelrollagers. Deze lagers hebben unieke voordelen voor specifieke toepassingen, zoals een hoge hardheid, hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge isolatieprestaties, een hoog radiaal draagvermogen, uitstekende mechanische eigenschappen en anti-oxidatie-eigenschappen. Er zijn veel soorten keramische lagers, elk met zijn eigen unieke toepassingsscenario's en prestatiekarakteristieken. In de praktijk is het noodzakelijk om het juiste type te selecteren op basis van de specifieke werkomgeving en eisen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.