Alles wat u moet weten over lagertoleranties

Alles wat u moet weten over lagertoleranties

Wat is een standaard? Normen zijn documenten die product-, dienst- en/of proceseisen specificeren en de gewenste kenmerken ervan specificeren. Dit helpt het vrije verkeer van goederen te garanderen en stimuleert de export. Het wordt gebruikt om mensen en goederen te beschermen en om de kwaliteit op alle gebieden van het leven te verbeteren. Hoe werd het ontwikkeld? Normen worden ontwikkeld door degenen die ze nodig hebben en geïnteresseerd zijn om ze te gebruiken. Uitgebreide deelname van alle belanghebbenden, een transparant ontwikkelingsproces en consensusprincipes zorgen ervoor dat de standaard breed wordt geaccepteerd.

Wat zijn lagertolerantieklassen?

Tolerantieklassen voor kogellagers werden gedefinieerd door een commissie binnen de ABMA, bekend als het "Annular Bearings Engineers Committee" (ABEC). Deze toleranties worden gewoonlijk aangeduid als ABEC-classificatie of -kwaliteit. Tolerantieklassen voor rollagers worden gedekt door de RBEC-classificaties in dezelfde norm. Deze klassen zijn gedefinieerd in ABMA-norm 20 – Radiale lagers van het type kogel, cilindrisch rollager en sferisch rollager en ABMA-normen 12.1 en 12.2 – Instrumentkogellagers. De ABEC- (en RBEC-) tolerantieclassificaties specificeren zowel maat- als vormtoleranties voor de afzonderlijke binnen- en buitenringen. De kritische kenmerken van de ringen omvatten de boring (of binnendiameter van de binnenring), de buitendiameter van de buitenring, de ringbreedtes en de loopvlakken van elke ring. Vormtoleranties omvatten rondheid, conusvorm, slingering en parallelliteit.

Wat zijn kogellagers uit de instrumentserie?

ABMA-norm 20 definieert 5 klassen: ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 en ABEC 9. Kogellagers voor instrumenten worden gedefinieerd in normen 12.1 en 12.2 en dragen het achtervoegsel "P". Extra dunne en dunne kogellagers, gedefinieerd in normen 12.1 en 12.2, dragen het achtervoegsel "T". Hoe hoger het classificatienummer, hoe kleiner de toleranties, wat resulteert in een hogere precisie van het geassembleerde lager. Toen het classificatiesysteem voor het eerst werd opgezet, was de machinegereedschapstechnologie zodanig dat fabrikanten alleen ABEC 1 en soms ABEC 3 in massaproductie namen. Lagers voor de hogere classificaties werden geselecteerd uit de productieruns van de lagere classificaties. Tegenwoordig is de technologie zo ver gevorderd dat fabrikanten routinematig ABEC 7- en ABEC 9-lagers kunnen produceren.

Hoewel alle lagers uiterst nauwkeurige mechanismen zijn, moet een ontwerper rekening houden met de voordelen van nauwere toleranties in termen van prestaties en levensduur van de lagers. Er is bijvoorbeeld een directe correlatie tussen de precisieklasse en de levensduur van de lagers. Parallelliteit van de loopbanen, een functie die wordt gecontroleerd door ABEC, kan het lagerkoppel beïnvloeden. Een niet-parallelle loopbaan zal resulteren in koppelpieken. Bij hogesnelheidstoepassingen kan het slingeren van lagers resulteren in een onbalans in de roterende massa. Deze omstandigheden kunnen leiden tot voortijdig falen en een onvoorspelbaar leven. Uiteraard hebben de hogere nauwkeurigheidsniveaus het nadeel van hogere kosten.

Welke andere lagerspecificaties zijn belangrijk?

Hoewel de tolerantieklassen van lagers voornamelijk de grensafmetingen van de ringen bepalen, moet ook worden opgemerkt dat sommige kenmerken die cruciaal zijn voor de prestaties en levensduur van lagers niet worden bepaald door ABEC- (of ISO-) specificaties. Deze omvatten interne speling, oppervlakteafwerking, kogelnauwkeurigheid, koppel, geluid, kooitype en smering. Deze items moeten, samen met de nauwkeurigheidsklasse, worden gespecificeerd bij het selecteren van een lager om een ​​optimale levensduur en prestaties te garanderen. In veel gevallen is het een van deze kenmerken, en niet het nauwkeurigheidsniveau, dat, indien correct gespecificeerd, de gewenste prestaties en/of levensduur oplevert.

Veel landen in de wereld hebben hun eigen standaardorganisaties. Duitsland, Japan, Zuid-Korea, Rusland en China zijn bijvoorbeeld belangrijke lagerproductielanden, die allemaal industrienormen hebben die zowel kogel- als rollagers bestrijken. In vrijwel alle gevallen zijn deze normen vergelijkbaar of gelijkwaardig aan ISO 492.

  • DIN (Deutsches Institut für Normung): DIN, het Duitse Instituut voor Normalisatie, is een onafhankelijk normalisatieplatform in Duitsland en wereldwijd. Als partner van het bedrijfsleven, onderzoek en de maatschappij speelt DIN een belangrijke rol in de bevordering van de commercialisering van innovatieve oplossingen door middel van standaardisatie. Hun marktgerichte normen en standaarden faciliteren de wereldhandel, stimuleren rationalisatie, kwaliteitsborging en milieubescherming, en verbeteren de veiligheid en communicatie.

JIS (Japanese Industrial Standards): Het Japanse Comité voor Industriële Normen (JISC) is de nationale normalisatie-instantie van Japan en speelt een centrale rol in de ontwikkeling van Japanse normen voor producten en technologieën, van robots tot pictogrammen.

ISO (Internationale Organisatie voor Standaardisatie): Via haar leden brengt zij experts samen om kennis te delen en vrijwillige, op consensus gebaseerde, marktgerichte internationale standaarden te ontwikkelen die innovatie ondersteunen en oplossingen bieden voor mondiale uitdagingen.

Tolerantieklassen voor kogellagers worden gedefinieerd door een commissie binnen ABMA, de Annular Bearing Engineers Committee ( ABEC ) . Deze toleranties worden vaak aangeduid als ABEC-classificaties of -graden. Tolerantieklassen voor rollagers zijn opgenomen in de RBEC-classificatie, die eveneens in dezelfde norm is vastgelegd.

De tolerantieklassen ABEC (en RBEC) specificeren maat- en vormtoleranties voor individuele binnen- en buitenringen. De belangrijkste kenmerken van de ringen zijn de boring (of binnendiameter van de binnenring), de buitendiameter van de buitenring, de ringbreedte en de loopbaan van elke ring. Vormtoleranties omvatten rondheid, tapsheid, slingering en parallelliteit.

Er zijn vijf tolerantieklassen, van grootst naar kleinst: ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 en ABEC 9. Hogere ABEC- waarden bieden een betere nauwkeurigheid, efficiëntie en de mogelijkheid tot hogere snelheden, maar zorgen er niet per se voor dat componenten sneller kunnen draaien. ABEC-waarden specificeren veel kritische factoren niet, zoals draagvermogen, nauwkeurigheid van de kogels, materiaal, Rockwell-hardheid van het materiaal, afwerking van de kogels en loopbaan, geluid, trillingen en smeermiddelen. Vanwege deze factoren kunnen ABEC klasse 3-lagers beter presteren dan ABEC klasse 7-lagers. Lagers die niet voldoen aan ten minste ABEC 1 kunnen niet als precisielagers worden geclassificeerd, omdat hun toleranties te ruim zijn.

Hoewel de factoren met betrekking tot materiaal, productie en prestaties onbekend zijn, kan de schaal consumenten ook helpen een weloverwogen beslissing te nemen over het type lager dat ze willen.

Hoogwaardige lagers worden gebruikt in precisietoepassingen zoals vliegtuiginstrumenten of chirurgische apparatuur. Lagers van lage kwaliteit zijn geschikt voor de overgrote meerderheid van toepassingen, zoals voertuigen, hobbymonteurs, schaatsen, skateboards, vismolens en industriële machines. Lagers met een hoge ABEC-classificatie zorgen voor optimale prestaties in kritische toepassingen die een zeer hoog toerental en een soepele werking vereisen.

Lagertolerantie : verwijst naar de nauwkeurigheid van drie aspecten:

  • Maatnauwkeurigheid: Maatnauwkeurigheid is een maat voor de uitwendige afmetingen van het lager, bijvoorbeeld de boringdiameter (d), de buitendiameter (D), de binnenringbreedte (B) en de buitenringbreedte (C). Het verschil tussen een werkelijke lagerafmeting en de nominale of streefwaarde wordt de maatafwijking genoemd. De meest gebruikte maten zijn de gemiddelde afwijkingen van de boring- en buitendiameter in één vlak (Admp en ADmp) en de afwijkingen van de binnen- en buitenringbreedte (ABs en ACs). Deze waarden worden bepaald door industriestandaardtoleranties. Maatnauwkeurigheid is belangrijk voor het bepalen van de passing van de as en het lagerhuis.

  • Nauwkeurigheid van de bewerking: De nauwkeurigheid van de bewerking (of vormnauwkeurigheid) meet de variatie in de bovenstaande afmetingen wanneer een reeks metingen wordt uitgevoerd op één lager en met elkaar wordt vergeleken. De meest voorkomende metingen zijn de variatie in boring en buitendiameter in één radiaal vlak (Vdp en VDp), de gemiddelde variatie in boring en buitendiameter in één vlak (Vdmp en VDmp) en de variatie in breedte van de binnen- en buitenring (VBs en VCs). Variatie verwijst naar het verschil tussen de grootste en kleinste meting in een reeks, terwijl gemiddelde variatie verwijst naar het gemiddelde verschil tussen opeenvolgende metingen.

  • Loopnauwkeurigheid: Loopnauwkeurigheid (of slingering) is een maat voor de mate van excentriciteit (voor radiale slingering) en haaksheid (voor boring en buitendiameter ten opzichte van het zijvlak) van het lager. De radiale slingering van de binnen- en buitenring (Kia en Kea) zijn de meest gebruikte meetwaarden. Loopnauwkeurigheid is belangrijk om overmatige trillingen en verkeerde uitlijning van de constructie tot een minimum te beperken.

ABEC 1 Tolerantieafbeelding

Toegestane foutbeperkingen voor de drie gebieden van lagernauwkeurigheid worden al vele jaren internationaal gestandaardiseerd als tolerantieklassen. Elke tolerantieklasse specificeert een groep limieten voor alle nauwkeurigheidsmetingen (variërend in verhouding tot de lagergrootte). De meest erkende normen worden in de bovenstaande tabel vergeleken (merk op dat elke kolom een ​​reeks gelijkwaardige klassen vertegenwoordigt). Voor de ISO-, JIS- en DiN-normen worden lagers met standaardnauwkeurigheid geclassificeerd als klasse 0. Dit wordt vervolgens gevolgd door klasse 6. Vanaf dat moment duiden afnemende klassenummers op een geleidelijk toenemende nauwkeurigheid.

Radiale slingering: Radiale slingering is de variatie in wanddikte van een lagerbaan. Technisch gezien is slingering de meting van de loopbaan waarin het rolelement beweegt en hoe deze zich verhoudt tot de buitendiameter en de binnendiameter van de buitenring wanneer het lager 360 graden wordt gedraaid. Een onjuiste slingering kan, afhankelijk van de toepassing, tot diverse problemen leiden. Bijvoorbeeld, als u een machine hebt die speciaal ontworpen is om gaten in een onderdeel te maken, kan een onjuiste slingering de juiste positionering van de gaten beïnvloeden, waardoor deze mogelijk niet overeenkomen met het bijbehorende onderdeel. In een motortoepassing kan dit leiden tot problemen met trillingen of geluidsoverlast.

Binnenste cirkel

diameter lagerboring

De boringdiameter van het lager is de binnendiameter van de binnenring. Meet de binnendiameter op meerdere plaatsen en in radiale vlakken met behulp van een tweepuntsmeetinstrument. Deze meetmethode kan worden gebruikt voor alle soorten wentellagers. Als de afmetingen en het gewicht van het lager zodanig zijn dat de boringdiameter wordt beïnvloed door de zwaartekracht, moet het lager horizontaal worden geplaatst.

diameter lagerboring

Breedte binnenring

De breedte van de binnenring verwijst naar de individuele breedte van de binnenring, niet naar de totale breedte van het lager. Bij het meten van de breedte van de binnenring wordt één zijde van de binnenring op drie plaatsen ondersteund en is de buitenring vrij. De binnenloopbreedte wordt gemeten met de kalibratie-indicator tegenover de drie steunlocaties.

Breedte en breedte van de binnenring

Afwijking van de binnenringbreedte

De afwijking van de binnenringbreedte is het verschil in breedte tussen de maximale en minimale breedte van de binnenring, gemeten met bovenstaande methode.

Radiale slingering van de binnenring

De slingering van kogellagers (behalve hoekcontactlagers) wordt gemeten door het lager te monteren op een doorn waarvan is vastgesteld dat deze een rechte diameter heeft met een tapse lengte van minder dan 0.0002 inch. De buitenring blijft stationair terwijl de binnenring (as) een volledige omwenteling draait. Het verschil tussen de laagste en hoogste meetwaarden op een indicator die in het midden van de buitenring is geplaatst, is de radiale slingering.

Binnenringbreedte en -breedte 2

Buitenste ring

Tolerantie- en meetnormen voor buitenringen zijn vergelijkbaar met die voor binnenringen.

buiten Diameter

De buitendiameter van de buitenring is een tweepuntsmeettechniek die bij alle typen wentellagers kan worden toegepast. Meet de diameter van het lager in verschillende hoekrichtingen. Als de maat en het gewicht van het lager zodanig zijn dat de boring wordt beïnvloed door de zwaartekracht, moet het lager in een horizontale positie worden geplaatst.

Diameter buitenring

Breedte buitenring

De buitenring wordt op vrijwel dezelfde manier gemeten als de binnenring. Eén zijde van de buitenring wordt op drie plaatsen ondersteund en de binnenring is vrij. De buitenringbreedte wordt gemeten met een gekalibreerde indicator tegenover de drie steunlocaties.

Buitenbreedte

Variatie in breedte van de buitenste ring

Net als bij de variatie in de breedte van de binnenring, verwijst de variatie in de breedte van de buitenring naar het breedteverschil tussen de grootste en de kleinste breedte van de buitenring met behulp van de hierboven aangegeven methode.

Radiale uitloop

De radiale slingering voor de buitenring wordt uitgevoerd met dezelfde opstelling als die wordt gebruikt voor het meten van de radiale slingering van de binnenring, behalve dat de binnenring stationair wordt gehouden en de buitenring een volledige omwenteling wordt gedraaid. Het lager is gemonteerd op een as waarvan is vastgesteld dat deze een diameter heeft die recht is tot een tapse lengte van minder dan 0002 inch/inch. Het verschil tussen de laagste en hoogste meetwaarden op een indicator die in het midden van de buitenring is geplaatst gedurende één omwenteling van de buitenring is de radiale slingering.

Buitenste radiale slingering

Welke tolerantieklasse is het beste voor mijn toepassing?

De volgende tabellen geven de werkelijke ABEC- en RBEC-toleranties weer volgens ABMA Standard 20. De tabellen vermelden de toleranties voor zowel binnen- als buitenringen, in zowel inch- als metrische eenheden. Deze tabellen zijn nuttig bij het bepalen van afmetingen en toleranties voor componenten, zoals assen en behuizingen. De ontwerper moet bij het dimensioneren van componenten altijd een onderzoek naar de tolerantiestapeling uitvoeren, zowel bij de maximale als bij de minste materiële omstandigheden, vooral bij het ontwerpen voor miniatuurkogellagers. Voor de duidelijkheid zijn enkele toleranties weggelaten. Toleranties voor kegellagers zijn te vinden in ABMA Standaard 19.1 en zijn niet opgenomen in deze tabellen.

Tabel IA

Tolerantieklasse ABEC-1, RBEC-1 (ISO-klasse normaal) - Binnenring ( tolerantiewaarden in 0.0001 inch )

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-340-16-
2.5100.09840.39370-340-47-98
10180.39370.70870-340-47-98
18300.70871.18110-450-47-98
30501.18111.96850-4.560-47-98
50801.96853.14960-680-59-150
801203.14964.72440-8100-79-150
1201804.72447.08660-10120-98-197
1802507.08669.84250-12160-118-197
2503159.842512.40160-14200-138-197
31540012.401615.74800-16240-157-248

Tolerantieklasse ABEC-1, RBEC-1 (ISO-klasse normaal) - Binnenring (tolerantiewaarden in micrometers)

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-8100-40-
2.5100.09840.39370-8100-120-250
10180.39370.70870-8100-120-250
18300.70871.18110-10130-120-250
30501.18111.96850-12150-120-250
50801.96853.14960-15200-150-380
801203.14964.72440-20250-200-380
1201804.72447.08660-25300-250-500
1802507.08669.84250-30400-300-500
2503159.842512.40160-35500-350-500
31540012.401615.74800-40600-400-630

Tabel IB

Tolerantieklasse ABEC-1, RBEC-1 (ISO-klasse Normaal) – Buitenring ( tolerantiewaarden in 0.0001 inch )

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-36






Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-36
18300.70871.18110-3.56
30501.18111.96850-4.58
50801.96853.14960-510
801203.14964.72440-614
1201504.72445.90550-716
1501805.90557.08660-1018
1802507.08669.84250-1220
2503159.842512.40160-1424
31540012.401615.74800-1628
40050015.748019.68500-1831
50063019.685024.80310-2039
63080024.803131.49610-3047
800100031.496139.37010-3955

Tolerantieklasse ABEC-1, RBEC-1 (ISO-klasse Normaal) – Buitenring (Tolerantiewaarden in micrometers)

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-815Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-815
18300.70871.18110-915
30501.18111.96850-1120
50801.96853.14960-1325
801203.14964.72440-1535
1201504.72445.90550-1840
1501805.90557.08660-2545
1802507.08669.84250-3050
2503159.842512.40160-3560
31540012.401615.74800-4070
40050015.748019.68500-4580
50063019.685024.80310-50100
63080024.803131.49610-75120
800100031.496139.37010-100140

Tabel IIA

Tolerantieklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-klasse 6) – Binnenring ( tolerantiewaarden in 0.0001 inch )

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-320-16-
2.5100.09840.39370-32.50-47-98
10180.39370.70870-330-47-98
18300.70871.18110-330-47-98
30501.18111.96850-440-47-98
50801.96853.14960-4.540-59-150
801203.14964.72440-650-79-150
1201804.72447.08660-770-98-197
1802507.08669.84250-8.580-118-197
2503159.842512.40160-10100-138-197
31540012.401615.74800-16240-157-248

Tolerantieklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-klasse 6) – Binnenring (tolerantiewaarden in micrometers)

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-750-40-
2.5100.09840.39370-760-120-250
10180.39370.70870-770-120-250
18300.70871.18110-880-120-250
30501.18111.96850-10100-120-250
50801.96853.14960-12100-150-380
801203.14964.72440-15130-200-380
1201804.72447.08660-18180-250-500
1802507.08669.84250-22200-300-500
2503159.842512.40160-25250-350-500
31540012.401615.74800-30300-400-630

Tabel II B

Tolerantieklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-klasse 6) — Buitenring (tolerantiewaarden in 0.0001 inch)

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-33Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-33
18300.70871.18110-33.5
30501.18111.96850-3.54
50801.96853.14960-4.55
801203.14964.72440-57
1201504.72445.90550-68
1501805.90557.08660-79
1802507.08669.84250-810
2503159.842512.40160-1012
31540012.401615.74800-1114
40050015.748019.68500-1316
50063019.685024.80310-2039
63080024.803131.49610-1824
800100031.496139.37010-2430

Tolerantieklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-klasse 6) — Buitenring (tolerantiewaarden in micrometers)

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-78Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-78
18300.70871.18110-89
30501.18111.96850-910
50801.96853.14960-1113
801203.14964.72440-1318
1201504.72445.90550-1520
1501805.90557.08660-1823
1802507.08669.84250-2025
2503159.842512.40160-2530
31540012.401615.74800-2835
40050015.748019.68500-3340
50063019.685024.80310-3850
63080024.803131.49610-4560
800100031.496139.37010-6075

Tabel IIIA

Tolerantieklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-klasse 5) – Binnenring (tolerantiewaarden in 0.0001 inch)

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-21.50-16-98
2.5100.09840.39370-21.50-16-98
10180.39370.70870-21.50-31-98
18300.70871.18110-2.51.50-47-98
30501.18111.96850-320-47-98
50801.96853.14960-3.520-59-98
801203.14964.72440-42.550-79-150
1201804.72447.08660-530-98-150
1802507.08669.84250-640-118-197
2503159.842512.40160-750-138-197
31540012.401615.74800-960-157-248

Tolerantieklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-klasse 5) – Binnenring (Tolerantiewaarden in micrometers)

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-540-40-250
2.5100.09840.39370-540-40-250
10180.39370.70870-540-80-250
18300.70871.18110-640-120-250
30501.18111.96850-850-120-250
50801.96853.14960-950-150-250
801203.14964.72440-1060-200-380
1201804.72447.08660-1380-250-380
1802507.08669.84250-15100-300-500
2503159.842512.40160-18130-350-500
31540012.401615.74800-23150-400-630

Tabel III B

Tolerantieklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-klasse 5) – Buitenring (tolerantiewaarden in 0.0001 inch)

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-22Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-22
18300.70871.18110-2.52.5
30501.18111.96850-33
50801.96853.14960-3.53
801203.14964.72440-44
1201504.72445.90550-4.54.5
1501805.90557.08660-55
1802507.08669.84250-66
2503159.842512.40160-77
31540012.401615.74800-88
40050015.748019.68500-99
50063019.685024.80310-1110
63080024.803131.49610-1412

Tolerantieklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-klasse 5) – Buitenring (Tolerantiewaarden in micrometers)

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-55Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-55
18300.70871.18110-66
30501.18111.96850-66
50801.96853.14960-98
801203.14964.72440-1010
1201504.72445.90550-1111
1501805.90557.08660-1313
1802507.08669.84250-1515
2503159.842512.40160-1818
31540012.401615.74800-2020
40050015.748019.68500-2323
50063019.685024.80310-2825
63080024.803131.49610-3530

Tabel IV A

Tolerantieklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-klasse 4) Binnenring – Tolerantiewaarden in 0.0001 inch

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-1.510-16-98
2.5100.09840.39370-1.510-16-98
10180.39370.70870-1.510-31-98
18300.70871.18110-210-47-98
30501.18111.96850-2.51.50-47-98
50801.96853.14960-31.50-59-98
801203.14964.72440-320-79-150
1201804.72447.08660-42.50-98-150
1802507.08669.84250-4.530-118-197

Tolerantieklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-klasse 4) Binnenring – Tolerantiewaarden in micrometers

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-42.50-40-250
2.5100.09840.39370-42.50-40-250
10180.39370.70870-42.50-80-250
18300.70871.18110-530-120-250
30501.18111.96850-640-120-250
50801.96853.14960-740-150-250
801203.14964.72440-850-200-380
1201804.72447.08660-1060-250-380
1802507.08669.84250-1280-300-500

Tabel IV B

Tolerantieklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-klasse 4) Buitenring — Tolerantiewaarden in 0.0001 inch

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-1.51Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-1.51
18300.70871.18110-21.5
30501.18111.96850-2.52
50801.96853.14960-32
801203.14964.72440-32.5
1201504.72445.90550-3.53
1501805.90557.08660-43
1802507.08669.84250-4.54
2503159.842512.40160-54.5
31540012.401615.74800-65

Tolerantieklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-klasse 4) Buitenring — Tolerantiewaarden in micrometers

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-43Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-43
18300.70871.18110-54
30501.18111.96850-65
50801.96853.14960-75
801203.14964.72440-86
1201504.72445.90550-97
1501805.90557.08660-108
1802507.08669.84250-1110
2503159.842512.40160-1311
31540012.401615.74800-1513

Tabel VA

Tolerantieklasse ABEC-9, RBEC-9 ISO-klasse 2) Binnenring – Tolerantiewaarden in 0.0001 inch

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-10.50-16-98
2.5100.09840.39370-10.50-16-98
10180.39370.70870-10.50-31-98
18300.70871.18110-110-47-98
30501.18111.96850-110-47-98
50801.96853.14960-1.510-59-98
801203.14964.72440-210-79-150
1201504.72445.90550-310-98-150
1501805.90557.08660-320-98-150
1802507.08669.84250-320-118-197

Tolerantieklasse ABEC-9, RBEC-9 ISO-klasse 2) Binnenring – Tolerantiewaarden in micrometers

Boringdiameter (d)Vervelen
Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (KIA)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
0.62.50.02360.09840-2.51.50-40-250
2.5100.09840.39370-2.51.50-40-250
10180.39370.70870-2.51.50-80-250
18300.70871.18110-2.52.50-120-250
30501.18111.96850-2.52.50-120-250
50801.96853.14960-42.50-150-250
801203.14964.72440-52.50-200-380
1201504.72445.90550-72.50-250-380
1501805.90557.08660-750-250-380
1802507.08669.84250-850-300-500

Tabel VB

Tolerantieklasse ABEC-9, RBEC-9 (ISO-klasse 2) Buitenring — Tolerantiewaarden in 0.0001 inch

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-10.5Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-10.5
18300.70871.18110-10.5
30501.18111.96850-1.51
50801.96853.14960-1.51.5
801203.14964.72440-22
1201504.72445.90550-22
1501805.90557.08660-32
1802507.08669.84250-33
2503159.842512.40160-33
31540012.401615.74800-43

Tolerantieklasse ABEC-9, RBEC-9 (ISO-klasse 2) Buitenring – Tolerantiewaarden in micrometers

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie

Buitendiameter (D)Buitendiameter. Tolerantie
(Admp)
Radiale slingering (Kea)Breedtetolerantie (ΔBS)
mminchallenenkel lagergepaarde lagers
overincl.overincl.hooglagemaximaalhooglage
2.560.09840.23620-2.51.5Identiek aan de breedtetolerantie (ΔBS) van de binnenring van hetzelfde lager
6180.23620.70870-2.51.5
18300.70871.18110-42.5
30501.18111.96850-42.5
50801.96853.14960-44
801203.14964.72440-55
1201504.72445.90550-55
1501805.90557.08660-75
1802507.08669.84250-87
2503159.842512.40160-87
31540012.401615.74800-108