Ikut saya:
Perkara yang Anda Perlu Tahu Mengenai Galas Teras
Apabila membeli galas tujahan, kita semua mengimpikan operasi lancar jangka panjangnya. Caranya ialah dengan memilih galas tujahan yang betul, memasangnya dengan betul dan melakukan penyelenggaraan dan pelinciran yang betul. Dalam blog ini, Aubearing akan membincangkan maklumat galas tujahan untuk anda dan memberikan nasihat yang membina untuk anda membeli galas tujahan yang betul.
Apakah galas tujahan?
Galas tujahan adalah jenis galas yang biasa. Ia terutamanya terdiri daripada cincin tempat duduk, cincin aci, elemen penggelek, dan komponen sangkar. Ia direka khas untuk menanggung beban paksi (iaitu, daya yang dikenakan selari dengan aci). Galas tujahan adalah sejenis galas yang terpisah. Cincin aci, cincin tempat duduk, sangkar dan elemen penggelek dipisahkan antara satu sama lain. Cincin aci ialah ferrule yang sepadan dengan aci, dan cincin tempat duduk ialah ferrule yang sepadan dengan lubang tempat duduk galas, dengan jurang antara ia dan aci. Fungsi utama galas tujahan adalah untuk mengurangkan geseran dan menyokong beban paksi pada aci berputar. Struktur galas tujahan membolehkannya memberikan kekakuan yang tinggi dan mengekalkan putaran komponen yang disokongnya. Bagi sistem mekanikal, ketepatan dan kekakuan adalah penting. Ini menjadikan galas tujahan salah satu komponen utama dalam pelbagai industri, seperti bidang automotif, aeroangkasa dan perindustrian.
Bahan galas tujahan
Keluli kromium : Bahan utama yang digunakan dalam galas bebola tujahan ialah keluli kromium. Keluli kromium ialah keluli aloi yang dikeraskan dengan keperluan yang sangat ketat terhadap keseragaman komposisi kimia, kandungan dan taburan rangkuman bukan logam, dan taburan karbida. Ia merupakan salah satu jenis keluli yang paling ketat dalam semua pengeluaran keluli. , juga merupakan bahan yang biasa digunakan dalam galas tujahan. Keluli kromium mempunyai rintangan haus dan kapasiti galas beban yang tinggi, dan sesuai untuk persekitaran kerja di bawah beban sederhana, kelajuan tinggi dan keadaan haba yang tinggi. Kelemahan: mudah terhakis.
Keluli tahan karat : Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kekuatan yang tinggi, serta sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, asid kuat dan alkali. Kelemahan: Keluli tahan karat mempunyai ketumpatan yang tinggi dan harga yang agak tinggi.
Seramik : Seramik mempunyai kelebihan ringan, tahan haus, tahan kakisan, kekerasan yang tinggi, dan sebagainya, dan sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi, suhu tinggi dan beban tinggi. Kelemahan: Harganya agak tinggi.
Politetrafluoroetilena : Politetrafluoroetilena ialah bahan polimer yang tidak berwarna, tidak berbau, tidak toksik dan tidak mencemarkan dengan rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan kimia dan pekali geseran yang rendah. Walau bagaimanapun, PTFE mempunyai ketumpatan rendah dan kekuatan rendah, jadi ia tidak sesuai untuk aplikasi beban berat.
Mengikut arah putaran, ia boleh dibahagikan kepada galas tujahan sehala dan dua hala. Galas bebola tujahan sehala hanya boleh menanggung beban paksi dalam satu arah, tidak boleh mengehadkan anjakan jejari aci, dan mempunyai kelajuan had yang sangat rendah. Galas bebola tujahan dua arah boleh menanggung beban paksi dalam kedua-dua arah dan mengehadkan anjakan paksi dalam kedua-dua arah.
Mengikut klasifikasi aplikasi, mereka boleh dibahagikan kepada galas bebola tujahan dan galas roller tujahan. Galas tujahan dibahagikan kepada galas bebola tujahan dan galas roller tujahan.
Galas bebola tujah
Galas bebola tujahan dibahagikan kepada galas bebola tujahan dan galas bebola sentuhan sudut tujahan. Ia terdiri daripada pencuci dengan litar perlumbaan, bola, dan komponen sangkar. Cincin litar perlumbaan yang sepadan dengan aci dipanggil cincin aci, dan cincin litar perlumbaan yang sepadan dengan cangkerang dipanggil cincin tempat duduk. Galas bebola tujahan dua hala sepadan dengan cincin tengah dengan aci. Galas sehala boleh menahan beban paksi sehala, dan galas dua hala boleh menahan beban paksi dwiarah. Galas dengan permukaan pelekap sfera pada cincin tempat duduk mempunyai sifat penjajaran kendiri, yang boleh mengurangkan kesan ralat pemasangan. Galas sedemikian digunakan terutamanya dalam mekanisme stereng kereta dan gelendong alat mesin. Berikut adalah spesifikasi galas bebola tujahan yang biasa digunakan :
Galas bebola tujahan sehala: 51100, 51200, 51300, 51400 siri.
Galas bebola tujahan dua arah: 52200, 52300, 52400 siri.
Galas bebola tujahan sentuhan sudut: 234400, 234700, 562000, 562900 siri.
Galas penggelek tujahan
Galas penggelek tujahan digunakan untuk menanggung gabungan beban aci dan jejarian di mana beban paksi adalah komponen utama, tetapi beban jejarian tidak boleh melebihi 55% daripada beban paksi. Berbanding dengan galas roller tujahan yang lain, galas jenis ini mempunyai faktor geseran yang lebih rendah, kelajuan putaran yang lebih tinggi, dan mempunyai prestasi penjajaran sendiri. Galas roller tujahan dibahagikan kepada galas roller silinder tujahan, galas roller sfera tujahan, galas roller tirus tujahan, dan galas roller jarum tujahan. Galas penggelek silinder tujahan digunakan terutamanya dalam pelantar penggerudian minyak, jentera membuat besi dan keluli. Galas roller penjajaran sendiri tujahan digunakan terutamanya dalam penjana hidraulik, motor menegak, aci kipas untuk kapal, kren menara, penyemperit, dll. Kegunaan utama galas roller tirus tujahan: Sehala: cangkuk kren, pusingan pelantar penggerudian minyak. Dua hala: kilang penggelek keluli Leher penggelek.
Galas penggelek silinder tujahan jenis 80000, galas penggelek tirus tujahan jenis 90000 dan galas penggelek jarum tujahan AXK boleh menanggung beban bersama paksi sehala. Mereka mempunyai kapasiti beban paksi yang jauh lebih besar daripada galas bebola tujah, dan tegar dan Menduduki sedikit ruang paksi. Galas penggelek silinder tujahan dan galas penggelek jarum tujah adalah sesuai untuk aplikasi berkelajuan rendah. Kelajuan galas roller tirus tujahan adalah lebih tinggi sedikit daripada galas roller silinder tujahan.
Bagaimanakah galas tujahan berfungsi?
Prinsip kerja galas tujahan adalah berdasarkan pemuatan beban tujahan (paksi) dan pengurangan geseran antara bahagian yang bergerak pada jam mekanikal. Mari kita ambil galas tujahan biasa sebagai contoh, nombor model F10-18M.
F10-18M terdiri daripada mesin basuh tetap, mesin basuh berputar, bola dan sangkar. Di antara kedua-dua mesin basuh tersebut terdapat elemen penggelek – bola, dalam kes ini bola. Apabila beban paksi dikenakan, galas F10-18M kekal pegun, disambungkan ke perumah, dipasang pada aci dan berputar. Elemen penggelek yang terletak di antara mesin basuh ini memudahkan putaran ini. Tugas utamanya adalah untuk mengurangkan geseran yang berlaku semasa putaran ini. Komposisi bahan F10-18M adalah faktor utama. Mesin basuh dan elemen penggelek F10-18M biasanya dibina daripada keluli kromium yang dikeraskan untuk ketahanan dan rintangan haus di bawah keadaan tekanan tinggi. Reka bentuk ini meminimumkan geseran dan membantu memanjangkan hayat dan kecekapan sistem mekanikal yang dipasang. Di samping itu, galas tujahan F10-18M direka bentuk untuk mencapai gerakan putaran yang lancar dan konsisten, yang penting dalam segala-galanya daripada mesin mudah hingga transmisi automotif yang kompleks. Apabila memilih galas tujahan seperti F10-18M, faktor seperti saiz beban paksi, kelajuan putaran aci dan keadaan persekitaran perlu dipertimbangkan. Jurutera dan pereka bentuk mesti mempertimbangkan parameter ini dengan teliti bagi memastikan prestasi dan jangka hayat galas tujahan yang optimum dalam aplikasi yang dimaksudkan.
Pasang galas tujahan
Walaupun operasi pemasangan galas tujahan agak mudah, ralat sering berlaku semasa penyelenggaraan sebenar, iaitu cincin ketat dan gelang longgar galas dipasang pada kedudukan yang salah. Akibatnya, galas kehilangan fungsinya dan jurnal cepat haus. Cincin ketat dipasang pada muka akhir bahagian pegun, iaitu, ia dipasang dengan tidak betul. Cincin dalam cincin ketat mempunyai kesesuaian peralihan dengan jurnal. Apabila aci berputar, gelang ketat didorong dan geseran berlaku dengan muka hujung bahagian pegun. Apabila daya paksi (Fx) dikenakan, tork geseran akan lebih besar daripada tork rintangan muat diameter dalam, mengakibatkan gelang mengetatkan. Permukaan mengawan gelang dan aci terpaksa berputar, memburukkan haus jurnal.
Apabila memasang galas tujahan, ketegakkan gelang aci dan garis tengah aci hendaklah diperiksa. Kaedahnya adalah untuk menetapkan penunjuk dail pada muka hujung cangkang kotak, supaya kepala sesentuh dail berada pada laluan perlumbaan gelang aci galas semasa memutar galas, sambil memerhatikan penunjuk penunjuk dail. Jika penunjuk terpesong, ini bermakna gelang aci dan garis tengah aci tidak berserenjang. Apabila lubang dalam cangkerang kotak adalah dalam, penunjuk dail lanjutan juga boleh digunakan untuk pemeriksaan. Apabila galas tujahan dipasang dengan betul, gelang tempat duduknya secara automatik boleh menyesuaikan diri dengan gelek elemen gelek untuk memastikan elemen gelek terletak di atas dan bawah perlumbaan. Jika dipasang terbalik, bukan sahaja galas tidak berfungsi dengan baik, malah permukaan mengawan juga akan haus teruk. Oleh kerana perbezaan antara cincin aci dan cincin tempat duduk tidak begitu jelas, penjagaan tambahan harus diambil semasa pemasangan untuk mengelakkan kesilapan. Di samping itu, jurang 0.2-0.5mm harus ditinggalkan di antara cincin tempat duduk galas tujahan dan lubang tempat duduk galas untuk mengimbangi ralat yang disebabkan oleh pemprosesan dan pemasangan bahagian yang tidak tepat. Apabila bahagian tengah gelang galas menyimpang semasa operasi, jurang ini akan Ini memastikan ia melaraskan secara automatik untuk mengelakkan sentuhan dan geseran, membolehkan ia beroperasi secara normal. Jika tidak, kerosakan teruk pada galas akan berlaku.
Apakah pelincir untuk galas tujahan?
Pelinciran galas tujahan adalah penting untuk operasi yang cekap dan hayat perkhidmatannya. Pemilihan pelincir bergantung pada beberapa faktor, termasuk keadaan operasi galas, beban, kelajuan, suhu dan persekitaran perkhidmatan. Secara amnya, terdapat dua jenis pelincir utama yang digunakan dalam galas tujahan:
1 – Pelinciran Minyak: Minyak biasanya digunakan dalam aplikasi biasa hingga kelajuan tinggi. Ia boleh digunakan dalam pelbagai cara, termasuk kaedah langsung (seperti mandi minyak, kabus minyak dan semburan minyak) atau kaedah tidak langsung (seperti sistem peredaran minyak). Minyak bukan sahaja mengurangkan geseran dan haus, ia juga membantu menyejukkan galas dengan mengeluarkan haba. Jenis minyak tertentu (seperti minyak mineral, sintetik atau campuran) dipilih berdasarkan suhu operasi, kelajuan dan keadaan beban.
2 – Pelinciran Grease: Grease ialah pelincir galas tujahan yang biasa digunakan untuk aplikasi di mana kelajuan tinggi bukanlah faktor kritikal. Ia adalah campuran minyak dan pemekat, selalunya dengan bahan tambahan ditambah untuk meningkatkan ciri prestasi seperti ketahanan terhadap pengoksidaan, kakisan dan rintangan suhu tinggi. Di mana penyelenggaraan minimum diperlukan, gris lebih disukai kerana ia cenderung untuk bertahan lebih lama dan bertindak sebagai pengedap untuk menghalang bahan cemar daripada masuk. Jenis gris tertentu dipilih berdasarkan keperluan aplikasi galas.
Panduan Pemilihan Galas Teras
Kapasiti memuatkan
Beban galas adalah parameter yang sangat penting dalam pemilihan galas tujahan sehala. Pertama, tentukan daya jejarian dan daya paksi yang ditanggung oleh galas, dan kemudian pilih model dan saiz galas yang sepadan mengikut jadual kapasiti beban galas. Kapasiti tampung galas tujahan mesti sepadan dengan beban sebenar, dan secara amnya spesifikasi yang lebih besar daripada beban sebenar harus dipilih.
Kelajuan putaran
Apabila memilih galas bebola tujahan sehala, kelajuan putaran juga perlu dipertimbangkan. Mengikut sifat berkaitan kelajuan galas dan struktur galas dan bahan, kelajuan terkadar galas dan saiz diameter bebola galas perlu ditentukan semasa pemilihan untuk memastikan galas boleh beroperasi secara normal pada kelajuan yang ditentukan. Secara umumnya, kelajuan galas bebola tujah yang dibenarkan tidak boleh lebih besar daripada nilai undian.
Ralat kebulatan dan kesipian
Dalam pemilihan galas bebola tujahan sehala, ralat kebulatan dan kesipian galas juga perlu dipertimbangkan. Jika ralat kebulatan dan kesipian galas terlalu besar, ia akan menyebabkan galas menghasilkan getaran dan bunyi semasa operasi, malah menyebabkan kerosakan pada galas. Oleh itu, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada ralat kebulatan dan kesipian galas semasa proses pemilihan, dan pilih galas dengan ralat dan kesipian yang paling rendah.
Keadaan persekitaran:
Galas tujahan hendaklah dipilih yang sesuai untuk keadaan persekitaran. Contohnya, dalam keadaan persekitaran seperti suhu tinggi, kelajuan tinggi dan beban tinggi, galas tujahan yang tahan terhadap suhu tinggi, kelajuan tinggi dan beban tinggi harus dipilih. Galas akan menghasilkan haba semasa operasi. Jika suhu terlalu tinggi atau kelembapan terlalu tinggi, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatan galas dan juga menyebabkan kerosakan pada galas.
Pemasangan dan penyelenggaraan:
Apabila memasang dan menyelenggara galas bebola tujahan, penjagaan harus diambil untuk memastikan galas bersih, licin dan dipasang dengan betul.
Isu padanan: Padanan galas bebola tujahan dan bahagian padanan juga sangat penting, seperti aci padanan, lubang padanan, dsb., supaya galas dan bahagiannya sesuai.
Kesimpulan
Apabila memilih galas bebola tujahan, anda mesti mempertimbangkan sepenuhnya keperluan sebenar, memilih spesifikasi yang sesuai mengikut keperluan, dan memberi perhatian kepada isu pemasangan dan penyelenggaraan, untuk memastikan penggunaan normal dan hayat galas.