Ikut saya: 
Apakah Jenis Biasa Galas Seramik
Galas seramik mempunyai sifat yang sangat baik seperti rintangan haus, rintangan kakisan, dan kelajuan tinggi. Ia telah digunakan secara meluas dalam persekitaran yang sangat keras atau keadaan kerja dengan keperluan khas, seperti aeroangkasa, petrokimia, peralatan elektronik dan industri lain. Galas seramik penuh ialah sejenis galas yang gelang dan elemen penggeleknya diperbuat daripada bahan seramik seperti zirkonium oksida (ZrO2), silikon nitrida (Si3N4), silikon karbida (SiC), dan lain-lain; terdapat banyak jenis penahan, dan bahan pembuatan biasa termasuk polytetrafluoroethylene, nilon 66, polyetherimide, zirkonium oksida, silikon nitrida, keluli tahan karat atau aluminium penerbangan khas, dsb.
Zirkonia
Gelang galas dan unsur gelek diperbuat daripada bahan seramik zirkonium oksida (ZrO2), dan penahan biasanya diperbuat daripada polytetrafluoroethylene (PTFE). Bahan khas juga boleh dibuat daripada nilon bertetulang gentian kaca 66 (RPA66-25), plastik kejuruteraan khas (PEEK, PI) atau keluli tahan karat (AISISUS316) dan loyang (Cu) dan bahan logam lain.
Silikon nitrida
Gelang galas dan elemen penggelek diperbuat daripada silikon nitrida (Si3N4). Berbanding dengan galas ZrO2, ia mempunyai kelajuan dan kapasiti beban yang lebih tinggi dan boleh menyesuaikan diri dengan suhu yang lebih tinggi. Ia boleh digunakan dalam bahagian gelendong yang memerlukan kelajuan tinggi, ketepatan tinggi dan ketegaran tinggi. Ketepatan tertinggi biasanya berada di peringkat P4 hingga UP.
Seramik hibrid
Gelang galas diperbuat daripada bahan logam seperti keluli galas (GCr15) atau keluli tahan karat (AISI440C), manakala unsur bergolek adalah bola seramik; ia diperbuat daripada bahan seramik seperti ZrO2, Si3N4, atau SiC. Ia mempunyai ciri-ciri yang sangat baik seperti ketumpatan rendah, kekerasan tinggi, rintangan haus, ketegaran, geseran dan ketumpatan rendah, dan hayat perkhidmatannya telah dipanjangkan dengan banyak.
Klasifikasi mengikut aplikasi
(1) Galas berkelajuan tinggi: terutamanya digunakan dalam peralatan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi dengan kelajuan 12,000-75,000 rpm; mereka mempunyai keanjalan rendah, rintangan tekanan tinggi, ringan, dan julat suhu yang luas;
(2) galas tahan suhu tinggi: digunakan dalam peralatan suhu tinggi seperti relau, plastik, dan pembuatan keluli; bahan pembuatannya boleh menahan suhu tinggi 1,200°C, mempunyai sifat pelincir diri yang baik, dan tidak mengembang pada suhu operasi antara 100°C dan 800°C.
(3) Galas tahan kakisan: boleh digunakan dalam peralatan elektronik, jentera kimia, peralatan perubatan, dll., yang perlu menangani persekitaran kerja yang penuh dengan media yang sangat keras seperti asid dan alkali kuat, campuran organik atau air laut.
(4) galas anti-magnet: galas bebola seramik adalah bukan magnet dan digunakan dalam peralatan penyahmagnetan, instrumen ketepatan, dan peralatan lain; mereka boleh mengelakkan penjerapan habuk dengan berkesan, dengan itu mengurangkan kemungkinan pengelupasan permukaan galas, dan mempunyai bunyi operasi yang rendah.
(5) Galas penebat elektrik: bahan seramik mempunyai kerintangan yang tinggi, yang boleh menghalang arka daripada menembusi komponen secara berkesan dan menyebabkan kerosakan pada galas. Mereka sering digunakan dalam peralatan elektrik yang memerlukan penebat.
(6) Galas vakum: Prestasi pelincir sendiri galas seramik dengan berkesan boleh menyelesaikan masalah bahawa galas biasa tidak boleh dilincirkan dalam persekitaran vakum ultra-tinggi.
Kesimpulan
Galas seramik merujuk kepada galas yang unsur penggulungannya diperbuat daripada seramik. Ia biasanya digunakan dalam galas bebola sentuhan sudut ketepatan dan galas roller silinder ketepatan. Mereka mempunyai ciri-ciri peningkatan kelajuan tinggi dan suhu rendah yang sangat baik dan boleh membenarkan operasi tanpa minyak jangka pendek. Terdapat juga beberapa jenis galas seramik tertentu, seperti galas bertebat seramik bebola dalam alur, galas bertebat seramik roller silinder, galas bertebat seramik roller sfera dan galas terlindung seramik roller tirus. Galas ini mempunyai kelebihan unik dalam aplikasi tertentu, seperti kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, rintangan suhu tinggi, prestasi penebat tinggi, kapasiti beban jejarian tinggi, sifat mekanikal yang sangat baik dan sifat anti-pengoksidaan. Terdapat banyak jenis galas seramik, dan setiap jenis mempunyai senario aplikasi unik dan ciri prestasinya sendiri. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih jenis yang sesuai mengikut persekitaran kerja dan keperluan khusus untuk memastikan prestasi dan hayatnya.