Ikut saya: 
Panduan Terbaik untuk Galas Blok Bantal
Galas blok bantal memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan mekanikal. Reka bentuk dan prestasi mereka secara langsung mempengaruhi kestabilan dan kecekapan peralatan. Panduan ini akan meneroka semua aspek galas blok bantal secara mendalam, termasuk definisi, jenis, kelebihan, bahan, pelinciran, pengedap, aplikasi dan pertimbangan pemilihan, memberikan anda maklumat komprehensif untuk memahami dan menggunakan galas blok bantal dengan lebih baik.
Galas blok bantal ialah galas yang dipasang yang digunakan untuk menyokong aci berputar, biasanya terdiri daripada pendakap pelekap dan galas tertutup. Tempat duduk galas biasanya diperbuat daripada besi tuang kelabu dan boleh didapati dalam jenis split dan integral. Tempat duduk galas selisih boleh ditanggalkan untuk penyelenggaraan dan penggantian yang mudah, manakala tempat duduk galas integral adalah tahan lama. Galas blok bantal mempunyai reka bentuk yang ringkas, dengan aci berputar bebas melalui cincin dalaman galas, manakala cincin luar galas dipasang pada pendakap, yang mudah dipasang dan digunakan terutamanya dalam tork rendah, sederhana- memuatkan aplikasi. Galas blok bantal sering digunakan dalam sistem penghantar, peralatan pertanian, kipas perindustrian dan majlis-majlis lain, dan popular untuk strukturnya yang ringkas, pemasangan mudah dan prestasi yang cekap.
Galas blok bantal berbeza daripada kerusi galas menegak, yang digunakan dalam beban yang lebih tinggi dan persekitaran yang menghakis. Walaupun kedua-duanya mempunyai fungsi yang sama, mereka berbeza secara ketara dalam struktur dan aplikasi.
Jenis galas blok bantal
Berdasarkan jenis galas dalaman dan struktur reka bentuknya, galas blok bantal boleh dibahagikan kepada jenis utama berikut:
Galas perumahan galas bersepadu
Galas perumah galas bersepadu terdiri daripada perumah galas integral dan galas dalaman. Mereka mempunyai struktur yang ringkas dan mudah dipasang, dan sesuai untuk aplikasi beban ringan dan sederhana. Reka bentuk ini menjadikan mereka berfungsi dengan baik dalam aplikasi yang memerlukan pemasangan dan penyingkiran yang kerap. Ia sesuai untuk aplikasi beban ringan dan sederhana, seperti sistem penyampaian dan jentera kecil.
Perumah galas pisah dengan aci
Perumahan galas berpecah dengan aci terdiri daripada dua bahagian, yang mudah dipasang dan diselenggara, dan sesuai untuk keadaan di mana penggantian dan penyelenggaraan yang kerap diperlukan. Reka bentuk strukturnya membolehkan penggantian dan penyelenggaraan galas tanpa membuka keseluruhan peranti. Ia sesuai untuk keadaan di mana penggantian galas yang kerap diperlukan, seperti peralatan industri besar dan jentera berat.
Galas bebola blok bantal
Galas bebola blok bantal adalah jenis galas blok bantal yang paling biasa dan digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi dan putaran berkelajuan tinggi. Mereka mempunyai geseran rendah, kelajuan tinggi dan kapasiti beban tinggi. Mereka mempunyai struktur ringkas yang terdiri daripada cincin dalam, cincin luar dan satu set bola. Bola ini dipasang di antara cincin dalam dan luar dengan sangkar, yang boleh memberikan geseran rendah dan gerakan putaran yang cekap. Kelebihan galas bebola blok bantal adalah operasi lancar dan bunyi yang rendah, yang sesuai untuk peralatan seperti penghantar dan kipas industri.
Galas penggelek blok bantal mempunyai kapasiti beban yang lebih tinggi daripada galas bebola dan sesuai untuk aplikasi dengan beban berat dan beban kejutan. Berdasarkan bentuk dan susunan penggelek, galas penggelek blok bantal boleh dibahagikan lagi kepada jenis berikut:
Tirus roller bearings
Galas penggelek tirus terdiri daripada gelang dalam, gelang luar, sangkar dan penggelek tirus, yang boleh menyokong kedua-dua beban jejarian dan paksi. Reka bentuk strukturnya membolehkan ia mempunyai kapasiti beban yang tinggi apabila berjalan pada kelajuan rendah hingga sederhana, yang sesuai untuk jentera berat dan peralatan pembinaan.
Galas roller sfera
Galas penggelek sfera ialah galas dua baris penjajaran sendiri dengan elemen penggelek bermahkota atau sfera yang boleh melaraskan ralat sudut secara automatik dalam julat tertentu. Ia sesuai untuk aplikasi dengan beban tinggi dan rintangan hentaman, seperti perlombongan dan pembuatan berat.
Galas roller silinder
Galas penggelek silinder mempunyai kapasiti beban jejarian yang tinggi dan beban tujahan sederhana. Elemen rolling mereka adalah silinder, dengan ketegaran tinggi dan kapasiti beban, dan sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi. Mereka mempunyai struktur mudah dan geseran rendah dan sering digunakan dalam jentera perindustrian.
Galas roller jarum
Galas penggelek jarum adalah serupa dengan galas penggelek silinder, tetapi penggeleknya lebih kecil diameter dan panjangnya lebih panjang, memberikan kapasiti beban tinggi dalam ruang terhad, dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan profil rendah dan beban jejarian.
Bahan perumahan blok bantal
Pemilihan bahan perumahan blok bantal secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat perkhidmatannya. Bahan yang berbeza mempunyai sifat mekanikal yang berbeza dan rintangan alam sekitar, dan sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Berikut adalah beberapa bahan perumahan blok bantal biasa dan ciri-cirinya:
Keluli Chrome
Keluli krom ialah keluli karbon tinggi yang mengandungi bahagian kromium tertentu. Galas keluli krom digunakan secara meluas dalam pelbagai jentera perindustrian kerana kekuatan tinggi dan rintangan hausnya. Keluli krom mempunyai kekerasan yang tinggi dan boleh menahan beban tinggi dan persekitaran operasi berkelajuan tinggi. Rintangan hausnya membolehkan galas kekal dalam keadaan baik selepas operasi jangka panjang. Selain itu, keluli krom mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk sesetengah persekitaran kerja dengan media menghakis.
besi tuang
Besi tuang adalah bahan ekonomi dan praktikal yang digunakan secara meluas dalam pembuatan perumahan blok bantal. Galas besi tuang mempunyai sifat anti-seismik dan penyerap hentakan yang baik, dan boleh menyerap getaran dan hentakan yang dihasilkan dengan berkesan semasa operasi mekanikal. Besi tuang mempunyai kekuatan dan kekerasan sederhana dan boleh menahan aplikasi beban sederhana. Harganya agak rendah dan sesuai untuk sesetengah aplikasi dengan belanjawan terhad tetapi memerlukan prestasi yang boleh dipercayai. Kelemahan utama besi tuang ialah keliatannya yang lemah dan mungkin pecah di bawah hentaman tinggi atau getaran yang teruk.
aluminium
Aluminium adalah bahan ringan dengan kekonduksian terma yang baik dan rintangan kakisan. Perumahan blok bantal aluminium ringan dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengurangan berat peralatan dan pelesapan haba yang cepat. Walaupun aluminium tidak sekuat keluli dan besi tuang, galas aluminium berfungsi dengan baik dalam beberapa aplikasi khas, seperti industri aeroangkasa dan automotif. Aluminium mempunyai kebolehprosesan yang baik, mudah dibuat dan dibentuk, dan boleh memenuhi keperluan reka bentuk struktur kompleks.
Keluli lembut
Keluli lembut ialah keluli dengan kandungan karbon rendah, yang murah dan sesuai untuk aplikasi beban ringan dan sederhana. Keluli lembut mempunyai kekuatan dan rintangan haus yang agak rendah, tetapi keliatan dan kemulurannya adalah baik dan boleh menahan beban hentaman tertentu. Keluli lembut mempunyai kebolehkimpalan yang baik, mudah diproses dan dikeluarkan, dan digunakan secara meluas dalam perkakas rumah dan beberapa peralatan industri ringan. Kelemahan utama keluli lembut ialah rintangan kakisan yang lemah, dan langkah anti-karat perlu diambil semasa digunakan.
Nilon plastik
Nylon ialah plastik kejuruteraan biasa dengan rintangan kakisan dan rintangan haus yang baik. Perumahan blok bantal nilon ringan, mudah dipasang dan sesuai untuk persekitaran yang lembap dan menghakis. Nilon mempunyai sifat pelincir diri yang baik dan pekali geseran yang rendah, mengurangkan keperluan untuk pelinciran luaran. Blok bantal nilon berprestasi baik dalam industri seperti pemprosesan makanan dan industri kimia yang mempunyai keperluan tinggi untuk kebersihan dan rintangan kakisan. Keliatan dan kekuatannya adalah baik dan boleh menahan aplikasi beban sederhana. Walau bagaimanapun, nilon mempunyai rintangan suhu tinggi yang lemah dan tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
PTFE (polytetrafluoroethylene)
PTFE, juga dikenali sebagai Teflon, ialah plastik kejuruteraan dengan rintangan kimia yang sangat baik dan pekali geseran yang rendah. Blok bantal PTFE sesuai untuk suhu tinggi dan persekitaran yang sangat menghakis dan boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam keadaan yang melampau. Bahan PTFE tidak menyerap air dan mempunyai rintangan cuaca yang baik. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti industri kimia, industri farmaseutikal, dan pemprosesan makanan yang mempunyai keperluan ketat untuk kebersihan dan rintangan kakisan. Kelemahannya ialah kekuatan dan rintangan hausnya rendah, dan ia biasanya digunakan dalam kombinasi dengan bahan lain untuk meningkatkan sifat mekanikalnya.
Keluli tahan karat
Keluli tahan karat sering digunakan untuk mengeluarkan blok bantal yang perlu digunakan dalam persekitaran yang keras kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Galas keluli tahan karat bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus, tetapi juga boleh digunakan untuk masa yang lama dalam media menghakis seperti lembapan, asid dan alkali. Kestabilan haba yang baik dan sifat mekanikal menjadikannya digunakan secara meluas dalam pemprosesan makanan, farmaseutikal, kejuruteraan marin dan bidang lain. Kelemahan utama keluli tahan karat adalah kosnya yang tinggi, tetapi prestasi komprehensif yang sangat baik menjadikannya kompetitif dalam aplikasi yang menuntut.
Gangsa
Gangsa ialah bahan galas tradisional dengan rintangan haus yang baik dan sifat pelincir sendiri. Perumahan blok bantal gangsa sesuai untuk aplikasi beban dan kelajuan sederhana dan digunakan secara meluas dalam pembuatan mekanikal dan peralatan kejuruteraan. Kebolehprosesan gangsa yang baik dan kekonduksian terma menjadikannya stabil dalam persekitaran suhu tinggi. Bahan gangsa lebih berat dan mahal, tetapi ketahanan dan kebolehpercayaannya tidak boleh diganti dalam beberapa aplikasi kritikal.
Pelinciran Galas Blok Bantal
Pelinciran adalah faktor penting dalam memastikan operasi yang betul dan hayat perkhidmatan lanjutan galas blok bantal. Kaedah pelinciran biasa termasuk pelinciran manual dan pelinciran sendiri.
Pelinciran manual
Pelinciran manual memerlukan penggunaan gris atau minyak yang kerap untuk melincirkan galas. Pelincir dihantar ke titik geseran galas melalui pam atau aksesori yang dipasang pada perumah galas. Pelinciran tetap boleh mengurangkan geseran dan mengelakkan terlalu panas dan haus.
Pelinciran diri
Galas pelincir sendiri diperbuat daripada bahan seperti gangsa yang diresapi minyak, aloi grafit/logam, dan tidak memerlukan pelinciran luaran. Bahan-bahan ini dapat menyerap dan melepaskan pelincir sepanjang hayat perkhidmatan galas, meminimumkan kemungkinan kegagalan.
Pengedap galas blok bantal
Reka bentuk pengedap adalah penting untuk menghalang bahan cemar daripada memasuki galas dan mengekalkan keberkesanan pelincir. Jenis meterai biasa termasuk:
Meterai jurang
Gap seal menghalang bahan cemar daripada masuk melalui celah kecil antara tempat duduk galas dan aci, dan sesuai untuk aplikasi kelajuan rendah dan beban rendah.
Pengedap sentuhan ringan
Pengedap sentuhan ringan menghalang bahan cemar daripada masuk melalui sentuhan sedikit dengan permukaan aci, dan sesuai untuk aplikasi kelajuan dan beban sederhana.
Pengedap sentuhan berat
Pengedap sesentuh berat menghalang bahan cemar daripada masuk melalui sentuhan kuat dengan permukaan aci, dan sesuai untuk aplikasi kelajuan tinggi dan beban berat.
Meterai tambahan
Pengedap tambahan sering digunakan dalam kombinasi dengan jenis pengedap lain untuk memberikan perlindungan tambahan dan sesuai untuk persekitaran yang melampau dan aplikasi pencemaran yang tinggi.
Faktor dalam memilih galas blok bantal
Memilih galas blok bantal yang betul adalah penting untuk memastikan operasi normal peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Apabila memilih galas blok bantal, pelbagai faktor perlu dipertimbangkan, termasuk jenis dan saiz beban, saiz dan kesesuaian aci, kelajuan operasi, keadaan persekitaran, keperluan pelinciran, dan keberkesanan kos. Berikut adalah beberapa faktor utama yang harus ditumpukan semasa memilih bantal blok bantal:
Beban adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi pemilihan galas. Mengikut jenis beban, ia boleh dibahagikan kepada beban jejarian dan beban paksi. Beban jejari ialah daya yang berserenjang dengan arah paksi, manakala beban paksi ialah daya sepanjang arah paksi. Jenis galas blok bantal yang berbeza mempunyai kapasiti beban yang berbeza. Sebagai contoh, galas bebola sesuai untuk beban jejarian dan paksi yang lebih rendah, manakala galas penggelek sesuai untuk beban jejarian dan paksi yang lebih tinggi.
Apabila memilih galas blok bantal, adalah perlu untuk menentukan beban maksimum yang akan ditanggung oleh peralatan, termasuk beban statik dan beban dinamik. Beban statik ialah beban yang ditanggung oleh peralatan apabila ia tidak bergerak, manakala beban dinamik ialah beban yang ditanggung oleh peralatan semasa operasi. Mengikut saiz dan jenis beban, pilih galas blok bantal dengan penarafan beban yang sesuai untuk memastikan ia boleh beroperasi dengan pasti di bawah keadaan kerja yang dijangkakan.
Saiz aci dan sesuai
Kesesuaian galas blok bantal pada aci secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat galas tersebut. Saiz aci mesti sepadan dengan diameter dalam galas untuk memastikan galas boleh dipasang dengan kukuh pada aci sambil membenarkan putaran bebas aci. Apabila memilih galas blok bantal, diameter dan panjang aci hendaklah diukur dengan tepat untuk memastikan bahawa diameter dalam galas sepadan dengan saiz aci.
Di samping itu, toleransi dan kemasan permukaan aci juga perlu dipertimbangkan. Toleransi aci mempengaruhi ketepatan muat galas. Toleransi yang terlalu besar boleh menyebabkan galas longgar, manakala toleransi yang terlalu kecil boleh menyebabkan galas sukar dipasang atau berjalan dengan lancar. Kemasan permukaan aci menjejaskan geseran dan kehausan galas. Permukaan yang terlalu kasar boleh menyebabkan peningkatan kehausan galas.
Keperluan pelinciran
Pelinciran adalah penting untuk operasi biasa dan jangka hayat galas blok bantal. Pemilihan pelincir dan kaedah pelinciran hendaklah ditentukan mengikut jenis galas, kelajuan operasi, beban dan keadaan persekitaran. Kaedah pelinciran biasa termasuk pelinciran manual dan pelinciran automatik. Pelinciran manual sesuai untuk aplikasi kelajuan rendah dan beban sederhana, manakala pelinciran automatik sesuai untuk aplikasi kelajuan tinggi dan beban berat.
Apabila memilih pelincir, kelikatan, rintangan suhu, rintangan pengoksidaan dan rintangan haus pelincir harus dipertimbangkan. Untuk persekitaran suhu tinggi atau rendah, pelincir dengan rintangan suhu tinggi atau rendah harus dipilih. Untuk beban tinggi dan aplikasi berkelajuan tinggi, pelincir dengan rintangan haus yang tinggi harus dipilih. Di samping itu, keserasian pelincir perlu dipertimbangkan untuk mengelakkan pencampuran pelincir yang berbeza, yang boleh menyebabkan kegagalan pelinciran.
Keadaan persekitaran
Persekitaran kerja peralatan mempunyai pengaruh penting pada pemilihan bantal blok galas. Keadaan persekitaran termasuk suhu, kelembapan, bahan pencemar, media menghakis, dsb. Dalam persekitaran suhu tinggi, bahan galas dengan rintangan haba yang baik, seperti keluli tahan karat atau aloi suhu tinggi, harus dipilih. Dalam persekitaran suhu rendah, bahan galas dengan prestasi suhu rendah yang baik, seperti nilon atau PTFE, harus dipilih.
Kelembapan dan bahan pencemar juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi pemilihan galas. Dalam persekitaran yang lembap atau berdebu, galas dengan prestasi pengedap yang baik harus dipilih untuk mengelakkan kelembapan dan bahan pencemar daripada memasuki bahagian dalam galas, mengakibatkan kegagalan pelinciran dan peningkatan haus. Dalam persekitaran yang menghakis, bahan dengan rintangan kakisan yang baik, seperti keluli tahan karat atau galas dengan salutan khas, harus dipilih.
Kelajuan operasi
Kelajuan operasi galas blok bantal adalah faktor penting yang mesti dipertimbangkan semasa proses pemilihan. Jenis galas yang berbeza mempunyai had laju yang berbeza, dan melebihi kelajuan ini boleh menyebabkan galas menjadi terlalu panas, kegagalan pelinciran dan kerosakan pramatang. Galas bebola sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi, manakala galas roller sesuai untuk aplikasi kelajuan rendah tetapi beban tinggi.
Apabila memilih galas blok bantal, jenis galas yang sesuai hendaklah dipilih mengikut kelajuan operasi peralatan dan memastikan keupayaan kelajuannya berada dalam julat operasi yang dijangkakan. Di samping itu, kaedah pelinciran dan kesan penyejukan galas juga perlu dipertimbangkan untuk mengurangkan haba dan geseran yang dihasilkan semasa operasi berkelajuan tinggi.
Keberkesanan kos
Apabila memilih galas blok bantal, keberkesanan kos juga harus dipertimbangkan. Galas berprestasi tinggi biasanya mahal, tetapi ia juga tahan lama dan boleh dipercayai, yang boleh mengurangkan masa henti peralatan dan kos penyelenggaraan. Oleh itu, apabila memilih galas blok bantal, faktor seperti kos pembelian awal, kos pemasangan dan penyelenggaraan, serta hayat perkhidmatan dan prestasi harus dipertimbangkan secara menyeluruh.
Dalam sesetengah aplikasi, ia mungkin menjimatkan kos untuk memilih galas blok bantal berkualiti tinggi. Walaupun kos permulaannya lebih tinggi, ia boleh mengurangkan dengan ketara jumlah kos pemilikan peralatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kebolehpercayaan peralatan.
Keperluan khas lain
Dalam beberapa aplikasi tertentu, bantal blok galas mungkin juga perlu memenuhi beberapa keperluan khas. Sebagai contoh, dalam industri dengan syarat ketat mengenai syarat kebersihan seperti pemprosesan makanan dan farmaseutikal, bahan galas dan pelincir yang memenuhi standard gred makanan atau gred farmaseutikal harus dipilih. Dalam instrumen dan peralatan ketepatan, galas blok bantal dengan ketepatan tinggi dan prestasi hingar rendah harus dipilih.
Kesimpulan
Sebagai komponen utama dalam peralatan mekanikal, bantal blok galas mempunyai pelbagai aplikasi dan peranan penting. Dengan memahami definisi, jenis, kelebihan, bahan, pelinciran, pengedap dan aplikasinya, pengguna boleh memilih dan menggunakan galas blok bantal dengan lebih baik untuk meningkatkan prestasi dan hayat peralatan. Reka bentuk dan pemilihan galas blok bantal perlu mempertimbangkan secara menyeluruh faktor-faktor seperti beban, kelajuan, persekitaran, dll. untuk memastikan operasinya yang boleh dipercayai di bawah pelbagai keadaan kerja.
Soalan-soalan yang kerap ditanya (FAQ)
1. Apakah hayat perkhidmatan galas blok bantal?
Hayat perkhidmatan galas blok bantal bergantung pada pelbagai faktor, termasuk keadaan operasi, kaedah penyelenggaraan dan kapasiti beban. Jika dipasang dan diselenggara dengan betul, galas blok bantal boleh bertahan selama bertahun-tahun. Dalam keadaan biasa, pelinciran yang baik dan pemeriksaan tetap boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya.
2. Bolehkah saya menggantikan galas sisipan di tempat duduk galas blok bantal?
Ya, jika galas sisipan haus atau rosak, ia boleh diganti. Pastikan galas gantian serasi dengan dimensi tempat duduk galas dan aci. Apabila menggantikan, disyorkan untuk memeriksa dan mengekalkan tempat duduk galas pada masa yang sama untuk memastikan kesesuaian keseluruhan yang baik.
3. Berapa kerapkah saya perlu melincirkan galas blok bantal?
Kekerapan pelinciran bergantung kepada keadaan operasi dan jenis pelincir yang digunakan. Secara amnya, adalah disyorkan untuk melincirkan galas blok bantal dengan kerap mengikut garis panduan pengilang. Dalam persekitaran dengan beban tinggi atau kelajuan tinggi, selang pelinciran hendaklah lebih pendek.
4. Bolehkah bantal blok galas mengendalikan aplikasi berkelajuan tinggi?
Walaupun galas blok bantal boleh mengendalikan kelajuan sederhana, ia mungkin tidak sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi. Untuk aplikasi berkelajuan tinggi, adalah disyorkan untuk memilih jenis galas yang direka khusus untuk operasi berkelajuan tinggi, seperti galas bebola berketepatan tinggi atau galas seramik.
5. Di manakah saya boleh membeli galas blok bantal?
Pelbagai pembekal galas (dalam talian dan luar talian) menawarkan bantal blok galas. Anda boleh membeli bantal blok bantal melalui pengedar galas profesional, pembekal peralatan industri, atau laman web rasmi pengilang. Sebelum membeli, pastikan produk yang disediakan oleh pembekal memenuhi spesifikasi dan keperluan kualiti anda.
6. Bagaimana untuk memasang galas blok bantal?
Apabila memasang bantal blok bantal, anda harus terlebih dahulu memastikan bahawa aci dan tempat duduk galas bersih, dan kemudian ikut garis panduan pemasangan yang disediakan oleh pengilang. Ia biasanya perlu untuk memastikan bahawa aci dan tempat duduk galas dijajarkan dengan baik dan menggunakan alat dan pelincir yang sesuai untuk pemasangan. Selepas pemasangan, lakukan ujian singkat untuk memeriksa sebarang kelainan.
7. Adakah bantal blok bantal memerlukan pemeriksaan berkala?
Ya, bantal blok bantal memerlukan pemeriksaan tetap untuk memastikan ia beroperasi dengan baik. Pemeriksaan biasa boleh mengesan masalah yang berpotensi seperti haus, pelinciran tidak mencukupi atau penjajaran yang lemah. Kegagalan peralatan dan masa henti boleh dielakkan dengan penyelenggaraan tepat pada masanya dan penggantian bahagian yang haus.
8. Apakah kegagalan biasa galas blok bantal?
Kegagalan biasa galas blok bantal termasuk terlalu panas, peningkatan bunyi, getaran tidak normal dan kebocoran pelincir. Kegagalan ini biasanya disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi, kerosakan galas, pemasangan yang tidak betul, atau penjajaran aci yang lemah. Sekiranya berlaku kegagalan, mesin hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan dan langkah pembaikan yang sewajarnya perlu diambil.
9. Apakah persekitaran yang sesuai untuk galas blok bantal?
Galas blok bantal sesuai untuk pelbagai persekitaran, termasuk persekitaran suhu tinggi, kelembapan tinggi, menghakis dan berdebu. Memilih reka bentuk bahan dan pengedap yang betul boleh membolehkan galas blok bantal mengekalkan prestasi yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang dalam pelbagai persekitaran yang keras.
10. Bagaimana untuk memilih galas blok bantal yang sesuai?
Memilih galas blok bantal yang sesuai memerlukan mengambil kira faktor seperti jenis dan saiz beban, kelajuan operasi, keadaan persekitaran, keperluan pelinciran dan keberkesanan kos. Mengikut keperluan aplikasi khusus, pilih galas blok bantal dengan saiz, bahan dan reka bentuk yang sesuai untuk memastikan ia dapat memenuhi keperluan prestasi dan hayat perkhidmatan peralatan.