Ikut saya: 
Cara Memilih Bearing Yang Betul
A bearing ialah komponen mekanikal yang berfungsi untuk memandu pemasangan berputar. Oleh itu, galas membenarkan satu elemen berputar berbanding yang lain. Oleh itu, galas adalah bahagian berketepatan tinggi yang membolehkan peralatan bergerak pada kelajuan yang berbeza dengan mengangkut beban dengan cekap. Ia mestilah sangat tepat dan tahan lama, serta boleh beroperasi pada kelajuan tinggi dengan bunyi dan getaran yang minimum. Peralatan jenis ini terdapat dalam semua aplikasi seperti industri automotif, sektor aeroangkasa, peralatan pembinaan, jentera pertanian, Mesin CNC, Dll
Terdapat empat jenis utama galas: galas bebola, galas roller silinder, galas roller tirus, dan galas roller jarum. Walaupun galas bebola adalah jenis galas yang paling biasa, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Itulah sebabnya kami mengesyorkan agar anda membandingkan setiap galas ini untuk menentukan galas yang sesuai untuk keperluan anda.
Apakah susunan keutamaan untuk pemilihan bearing?
Kami akan memilih galas terbaik mengikut susunan yang ditunjukkan dalam jadual di bawah. Ambil perhatian bahawa urutan berikut adalah untuk rujukan sahaja. Apabila anda benar-benar memilih galas yang hendak digunakan, faktor yang paling penting ialah kejayaan masa lalu dan titik penambahbaikan, jadi tidak perlu mengikuti perintah ini secara lisan.
| order | Item peperiksaan | Perkara utama untuk disahkan |
|---|---|---|
| ① | Jenis galas | Apakah magnitud dan arah beban yang anda perlukan? Adakah ia sesuai dengan ruang pemasangan? |
| ② | Susunan galas | Adakah anda menggunakan dua (atau) galas pada satu aci? |
| ③ | Dimensi galas dan hayat perkhidmatan | Adakah dimensi dan hayat perkhidmatan memenuhi keperluan anda? |
| ④ | Kelajuan mengehadkan galas, ketepatan larian, muat dan kelegaan dalaman | Adakah ia mempunyai ketepatan dan ketegaran larian yang diperlukan untuk mesin? Adakah ia mempunyai kesesuaian dan kelegaan dalaman untuk memenuhi hayat perkhidmatannya? |
| ⑤ | Pramuat galas dan ketegaran | Adakah ia mempunyai ketegaran yang diperlukan untuk mesin? |
| ⑥ | Pelinciran galas | Bolehkah galas berputar dengan stabil dalam jangka masa yang lama? |
| ⑦ | Komponen di sekeliling galas | Apakah struktur/pemasangan sekeliling bearing yang anda cari? |
| ⑧ | Bearing mounting dan dismounting | Adakah ia akan memudahkan penyelenggaraan/pemeriksaan mesin? |
Saiz
Ruang yang dibenarkan oleh galas biasanya agak terhad. Dalam banyak kes, diameter aci atau diameter gerek galas ditentukan mengikut keperluan reka bentuk. Oleh itu, jenis dan saiz galas mesti memenuhi spesifikasi yang ditetapkan.
Sebagai contoh, galas yang digunakan dalam mata gerudi doktor gigi jelas jauh lebih kecil daripada galas yang digunakan dalam pelantar minyak.
memuatkan
Apabila kebanyakan orang mereka bentuk mesin, mereka mula-mula mengukur aci untuk memenuhi keperluan kekuatan, dan kemudian memilih galas dengan sewajarnya. Faktor kedua yang perlu dipertimbangkan ialah beban yang boleh dibawa oleh galas.
Terdapat dua jenis beban:
– Beban paksi: selari dengan paksi putaran
– Beban jejari: berserenjang dengan paksi putaran
1) Jika beban kebanyakannya jejari (berserenjang dengan aci), gunakan galas jejari, dan jika beban kebanyakannya berpaksi (dalam arah yang sama dengan aci), gunakan galas tujahan. Beban paksi juga kadangkala dirujuk sebagai beban tujahan.
2) Galas bebola digunakan apabila beban galas adalah ringan, dan galas roller digunakan apabila ia berat.
3) Jika beban jejarian dan beban paksi bertindak pada satu galas pada masa yang sama (beban gabungan), galas bebola alur dalam atau galas bebola sentuhan sudut dipilih jika beban gabungan adalah ringan. Jika beban gabungan adalah besar, galas roller tirus digunakan.
Jika beban paksi besar digunakan dari dua arah, anda boleh menggabungkan dua atau galas, atau menggunakan galas baris dua.
Setiap jenis galas direka khusus untuk menyokong beban paksi atau jejari. Sesetengah galas boleh menampung kedua-dua beban: dalam kes ini kita merujuk kepada beban gabungan. Sebagai contoh, jika anda mesti membawa beban gabungan, kami mengesyorkan anda memilih galas roller tirus. Jika anda memerlukan galas yang boleh menahan beban jejarian yang tinggi, maka kami mengesyorkan galas roller silinder. Sebaliknya, jika galas anda perlu menyokong beban yang lebih ringan, galas bebola mungkin mencukupi kerana ia biasanya lebih murah.
Keperluan ketepatan
Pertimbangan utama ketiga apabila memilih galas ialah ketepatan. Aplikasi tertentu, seperti galas untuk Mesin CNC, memerlukan ketepatan yang tinggi. Dalam aplikasi lain, seperti roda troli beli-belah, ketepatan bukanlah kebimbangan utama.
Fleksibiliti, variasi kepungan dan ralat pembuatan boleh menyebabkan beberapa salah jajaran. Dalam kes salah jajaran yang besar, kegagalan galas mungkin berlaku disebabkan oleh salah jajaran yang tidak boleh diterima. Apabila salah jajaran adalah isu penting, galas bebola atau unit galas dengan ciri penjajaran sendiri adalah pilihan yang tepat.
kelajuan berputar
RPM adalah satu lagi faktor yang perlu dipertimbangkan. Sesetengah galas boleh menahan kelajuan tinggi. Kehadiran sangkar dalam galas roller silinder dan galas roller jarum membolehkan kelajuan yang lebih tinggi daripada galas tanpa sangkar. Walau bagaimanapun, memilih kelajuan yang lebih tinggi kadangkala datang dengan mengorbankan beban. Anda juga harus mempertimbangkan kemungkinan salah jajaran; beberapa galas tidak sesuai untuk ini, seperti galas bebola dua baris.
Oleh itu, anda perlu memberi perhatian kepada pembinaan galas: masukkan galas dan galas sfera dengan mudah boleh menyokong salah jajaran ini. Kami mengesyorkan agar anda memilih galas penjajaran sendiri, yang secara automatik membetulkan kecacatan penjajaran yang disebabkan oleh lenturan aci atau ralat pemasangan. Begitu juga, keadaan operasi juga sangat penting apabila memilih galas yang ideal. Oleh itu, adalah perlu untuk menganalisis persekitaran di mana anda akan menggunakan galas. Galas anda boleh tercemar dalam pelbagai cara. Penggunaan tertentu boleh menyebabkan gangguan bunyi, kejutan dan/atau getaran.
Ketahanan
Apabila bercakap tentang ketahanan, terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk kekakuan dan toleransi suhu. Di bawah beban, permukaan sentuhan galas boleh berubah bentuk, yang boleh menjadi masalah serius dalam beberapa aplikasi. Daripada suhu sub-sifar yang mesti dihadapi oleh pelantar minyak di Alaska hingga ke padang pasir 100 darjah Arab Saudi, julat suhu operasi yang boleh ditahan oleh galas juga harus menjadi pertimbangan pemilihan utama.
Seal
Pilihan sistem pengedap adalah perlu untuk memastikan operasi galas yang betul dan tahan lama; oleh itu, adalah penting untuk memastikan bahawa galas sentiasa dilindungi dengan baik daripada sebarang kekotoran dan faktor luaran, seperti habuk, air, cecair menghakis dan juga agen pelinciran terpakai. Pilihan ini bergantung pada jenis pelincir, keadaan persekitaran (dan jenis pencemaran), tekanan bendalir dan kelajuan putaran. Untuk memberi anda titik permulaan yang baik, tekanan bendalir adalah faktor penentu dalam memilih sistem pengedap. Jika tekanan tinggi (cth dalam julat 2-3 bar), pengedap mekanikal adalah sesuai. Jika tidak, pilihan secara langsung berkaitan dengan jenis pelincir, gris atau minyak. Sebagai contoh, untuk pelinciran gris, penyelesaian yang paling biasa ialah: deflektor atau pencuci, saluran mesin atau sempit dengan alur;
Pramuat
Keadaan penggunaan juga boleh menjejaskan pilihan anda, terutamanya apabila memasang galas. Dalam sesetengah kes, anda boleh menambah pramuat pada pemasangan galas untuk meningkatkan kekukuhannya. Di samping itu, pramuat mempunyai kesan positif ke atas hayat galas dan tahap hingar sistem.
Ambil perhatian bahawa untuk memilih pramuat (jejarian atau paksi), anda mesti mengetahui kekukuhan semua bahagian melalui perisian atau percubaan. Dalam kriteria pemilihan anda, anda juga mesti mempertimbangkan bahan yang sesuai untuk galas. Galas boleh dibuat daripada logam, plastik atau seramik. Bahan galas bergantung pada tujuan penggunaannya. Kami mengesyorkan agar anda memilih galas yang paling tahan terhadap mampatan. Tetapi perlu diingat bahawa bahan yang digunakan akan mempengaruhi harga galas.
Mengekalkan
Sesetengah aplikasi galas memerlukan pembongkaran dan pemasangan semula secara berkala untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan. Dalam aplikasi ini, galas dengan cincin boleh dipisahkan adalah paling sesuai.
Apabila ia datang untuk memanjangkan dan menyokong prestasi apa-apa jenis galas, kepentingan pelinciran menyeluruh tidak boleh dipandang remeh. Pelinciran berlebihan, kurang pelinciran, pencemaran dan pelincir campuran semuanya boleh memberi kesan kepada prestasi galas. Ia juga penting untuk mempertimbangkan "kehidupan gris," jumlah masa galas boleh beroperasi antara pelinciran semula.
Mengapa Memilih Galas Bebola?
Galas yang paling biasa digunakan ialah alur dalam galas bebola. Ditemui dalam hampir semua jenis produk dalam kejuruteraan mekanikal am. Galas bebola biasanya dioptimumkan untuk sentuhan jejari: ini bermakna ia berguna jika anda mahu daya yang bersentuhan dengan galas itu berserenjang dengan paksi putarannya. Jika galas bebola hendak digunakan untuk beban paksi, berhati-hati harus diambil bahawa unit hanya menyokong beban paksi sederhana. Walau bagaimanapun, kelemahan ini boleh dielakkan dengan menggunakan struktur galas bebola dua baris. Galas bebola bukan sahaja kos rendah, tetapi juga paling padat, menjadikannya jenis galas yang paling banyak digunakan.
Galas bebola alur dalam mempunyai kelebihan berikut:
(a) Galas bebola alur dalam mempunyai kapasiti membawa beban yang tinggi kerana saiz bola yang agak besar.
(b) Galas bebola alur dalam menanggung beban jejarian dan paksi.
(c) Disebabkan oleh sentuhan titik antara bola dan perlumbaan, galas ini mempunyai kehilangan geseran yang kurang dan peningkatan suhu yang terhasil. Kelajuan maksimum aci yang dibenarkan bergantung pada kenaikan suhu galas. Oleh itu, galas bebola alur dalam mempunyai prestasi yang sangat baik, terutamanya dalam aplikasi berkelajuan tinggi.
(d) Galas bebola alur dalam menghasilkan bunyi yang kurang akibat sentuhan mata. (e) Diameter gerudi galas bebola alur dalam berbeza dari beberapa milimeter hingga 400mm.
Untuk galas kecil yang beroperasi pada kelajuan tinggi, kami amat mengesyorkan penggunaan galas bebola.
Mengapa Memilih Galas Penggelek Silinder?
Galas roller silinder boleh menahan beban jejarian yang besar, malah beban jejarian yang sangat besar. Terdapat banyak jenis galas roller silinder. Ia berbeza mengikut bilangan baris penggelek (satu, dua atau empat) dan sama ada ia mempunyai sangkar. Sangkar membenarkan galas untuk menyokong beban jejarian yang ketara dan kelajuan tinggi. Ketiadaan sangkar membolehkan galas mempunyai barisan penggelek dan oleh itu boleh menampung beban jejarian yang lebih besar. Satu-satunya kelemahan ialah galas roller silinder tanpa sangkar tidak dapat menahan kelajuan tinggi seperti galas roller silinder dengan sangkar. Galas penggelek silinder sangat teguh dan mempunyai hayat galas yang panjang.
Sentuhan titik dalam galas bebola digantikan dengan sentuhan garisan masuk galas roller apabila kapasiti tampung beban maksimum diperlukan dalam ruang tertentu. Galas penggelek silinder terdiri daripada penggelek yang agak pendek diposisikan dan dipandu oleh sangkar.
Galas roller silinder mempunyai kelebihan berikut:
(a) Galas penggelek silinder mempunyai kapasiti beban jejarian yang sangat tinggi disebabkan oleh hubungan talian antara penggelek dan raceway.
(b) Galas penggelek silinder adalah lebih tegar daripada galas bebola.
(c) Pekali geseran yang rendah untuk kehilangan geseran yang kurang dalam aplikasi berkelajuan tinggi.
Mengapa Memilih Galas Roller Tirus?
Galas roller tirus boleh menampung beban jejarian, paksi dan gabungan (secara serentak). Oleh kerana kekakuannya yang tinggi, beban boleh menjadi sangat berat. Jika anda tidak pasti tentang perbezaan antara galas bebola dan galas roller tirus, ketahui bahawa galas roller tirus dengan saiz yang sama boleh mengendalikan beban yang lebih berat.
Oleh itu, kami mengesyorkan jenis galas ini untuk aci mesin, transmisi kenderaan (dari kereta ke bot, helikopter) atau untuk stereng kereta atau trak.
Galas roller tirus mempunyai kelebihan berikut:
(a) Galas penggelek tirus boleh menahan beban jejarian dan tujahan yang besar.
(b) Galas roller tirus mempunyai ketegaran yang lebih besar.
(c) Galas penggelek tirus menggunakan bahagian yang boleh dipisahkan dan boleh dipasang dan dibuka dengan mudah.
Mengapa Memilih Galas Penggelek Jarum?
Sebagai galas penggelek silinder, galas roller jarum boleh didapati dengan atau tanpa sangkar. Jika mereka mempunyai sangkar maka mereka boleh menahan kelajuan yang sangat tinggi manakala galas roller jarum tanpa sangkar boleh menahan beban jejarian atau paksi yang sangat berat. Perhatikan juga bahawa galas ini bersaiz kecil dan dengan itu mempunyai jejak yang kecil. Sebagai contoh, ia sering digunakan dalam kotak gear.
