Ikut saya: 
Garis Panduan Bahan Sangkar Galas
Secara umumnya, bahan untuk membuat sangkar galas terutamanya termasuk bahan logam, plastik dan komposit. Sangkar galas adalah bahagian penting galas. Fungsi utamanya adalah untuk menyokong dan membimbing elemen bergolek untuk memastikan operasi normal galas. Oleh itu, pemilihan bahan sangkar galas adalah penting, kerana ia mesti dapat menahan beban tinggi, operasi berkelajuan tinggi, dan haus dan kakisan di bawah pelbagai keadaan persekitaran. Sangkar galas secara langsung berkaitan dengan prestasi kerja dan hayat perkhidmatan galas. Oleh itu, anda mesti mempunyai pemahaman yang komprehensif tentang ciri-ciri bahan pelbagai sangkar galas. Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan galas, Aubearing telah meringkaskan panduan muktamad untuk menanggung bahan sangkar.
Keluli adalah bahan logam yang biasa digunakan dengan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus yang baik. Sangkar galas diperbuat daripada keluli, yang mempunyai ketegaran dan kekuatan yang tinggi dan sesuai untuk digunakan di bawah beban yang lebih besar dan kelajuan yang lebih tinggi. Di samping itu, keluli mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada aloi aluminium dan boleh digunakan dalam persekitaran yang keras. Walau bagaimanapun, ketumpatan sangkar galas yang diperbuat daripada keluli adalah agak tinggi, yang dengan mudah meningkatkan jisim dan inersia galas dan menjejaskan kestabilan operasi dan kelajuan galas. Sangkar keluli terutamanya dicop sejuk daripada kepingan keluli karbon 08 dan 10; sebagai tambahan, bahan sangkar keluli termasuk 20, 30, 45, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 40CrNiMo, ML15, ML20, dll.
Brass
Terdapat terutamanya dua jenis sangkar tembaga: dicap dan pepejal. Sangkar loyang yang dicop hanya sesuai untuk aplikasi galas bersaiz kecil dan sederhana. Sama ada plat tembaga, tuangan tembaga atau penempaan tembaga, semuanya mempunyai kekuatan tegangan tinggi, kekuatan mekanikal dan kelajuan had, dan mempunyai ketumpatan yang lebih kecil. Perlu diingatkan bahawa suhu operasi sangkar loyang tidak boleh melebihi 300°C. Di samping itu, ia tidak boleh digunakan dalam persekitaran kerja yang mengandungi ammonia. Ammonia menyebabkan kerosakan bermusim daripada loyang.
aluminium
Aloi aluminium ialah bahan logam yang ringan, berkekuatan tinggi, tahan kakisan dan mempunyai kekonduksian terma yang baik. Sangkar galas diperbuat daripada aloi aluminium, yang mempunyai ketegaran dan kekuatan yang tinggi dan sesuai untuk digunakan di bawah beban yang lebih besar dan kelajuan yang lebih tinggi. Di samping itu, sangkar galas aloi aluminium mempunyai kekonduksian haba yang baik, yang boleh membantu galas menghilangkan haba dan memanjangkan hayatnya. Walau bagaimanapun, rintangan kakisan aloi aluminium tidak sebaik plastik kejuruteraan dan mudah terhakis dan teroksida.
Keluli tahan karat
Sebagai bahan dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan, keluli tahan karat telah semakin digunakan dalam sangkar galas dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Sangkar keluli tahan karat boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran lembap, suhu tinggi, asid kuat dan alkali tanpa karat atau kakisan. Keluli tahan karat mempunyai kekuatan tegangan tinggi, kekerasan dan rintangan haus, dan boleh mengekalkan prestasi operasi yang baik di bawah beban tinggi, kelajuan tinggi dan keadaan gerakan yang kompleks. Keluli tahan karat mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat kecil dan boleh mengekalkan kestabilan dimensi yang baik dalam persekitaran suhu tinggi.
Poliamida (nilon 66)
Sangkar poliamida (nilon 66) dihasilkan melalui pengacuan suntikan. Sangkar pepejal poliamida (nilon 66) mempunyai keanjalan yang tinggi dan ringan, yang boleh memastikan sangkar galas mempunyai sifat gelongsor dan pelincir diri yang baik. Ia boleh menahan getaran dan hentaman, perubahan kelajuan tinggi atau persekitaran kerja dengan sudut kecenderungan dalam gelang dalam dan luar galas; suhu kerja Julatnya lebih luas, antara -40℃-120℃. Walau bagaimanapun, penggunaan sangkar nilon poliamida perlu mengambil kira pengaruh komponen menghakis dalam pelincir; dan bahan akan dehidrasi dan menjadi rapuh dalam vakum.
Plastik resin fenolik
Plastik resin fenolik: Kerana kekuatannya yang tidak mencukupi, ia adalah bahan komposit yang diperbuat daripada pengisi pengukuhan seperti gentian kaca, kain dan nilon. Topengnya mengandungi minyak pelincir, jadi ia mempunyai prestasi pelinciran yang tinggi dan sesuai digunakan sebagai penahan untuk galas berputar berkelajuan tinggi dan galas alat mesin. bahan rak.
PTFE
Sangkar PTFE adalah plastik dengan rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan kakisan. Ia sesuai untuk situasi menghakis kimia dan asid-bes. Walau bagaimanapun, kekuatan dan ketegarannya adalah lemah, dan ia sesuai untuk galas beban rendah dan kelajuan rendah.
Kesimpulan
Bahan logam mendominasi pengeluaran sangkar galas kerana kekuatannya yang tinggi, ketegaran yang tinggi dan rintangan haus yang baik. Bahan logam biasa termasuk loyang, gangsa, keluli tahan karat, dll. Antaranya, loyang dan gangsa digunakan secara meluas dalam pengeluaran sangkar untuk galas kecil dan sederhana kerana keplastikan yang baik, sifat pemprosesan dan sifat geseran. Keluli tahan karat, kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan prestasi suhu tinggi, sering digunakan dalam pengeluaran sangkar untuk galas dalam persekitaran khas atau dengan keperluan yang tinggi.
Bahan plastik juga mempunyai aplikasi tertentu dalam pengeluaran sangkar galas. Bahan plastik mempunyai ciri-ciri ringan, rintangan kakisan, dan penebat yang baik, dan sesuai untuk beberapa keadaan yang mempunyai keperluan tinggi pada berat dan rintangan kakisan. Bahan plastik biasa termasuk poliamida, poliformaldehid, dsb. Bahan ini boleh digunakan untuk menghasilkan sangkar galas dengan bentuk yang kompleks dan berketepatan tinggi melalui proses seperti pengacuan suntikan.
Bahan komposit ialah jenis bahan baharu yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia menggabungkan kelebihan logam dan plastik dan mempunyai kekuatan tinggi, ketegaran tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan. Oleh itu, bahan komposit secara beransur-ansur digunakan dalam pengeluaran sangkar galas. Bahan komposit biasa termasuk plastik bertetulang gentian kaca, plastik bertetulang gentian karbon, dll. Bahan ini boleh digunakan untuk menghasilkan sangkar galas dengan prestasi cemerlang melalui proses pengacuan lanjutan.