Pengeluar & Pembekal Bearing
Pakar dalam galas bebola, galas roller, galas tujahan, galas bahagian nipis dll.
Panduan untuk Bearing Roller Needle Cup yang Dilukis
Galas penggelek jarum cawan yang dilukis adalah sejenis galas roller jarum khas, yang cincin luarnya dihasilkan melalui proses pengecapan dan cincin dalam disokong dan diputar oleh penggelek jarum. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti industri, kereta, penerbangan, dan lain-lain. Oleh kerana strukturnya yang padat, kapasiti galas beban yang kuat dan ringan, galas roller jarum cawan yang dilukis telah beransur-ansur menjadi komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam reka bentuk mekanikal moden. Sambil memberikan sokongan dan mengurangkan geseran, ia juga boleh mengatasi beban yang tinggi, kelajuan tinggi dan persekitaran kerja yang kompleks. Artikel ini akan memberikan pengenalan terperinci kepada reka bentuk, struktur, prinsip kerja, proses pembuatan, bidang aplikasi dan aspek lain bagi galas roller jarum cawan yang dilukis, dan menganalisis kelebihan dan kekurangan prestasinya, untuk memberikan pemahaman dan bantuan yang komprehensif kepada jurutera dan pereka. mereka membuat pilihan yang lebih baik dalam aplikasi tertentu.
Jadual Kandungan
TogolStruktur galas penggelek jarum cawan yang dilukis
Struktur asas galas roller jarum cawan yang dilukis terdiri daripada bahagian berikut:
Cincin dalaman: Cincin dalam biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi atau bahan tahan kakisan, yang menanggung beban aci dan menyediakan sokongan putaran.
Penggelek jarum: Bahagian utama galas penggelek jarum, biasanya jarum keluli yang langsing, membentuk sentuhan bergolek dengan permukaan sentuhan antara cincin dalam dan cincin luar untuk mengurangkan geseran.
Cincin luar: Lingkaran luar dihasilkan melalui proses pengecapan. Berbanding dengan cincin luar tuang tradisional, cincin luar yang dicop mempunyai berat yang lebih ringan dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi.
Sangkar: Sangkar digunakan untuk memisahkan dan membetulkan penggelek jarum pada kedudukan tertentu untuk memastikan penggelek jarum mengekalkan jarak seragam semasa operasi dan mengelakkan perlanggaran antara satu sama lain.
Reka bentuk galas roller jarum cawan yang dilukis
Reka bentuk galas roller jarum cawan yang dilukis adalah berdasarkan prinsip asas geseran rolling. Penggelek jarum dalam galas bergolek dengan cincin dalam dan luar dan bukannya gelongsor, yang mengurangkan geseran dan haus dengan banyak, dan meningkatkan kecekapan dan hayat perkhidmatan galas.
1. Pemindahan beban: Apabila beban luaran bertindak pada galas, gelang dalam dan luar memindahkan beban ini melalui penggelek jarum. Sebagai elemen galas beban, penggelek jarum boleh menyuraikan beban dengan berkesan dan meningkatkan kapasiti galas beban galas.
2. Kurangkan geseran: Disebabkan oleh ciri-ciri sentuhan bergolek, pekali geseran galas roller jarum adalah jauh lebih rendah daripada galas gelongsor tradisional. Ciri geseran rendah ini membolehkan galas beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi dan mengurangkan kehilangan tenaga.
3. Kurangkan kehausan: Kawasan sentuhan antara penggelek jarum dan cincin dalam dan luar adalah kecil, dan kehilangan geseran adalah rendah, jadi terdapat kurang haus dan hayat galas yang lebih lama.
Apabila galas berjalan, penggelek jarum bergolek di antara cincin dalam dan luar untuk mengekalkan pergerakan lancar dalam galas. Untuk memastikan penggelek jarum boleh bergerak dengan lancar, sangkar biasanya diperlukan untuk memisahkan penggelek jarum dan menghalangnya daripada bersentuhan antara satu sama lain.
Bahan-bahan Galas Penggelek Jarum Cawan Dilukis
Bahan Bearing Roller Needle Cup Drawn biasanya keluli kerana ia mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus dan kebolehprosesan. Untuk pemilihan bahan cincin luar, pertimbangan utama ialah kekuatannya, rintangan kakisan dan rintangan keletihan. Bahan cincin luar biasa termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dsb.
Besi aloi: Lingkaran luar keluli aloi sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kapasiti beban tinggi dan rintangan lesu. Bahan keluli aloi meningkatkan kekuatan dan rintangan hausnya dengan menambahkan unsur pengaloian (seperti kromium, molibdenum, titanium, dll.), dan sesuai untuk persekitaran kerja beban tinggi dan jangka panjang.
Keluli tahan karat: Gelang luar keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk persekitaran kerja yang lembap atau sangat menghakis. Rintangan kakisannya terutamanya berasal daripada kandungan kromium dalam keluli tahan karat. Cincin luar keluli tahan karat sering digunakan dalam jentera makanan, peralatan perubatan dan industri lain.
keluli karbon: Gelang luar keluli karbon sering digunakan dalam aplikasi dengan beban ringan dan keperluan persekitaran yang rendah. Cincin luar keluli karbon mempunyai sifat mekanikal yang baik, tetapi rintangan kakisan yang agak lemah, dan memerlukan salutan atau rawatan permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisannya.
Sangkar itu digunakan untuk membetulkan penggelek jarum dan menghalangnya daripada bersentuhan antara satu sama lain. Bahan sangkar biasanya polimer, keluli atau aloi aluminium. Sangkar polimer mempunyai rintangan haus dan pelinciran diri yang baik, yang boleh mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas dengan berkesan. Sangkar keluli biasanya digunakan dalam keadaan kerja beban tinggi dan suhu tinggi, manakala sangkar aloi aluminium sesuai untuk beban yang lebih ringan dan persekitaran suhu rendah.
Kapasiti membawa muatan
Keupayaan membawa beban galas penggelek jarum cawan yang dilukis terutamanya ditentukan oleh struktur, bahan dan saiz penggelek jarumnya. Oleh kerana kawasan sentuhan galas roller jarum adalah kecil, ia boleh memberikan kapasiti pembawa beban yang besar dalam ruang yang kecil, jadi ia sering digunakan dalam aplikasi yang perlu menanggung beban besar dalam ruang yang terhad.
Kapasiti pembawa beban asas
Kapasiti pembawa beban asas merujuk kepada beban maksimum yang boleh ditanggung oleh galas di bawah keadaan kerja standard. Untuk galas roller jarum, kapasiti pembawa beban terutamanya berkaitan dengan diameter, panjang dan bilangan penggelek jarum. Diameter yang lebih besar dan penggelek jarum yang lebih panjang boleh berkongsi beban, dengan itu meningkatkan kapasiti pembawa beban galas. Lingkaran luar galas roller jarum cawan yang dilukis biasanya lebih nipis, jadi kapasiti pembawa bebannya agak kecil, tetapi ia masih boleh memastikan prestasi yang baik apabila membawa beban yang besar.
Beban dinamik dan beban statik
Beban dinamik merujuk kepada beban berterusan yang boleh ditanggung oleh galas semasa bekerja, yang biasanya berkaitan dengan kelajuan putaran, masa operasi dan keadaan persekitaran kerja galas. Beban statik merujuk kepada beban maksimum yang boleh ditanggung oleh galas apabila ia tidak bergerak. Untuk galas roller jarum cawan yang dilukis, beban statik biasanya besar, manakala beban dinamik agak kecil, yang sesuai untuk peralatan berjalan pada kelajuan rendah.
Faktor yang mempengaruhi kapasiti galas beban
Kapasiti galas beban bukan sahaja berkaitan dengan bahan dan saiz roller jarum, tetapi juga dipengaruhi oleh ketepatan pemasangan, keadaan pelinciran dan persekitaran kerja. Suhu tinggi, media menghakis, beban hentaman dan faktor lain akan mengurangkan kapasiti galas beban galas. Oleh itu, apabila memilih galas, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor-faktor ini untuk memastikan bahawa galas boleh memberikan kapasiti galas beban yang mencukupi dalam aplikasi sebenar.
Kelebihan dan Kelemahan Galas roller jarum cawan yang ditarik
Galas roller jarum cawan yang dilukis digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana strukturnya yang padat, kapasiti galas beban yang tinggi dan keberkesanan kos. Apabila memilih dan menggunakan galas tersebut, adalah perlu untuk menimbang keburukan mereka seperti rintangan hentaman, keperluan pelinciran dan kapasiti beban paksi. Untuk aplikasi yang berbeza, jurutera perlu menilai dengan teliti kelebihan dan kekurangan galas mengikut keperluan sebenar dan keadaan kerja, dan memilih dan mereka bentuknya mengikut keadaan tertentu. Hanya dengan memahami sepenuhnya ciri-ciri galas dan menggunakannya secara munasabah, kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan mekanikal dapat dipastikan.
Kelebihan galas roller jarum cawan yang dilukis
Struktur padat: Galas penggelek jarum cawan yang dilukis mempunyai struktur yang sangat padat. Oleh kerana penggelek jarum lebih panjang dan nipis daripada bola biasa, kawasan sentuhan galas lebih besar, membolehkannya membawa beban pada diameter yang sama. Ciri reka bentuk ini amat berguna dalam jentera yang perlu menjimatkan ruang, seperti transmisi dan alatan kuasa. Saiz padat menjadikannya sesuai untuk majlis reka bentuk yang ringan, yang sangat popular dalam kejuruteraan moden.
Kesesuaian yang kuat: Galas roller jarum cawan yang dilukis mempunyai pelbagai bentuk struktur, seperti versi baris tunggal, dua baris dan tertutup, yang boleh disesuaikan dengan keperluan aplikasi yang berbeza. Pengedap boleh menghalang kebocoran gris dan bahan cemar luaran daripada masuk, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan galas.
Ringan dan kos efektif: Lingkaran luar yang dilukis dibuat menggunakan logam berdinding nipis, yang dibentuk melalui proses pengecapan. Ini bukan sahaja mengurangkan jumlah bahan yang digunakan, tetapi juga mengurangkan berat keseluruhan, yang membantu meningkatkan kecekapan tenaga peralatan. Di samping itu, disebabkan oleh kecekapan proses pengecapan, kos pengeluaran agak rendah, menjadikan galas roller jarum cawan Drawn pilihan yang berpatutan. Ini sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan pengeluaran besar-besaran, seperti perkakas rumah dan jentera perindustrian am.
Kapasiti galas beban yang tinggi: Salah satu kelebihan utama galas roller jarum cawan Drawn ialah kapasiti galas beban yang tinggi. Bentuk langsing penggelek jarum membolehkan mereka menyebarkan beban ke arah jejari, dengan itu mencapai kapasiti galas beban yang lebih tinggi. Ini menjadikan mereka sangat baik dalam persekitaran beban berat dan kelajuan sederhana, seperti peralatan industri, transmisi automotif dan jentera berat. Dengan diameter luar yang sama, galas roller jarum boleh menahan beban yang lebih besar daripada galas bergolek jenis lain, seperti galas bebola.
Kelemahan galas roller jarum cawan yang dilukis
Keupayaan Beban Paksi Terhad: Galas penggelek jarum cawan yang dilukis direka terutamanya untuk membawa beban jejarian, bukan beban paksi. Bentuk penggelek jarumnya memberikan kapasiti pembawa beban yang sangat terhad dalam arah paksi. Oleh itu, apabila mereka bentuk aplikasi yang perlu menanggung kedua-dua beban jejarian dan bersama paksi, selalunya perlu menggunakan jenis galas lain, seperti galas tujah atau galas bebola, untuk menyediakan sokongan paksi yang stabil.
Rintangan hentaman yang lemah: Walaupun galas roller jarum cawan yang dilukis mempunyai kapasiti beban jejarian yang tinggi, rintangan hentamannya adalah lemah. Ini kerana cincin luar berdinding nipis mungkin berubah bentuk apabila terkena hentaman teruk atau hentaman beban tinggi, mengakibatkan prestasi galas berkurangan. Oleh itu, berhati-hati apabila menggunakan galas ini dalam aplikasi dengan beban hentakan tinggi atau hentakan yang kerap.
Keperluan pelinciran yang tinggi: Geseran yang dihasilkan oleh galas roller jarum semasa operasi akan menyebabkan haba, jadi pelinciran yang baik diperlukan untuk mengurangkan geseran dan haus. Galas roller jarum cawan yang dilukis mempunyai pekali geseran yang agak tinggi kerana kawasan sentuhannya yang besar dan keperluan pelinciran yang lebih ketat. Jika pelinciran tidak mencukupi atau pelincir merosot, hayat galas akan dipendekkan dengan ketara. Di samping itu, disebabkan strukturnya yang padat, sukar untuk mengekalkan gris pelincir dan memerlukan penyelenggaraan tetap untuk mengekalkan kesan pelinciran.
Pemasangan yang tinggi dan keperluan ketepatan yang sepadan: Pemasangan galas roller jarum cawan yang dilukis memerlukan ketepatan yang tinggi untuk memastikan operasi normalnya. Pemasangan yang tidak betul boleh menyebabkan salah jajaran galas atau kelegaan yang tidak rata, yang boleh menjejaskan prestasi keseluruhan. Oleh itu, adalah perlu untuk mematuhi manual pemasangan dan keperluan teknikal semasa pemasangan, dan menggunakan alat khas apabila perlu untuk memastikan ketepatan pemasangan. Di samping itu, permukaan mengawan galas perlu mengekalkan tahap kelancaran dan ketepatan yang tinggi, jika tidak geseran dan haus akan meningkat.
Ketahanan dan Kebolehsuaian Suhu: Oleh kerana cincin luar yang dicop biasanya diperbuat daripada keluli berdinding nipis, ketahanannya berkurangan apabila terdedah kepada suhu tinggi atau persekitaran yang keras. Suhu tinggi boleh menyebabkan cincin luar berubah bentuk atau mengurangkan kekuatannya, sekali gus menjejaskan prestasi galas. Sebaliknya, beberapa galas penggelek jarum cincin luar pepejal berprestasi tinggi atau galas yang diperbuat daripada bahan khas berprestasi lebih baik dari segi rintangan suhu tinggi dan ketahanan.
Bidang penggunaan galas penggelek jarum cawan yang dilukis
Cawan yang ditarik galas roller jarum digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana kelebihannya yang unik. Berikut ialah beberapa senario aplikasi biasa:
1. Industri automotif
Dalam industri automotif, galas roller jarum cawan yang dilukis digunakan secara meluas dalam sistem penghantaran, enjin, transmisi, sistem stereng dan komponen lain. Kapasiti galas beban yang tinggi dan reka bentuk yang ringan menjadikannya pilihan ideal untuk menahan beban yang tinggi dan putaran berkelajuan tinggi. Sebagai contoh, Bearing roller jarum cawan yang dilukis sering digunakan dalam gandar roda, aci klac, pembezaan dan komponen lain.
3. Aeroangkasa
Industri aeroangkasa mempunyai keperluan yang sangat menuntut untuk galas. Galas roller jarum cawan yang dilukis telah digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa kerana kapasiti galas beban yang ringan dan tinggi. Terutamanya dalam komponen seperti enjin pesawat dan sistem kawalan penerbangan, galas roller jarum boleh menahan keadaan kerja yang melampau.
2. Peralatan industri
Dalam pelbagai peralatan perindustrian, galas roller jarum cawan yang ditarik digunakan dalam sistem penghantaran, pengurang, sendi robot dan bidang lain. Kapasiti galas beban yang tinggi, ciri geseran rendah dan reka bentuk padat membolehkannya beroperasi dengan stabil di bawah banyak beban berat dan keadaan kerja berkelajuan tinggi.
4. Peralatan rumah dan peralatan pejabat
Galas roller jarum cawan yang dilukis juga digunakan secara meluas dalam peralatan rumah dan peralatan pejabat. Sebagai contoh, dalam mesin basuh, kipas elektrik, pencetak, mesin penyalin dan peralatan lain, galas roller jarum boleh meningkatkan kecekapan operasi dan kebolehpercayaan peralatan.
5. Peralatan perubatan
Dalam peralatan perubatan, galas roller jarum cawan yang dilukis sering digunakan dalam instrumen berketepatan tinggi, peralatan pengimbasan, robot perubatan dan bidang lain kerana ketepatan dan ketahanannya yang tinggi. Mereka boleh menahan beban berterusan dan kelajuan tinggi serta memberikan prestasi yang stabil.
Kesimpulan
Galas roller jarum cawan yang dilukis telah digunakan secara meluas dalam banyak industri kerana kapasiti beban yang tinggi, geseran rendah, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kelebihan ringan. Walaupun ia mempunyai had tertentu dalam kapasiti beban dan ketahanan, ia boleh memainkan peranan penting dalam banyak persekitaran kerja yang kompleks melalui reka bentuk dan pemilihan bahan yang munasabah. Apabila memilih galas roller jarum cawan yang dilukis dengan betul, keputusan terbaik harus dibuat berdasarkan keadaan kerja aplikasi tertentu, seperti keperluan beban, kelajuan, persekitaran kerja, dll. Dengan perkembangan teknologi, bahan dan proses yang dilukis. galas roller jarum cawan juga sentiasa bertambah baik, dan ia dijangka akan digunakan dalam bidang berprestasi tinggi pada masa hadapan.