Pakar dalam galas bebola, galas roller, galas tujahan, galas bahagian nipis dll.
Ikut saya:
Semua yang anda perlu tahu tentang punca kerosakan sangkar galas
Jika sangkar didapati rosak semasa memeriksa galas yang rosak, adalah sukar untuk menentukan puncanya dalam kebanyakan kes. Selalunya, bahagian lain galas juga rosak, menjadikannya sukar untuk mencari punca kegagalan. Walau bagaimanapun, berdasarkan lebih 20 tahun pengalaman pembuatan, AUB menyimpulkan bahawa terdapat sebab utama tertentu untuk kegagalan sangkar.
pelinciran yang tidak mencukupi
Minyak pelincir atau gris kering dan tidak ditambah tepat pada masanya (penyelenggaraan). Minyak atau gris yang digunakan tidak betul. Haus sangkar boleh disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi atau zarah yang kasar. Galas guling terus berjalan, sudah tentu mengelakkan geseran gelongsor. Walau bagaimanapun, bagi sangkar, gelinciran tidak dapat dielakkan apabila bersentuhan dengan bahagian lain galas. Ini menjelaskan mengapa sangkar adalah komponen pertama yang terjejas apabila pelinciran tidak mencukupi. Sangkar diperbuat daripada bahan yang lebih lembut daripada bahagian galas yang lain, jadi ia haus dengan agak cepat. Ini membawa kepada peningkatan saiz sangkar, sekali gus menjejaskan prestasi membimbing elemen guling. Walau bagaimanapun, sangkar sentiasa berada dalam keadaan tengah, dan daya yang terhasil akan "mengoyakkan" sangkar dalam masa yang singkat, menyebabkan sangkar gagal.
Jem
Serpihan air, bahan serpihan atau zarah keras lain boleh terjepit di antara sangkar dan elemen bergolek, menyebabkan "kesesakan lalu lintas", menghalang yang terakhir daripada berputar pada paksinya sendiri. Ini boleh menyebabkan kegagalan sangkar.
Beban kejutan pada galas
Getaran yang teruk dalam beban hentakan menghasilkan kesan elemen bergolek pada sangkar.
Masalah pemasangan
Jika galas dipasang dengan tidak betul, sangkar akan rosak semasa pemasangan.
Fenomena Rayapan Bearing
Rayapan merujuk kepada fenomena gelongsor ferrule. Apabila gangguan permukaan mengawan tidak mencukupi, titik beban bergerak ke arah sekeliling akibat gelongsor, mengakibatkan fenomena ferrule menyimpang dari aci atau perumah dalam arah lilitan.
Beban tidak normal pada sangkar galas
Pemasangan yang tidak betul, kecenderungan, gangguan yang berlebihan, dan lain-lain akan dengan mudah mengurangkan jurang, meningkatkan haba geseran, melembutkan permukaan, dan menyebabkan pengelupasan abnormal pramatang. Apabila pengelupasan mengembang, bendasing akan masuk ke dalam poket sangkar, menyebabkan sangkar tersumbat dan beban tambahan akan terhasil, yang akan memburukkan lagi kehausan sangkar. Kemerosotan kitaran ini boleh menyebabkan sangkar pecah.
Kecacatan bahan sangkar galas
Retakan, kemasukan logam jirim asing yang besar, rongga pengecutan, gelembung udara dan kecacatan rivet, paku yang hilang, paku alas atau jurang antara kedua-dua bahagian sangkar, rivet yang teruk, dsb. boleh menyebabkan sangkar pecah.
Pencerobohan bahan asing keras ke dalam galas
Pencerobohan bahan asing keras asing atau kekotoran lain memburukkan lagi haus sangkar. Selesaikan sebab di atas, hayat galas akan sangat panjang. Punca banyak kerosakan galas bukanlah hayat galas itu sendiri, tetapi banyak persekitaran luaran, seperti pelinciran yang tidak mencukupi, kemasukan habuk, pemasangan yang tidak betul, beban berlebihan, suhu tinggi, gandingan yang lemah, dll.
Getaran
Apabila galas tertakluk kepada getaran, disebabkan oleh daya inersia yang berpotensi besar, rekahan keletihan akan terbentuk dalam bahan sangkar selepas satu tempoh masa, dan keretakan ini lambat laun akan menyebabkan sangkar pecah.
Terlalu laju
Jika galas dikendalikan pada kelajuan melebihi kelajuan reka bentuk sangkar, sangkar tertakluk kepada daya inersia berat yang boleh menyebabkan keretakan. Selalunya, apabila kelajuan yang sangat tinggi terlibat, galas dengan sangkar yang direka khas boleh dipilih.
Punca Lain Kerosakan Sangkar
Jika gelang galas bebola alur dalam tidak sejajar antara satu sama lain, orbit bola adalah elips. Jika sangkar berpusat pada bola, ia perlu menukar bentuk setiap pusingan. Keretakan keletihan kemudian terbentuk dalam bahan, yang lambat laun menyebabkan keretakan.
Keadaannya adalah sama apabila galas bebola tujah dipasang dengan galas biasa jejari. Jika terdapat permainan dalam galas biasa, pencuci galas tujah akan beralih secara relatif antara satu sama lain. Dengan cara ini bola tidak mengikut laluan biasa mereka dan banyak tekanan boleh membina di dalam sangkar. Sangkar galas yang tertakluk kepada pecutan dan nyahpecutan yang teruk dan turun naik kelajuan tertakluk kepada daya inersia. Ini mewujudkan tekanan yang besar antara permukaan yang bersentuhan,
Apabila galas berfungsi, ia akan atau kurang menyebabkan tahap kerosakan dan haus tertentu akibat geseran, terutamanya apabila ia berjalan pada suhu tinggi, malah akan merosakkan sangkar galas.
Sangkar adalah sebahagian daripada struktur galas, yang bermaksud bahawa jika sangkar rosak, galas tidak akan beroperasi secara normal. Terdapat banyak sebab untuk kerosakan galas. Adalah perlu untuk menilai tahap kerosakan pada sangkar galas mengikut keadaan, mengetahui sebab yang paling asas, dan akhirnya mengambil langkah yang sepadan untuk mengelakkan kerosakan berulang.
Tahap kerosakan sangkar galas:
Peringkat pertama kerosakan sangkar galas: peringkat embrio kegagalan galas. Pada masa ini, suhu adalah normal, bunyi adalah normal, jumlah halaju getaran dan spektrum frekuensi adalah normal, tetapi jumlah tenaga puncak dan spektrum frekuensi menunjukkan tanda-tanda, mencerminkan peringkat awal kegagalan galas. Pada masa ini, frekuensi kerosakan galas sebenar muncul dalam julat kira-kira 20-60khz dalam jalur ultrasonik.
Tahap kedua kerosakan pada sangkar galas: suhu adalah normal, bunyi bising sedikit meningkat, jumlah kelajuan getaran sedikit meningkat, spektrum getaran tidak banyak berubah, tetapi tenaga puncak meningkat dengan mendadak, dan spektrumnya menonjol. Pada masa ini, frekuensi kegagalan galas muncul dalam julat kira-kira 500hz-2khz.
Tahap ketiga kerosakan sangkar galas: suhu meningkat sedikit, telinga boleh mendengar bunyi bising, jumlah halaju getaran meningkat dengan banyak, dan kekerapan kerosakan galas serta harmonik dan jalur sisinya jelas kelihatan pada spektrum halaju getaran. Tahap hingar pada spektrum meningkat dengan ketara, jumlah tenaga puncak menjadi lebih besar daripada peringkat kedua, dan spektrum menjadi menonjol. Pada masa ini, kekerapan kegagalan galas muncul dalam julat kira-kira 0-1khz. Adalah dinasihatkan untuk menggantikan galas pada akhir peringkat ketiga, apabila tanda-tanda kegagalan galas bergolek seperti haus yang boleh dilihat sepatutnya muncul.
Tahap keempat kerosakan pada sangkar galas: suhu meningkat dengan ketara, keamatan bunyi berubah dengan ketara, dan kelajuan getaran dan jumlah anjakan getaran meningkat dengan ketara. Kekerapan kerosakan galas pada spektrum halaju getaran mula hilang dan meningkat dengan jalur lebar rawak yang lebih besar. Tahap hingar frekuensi berubah; jumlah tenaga puncak meningkat dengan cepat, dengan beberapa variasi tidak menentu mungkin. Galas tidak boleh dibenarkan beroperasi pada peringkat keempat pembangunan kerosakan, atau kerosakan besar boleh berlaku.
bahagian: Sangkar galas bebola sentuhan sudut Gejala: Tiang poket Patah sangkar mesin besi tuang Punca: Tindakan beban yang tidak normal pada sangkar disebabkan pemasangan yang tidak sejajar antara gelang dalam dan luar
Kerosakan Sangkar 3
bahagian: Sangkar galas bebola sentuhan sudut Gejala: Patah sangkar tembaga tegangan tinggi yang dimesin
bahagian: Sangkar galas bebola sentuhan sudut Gejala: Ubah bentuk sangkar keluli tertekan Punca: Beban kejutan akibat pengendalian yang lemah
Kerosakan Sangkar 6
bahagian: Sangkar galas penggelek silinder Gejala: Ubah bentuk muka sisi sangkar loyang tegangan tinggi yang dimesin Punca: Kejutan besar semasa pemasangan
Kerosakan Sangkar 7
bahagian: Sangkar galas penggelek silinder Gejala: Ubah bentuk dan Haus sangkar loyang tegangan tinggi yang dimesin
Kerosakan Sangkar 8
bahagian: Sangkar galas bebola sentuhan sudut Gejala: Pakai Berpijak pada permukaan luar dan permukaan poket sangkar loyang tegangan tinggi yang dimesin