Ikut saya:
Panduan untuk Galas Bertebat Elektrik Senyap
Galas bertebat senyap merujuk kepada istilah umum untuk galas yang boleh menghalang laluan arus, mempunyai sifat penebat, dan boleh berputar dengan senyap. Prestasi penebatnya biasanya dijamin dengan menggunakan lapisan bahan penebat pada cincin luar atau cincin dalam galas melalui proses khas, atau elemen penggeleknya diperbuat daripada seramik. Nama dan kod galas terlindung menerima pakai kod galas antarabangsa. Kod galas terlindung gelang luar ialah vl0241, dan kod galas terlindung gelang dalam ialah vl2071.
Kelebihan Galas Bertebat Senyap
Permukaan luar cincin dalam atau cincin luar disalut dengan lapisan aluminium oksida penebat , dan kemasan berkualiti tinggi diperoleh dengan menggunakan proses penyemburan plasma. Salutan ini mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus, dan kekonduksian terma dan sifat penebat yang baik. Salutan ini mempunyai lekatan yang kuat pada substrat dan sifat penebat yang baik, yang dapat mengelakkan kakisan elektrik pada galas oleh arus teraruh, mencegah arus daripada merosakkan gris, elemen penggelek dan laluan perlumbaan, dan meningkatkan jangka hayat galas. Dalam galas bertebat senyap, terdapat salutan setebal 100μm-300μm pada permukaan cincin luar atau cincin dalam, yang dapat menahan voltan sehingga 1000V DC-3000V DC.
Proses penyemburan khas membentuk salutan dengan ketebalan seragam dan lekatan yang kuat, yang boleh dirawat selanjutnya untuk mengelakkan kelembapan dan kelembapan. Galas bertebat senyap adalah kos efektif dan boleh dipercayai daripada kaedah penebat lain seperti penebat aci atau perumahan. Dimensi dan ciri teknikal asas galas bertebat adalah sama seperti galas tidak bertebat dan 100% boleh ditukar ganti. Sesuai untuk motor dan penjana, terutamanya motor frekuensi berubah-ubah.
Satu lagi jenis galas bertebat senyap ialah galas elemen penggelek seramik. Ia menggunakan elemen penggelek seramik (bola atau penggelek) yang diperbuat daripada bahan Si3N4 ; ia mempunyai sifat penebat yang sangat baik, kapasitansnya pada asasnya 40pf, dan prestasi penebatnya lebih baik daripada galas bersalut. Pada suhu tinggi, impedans DCnya juga boleh mencapai julat Go ohm, dengan sifat penebat yang baik; elemen penggelek seramik mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan keperluan pelinciran yang rendah. Ia amat sesuai untuk operasi berkelajuan tinggi, geseran rendah, dan suhu rendah; ia beroperasi dengan baik di bawah keadaan geseran kering; untuk galas penggelek kecil, galas bertebat elemen penggelek seramik mempunyai prestasi ekonomi yang baik.
Ciri-ciri galas penebat elektrik
Kategori utama produk galas berpenebat elektrik ialah: galas bebola alur dalam berpenebat elektrik, galas bebola sesentuh sudut bertebat elektrik, galas roller silinder berpenebat elektrik, kacukan galas bertebat cincin dalam atau luar berpenebat elektrik dan elemen gelek seramik berpenebat elektrik. galas. Ciri-ciri galas penebat elektrik ialah:
1. Mencegah kakisan elektrik
2. Rintangan tinggi (rintangan minimum ialah 200M, boleh menahan voltan DC sehingga 3000V)
3. Prestasi elektrik yang baik (menggunakan sealant unik untuk menghalang penembusan air pemeluwapan)
Dengan mengoptimumkan reka bentuk keadaan sesentuh antara elemen bergolek dan raceway, kekasaran permukaan yang lebih kecil dan ketepatan geometri yang lebih tinggi, galas terlindung elektrik mempunyai kesan senyap yang luar biasa apabila berjalan pada kelajuan tinggi.
Sangkar galas bertebat senyap
1. Sangkar untuk galas bebola alur dalam
Sangkar bercop, terpaku, bola keluli dipandu (tiada akhiran)
Sangkar loyang potong mesin, terpaku, berpandukan bola keluli (akhiran M)
2. Sangkar untuk galas penggelek silinder bertebat
Sangkar PA66 bertetulang gentian kaca, jenis tingkap;
Elemen bergolek berpandukan (akhiran P) Sangkar loyang potong mesin, jenis tingkap;
Berpandukan elemen bergolek (akhiran M) Sangkar loyang potong mesin, jenis tingkap, berpandukan gelang dalam atau luar (model akhiran ML).
Suhu bekerja
Suhu yang dibenarkan bagi galas penebat mungkin dihadkan oleh faktor berikut:
1. Kestabilan dimensi gelang galas dan elemen gelek boleh mencapai sekurang-kurangnya 150°C.
2. Suhu kerja sangkar keluli atau loyang adalah sama dengan gelang galas dan unsur bergolek; suhu kerja maksimum sangkar PA66 ialah 120°C.
3. Pelincir.
Reka bentuk galas bertebat senyap
J20B-voltan pecahan 500VDC, persekitaran kerja kering, ketebalan salutan 100 mikron.
J20A-voltan pecahan 1000VDC, persekitaran kerja kering, ketebalan salutan>300 mikron, sebaiknya digunakan apabila diameter luar lebih besar daripada 500mm.
J20AB-voltan pecahan 1000VDC, persekitaran kerja kering dan basah, ketebalan salutan 100 mikron.
J20AA (AB)-voltan pecahan 3000VDC, persekitaran kerja kering dan basah, ketebalan salutan 200 mikron.
J20C-voltan pecahan 3000VDC, persekitaran kerja kering dan lembap, ketebalan salutan 200 mikron.
Nota: Model yang ditunjukkan dalam jadual saiz adalah reka bentuk penebat standard. Apabila akhiran lalai tidak memenuhi syarat operasi pelanggan, sila nyatakan dengan jelas akhiran galas penebat yang dipilih semasa membuat pesanan. Untuk aplikasi yang memerlukan tekanan lebih tinggi, Aubearing juga boleh menyediakan galas dengan gelang luar dengan ketebalan lapisan penebat melebihi 300 mm.
Nombor Model Bearing
1. Galas bebola alur dalam baris tunggal
6208-J20AA (AB)—6236-J20AA (AB)
6308-J20AA (AB)—6336-J20AA (AB)
2. Galas penggelek silinder baris tunggal
NU208-J20AA (AB)—NU236-J20AA (AB)
NJ208-J20AA (AB)—NJ236-J20AA (AB)
NU2208-J20AA (AB)—NU2236-J20AA (AB)
NU308-J20AA (AB)—NU33 6-J20AA（AB）
NJ308-J20AA（AB）—NJ336-J20AA（AB）
NU2308-J20AA（AB）—NU2336-J20AA（AB）
NU1008-J20AA（AB）—NU1036-J20AA（AB）
Penggunaan galas bertebat dalam motor
Galas berpenebat elektrik senyap digunakan secara meluas, terutamanya meliputi motor dan roda tarikan kenderaan rel, motor AC dan DC sistem penghantaran kuasa, penjanaan kuasa angin dan peralatan berkaitan, kotak gear, pengurang, jentera kejuruteraan dan aplikasi lain yang memerlukan keperluan penebat untuk galas. Perlu diberi perhatian bahawa 80% daripada galas berpenebat senyap digunakan dalam motor.
Semasa pengendalian motor, sebarang ketidakseimbangan dalam litar magnet stator dan rotor atau arus fasa di sekeliling aci akan menjana fluks magnet sistem berputar. Apabila aci berputar, fluks magnet ini akan menghasilkan perbezaan potensi pada kedua-dua hujung aci, yang dipanggil voltan aci. Voltan aci boleh merangsang arus beredar dalam gelung (litar tertutup) yang dibentuk oleh aci dan perumah melalui galas di kedua-dua hujungnya. Arus ini dipanggil arus aci. Di samping itu, terdapat sejumlah besar kemagnetan sisa dalam teras pemutar. Bagi motor pemutar luka, jika dua atau belitan dilitar pintas dengan teras pemutar atau aci, voltan aci dan arus aci juga akan dijana. Magnitud arus galas berkaitan dengan faktor seperti struktur motor, kuasa motor, amplitud voltan pemacu, masa kenaikan nadi, dan panjang kabel. Semakin besar kuasa motor, semakin tinggi voltan pemacu, semakin curam voltan pemacu meningkat, semakin pendek kabel, dan semakin besar arus pembawa.
Untuk mengelakkan arus aci daripada membakar galas, langkah yang berkesan perlu diambil untuk mengasingkan arus aci. Untuk motor besar dengan tempat duduk galas bebas di kedua-dua hujungnya, gasket pengasingan yang diperbuat daripada bahan penebat boleh diletakkan di antara tempat duduk galas dan tapak logam. Untuk motor biasa dengan galas dan perumah sebagai satu, galas penebat biasanya digunakan pada satu hujung (sering disusun pada hujung sambungan aci bukan utama). Untuk keadaan dengan keperluan yang tinggi, galas penebat dipasang pada kedua-dua hujungnya.
Cadangan pemilihan
Faktor utama dalam memilih penebat ialah ciri-ciri arus dan voltan. Jika ia adalah voltan DC atau voltan AC frekuensi rendah, kesan penebat bergantung pada nilai rintangan tulen lapisan penebat; jika ia adalah voltan AC frekuensi tinggi, seperti dalam peralatan yang menggunakan penukar frekuensi, pada masa ini, ia bergantung kepada nilai reaktans kapasitif lapisan penebat.