Sekite mane:
Galutinis valcavimo staklyno guolių vadovas
Tipiškiausias guolis tarp valcavimo staklių guolių yra ritininis guolis. Ritininiai guoliai yra svarbūs komponentai, naudojami ritinėlių palaikymui ir teisingos padėties rėme išlaikymas. Guolio trinties koeficientas yra susijęs su riedėjimo energijos sąnaudomis; guolio tarnavimo laikas yra susijęs su valcavimo staklyno panaudojimo koeficientu; guolio standumas turi įtakos valcuotų gaminių matmenų tikslumui. Todėl plieno valcavimo gamyboje reikalaujama, kad ritininiai guoliai būtų mažo trinties koeficiento, pakankamo stiprumo ir tam tikro standumo. Šiuolaikiniuose valcavimo staklėse ritininių guolių konstrukcija taip pat turi palengvinti greitas ritinėlių keitimo operacijas. Tipiškas keturių eilių cilindriniai ritininiai guoliai nešti radialines apkrovas. Traukos volelis arba traukos rutuliniai guoliai o radialiniai kampiniai kontaktiniai rutuliniai arba radialiniai ritininiai guoliai turi ašinę apkrovą. Daugumoje valcavimo staklyno guolių naudojamas alyvos-oro tepimas arba alyvos dulksnos tepimas ir tepalas. tepimas ir aušinimas.
Sferiniai ritininiai guoliai
Valcavimo staklyno guolių konfigūracijoje daugiausia naudojami du sferinių ritininių guolių rinkiniai, sumontuoti vienas šalia kito ant to paties ritininio kaklo. Ši konfigūracija iš esmės atitiko to meto gamybos sąlygas, o riedėjimo greitis galėjo siekti 600 aps./min. Tačiau, didėjant greičiui, išryškėja jo trūkumai: trumpas guolio tarnavimo laikas, didelės sąnaudos, mažas gatavų gaminių tikslumas, rimtas ritinėlio kaklelio susidėvėjimas, didelis ritinio ašinis judėjimas ir kt.
Keturių eilių cilindrinis ritininis guolis + traukos guolis
Cilindriniai ritininiai guoliai tvirtai priglunda tarp vidinio skersmens ir ritininio kaklelio, kad atlaikytų radialinę jėgą. Jų privalumai yra didelė apkrova, didelis ribinis greitis, didelis tikslumas, atskiriami ir keičiami vidiniai ir išoriniai žiedai, lengvas apdorojimas, mažos gamybos sąnaudos, patogus montavimas ir išmontavimas. ; Atraminis guolis turi ašinę jėgą, o konkretų konstrukcijos tipą galima pasirinkti pagal valcavimo staklyno charakteristikas.
Esant didelei apkrovai ir mažam greičiui, traukos ritininiai guoliai yra įrengti taip, kad atlaikytų traukos apkrovą esant mažam ašiniam tarpui. Kai riedėjimo greitis yra didelis, su kampiniais kontaktiniais rutuliniais guoliais, ne tik ribinis greitis yra didelis, bet ir ašinis tarpas gali būti griežtai kontroliuojamas veikimo metu. Volai yra tvirtai nukreipti ašine kryptimi ir gali atlaikyti bendras ašinės apkrovos jėgas. Šio tipo guolių konfigūracija ne tik turi ilgą guolių tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, bet ir turi daug privalumų, tokių kaip didelis valcavimo tikslumas ir lengvas valdymas. Todėl šiuo metu jis yra plačiausiai naudojamas ir dažniausiai naudojamas vielos strypų, plokščių, folijos malūnų ir dvigubų atraminių ritinių. Atraminiai rulonai šalto valcavimo staklynams ir karšto valcavimo staklynams ir kt.
Geriausios kūginis ritininis guolis gali atlaikyti tiek radialinę, tiek ašinę jėgą. Nereikia konfigūruoti traukos guolio, todėl pagrindinis variklis yra kompaktiškas. Kūginio ritininio guolio vidinis skersmuo ir ritininis kaklelis yra laisvai prigludę, todėl labai patogu montuoti ir išardyti. Tačiau kartais laisvas prigludimas gali sukelti slydimą, todėl vidinis skersmuo dažnai apdirbamas spiraliniu alyvos grioveliu. Šis konfigūracijos tipas vis dar plačiai naudojamas, pvz., keturių aukštų karšto valcavimo staklių ir šalto valcavimo staklių darbiniai ritinėliai, apdirbimo mašinos, plieninių sijų valcavimo staklės ir kt.
Keturių eilių cilindriniai ritininiai guoliai ir šešių eilių cilindriniai ritininiai guoliai naudojami beveik išimtinai riedėjimo kakliukuose, būgnuose ir riedėjimo presuose. Šie guoliai turi mažą trintį, palyginti su kitais ritininiais guoliais. Kadangi šie guoliai paprastai montuojami taip, kad jie būtų pritvirtinti prie valcavimo kaklelio, jie ypač tinka valcavimo staklynuose, kur valcavimo greitis yra didelis. Mažas šių guolių skerspjūvis leidžia naudoti palyginti didelius ritinėlio kaklelio skersmenis, palyginti su ritinėlio skersmeniu. Dėl didelio skaičiaus volų, kuriuos galima sumontuoti, radialinė apkrova yra labai didelė.
Daugiaeiliai cilindriniai ritininiai guoliai gali atlaikyti tik radialines apkrovas. Todėl šie guoliai montuojami kartu su gilių griovelių rutuliniais guoliais arba kampiniais kontaktiniais rutuliniais guoliais arba radialinės arba traukos konstrukcijos kūginiais ritininiais guoliais, kurie turi ašinę apkrovą. Keturių eilių ir šešių eilių kūginiai ritininiai guoliai yra atskiros konstrukcijos, tai yra, guolio žiedą su integruotu flanšu ir ritinėlio ir narvelio mazgą galima montuoti atskirai nuo atskiro guolio žiedo arba visus guolių komponentus galima montuoti atskirai.
Tai žymiai supaprastina guolių montavimą, priežiūrą ir patikrą. Guolis gali atlaikyti tam tikrą veleno ašinio poslinkio ribą guolio lizdo atžvilgiu. Keturių eilių cilindriniai ritininiai guoliai turi cilindrinę angą, o kai kurių dydžių guoliai taip pat yra su kūginėmis angomis. Guoliai su kūginėmis angomis gali būti reguliuojami montavimo metu, kad būtų pasiektas tam tikras radialinis vidinis tarpas arba nustatyta išankstinė apkrova.
Valcavimo staklyno guolių tepimas
Iš esmės ritininių guolių tepimas iš esmės yra toks pat kaip ir kitų riedėjimo guolių tepimas, išskyrus tai, kad ritininių guolių darbo sąlygos yra gana atšiaurios, o tai, ar jų darbo našumas gali būti veiksmingas, labai priklauso nuo guolių tepimo. guolius. Pagrindiniai ritininiuose guoliuose naudojami tepimo būdai yra tepimas tepalu ir tepimas alyva.
(1) Tepalo tepalas taip pat turi sandarinimo efektą. Sandarinimo konstrukcija ir tepimo priemonės yra paprastos, patogu papildyti tepalą. Todėl, kol leidžia darbo sąlygos, ritininiai guoliai paprastai tepami tepalu. Alyvos tepimas turi stiprų aušinimo efektą ir gali pašalinti nešvarumus ir drėgmę iš guolio. Ritininių guolių, naudojančių alyvos tepimą, tepimo metodai apima slėginį alyvos tepimą, tepimą purškiamąja alyva, tepimą alyvos rūku ir alyvos-oro tepimą.
(2) Slėgio alyvos tiekimo tepimas yra efektyviausias ritininių guolių tepimo būdas normaliu greičiu. Alyvos įpurškimo tepimas – tai tepimo alyvos purškimas į guolio vidų per alyvos įpurškimo antgalį, sumontuotą vienoje guolio pusėje, esant tam tikram slėgiui tepimui. Paprastai jis naudojamas didelio greičio ritininiuose guoliuose arba tais atvejais, kai slėginis alyvos tiekimo tepimas negali atitikti aušinimo reikalavimų.
(3) Purškiamas tepimas yra purkšti sausą suslėgtą orą, kuriame yra alyvos dulksnos, į guolio vidų sutepti. Naudojamo aliejaus kiekis nedidelis. Dėl oro veikimo vėsinimo efektas yra itin stiprus. Jis daugiausia naudojamas didelio masto valcavimo staklėms, turinčioms didelį valcavimo greitį ir didelį valcavimo tikslumą. Ritininiams guoliams arba ritininiams guoliams, kurie nėra dažnai išmontuojami guolio korpuse. Tiek slėginiam alyvos tiekimo tepimui, ir alyvos įpurškimo tepimui reikia sumontuoti alyvos įleidimo ir išleidimo vamzdžius, tepimo siurblius, alyvos rezervuarus, o kartais ir tepalinės alyvos aušintuvus. Todėl kaina yra gana didelė, o ritininiai guoliai paprastai naudojami retai.
Priežastys, turinčios įtakos valcavimo staklyno guolių tarnavimo laikui
Valcavimo staklyno guoliai yra svarbūs valcavimo staklyno komponentai. Valcavimo staklyno veikimo metu guoliai palaiko ritinius ir atlaiko ritinių riedėjimo jėgą, išlaikant teisingą ritinių padėtį. Tai, ar valcavimo staklyno guolių kokybė ir tarnavimo laikas yra patikimi, tiesiogiai veikia valcavimo staklyno veikimo patikimumą. seksas. Yra daug veiksnių, turinčių įtakos valcavimo staklyno guolių tarnavimo laikui. Daugelis vidinių ir išorinių veiksnių, tokių kaip guolių medžiaga, konstrukcijos dizainas, gamybos tikslumas, montavimas ir sandarinimas, tepimas ir aušinimas, turės įtakos valcavimo staklyno guolių tarnavimo laikui. Atšiaurios darbo sąlygos yra pagrindinė ankstyvo valcavimo staklyno guolių gedimo priežastis. Apskritai, guolių darbo sąlygos daugiausia apima apkrovą ir paskirstymą, tepimą, sandarinimą, greičio perdavimą, darbo temperatūrą, šilumos išsklaidymo sąlygas ir kt., Guolių kokybę ir naudojimą. Jei dalys vienodos, bet skirtingos darbo sąlygos, jų tarnavimo laikas bus didelis.
Karbidų įtaka guolių tarnavimo laikui
Po grūdinimo ir grūdinimo žemoje temperatūroje daug anglies turinčio plieno struktūra pasikeis į neištirpusius karbidus, smailią martensitą ir išlikusį austenitą. Neištirpusių karbidų kiekis, karbido morfologijos pasiskirstymas ir smailaus martensito dydis bei išlikęs austenitas turės įtakos matomoms guolio savybėms. Kuo mažesnis neištirpusių karbidų kiekis guolių pliene, tuo didesnis guolio plieno kietumas. Priežastis ta, kad kuo mažiau neištirpusių karbidų, tuo mažesnė anglies koncentracija martensito matricoje. padidės ir kietumas bus didesnis.
Nedidelis neištirpusių karbidų kiekis grūdintame guolio pliene padeda pagerinti guolio atsparumą dilimui ir taip pat padeda gauti smulkiagrūdį kriptomartensitą, taip pagerindamas guolio kietumą ir atsparumą nuovargiui; karbonizacija Didelę įtaką guolio tarnavimo laikui turi ir medžiagos dalelių dydis. Guolių plieno karbido dalelės yra mažesnės nei 0.6 um, o jo tarnavimo laikas žymiai pailgės. Aukštos kokybės guolių plieno karbido dalelių dydis yra daug mažesnis nei įprasto guolių plieno, o karbido dalelių pasiskirstymas taip pat yra vienodas ir nepasireiškia juostiniu pasiskirstymu; tinklinis karbido pasiskirstymas paveiks ryšį tarp matricos grūdelių ir taip sumažins guolio atsparumo nuovargiui ribą. Jei įtempis tarp guolių viršija nuovargio ribą, palaipsniui atsiras įtrūkimai ir sutrumpės guolių tarnavimo laikas.
Bainitinės struktūros savybės padidins anglies-chromo guolių plieno proporcijų ribą, lenkimo stiprumą, takumo ribą ir pjūvio susitraukimą, pagerins guolio plieno kietumą ir padidins guolio gebėjimą atlaikyti smūgio jėgą, lūžio jėgą ir trintį. Jis taip pat prisideda prie geros guolio matmenų priežiūros.
Apkrovos sąlygų įtaka guolio tarnavimo laikui
Valcavimo staklynuose dažniausiai naudojami šių tipų guoliai: kelių eilių cilindriniai ritininiai guoliai, keturių eilių kūginiai guoliai ir dviejų eilių sferiniai ritininiai guoliai. Neatsižvelgiant į paties guolio kokybę, naudojamo guolio tarnavimo laiką darbo sąlygomis daugiausia lemia guolis. Nustatoma pagal gautą apkrovą.
Kadangi linijinio valcavimo staklyno valcavimo jėga ir toliau didėja, valcavimo kaklelyje galima naudoti tik kelių eilių guolius. Kelių eilučių guolių konstrukcijos koncepcija yra pasikliauti keliomis riedėjimo elementų eilėmis, kad būtų galima tolygiai nešti apkrovą ir taip padidinti laikomąją galią. Tačiau realiai naudojant valcavimo staklę, kelių eilių valcavimo elementų apkrova negali būti visiškai vienoda ir gali turėti net didelių nuokrypių. Pagrindiniai veiksniai, sukeliantys nukrypimą, yra nukrypimas nuo paties guolio konstrukcijos ir gamybos, guolio lizdo montavimo tikslumas ir valcavimo staklyno komponentų susidėvėjimas. Tuo pačiu metu guolio apkrovos pasiskirstymą taip pat veikia riedėjimo jėga, ašinė jėga ir ritinio lenkimo jėga.
Dėl to kiekvienos riedėjimo elementų eilės apkrova neišvengiamai deformuos, jei lygiavertė viso guolio apkrova išliks nepakitusi, o tai galiausiai sukels ekscentrinę apkrovą. Susidarius ekscentrinei apkrovai, ji ir toliau intensyvės toliau naudojant iki tam tikros eilės Riedėjimo elemento patiriamos apkrovos dydis viršija ribinę riedėjimo elemento laikomąją galią, todėl vietinis perkrovos plyšimas.
Nesubalansuota apkrova yra situacija, kuri rimtai paveikia guolio tarnavimo laiką. Be nesubalansuoto apkrovos pasiskirstymo kiekvienai ritinėlių eilei, kuri buvo analizuojama aukščiau, tai taip pat gali sukelti vienos ritinėlių eilės pasvirimą, todėl įtempiai susikoncentruoja lokaliai ir dėl to riedėjimo elementas slysta. Pasikeitus riedėjimo sąlygoms, tarp guolio riedėjimo elementų ir vidinių bei išorinių žiedų įvyks kontaktinis slydimas, todėl guolis įkais ir bus pažeistas.
Tepimo kokybės įtaka guolio tarnavimo laikui
Guoliai gali būti patikimai naudojami ilgą laiką, negarantuojant tepimo kokybės. Įprasto veikimo metu valcavimo staklyno guoliai patiria trinties įvairiais aspektais. Tarp jų išorinio žiedinio bėgimo tako apkrovos sritis yra rimčiausia vidinės trinties dalis. Veikiant guoliui tikrai bus radialinis alyvos tarpas, o ritinėliai riedės tik apkrovos zonoje. Tokiu būdu neapkrovos zona bus pusiau riedančia ir pusiau slystančia. Kai volas patenka į apkrovos zoną iš neapkrovos zonos, sukimosi greitis staiga padidės. Staigiai padidėjus sukimosi greičiui, volas ir bėgimo takas stipriai trinasi, o tuo pat metu jie taip pat atlaikys smūgio apkrovą, atsirandančią dėl plieno valcavimo proceso.
Tokiu atveju, jei guolis yra blogai suteptas, dalių paviršiaus šiurkštumas ir toliau didės, o tai lems laipsnišką susidėvėjimą. Taip pat didėja slėgis ant ritininio bloko paviršiaus. Tuo pačiu metu, veikiant guoliui, atsiranda slydimo trintis tarp važiuojančio riedėjimo elemento ir bėgimo tako, važiuojančio riedėjimo elemento ir narvo, narvelio ir vidinio bei išorinio žiedų, ir ši slydimo trintis padidės, kai apkrova. dideja. Dėl slydimo trinties santykinis šliaužimas tarp guolių komponentų. Siekiant sumažinti susidėvėjimą, kurį sukelia santykinis guolių komponentų šliaužimas, būtina palaikyti gerą guolių komponentų sutepimą. Tepalinės alyvos plėvelė gali gerai izoliuoti kontaktinius paviršius tarp komponentų ir išvengti tiesioginio trinties kontakto tarp metalo ir metalo. Tuo pačiu metu geras tepimas taip pat vaidina gerą vaidmenį išsklaidant šilumą ir gali sumažinti trinties šilumos perdavimą veikimo metu.
Dėl atšiaurių valcavimo staklyno guolių eksploatavimo sąlygų padidės guolių užteršimo tikimybė eksploatacijos metu. Todėl guoliai turi būti gerai užsandarinti, kad būtų išvengta užteršimo tepalu. Paprastai plieno valcavimo įrangoje naudojami guoliai yra daugiausia užteršti gamybos aušinimo vandeniu ir geležies oksido nuosėdomis. Tepalą užteršus vandeniu, guolio medžiagos atsparumas nuovargiui sumažės ir atsiras įtrūkimų. Jei tepalas bus užterštas geležies oksido nuosėdomis, situacija bus dar blogesnė. Geležies oksido nuosėdos sunaikins tepimo sąlygas guolio viduje, o guolio paviršiuje atsiras trintis ir dalelių susidėvėjimas.
Guolių, užterštų aušinimo vandeniu ir geležies oksido nuosėdomis, žiedai naudojimo metu ir toliau ges. Didėjant teršalų kiekiui, žiedai ilgainiui įtrūks, o guoliai bus pažeisti. Todėl idealus guolio sandariklis gali veiksmingai pagerinti guolio patvarumą. tarnavimo laiką, taip pat sumažina staigių guolių pažeidimo, turinčio įtakos gamybai, tikimybę.