Galutinis įvorių ir guolių vadovas

Galutinis įvorių ir guolių vadovas

Šiuolaikiniame pasaulyje beveik visos mašinos labai priklauso nuo įvorių ir guolių, kitaip jos nustos veikti. Pagrindinė įvorių ir guolių funkcija yra sumažinti trintį, atsirandančią sąveikaujant dviem judančioms dalims, ir sumažinti komponentų susidėvėjimą. Įvorės ir guoliai padeda sumažinti triukšmą, prailginti tarnavimo laiką, sumažinti energijos sąnaudas, maksimaliai padidinti mašinos efektyvumą ir greitį. Įvorės ir guoliai prisitaiko prie skirtingų operacijų ir aplinkos. Kaip pasirinkti įvores prieš guolius? Turite suprasti šių dviejų skirtumus, jų pranašumus ir trūkumus bei tipines programas. Norint pasirinkti tinkamą įvorės ar guolio tipą pramoniniam naudojimui, kad jis atitiktų tam tikrus reikalavimus, reikia daug žinių. Pažvelkime atidžiau į įvores ir guolių mazgus, pagrindines jų savybes ir paskirtį bei kaip naudojamos medžiagos gali turėti didžiulį poveikį galutiniam panaudojimui.

Skirtumas tarp įvorių VS guolių

Iš esmės nėra jokio realaus skirtumo tarp įvorių ir guolių: įvorė taip pat yra guolių tipas. Paprastai tariant, „guoliai“ palengvina judėjimą tarp dviejų komponentų ir sumažina trintį. Įprastas guolis yra paprastos konstrukcijos su dviem paviršiais, kurie rieda vienas į kitą, todėl dvi sujungiamos dalys gali judėti be trinties. Jie paprastai skirstomi į radialinius, traukos guolius ir linijinius guolius, atsižvelgiant į tai, ar jie juda sukamaisiais ar linijiniais. „Įvorė“ yra speciali guolių konstrukcija, naudojama tam tikrose srityse. Apibendrinant: įvorė yra guolis, bet guolis ne visada yra įvorė. Dabar, kai tai aišku, atidžiau pažvelgsime į skirtingus guolių tipus ir kaip įvorės skiriasi nuo guolių.

ŠEPEČIAI-VS-GUOLIAI

Kas yra guoliai?

Guoliai yra tiksliai pagaminti mašinos komponentai, leidžiantys mašinoms judėti itin dideliu greičiu, kartu sumažinant trintį ir judančių dalių įtempimą. Taip pat galima sakyti, kad kai kitos dalys juda viena kitos atžvilgiu ant veleno, jis naudojamas siekiant sumažinti trinties koeficientą judesio jėgos perdavimo metu ir išlaikyti fiksuotą centrinę besisukančio veleno padėtį. Dauguma guolių yra naudojami mašinų besisukantiems velenams palaikyti. Guoliai leidžia santykinį judėjimą tarp mašinos dalių, tuo pačiu užtikrinant tam tikrą padėtį tarp jų. Guolių forma, kurią galima naudoti, priklauso nuo reikalingo santykinio judėjimo pobūdžio ir jam taikomų apribojimų tipo. Jo tikslumas, našumas, eksploatavimo trukmė ir patikimumas vaidina lemiamą vaidmenį pagrindinio įrenginio tikslumui, našumui, eksploatavimo trukmei ir patikimumui.

Guoliai

Guolių tipas

Guoliai gali būti suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: kakliuko guolius ir traukos guolius.

žurnalo guolis: apkrova veikia stačiu kampu velenui.
Traukos guolis: apkrova veikia lygiagrečiai ašiai.
Abiejose kategorijose yra skirtingų tipų guolių, kurių pagrindinė struktūra ir paskirtis yra tokia pati. Pagrindiniai skirtumai yra jų apkrovos tipas ir naudojamų riedėjimo elementų tipas. Žemiau pateikiami trumpi kiekvieno tipo pavyzdžiai.

Rutulinių guolių riedėjimo elementai yra tobulai sferiniai rutuliukai, kurie yra tarp guolių riedmenų ir veikia kaip riedėjimo elementai, palaikantys atstumą tarp guolių riedučių. Rutuliniai guoliai gali suktis bet kuria kryptimi dėl savo sferinės formos, kuri leidžia išlaikyti kombinuotas apkrovas (radialines ir ašines). Jie sumažina sukimosi trintį, tačiau turi ribotą kontaktinį plotą. Jie geriausiai tinka lengvoms ir vidutinėms apkrovoms, o ne didelėms apkrovoms ar smūgiams. Tarp vidinio ir išorinio žiedų montuojami plieniniai arba keraminiai rutuliai, suformuojant klasikinį rutulinį guolį. Jie skirti palaikyti besisukamąją ašį ir sumažinti trintį tarp statinių ir judančių dalių. Rutuliniai guoliai palaiko besisukančias ašis ir sumažina proporcijas tarp šių komponentų ir statinių komponentų. Tarp vidinio ir išorinio žiedo montuojami rutuliai (dažniausiai plieniniai, bet kartais keraminiai rutuliai, veikiantys aukštoje temperatūroje). Priklausomai nuo naudojimo, guolių mazgai gali būti vienos eilės arba kelių eilių. Iš esmės yra dviejų tipų rutuliniai guoliai: gilių griovelių rutuliniai guoliai, turintys didelę radialinę apkrovą, ir kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai, galintys atlaikyti tiek dideles radialines, tiek ašines apkrovas. Rutuliniai guoliai naudojami įvairiose srityse – nuo ​​sudėtingos aviacijos ir kosmoso inžinerijos iki kasdienių riedlenčių. Įprasti rutulinių guolių tipai yra šie:

Rutuliniai guoliai

Ritininiai guoliai

Ritininiai guoliai gali atlaikyti didesnes apkrovas nei rutuliniai guoliai. Riedėjimo elementai yra cilindro arba smailėjančios formos ir montuojami tarp vidinio ir išorinio žiedų. Jų paskirtis – sumažinti trintį tarp judančių velenų ir statinių komponentų. Cilindriniai ritininiai guoliai dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ir yra tinkami didelėms radialinėms apkrovoms. Jie idealiai tinka naudoti dideliu greičiu, nes jų mažos trinties konstrukcija nekelia šilumos ar triukšmo. Cilindrinius ritininius guolius rasite pavarų dėžėse, elektriniuose varikliuose ir siurbliuose daugelyje pramonės šakų, įskaitant automobilių pramonę, kasybą ir statybą. Mažesnio greičio darbams naudokite sferinius ritininius guolius. Šie savaime išsilyginantys guoliai gali atlaikyti didelius nesutapimus, vibraciją ir staigius smūgius, o sumontuoti dvigubomis eilėmis gali atlaikyti itin dideles radialines ir ašines apkrovas. Ritininiai traukos guoliai turi panašias nesutapimo valdymo charakteristikas. Įprasti ritininių guolių tipai yra šie:

Ritininiai guoliai

Kompaktiški, lengvi ir lengvai montuojami strypų galai yra patikimas pasirinkimas esant didelėms kintamoms apkrovoms. Pagrindinė konstrukcija yra apvali galvutė su integruotu kotu, kuriame sumontuotas sferinis guolis. Kadangi jie yra fiksuoti, strypų galai neturi kai kuriems kitiems guoliams būdingo poslinkio. Strypo galas yra sumontuotas guolis, kuris yra guolių rinkinys, sumontuotas varžtais (įskaitant pagalvės bloką). Paprastai jie naudojami mašinose su atvirais besisukančiais velenais. Kamera sekėjai yra dar vienas variantas. Jie turi storesnius išorinius ir minkštesnius vidinius žiedus, kad atlaikytų smūgius, ir veikia su kumšteliais, kad sukimosi judesiai būtų paverčiami linijiniu. Sferiniams guoliams, sumontuotiems ant strypo galų, reikalingas pastovus kontaktinis plotas, kad būtų sumažintas slydimas ir išliktų stabili trintis. Tepimas yra labai svarbus, nes tai gali sukelti problemų tais atvejais, kai priemaišos netoleruojamos.

Strypo galų guoliai

Kas yra įvorės?

Įvorė yra cilindrinis komponentas, skirtas išlaikyti apkrovas ant veleno, kuris veikia slenkant tarp judančių paviršių. Įvorė yra vieno elemento mazgas, nors gali būti sudarytas iš kelių skirtingų medžiagų. Taip pat žinomi kaip moviniai guoliai, įvorės slysta ant strypo ar veleno, kad būtų užtikrintas ypač mažas trinties judėjimas, puikus smūgių sugertis ir sumažintas energijos suvartojimas, triukšmas ir susidėvėjimas.

Kokių tipų įvorės yra?

Rinkoje yra keletas skirtingų medžiagų sudėties įvorių tipų. Kai kurie puikiai atlaiko aukštą slėgį ir smūgius, o kiti gali atlaikyti koroziją. Galite pasirinkti idealų įvorės tipą, atsižvelgdami į savo pritaikymą ir darbo aplinką pramoniniam ar gamybiniam naudojimui. Įvorės gali būti klasifikuojamos pagal du pagrindinius elementus; medžiaga ir forma. Pagal medžiagą išskiriami trys įprasti įvorių tipai: kompozitinės įvorės, metalinės įvorės ir plastikinės įvorės. Yra keturių tipų įvorės pagal jų formas: cilindrinės stumdomos įvorės, flanšinės įvorės, poveržlės ir stumdomos plokštės.

įvorės guoliai

Polimerinės arba kompozicinės įvorės

Polimerinės įvorės, taip pat žinomos kaip kompozitinės įvorės, geriau tinka sunkiems kroviniams vežti. Tai dažniausiai naudojamos įvorės dėl mažos trinties ir atsparių dilimui savybių. Polimerinės arba kompozitinės įvorės sumažina įrangos pažeidimus, atsiradusius dėl netinkamo tepimo. Be to, polimerinės arba kompozicinės įvorės naudojamos sukimosi judesiui perduoti, kai bent viena iš dviejų mašinos ar mikromechanizmo frikcinių dalių yra sudaryta iš polimero. Polimerinės arba kompozitinės įvorės gali būti naudojamos pavojingoje aplinkoje, kur tradiciniai guoliai netinka. Šios įvorės naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant statybinę įrangą, hidraulines sistemas, medicinos įrangą, aviaciją ir .

Polimerinės arba kompozicinės įvorės

Sudėtinės įvorės gali būti toliau skirstomos į šias dvi kategorijas pagal skirtingas medžiagas:

POM kompozitinė įvorė

POM įvorės daugiausia naudojamos vibracijai ir triukšmui mašinose sumažinti. Kadangi kompozitinės įvorės paprastai gaminamos iš patvarių medžiagų, jos idealiai tinka mažinti guolių susidėvėjimą. POM kompozitai taip pat padeda sumažinti šilumos kaupimąsi, atsirandantį dėl trinties. Tai padeda pailginti guolio tarnavimo laiką iki keturių kartų daugiau nei kitų tradicinių medžiagų, tokių kaip plienas.

PTFE kompozitinė įvorė

Ši įvorė pagaminta iš dviejų skirtingų medžiagų, įskaitant tefloną ir metalą. Šio tipo įvorės naudojamos kaip guoliai įvairiose pramonės srityse. Pagrindinis tikslas yra sumažinti trintį tarp judančių mašinos dalių.

Metalo įvorė

Kaip rodo pavadinimas, šios įvorės yra pagamintos iš metalo arba metalo lydinių ir sudaro dviejų ar trijų sluoksnių konstrukciją su plieniniu pagrindu. Šios įvorės pasižymi labai dideliu mechaniniu atsparumu, todėl yra tinkamos naudoti dideliu greičiu ir apkrova, įskaitant tepimą. Naudojamas metalas priklauso nuo pramoninės aplinkos tipo arba pritaikymo. Šios įvorės turi skirtingus tepimo būdus, atsižvelgiant į jų dydį, struktūrą ir pritaikymą. Metalines įvores galima suskirstyti į 6 pagrindinius tipus pagal skirtingas medžiagas, įskaitant:

Bronzinė įvorė

Bronza yra pasirinkta medžiaga įvorėms ir dažniausiai randama įvairiuose lydiniuose ir kompozicijose. Pramoninėje gamyboje galite naudoti bronzines įvores įvairiems tikslams. Bronzinės įvorės geriau nei kitos medžiagos atsparios deformacijai ir lūžimui. Kaip ir plastikiniai, bronziniai guoliai yra stiprūs ir atsparūs rūdijimui. Taip pat rinkoje yra savaime sutepančių bronzinių įvorių, skirtų įvairioms reikmėms. Galite naudoti bronzines įvores įvairioms reikmėms, įskaitant maisto perdirbimą, liejimą įpurškimui, automobilių mašinas, žemės kasimo mašinas, plieno gamybą ir .

Bronzinė įvorė

Grafitinė įvorė

Dėl unikalių mechaninių ir fizinių savybių grafito įvorės yra naudojamos daugelyje sričių. Grafitinės įvorės turi mažą trinties koeficientą, padedančios pagerinti verpimo mašinų efektyvumą, našumą ir našumą. Grafitas, natūraliai aliejinis mineralas, yra viena geriausių medžiagų įvorėms, nes sumažina trintį nenaudojant papildomo skysčio. Bronzinės įvorės su grafito kaiščiais naudojamos grafitu tepamiems guoliams gaminti. Grafitas pasižymi aukščiausiu temperatūros stabilumu, išlaiko savo formą ir struktūrą iki 5000°F temperatūroje. Grafitas plačiai naudojamas šiluminėse aplinkose, tokiose kaip krovinių gabenimo sistemos, kur metaliniai tepalai ir tepalai pablogės. Grafito įdėklus galite naudoti įvairiems tikslams, įskaitant krosnis ir orkaites, maisto produktus, chemijos pramonę, automobilių pramonę, metalus ir .

Grafitinė įvorė

Plieninė įvorė

Kaip rodo pavadinimas, plieninės įvorės yra pagamintos iš plieno arba nerūdijančio plieno. Šios įvorės yra pagamintos iš labai patvaraus plieno, todėl jos yra puikus įrankis mažo greičio sukimo darbams. Plieninės įvorės gaminamos taikant aplinkai nekenksmingus gamybos būdus, kurie padidina medžiagos išeigą ir mažina skaldymą.

Plieninė įvorė

Žalvarinė įvorė

Žalvarinės įvorės, taip pat žinomos kaip žalvario rankovės, dažniausiai gaminamos iš žalvario. Žalvarinė įvorė yra ašies dalis, kuri padeda apsaugoti kūną nuo bet kokios žalos, kurią sukelia bet kokia jėga, perduodama per veleną. Žalvarinės įvorės naudojamos įvairioms reikmėms, įskaitant elektros variklius, automobilių variklius ir . Be to, žalvarinės įvorės būna įvairių dydžių, nes gali tilpti ant plonų ir storų sienų, flanšų, cilindrinių, flanšinių ir kt.

Aliuminio įvorė

Aliuminio įvorėms pirmenybė teikiama dėl jų kietumo, užtikrinančio ilgą tarnavimo laiką. Iš pradžių jis buvo naudojamas ant dviračių, bet palaipsniui jis buvo naudojamas automobiliuose ir šiuo metu naudojamas įvairiose mašinose. Aliuminio įvorės gali atlaikyti dideles ašines ir radialines apkrovas, todėl jos yra svarbios kandidatės naudoti aviacijos ir žemės ūkio pramonėje. Kai kurie iš jų dažniausiai naudojami hidrauliniuose cilindruose, naudojamuose prietaisams montuoti (pvz., išleidimo kamščiams / skysčių užpildymui, skysčių stebėjimo stiklams ar alsuokliams), indams ir rezervuarams.

Aliuminio įvorė

Bimetalinė įvorė

Kaip rodo pavadinimas, bimetalinės įvorės yra pagamintos iš dviejų skirtingų metalų. Daugeliu atvejų pirmasis metalas yra plienas, o kiti metalai gali būti nuo vario iki aliuminio ar net žalvario. Šis bimetalinis sluoksnis veikia kaip vidinė įvorės danga, užtikrinanti gerą apsaugą nuo nusidėvėjimo. Jie ypač naudingi taikant programas, kuriose vidutinė apkrova vidutiniu greičiu arba didelė apkrova mažu greičiu.

Plastikinis įvorė

Plastikinės įvorės yra puiki alternatyva metalinėms įvorėms daugeliu atvejų dėl mažesnio susidėvėjimo. Plastikinės įvorės yra lengvos ir turi mažesnį trinties koeficientą nei metalinės įvorės. Kadangi jie yra pagaminti iš plastiko, jie gali lengvai prisitaikyti prie apkrovos ir išlaikyti savo gebėjimą veikti optimaliai. Pagaminti iš kompozitinio plastiko, jie pasižymi dideliu atsparumu tempimui ir gali būti naudojami įvairiose pramonės srityse. Plastikinės įvorės daugiausia sudarytos iš termoplastinių lydinių ir kietų tepalų. Jie taip pat turi pluoštinę matricą, kuri padidina jų konstrukcinį stiprumą. Jie yra santykinai pigesni, nes yra pagaminti iš nebrangių medžiagų, tokių kaip polietilenas, nailonas, teflonas ir itin didelės molekulinės masės. Aukštos klasės plastikai, tokie kaip Torlon, PEEK ir Vespel, sudaro brangių plastikinių įvorių asortimentą. Yra keturi kiti plastikinių įvorių tipai:

Nailono įvorė

Nailono įvorės yra tvirtos ir patvarios ir vis dažniau pakeičia metalines įvores daugelyje sričių. Medžiaga turi puikų atsparumą dilimui ir nereikalauja išorinio tepimo. Nailono įvorės, nors ir tvirtos, yra lengvos ir nekelia tokio triukšmo, kaip ir metalinės. Jie turi mažą trinties koeficientą ir didelį atsparumą silpnoms rūgštims, kurui ir šarmams.

Nailono įvorė

Polimerinė įvorė

Savaime sutepamos ir nereikalaujančios priežiūros, polimerinės įvorės gaminamos su pinta konstrukcija, kuri užtikrina didelį atsparumą tempimui ir lengvai pranoksta įpurškimo formų įvores. Jie yra labai atsparūs didelėms apkrovoms ir nusidėvėjimui, todėl tinka naudoti su svyravimais ir dideliu greičiu. Polimerinės įvorės dažniausiai yra chemiškai inertiškos; jie mažai sugeria vandenį ir gali veikti aukštoje temperatūroje nedeformuodami.

Polimerinė įvorė

PTFE įvorė

PTFE įvorės turi mažą trintį ir gali atlaikyti didelius temperatūros svyravimus, todėl yra tinkamos įvairioms pramonės reikmėms. Jos priskiriamos universalioms įvorėms, nes gali būti naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip elektros, šiluminės, branduolinės, chemijos, farmacijos ir net elektrinės. Jie dažniausiai randami traukiniuose ir didelio našumo mašinose. Jie gaminami iš medžiagų, turinčių didelį atsparumą aplinkos veiksniams, atsparumą karščiui, mažą trinties koeficientą ir nelipnias savybes. Vienintelis trūkumas yra tai, kad jie yra labai lankstūs, o tai reiškia, kad jie dažnai gali šliaužti ar suktis. Pridėjus užpildų, ši problema taip pat gali būti išspręsta ir leisti gamintojams pasiūlyti labai universalias įvores.

PTFE įvorė

Poliacetalinė įvorė

Poliacetalio įvorės yra sukurtos atsižvelgiant į savaiminį sutepimą ir yra tinkamos didelėms apkrovoms, veikiančioms mažu greičiu. Jie turi gerą atsparumą dilimui ir mažą trinties koeficientą. POM įvorės plačiai naudojamos žemės ūkio, civilinės inžinerijos, mašinų ir statybos pramonėje. Polioksimetileno įvorės arba POM įvorės paprastai gaminamos iš plieno pagrindo, padengto sukepinto vario/bronzos sluoksniu. Galiausiai ant vario/bronzos sluoksnio uždedamas POM sluoksnis, kuriame yra tepalo duobutės, sulaikančios tepalą.

Įvorių tipai pagal formą

Pagal formą yra keturi pagrindiniai įvorių tipai.

Cilindrinė slankioji įvorė

Kaip rodo pavadinimas, cilindrinės įvorės yra cilindrinės formos, pagamintos pagal pramonės standartinius matmenis ir yra paruoštos montuoti mašinos dalys. Cilindrinės įvorės viduje ir išorėje yra atramos, kurios palaiko slydimo sluoksnį viduryje. Cilindrinės įvorės yra stipresnės už guolius ir gali atlaikyti didesnes jėgas nei metaliniai guoliai, todėl puikiai tinka vienpusėms kintamoms apkrovoms, pasukamiems judesiams ir ašiniams kreipiamiesiems guoliams.

Cilindrinė slankioji įvorė

Flanšinė įvorė

Flanšinės įvorės yra beveik identiškos cilindrinėms įvorėms, tačiau turi vieną akivaizdų skirtumą: viename jų gale yra flanšas. Flanšai gali būti naudojami įvairiems tikslams – nuo ​​įvorės montavimo ar išlygiavimo iki patogaus montavimo. Paprastai jie naudojami naudojant perveržiamus varžtus. Jie leidžia naudoti mažesnio skersmens varžtus, kad sumažintumėte svorį, nesumažinant tvirtinimo elementų atraminio paviršiaus, skirto koto sienelei, taip pat sumažinant tvirtinimo varžtų sriegių įtempimą.

Flanšinė įvorė

Traukos ploviklis

Pati atraminė poveržlė nėra įvorė, bet labai svarbus komponentas. Iš esmės tai yra plokščios poveržlės, kurios yra tarp fiksuoto komponento ir riedėjimo paviršiaus ir palaiko ašines apkrovas arba judesį iš vienos pusės į kitą, ribodamos bet kokį judėjimą velenu. Jie sudaro paviršių, ant kurio yra paremtas guolis arba įvorė.

Traukos ploviklis

Stumdomos plokštės

Stumdomos plokštės yra įprasti komponentai, naudojami įrankiams ir formoms gaminti. Jie nereikalauja priežiūros ir yra populiarūs tokiose pramonės šakose kaip automobilių, mechaninės inžinerijos, kėlimo, suvirinimo technologijos, liejimo mašinos ir konvejerių technologijos. Slankiosios plokštės yra laikomos linijiniais guoliais ir gali būti tiltų ar kitų mechaninių komponentų prailginimo jungtys. Principas labai panašus į guolio ar įvorės. Viena iš plokščių nejuda, o kita slysta prie jos, kad atsispirtų išsiplėtimui ar susitraukimui. Riedlentės gali būti gaminamos iš įvairių medžiagų – nuo ​​plieno iki PTFE ir TEF-MET.

Įvorių apkrova ir greičio apribojimai

Įvorės paprastai naudojamos sunkesnėms apkrovoms ir mažesniam greičiui. Pramoninėms mašinoms naudingos patvarios įvorės, kurios gali atlaikyti didelę apkrovos perkėlimą ir smūgines apkrovas. Įvorėms reikia atsižvelgti į frikcinį šildymą. Du pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos šilumai, yra vienetinis slėgis (P) ir paviršiaus greitis (V). Vienetinio slėgio ir paviršiaus greičio sandauga yra slėgio greitis (PV). Norėdami nustatyti, ar įvorė tinka bet kokiam naudojimui, pirmiausia suraskite gamintojo ribinę PV vertę. Kad veiktų saugiai, taikomosios programos apskaičiuota PV vertė turi būti mažesnė už gamintojo ribinę PV vertę.

Apskaičiuokite programos PV reikšmę: PV=P×V
Nustatyti paviršiaus greitį (V): V = 0.262 × aps / min × D Rpm = veleno apsisukimai per minutę D = veleno skersmuo (coliais)
Nustatyti slėgį (P): P = bendra apkrova (lbs) / kontaktinis plotas (in²) kontaktinis plotas = D (veleno skersmuo coliais) x L (korpuso ilgis)

PV vertės ribojimo poveikis matomas šioje diagramoje, kurioje lyginamas bronzinių ir nailoilinių įvorių greitis ir apkrova. Atliekant vidinį inžinerinį tyrimą, Reliance Foundry R-3320 šlifavimo diskai buvo naudojami su Nycast Nyloil ir C93200 bronzinėmis įvorėmis, siekiant patikrinti įvorių PV ribų poveikį. Kaip minėta anksčiau, įvorės paprastai naudojamos sunkesnėms apkrovoms esant mažesniam greičiui. Tai akivaizdu diagramoje, nes nei viena įvorė negali atlaikyti didelių apkrovų dideliu greičiu. Kuo didesnis greitis, tuo mažesnė jo keliamoji galia. P-max (psi) ir V-max (fpm) reikšmes pateikia gamintojas kiekvienam gaminiui. P-max yra didžiausia apkrova esant 0 aps./min., o V-max yra didžiausias greitis esant lengvai apkrovai (maksimalus veleno apsisukimų skaičius per minutę). Praktiniais tikslais palyginkite apskaičiuotas P, V ir PV reikšmes su didžiausiomis leistinomis nuokrypomis, kad nustatytumėte, ar įvorė veiks. Įsitikinkite, kad įvorė veikia žemiau ribinės PV kreivės.

Įvorės vs guoliai

Yra įvairių veiksnių, kurie lemia, ar įvorė ar guolis tinka jūsų konkrečiam pritaikymui. Kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis.

Įvorių privalumai

  • Nors įvorė techniškai yra guolio tipas, tai yra vienas komponentas, skirtas palaikyti veleną. Jis veikia slenkant tarp judančių paviršių ir užtikrina ypač mažą trinties judesį, taip sumažindamas energijos sąnaudas, triukšmą ir dalių susidėvėjimą.

  • Kaip vienas komponentas, įvorės turi pranašumų prieš guolius surinkimo metu ir yra pigesnės. Jie paprastai yra savaime sutepami ir veikia tyliau nei dauguma guolių.

Įvorių trūkumai

  • Prieš pradėdama judėti, įvorė turi įveikti statinę trintį, vadinamą prilipimu ir slydimu, ypač kai linijinio judėjimo sistema yra susidėvėjusi arba netinkamai išlygiuota, todėl įvorė juda netolygiai, netolygiai.

  • Įvorės, ypač pigesnės, turi didesnius leistinus nuokrypius, todėl ne taip tiksliai priglunda prie lygių strypų.

Guolių privalumai

  • Guoliai paprastai užtikrina sklandesnį judėjimą nei įvorės, įveikiant sukibimą riedėdami, o ne slysdami.

  • Jie paprastai gaminami tiksliai nei įvorės, o tolerancijos yra mažesnės, kad būtų geriau prigludusios, todėl sumažėja nuokrypis ir laisvumas.

  • Guoliai taip pat turi didelių pranašumų, palyginti su įvorėmis didelės spartos aplinkoje.

Guolių trūkumai

  • Didelė kaina, palyginti su korpuso kaina (apie šešiasdešimt kartų).

  • Reikia daug priežiūros, dažnai įskaitant tepimą

  • Garsus veikimo garsas

  • Netinkamai sumontuoti arba pažeisti guoliai gali sugadinti kitus komponentus, jei jie įtrūks.

Pasirinkimas tarp guolių ir įvorių

Veiksniai, kuriuos reikia atsiminti renkantis tarp įvorių ar guolių, turėtų būti šie (pirmybės tvarka):

  • Greitis ir apkrova: Ar ratas atlaikys didesnę apkrovą važiuojant lėčiau, ar lengvesnę apkrovą didesniu greičiu? Kai veiksnys yra didelis greitis, guoliai yra geresnis sprendimas, o įvorės gerai reaguoja į mažo greičio ir didelės apkrovos darbus.

  • Sklandus veikimas: Guoliai yra geresnis pasirinkimas sklandesniam darbui dėl „slydimo“, dažnos įvorių problemos.

  • Priežiūra/Tepimas: Priežiūros nereikalaujantys įrenginiai su savaiminio tepimo galimybėmis, ypač sauso maisto ir tekstilės pramonėje, dažnai teikia pirmenybę įvorėms.

  • Darbinis triukšmas: Kai svarbiausias dalykas yra tylus veikimas, įvorės paprastai yra tylesnės nei guoliai.

  • Biudžetas: Biudžetas yra pagrindinis veiksnys, nes įvorės paprastai kainuoja daug pigiau nei guoliai, todėl jos yra ekonomiškas pasirinkimas. Įvorės paprastai kainuoja nuo šešių iki dešimties kartų pigiau nei guoliai.

Renkantis guolius ir įvores, reikia atsižvelgti į konkretų pritaikymą, jo veikimo aplinką ir įvairias veikimo sąlygas bei apribojimus. Kiekvieno tipo privalumų ir trūkumų supratimas gali padėti nustatyti, kuris tipas yra geriausias sprendimas. Nesvarbu, ar ieškote įvorių ar guolių, sužinokite, kodėl kiekvienas produktas egzistuoja ir kokią naudą jie duoda. Aubearing gali padėti jums padaryti gerą pasirinkimą. Jei jums reikia gaminio, kuris gali atlaikyti ilgalaikį naudojimą esant didesnei apkrovai ir didesniam greičiui, guoliai yra geriausias jūsų pasirinkimas. Bet jei nereikia kažko per intensyvaus, užteks ir įvorės. Paprastai tariant, įvorės yra ekonomiškesnės nei guoliai, todėl jei turite ribotą biudžetą, įvorės taip pat yra geras pasirinkimas! Apatinė eilutė, kai reikia pasirinkti guolius ir įvores, tai tikrai priklauso nuo jūsų taikymo poreikių.