Plonų sekcijų guolių gamyba ir priežiūra

Plonų sekcijų guolių gamyba ir priežiūra

Dėl mažo svorio, kompaktiškos struktūros ir mažo inercijos momento plono profilio guoliai yra plačiai naudojami aukščiausios klasės gaminiuose, tokiuose kaip pramoniniai robotai, kosminės erdvės transporto priemonės ir medicinos įranga. Didėjant paklausai rinkoje, didėja ir plonų sekcijų guolių gamybos technologijos bei kokybės reikalavimai. Dėl mažo radialinės sienelės storio ir prasto standumo jie labai linkę į didelę radialinę deformaciją, todėl gamybos procese susiduria su daugybe iššūkių. Šiame straipsnyje bus išsamiai aptariami plonų sekcijų guolių gamybos sunkumai, narvelio lūžių analizė ir priežiūros metodai, kurie padės skaitytojams geriau suprasti ir pritaikyti plonų sekcijų guolius.

Plonų sekcijų guolių gamybos sunkumai

Kalimo procesas

Kalimo procesas yra pirmasis plonų sekcijų guolių gamybos žingsnis. Plonų pjūvių guolių žiedams su dideliais dydžiais ir mažu kraštinių santykiu dažniausiai naudojamas kombinuotas kalimo metodas. Kombinuotas kalimas yra sujungti du arba ruošinius, kad būtų galima kalti, o po grubaus šlifavimo naudokite vielos pjovimą, kad atskirtumėte žiedus. Šis metodas gali ne tik sumažinti kalimo proceso apdorojimo sunkumus, sumažinti žiedų deformaciją ir galinio paviršiaus apdirbimo pašalpą, bet ir taupyti žaliavas bei pagerinti gamybos efektyvumą.

Kalimo procesas

Tekinimo procesas

Tekinimo procese plonų sekcijų guolių suspaudimas ir padėtis, per didelė pjovimo jėga, nepagrįsta tvirtinimo konstrukcija, pjovimo terminė deformacija ir vibracija pjovimo metu turės įtakos apdorojimo tikslumui. Siekiant sumažinti deformaciją, kurią sukelia per didelis tekinimo įtempis, grubiai tekinant paprastai naudojamas plieninis minkštas gnybtų užveržimo žiedas su dideliu apgaubiančio apskritimo kontaktiniu plotu ir negesintas. Pavyzdžiui, galima naudoti daugiataškį griebtuvą (12 taškų arba 24 taškų griebtuvą), pakeisti padėties užspaudimo schemą (pakeisti radialinį suspaudimą į galinio paviršiaus pozicionavimo suspaudimo metodą) ir reguliuoti proceso parametrus. (didelis pjovimas, mažas atgalinio pjovimo kiekis, didesnis pagrindinis įrankio įlinkio kampas, mažesnis įrankio galo lanko spindulys, pagrįstas pjovimo skysčio pasirinkimas ir kt.). Po grubaus tekinimo, norint pašalinti įtampą, reikalingas papildomas grūdinimas. Po to galas švelniai šlifuojamas, o žiedas smulkiai apsukamas.

Tekinimo procesas

Terminio apdorojimo metu vidinė žiedo struktūra keičiasi fazėmis, daugiausia iš austenito į martensitą, mažėja tankis, plečiasi tūris ir susidaro struktūros įtempimas; be to, žiedas greitai užgesinamas ir atšaldomas nuo išsiplėtimo aukštoje temperatūroje (plonasienių gaminių temperatūra paprastai yra 830–845 ℃), sukuriant šiluminį įtampą. Kai šie du vidiniai įtempiai viršija medžiagos takumo ribą, medžiaga patirs plastinę deformaciją. Paprastai deformacijai kontroliuoti naudojamas gesinimas. Kai nėra sąlygų grūdinimui, o žiedo išorinio skersmens deformacija po grūdinimo yra per didelė, kad viršytų proceso reikalavimus, visapusiško formavimo ir grūdinimo metodas naudojamas siekiant ištaisyti taip, kad ji būtų kontroliuojama proceso reikalavimus.

Terminio apdorojimo procesas

Šlifavimo procesas

Šlifavimo procese pagrindinis sunkumas yra tinkamos šlifavimo įrangos, apdorojimo būdų ir šlifavimo proceso parametrų parinkimas. Pavyzdžiui, metodas su armuojančiu žiedu gali būti naudojamas apdirbant „vienas su dviem“ struktūra; išorinio skersmens paviršių galima šlifuoti kelis kartus tiksliai sureguliavus staklių; Proceso metu pridedamas grūdinimo stabilizavimo apdorojimas, siekiant užtikrinti, kad žiedo šlifavimo kokybė atitiktų proceso reikalavimus.

Šlifavimo procesas

Narvelio lūžių analizė

Riedėjimo guolyje esantis narvas atlieka riedėjimo elementų izoliavimą vienodais atstumais ir neleidžia riedėjimo elementams nukristi, nukreipia ir varo riedėjimo elementus, kad jie suktųsi. Paprastai tariant, plono profilio guolių korpusas nebus pažeistas esant protingoms darbo sąlygoms, tačiau netinkamos operacijos kasdienėje gamyboje sumažins guolio narvelio tarnavimo laiką. Įprasti narvo gedimo reiškiniai yra: narvo pažeidimas, atsilaisvinusios ar sulūžusios kniedės, narvelio lūžis ir išsibarstę riedėjimo elementai. Taigi, kokios yra plonos pjūvio guolio narvelio lūžio priežastys?

Prastas tepimas

Jei darbo metu guolis nėra tinkamai suteptas, tai turės įtakos normaliam veikimui. Dėl nepakankamo tepimo alyvos guolio būklė bus silpna, todėl gali nusidėvėti, o tai pablogins darbinio paviršiaus būklę. Įkandimo susidėvėjimo plyšimas pateks į narvą, sukurdamas neįprastas apkrovas, dėl kurių narvas gali sulūžti.

PLONAS SKYRIUS Guolių tepimas

Per didelė apkrova

Kai montavimo metu kyla problemų dėl narvelio, pvz., netinkamas montavimas, pakreipimas ar per dideli trukdžiai, sumažės prošvaisa, naudojimo metu padidės trintis ir karštis, paviršius suminkštės ir nenormalus lupimasis įvyks anksčiau laiko. Nuluptos pašalinės medžiagos patenka į narvelio kišenę, todėl narvas blokuoja veikimą ir sukuria papildomas apkrovas, todėl narvo susidėvėjimas gali padidėti, o galiausiai narvas lūžta.

Slinkti

Šliaužimo reiškinys reiškia žiedo slydimą. Kai jungiamojo paviršiaus trukdžių nepakanka, apkrovos taškas dėl slydimo juda aplinkine kryptimi, todėl žiedas veleno arba korpuso atžvilgiu. Padėties nuokrypis apskritimo kryptimi. Šliaužimas labai susidėvės sujungimo paviršių, o dilimo milteliai gali patekti į guolį, sukeldami nenormalų susidėvėjimą, bėgimo tako skilimą, narvelio susidėvėjimą ir papildomą apkrovą, o galiausiai lūžį.

Svetimų medžiagų įsiskverbimas

Į narvą patekusios pašalinės medžiagos yra intuityvi narvelio lūžimo priežastis. Kietos pašalinės medžiagos padidins narvo susidėvėjimą, sukurs neįprastas papildomas apkrovas, todėl narvas sulaužys.

Prasta narvo kokybė

Narvo kokybė taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos jo tarnavimo laikui. Jei narvas yra nekokybiškas, ypač jei yra defektų, pvz., įtrūkimų, didelių pašalinių metalų intarpų, susitraukimo skylių, burbuliukų ar kniedijimo defektų (pvz., trūksta vinių, trinkelių vinių ar tarpų tarp dviejų narvelio pusių, stiprus kniedijimo pažeidimas ir pan.), naudojant jį lengva sulūžti.

394620369 194822210316739 604927606940337767 N
420918504 249327751532851 8927406712678606228 N
394560658 194821926983434 2477856848311610064 N

Plonų sekcijų guolius reikia reguliariai prižiūrėti, kad pailgėtų jų tarnavimo laikas ir būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas. Toliau pateikiami pagrindiniai plonų sekcijų guolių priežiūros būdai.

valymas

Valymas yra pirmasis žingsnis prižiūrint plonų sekcijų guolius. Naudojimo metu guoliai bus užteršti išorinėmis dulkėmis ir nešvarumais. Reguliarus valymas gali efektyviai prailginti guolių tarnavimo laiką. Valymas yra padalintas į du etapus: grubų valymą ir smulkų valymą.

Grubus valymas: nuimkite guolį, įdėkite jį į valymo alyvą, naudokite metalinį tinklelį kaip dugną ir šepetėliu pašalinkite riebalus ir dulkes nuo paviršiaus. Būkite atsargūs, kad nepažeistumėte guolio riedėjimo paviršiaus.

Puikus valymas: įdėkite guolį į valymo alyvą, lėtai sukite guolį ir atsargiai išvalykite. Valymo aliejus turi būti švarus.

Rūdžių prevencija

Po valymo guolį reikia apdoroti apsauga nuo rūdžių. Nuvalę guolio paviršių, pamirkykite jį apsaugančioje nuo rūdžių alyvoje, kad rūdžių apsauganti alyva padengtų guolio paviršių ir susidarytų apsauginė plėvelė. Apsauga nuo rūdžių gali užkirsti kelią rūdžių atsiradimui ant guolio paviršiaus ir prailginti jo tarnavimo laiką.

Tepimas

Tepimas yra vienas iš svarbių žingsnių prižiūrint plonų sekcijų guolius. Baigę prevencinį apdorojimą nuo rūdžių, guolio paviršių, įskaitant vidinį ir išorinį žiedus, plieninius rutulius ir narvelius, tolygiai patepkite tepimo alyva arba tepalu. Tepdami tepalinę alyvą, ją tepkite sukdami guolį, kad tepalinė alyva visiškai patektų į guolį, kad būtų pasiektas geras tepimo efektas.

saugojimas

Sandėliuodami plono profilio guolius, stenkitės juos laikyti aplinkoje, kurioje drėgnumas mažesnis nei 65%, o temperatūra apie 20 laipsnių, dėkite ant aukštesnės nei 30 cm lentynos, venkite tiesioginių saulės spindulių ir šaltų sienų. Tinkamas laikymo būdas gali apsaugoti nuo guolių drėgmės ir rūdžių.

1696616306C 47 1
1692277847C 98
1699165606C 39 1
201605051449555004
201604081408094649
20220810143705582

Išvada

Plonų sekcijų guoliai vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje pramonėje, o jų gamybos ir priežiūros procesai yra sudėtingi ir subtilūs. Taikant pagrįstus gamybos procesus ir griežtą kokybės kontrolę, galima pagaminti aukštos kokybės plono profilio guolius, kad atitiktų įvairių aukščiausios klasės programų poreikius. Tuo pačiu metu reguliari priežiūra gali veiksmingai pratęsti guolių tarnavimo laiką ir užtikrinti stabilų įrangos veikimą.

Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

1. Koks yra plono profilio guolių tarnavimo laikas?
Plonų sekcijų guolių tarnavimo laikas priklauso nuo eksploatavimo sąlygų, priežiūros metodų ir keliamosios galios. Paprastai tinkamas tepimas ir reguliari priežiūra gali žymiai pailginti jų tarnavimo laiką.

2. Kaip išvengti plono profilio guolio narvelio sulūžimo?
Svarbiausia, kad būtų išvengta narvelio lūžimo, yra užtikrinti tinkamą tepimą, vengti per didelių apkrovų, neleisti patekti į pašalines medžiagas, neleisti šliaužti ir pasirinkti aukštos kokybės narvus.

3. Kokios yra pagrindinės plonų sekcijų guolių taikymo sritys?
Plonų sekcijų guoliai yra plačiai naudojami aukščiausios klasės gaminių srityse, tokiose kaip pramoniniai robotai, kosminės erdvės transporto priemonės ir medicinos įranga, ir yra ypač tinkami naudoti su ribota vieta ir griežtais svorio reikalavimais.

4. Kaip valyti plono profilio guolius?
Valymas yra padalintas į du etapus: grubų valymą ir smulkų valymą. Grubiai valydami, naudokite metalinį tinklelį kaip pagrindą ir šepetėliu pašalinkite riebalus ir dulkes nuo paviršiaus. Atlikdami smulkų valymą, įdėkite guolį į valymo alyvą ir lėtai pasukite jį valymui.

5. Į ką reikėtų atkreipti dėmesį laikant plono profilio guolius?
Plonų sekcijų guolius reikia laikyti aplinkoje, kurioje drėgnumas mažesnis nei 65%, o temperatūra apie 20 laipsnių, statyti aukštesnėje nei 30 cm lentynoje, vengti tiesioginių saulės spindulių ir šaltų sienų.