Viskas, ką turėtumėte žinoti apie rutulinius guolius

Viskas, ką turėtumėte žinoti apie rutulinius guolius

Guoliai yra vienas iš svarbiausių komponentų bet kurioje pramoninėje mašinoje. Šie didelio tikslumo komponentai yra labai svarbūs siekiant sumažinti trintį ir nešti apkrovas sukimosi metu. Rinkoje yra tūkstančiai guolių tipų, įskaitant Rutuliniai guoliai, cilindriniai ritininiai guoliai, kūginiai ritininiai guoliai, adatiniai ritininiai guoliai ir guolių mazgai. Nors rutuliniai guoliai yra labiausiai paplitę guolio tipas, kiekvienas tipas turi savo ypatybes ir privalumus, dėl kurių jis tinkamas tam tikriems tikslams ir pritaikymams, o ne kitiems darbo aplinkoje.

Dabar AUB Bearing Manufacturing Co., Ltd. apibendrina visą informaciją apie rutulinius guolius, remdamasi metų guolių gamybos patirtis. Rutuliniai guoliai yra riedėjimo guoliai, kuriuose naudojami riedėjimo rutuliai, laikomi tarp vidinių ir išorinių bėgių takų, kad atlaikytų radialines ir ašines apkrovas, veikiančias besisukančius ir slenkančius velenus. Šie rutuliniai guoliai naudojami siekiant užtikrinti sklandų, mažos trinties judesį besisukančiose srityse. Jie užtikrina aukštą našumą ir ilgą tarnavimo laiką, perkeldami apkrovą nuo rutulių į vidinį žiedą. Šiame straipsnyje aptarsime įvairių tipų rutuliniai guoliai.

rutuliniai guoliai 1

Turinys

Rutulinių guolių projektavimas

Rutuliniai guoliai susideda iš keturių pagrindinių dalių, kurios yra: 2 žiedai/ratai, rutuliai (riedėjimo elementai) ir laikikliai (rutulų separatoriai).
Išorinis žiedas yra pritvirtintas ir sumontuotas korpuse. Išorinis žiedas taip pat padeda perkelti radialines apkrovas iš guolio į korpusą. Vidinis žiedas palaiko ir nukreipia veleną sukimosi metu ir yra sumontuotas ant besisukančio veleno. Riedėjimo elementų funkcija yra nešti krovinius ir paskirstyti juos bėgimo takeliuose.

Riedėjimo elementai sukasi skirtingu greičiu nei vidinis žiedas, tačiau jie sukasi aplink vidinį žiedą. Laidytojas veikia kaip barjeras, kuris neleidžia kamuoliukams susidurti vienas su kitu. Atraminius guolius veikia lygiagrečios sukimosi ašiai apkrovos, vadinamos ašinėmis apkrovomis. Traukos rutuliniai guoliai susideda iš dviejų vienodo dydžio žiedų.

rutuliniai guoliai-detalės

Rutulinių guolių tipai

Pagal rutulinio guolio konstrukciją ir struktūrą jį galima suskirstyti į keletą tipų. Žemiau aprašyti įprasti rutulinių guolių modeliai. Skaitykite toliau, kad sužinotumėte apie įvairių tipų rutuliniai guoliai ir jų panaudojimas.

Rutulinių guolių tipai

Kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai yra suprojektuoti taip, kad guolis sudarytų kontaktinį kampą tarp bėgių ir rutuliukų, kai guolis naudojamas. Pagrindinė šio tipo rutulinių guolių konstrukcijos ypatybė yra ta, kad vieno arba abiejų žiedų petys yra aukščiau už kitą. Kad šie guoliai tinkamai veiktų, surinkimo metu turi būti taikomos traukos apkrovos. Ši apkrova (arba išankstinė apkrova) sukuria kontaktinę liniją (arba kontaktinį kampą) tarp vidinio žiedo, rutuliukų ir išorinio žiedo. Išankstinė apkrova gali būti įmontuota į guolį arba gali būti sukurta, kai guolis įdedamas į agregatą. Kontaktiniai kampai svyruoja nuo 15° iki 40° ir matuojami linijos, statmenos guolio ašiai, atžvilgiu. Kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai turi vidinius ir išorinius žiedinius bėgius, kurie vienas kito atžvilgiu yra pasislinkę guolio ašies kryptimi. Tai reiškia, kad šie guoliai suprojektuoti taip, kad atlaikytų kombinuotas apkrovas, ty radialines ir ašines apkrovas, veikiančias vienu metu. Šio tipo rutuliniai guoliai yra įvairių dizaino stilių, su sandarikliais arba skydais. Jie ne tik apsaugo nuo užteršimo, bet ir veikia kaip tepalų fiksatorius. Šie guoliai gali būti pagaminti iš nerūdijančio plieno, keramikos hibrido arba plastiko ir gali būti chromuoti, kadmiu ar kita danga. Be to, jie gali būti iš anksto sutepti, pakartotinai sutepti arba turėti tvirto tepimo galimybes. Kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai skirstomi į šiuos potipius:

Vienos eilės kampinis kontaktinis rutulinis guolis

Vienos eilės kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai

Šie guoliai naudoja daug rutuliukų, kad užtikrintų santykinai didelę apkrovos keliamąją galią, gali atlaikyti ašines apkrovas tik viena kryptimi, paprastai yra pritaikyti antram guoliui ir turi neatskiriamus guolių žiedus.

Vienos eilės kampinių kontaktinių rutulinių guolių pranašumai yra šie:

  • Didelė keliamoji galia

  • Geras bėgimo našumas

  • Lengvai montuojami universaliai suderinami guoliai

Dvigubos eilės kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai

Konstrukcija atitinka du vienaeilius guolius, išdėstytus vienas prieš kitą, bet kai du vienos eilės guoliai užima per daug ašinės erdvės, jie gali atlaikyti radialines ir ašines apkrovas bet kuria kryptimi ir pakreipimo momentus. Dviejų eilių kampinių kontaktinių rutulinių guolių pranašumai yra šie:

  • Mažiau ašinės erdvės

  • Priima radialines ir ašines apkrovas bet kuria kryptimi

  • Pritaikomas pasvirimo momentams

  • Tvirtas guolių išdėstymas

Dvigubos eilės kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai

Keturių taškų kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai

Keturių taškų kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai yra skirti išlaikyti ašines apkrovas dviem kryptimis ir turi didelę apkrovą, gali išlaikyti ribotas radialines apkrovas tam tikrai ašinei apkrovai, sunaudoja mažiau ašinės erdvės nei dviejų eilių guoliai ir yra atskiriami.

Keturių taškų kampinių kontaktinių rutulinių guolių pranašumai yra šie:

  • Tinka ašinėms apkrovoms abiem kryptimis

  • Mažiau ašinės erdvės

  • Didelė keliamoji galia

  • Atskiras dizainas

  • Pagerintas alyvos srautas

  • Ribota vidinio žiedo deformacija, veikiant didelėms suspaudimo jėgoms

Keturių taškų kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai

Labiausiai paplitę yra gilių griovelių rutuliniai guoliai rutulinio guolio tipas ir galima įsigyti sandarių, ekranuotų ir užsegamų žiedų konfigūracijų. Šių tipų guolių lenktynių matmenys labai sutampa su jame esančių rutulių matmenimis. Jie taip pat puikiai tinka dideliems kroviniams išlaikyti. Gilių griovelių guoliai suteikia radialinę ir ašinę atramą. Tačiau nėra galimybės reguliuoti kontaktinio kampo, kad būtų pakeistas santykinis tokios apkrovos lygis. Gilių griovelių rutuliniai guoliai skirstomi į šiuos potipius:

Vienos eilės gilių griovelių rutuliniai guoliai

Vienos eilės gilių griovelių rutuliniai guoliai yra labiausiai paplitęs rutulinių guolių tipas. Jie naudojami labai plačiai. Vidinio ir išorinio žiedų riedėjimo grioveliai yra apskriti lankai, kurių spindulys yra šiek tiek didesnis nei rutulių. Be radialinių apkrovų, bet kuria kryptimi gali būti taikomos ir ašinės apkrovos. Dėl mažo sukimo momento jie idealiai tinka naudoti, kai reikia didelio greičio ir mažo galios nuostolių. Be to, atviriems guoliams jie dažniausiai yra su plieniniais skydais arba guminiais tarpikliais iš vienos arba abiejų pusių ir iš anksto sutepami tepalu.

Vienos eilės gilių griovelių rutuliniai guoliai

Dvigubos eilės rutuliniai guoliai su giliais grioveliais

Dviejų eilių gilių griovelių rutuliniai guoliai savo konstrukcija atitinka vienos eilės gilių griovelių rutulinius guolius. Jų gilūs ir ištisiniai grioveliai yra glaudžiai integruoti su rutuliais, todėl guoliai gali atlaikyti radialines ir ašines apkrovas abiem kryptimis. Šio tipo rutuliniai guoliai puikiai tinka guolių išdėstymui, kai vienos eilės guolių keliamoji galia yra nepakankama. Dėl tos pačios angos ir išorinio skersmens dviejų eilių guoliai yra šiek tiek platesni nei 62 ir 63 serijų vienos eilės guoliai, tačiau turi daug didesnę apkrovą. Dviejų eilių gilių griovelių rutuliniai guoliai gali būti naudojami tik kaip atvirieji guoliai (be sandariklių ar skydų).

Dvigubos eilės rutuliniai guoliai su giliais grioveliais

Traukos rutuliniai guoliai yra skirti grynoms traukos apkrovoms. Šie guoliai gali atlaikyti nedidelę radialinę apkrovą arba jos visai nėra. Riedėjimo elementai gali būti rutuliai, adatos arba ritinėliai. Pasukami žiedai arba sukamojo stalo guoliai gali atlaikyti ašines, radialines ir momentines apkrovas. Jie montuojami ne ant korpuso ar veleno, o tiesiai ant pagrindo paviršiaus. Tiek vidiniai, tiek išoriniai žiedai turi tvirtinimo angas. Vidinis žiedas, išorinis žiedas arba abu gali turėti integruotas pavaras. Šie guoliai yra žinomi kaip stalo guoliai, pasukamieji guoliai ir pasukami žiedai. Traukos rutuliniai guoliai užtikrina mažą triukšmą, sklandų veikimą ir galimybę naudoti didelius greičius. Jie gali būti naudojami kaip vienpusiai arba dvipusiai guoliai, pasirinkimas priklauso nuo to, ar apkrova yra vienpusė ar dvipusė.

Vienos krypties traukos rutuliniai guoliai susideda iš į poveržlę panašaus guolio žiedo su grioveliais. Žiedas, prijungtas prie veleno, vadinamas veleno žiedu (arba vidiniu žiedu), o žiedas, prijungtas prie guolio korpuso, vadinamas lizdo žiedu (arba išoriniu žiedu).

Dvigubos krypties traukos rutuliniame guolyje yra trys žiedai, o vidurinis žiedas (centrinis žiedas) pritvirtintas prie veleno. Taip pat yra traukos rutuliniai guoliai su išlygiuojančia sėdynės poveržle po korpuso poveržle, kad kompensuotų veleno nesutapimą arba montavimo klaidas. Štampuoti plieniniai narveliai paprastai naudojami mažesniems guoliams, o apdirbti - didesniems guoliams.

Dvigubos krypties traukos rutulinis guolis

Dvipusis rutulinis guolis

Dviejų kampinių kontaktinių rutulinių guolių derinys sudaro dvipusį guolį. Galimi deriniai: veidas į veidą, kurių išoriniai žiedo paviršiai yra kartu (DF tipas), nugara priešais (DB tipas) arba abu priekiniai paviršiai ta pačia kryptimi (DT tipas). DF ir DB dvipusiai guoliai gali priimti radialines ir ašines apkrovas bet kuria kryptimi. DT tipas naudojamas, kai viena kryptimi yra stipri ašinė apkrova ir būtina vienodai apkrauti kiekvieną guolį.

Dabar, kai susipažinote su įprastomis rutulinių guolių konstrukcijomis, susipažinkime su rutulinių guolių konstrukcijos tipais.

Konrado rutulinis guolis

Šio tipo rutuliniai guoliai surenkami pastatant vidinį žiedą į ekscentrinę padėtį išorinio žiedo atžvilgiu, kai du žiedai liečiasi viename taške, todėl susidaro didelis tarpas priešais sąlyčio tašką. Rutuliai įkišami per tarpą ir tolygiai paskirstomi aplink guolio mazgą, todėl žiedai tampa koncentriški. Surinkimas baigiamas pritvirtinant prie rutulių narvelį, kad būtų išlaikyta jų padėtis vienas kito atžvilgiu.

„Conrad“ guoliai gali atlaikyti tiek radialines, tiek ašines apkrovas, tačiau jų trūkumas yra mažesnė apkrova dėl riboto rutulių, kuriuos galima įkelti į guolio mazgą, skaičiaus. Tikriausiai žinomiausias pramoninis rutulinis guolis yra gilaus griovelio Conrad stiliaus. Guolis naudojamas daugumoje mechanikos pramonės šakų.

Plyšį užpildantis rutulinis guolis

Plyšio užpildymo radialiniame guolyje vidinė ir išorinė kilpos yra įpjautos viename paviršiuje, kad išlyginus įpjovas būtų galima įstumti rutulius į gautą plyšį, kad būtų galima surinkti guolį. Plyšio užpildymo guolis turi pranašumą, nes galima surinkti rutulius, todėl radialinė apkrova yra didesnė nei tų pačių matmenų ir medžiagos tipo Conrad guolis. Tačiau plyšio užpildymo guolis negali išlaikyti didelės ašinės apkrovos, o plyšiai sukelia lenktynių nenuoseklumą, o tai gali turėti nedidelį, bet neigiamą poveikį stiprumui.

Savaime išsilyginantis rutulinis guolis

Savaime išsilyginantys rutuliniai guoliai turi dvi rutuliukų eiles, įprastai sferinį bėgimo takelį išoriniame žiede ir du gilius nepertraukiamus riedėjimo griovelius vidiniame žiede. Jie yra atviri arba sandarūs. Šio tipo rutuliniai guoliai yra nejautrūs veleno kampiniam poslinkiui korpuso atžvilgiu, kurį gali sukelti, pavyzdžiui, veleno deformacija.

Savaime išsilyginančių rutulinių guolių pranašumai yra šie:

  • Prisitaikykite prie statinio ir dinaminio poslinkio

  • Puikus didelio greičio našumas

  • Minimali priežiūra

  • Maža trintis

  • Puikus lengvos apkrovos veikimas

  • Savaime išsilyginantys rutuliniai guoliai gali sumažinti triukšmo ir vibracijos lygį, pavyzdžiui, ventiliatoriuose.

Savaime išsilyginantis rutulinis guolis

Linijiniai rutuliniai guoliai

Linijiniai rutuliniai guoliai yra skirti laisvai judėti viena kryptimi. Tai yra plačiausiai naudojama linijinių skaidrės įvairovė ir užtikrina sklandų ir tikslų judėjimą išilgai vienos ašies linijinės konstrukcijos. Šie rutuliniai guoliai, pasižymintys savaiminio tepimo technologija, užtikrina optimalų veikimą ir patikimumą. Jie sudaryti iš dviejų linijinių rutulinių guolių eilių, integruotų į keturis strypus skirtingose ​​pagrindo pusėse.

Linijiniai rutuliniai guoliai

Radialinis rutulinis guolis

Radialiniai rutuliniai guoliai, tinkami įvairiems tikslams, pasižymi išskirtiniu našumu. Šio tipo rutuliniai guoliai gali veikti radialines arba ašines apkrovas, veikiančias veleną. Tačiau kombinuotam tokių apkrovų taikymui reikalingas ašinis kampinis kontaktas. Ašinio radialinio guolio kampo reguliavimas leidžia vienodai paskirstyti ašines ir radialines apkrovas kartu su kampiniais kontaktiniais rutuliniais guoliais.

Atlaisvintas lenktyninis rutulinis guolis

Atlaisvinti rutuliniai guoliai yra „atleidžiami“, kaip rodo pavadinimas, sumažinus vidinio žiedo OD vienoje išorinio žiedo ID pusėje, padidinant vienoje pusėje. Tai leidžia surinkti daugiau rutulių į vidinę arba išorinę varžtą, o tada prispausti virš reljefo. Kartais išorinis žiedas bus šildomas, kad būtų lengviau surinkti. Kaip ir plyšio užpildymo konstrukcija, palengvinta lenktynių konstrukcija leidžia naudoti daugiau kamuoliukų nei Conrad konstrukcija, iki pilno komplekto imtinai, o papildomas kamuoliukų skaičius suteikia papildomos apkrovos. Tačiau atleistas lenktyninis guolis gali išlaikyti reikšmingas ašines apkrovas tik viena kryptimi.

Lūžęs lenktyninis rutulinis guolis

Kitas būdas pritvirtinti rutulius į radialinį rutulinį guolį yra radialiai „skaldyti“ vieną iš žiedų iki galo, įkelti rutulius, iš naujo surinkti suskilusią dalį ir tada panaudoti porą plieninių juostų, kad išlaikytų sulaužytą žiedą. sekcijos kartu išlygiuotos. Vėlgi, tai leidžia kamuoliukus, įskaitant pilną rutulio papildymą, tačiau, skirtingai nei naudojant plyšių užpildymą arba atlaisvintas lenktynių konstrukcijas, jis gali palaikyti didelę ašinę apkrovą bet kuria kryptimi.

Guoliai su flanšu išoriniame žiede supaprastinkite ašinę vietą. Tokių tipų rutulinių guolių korpusas gali būti sudarytas iš vienodo skersmens kiaurymės, tačiau korpuso įėjimo paviršius turi būti apdirbtas tikrai statmenai angos ašiai. Tačiau tokių flanšų gamyba yra labai brangi. Ekonomiškai efektyvus guolio išorinio žiedo išdėstymas, turintis panašių privalumų, yra fiksavimo žiedo griovelis viename arba abiejuose išorinio skersmens galuose. Užspaudžiamasis žiedas atlieka flanšo funkciją.

Flanšinis rutulinis guolis

Narvelinis rutulinis guolis

Narvai paprastai naudojami rutuliams pritvirtinti Conrad stiliaus rutuliniame guolyje. Kituose rutulinių guolių konstrukcijose jie gali sumažinti rutulių skaičių priklausomai nuo konkrečios narvelio formos ir taip sumažinti apkrovą. Be narvelių tangentinė padėtis stabilizuojama slystant dviem išgaubtiems paviršiams vienas ant kito. Naudojant narvelį, tangentinė padėtis stabilizuojama išgaubto paviršiaus slydimu suderintame įgaubtame paviršiuje, todėl išvengiama rutuliukų įlenkimų ir mažesnė trintis.

Hibridinis rutulinis guolis

Keraminiai guolių rutuliukai gali sverti iki 40 % mažiau nei plieniniai, priklausomai nuo dydžio ir medžiagos. Tai sumažina išcentrinę apkrovą ir slydimą, todėl hibridiniai keraminiai guoliai gali veikti 20–40 % greičiau nei įprasti guoliai. Tai reiškia, kad guoliui besisukant, išorinis lenktynių griovelis į rutulį į vidų veikia mažiau jėgos. Šis jėgos sumažinimas sumažina trintį ir pasipriešinimą riedėjimui. Lengvesni rutuliai leidžia guoliui suktis greičiau ir sunaudoja mažiau energijos, kad išlaikytų savo greitį.

Šie guoliai naudokite ir keraminius kamuoliukus, ir lenktynes. Šie guoliai yra atsparūs korozijai ir retai juos reikia tepti. Dėl rutulių ir lenktynių standumo ir kietumo šie guoliai yra triukšmingi važiuojant dideliu greičiu. Dėl keramikos standumo šie guoliai tampa trapūs ir gali įtrūkti veikiant apkrovai ar smūgiams. Kadangi ir rutulys, ir lenktynės yra panašaus kietumo, važiuojant dideliu greičiu tiek rutuliai, tiek lenktynės gali nuskilti, o tai gali sukelti kibirkštis.

Keraminis guolis

Rutuliniuose guoliuose naudojamos medžiagos

Šios rutuliniams guoliams gaminti naudojamos medžiagos labai skiriasi, tačiau visada didelis dėmesys buvo skiriamas žiedų medžiagai. Tai užtikrina suderintą narvo, išorinių ir vidinių žiedų sąveiką. Tai dažnai svarbu, kai naudojamas guolio šildymas arba aušinimas. Svarbus rutulinių guolių veikimas; jie turi būti geri. Žemiau pateikiamas dažniausiai rutuliniams guoliams gaminti naudojamų medžiagų sąrašas ir jų ryšys su žiedų medžiagomis:

  • Didesnis kietumas, todėl ilgesnis tarnavimo laikas

  • mažesnę kainą

  • Tinka nuolatinei 120°C temperatūrai iki 150°C su pertrūkiais

  • Prastas atsparumas korozijai

Tai yra standartinis plienas daugeliui rutulinių guolių. Jis yra kietesnis nei nerūdijantis plienas, todėl tarnavimo laikas yra didesnis. Jis taip pat pasižymi geresnėmis žemo triukšmo savybėmis nei standartinis 440 klasės nerūdijantis plienas. Chromo plienas iš tikrųjų turi mažai chromo ir nėra atsparus korozijai. Chromuotas plienas gali toleruoti nuolatinę iki 120°C temperatūrą. Virš šios temperatūros jo matmenys labiau keičiasi, o kietumas paveikiamas, todėl sumažėja apkrova. Jis gali atlaikyti iki 150°C su pertraukomis, tačiau virš šios temperatūros guolio tarnavimo laikas žymiai sumažėja.

440 klasės martensitinis nerūdijantis plienas (priešdėlis "S")

  • Geras atsparumas korozijai vandeniui ir daugeliui silpnų cheminių medžiagų

  • Tinka nuo -70°C iki 250°C pastoviai temperatūrai arba 300°C pertraukiamai temperatūrai

  • Šiek tiek minkštesnis nei chromuotas plienas, todėl mažesnis apkrovos įvertinimas

  • Korozija sūriame vandenyje arba druskos purškime, prastas atsparumas rūgštims ir šarmams

  • brangesnis nei chromuotas plienas

atsparus korozijai dėl didesnio chromo kiekio ir pridėto nikelio, korozijai atspariems rutuliniams guoliams dažniausiai naudojamas 440 klasės nerūdijantis plienas. Chromas reaguoja su ore esančiu deguonimi, sudarydamas chromo oksido sluoksnį ant plieno paviršiaus, kuris vadinamas pasyvavimo plėvele. Jis sukietėja termiškai apdorojant ir turi gerą stiprumo ir atsparumo korozijai derinį. Skirtingai nuo 300 klasės austenitinio plieno, šis plienas yra magnetinis.

AISI440 klasės keliamoji galia yra maždaug 20% ​​mažesnė nei chromuoto plieno, todėl vardinis tarnavimo laikas bus šiek tiek sumažintas. Ši klasė pasižymi geru atsparumu korozijai, kai yra veikiama gėlo vandens ir kai kurių silpnesnių cheminių medžiagų, tačiau rūdys jūros vandens aplinkoje arba susilietus su daugeliu agresyvių cheminių medžiagų.

KS440/ACD34/X65Cr13 klasės nerūdijantis plienas su mažesniu anglies kiekiu, palyginti su standartine AISI440C, pasižymi didesniu atsparumu korozijai, didesne apkrova (maždaug 10 % mažesnė nei chromuoto plieno) ir pasižymi puikiomis žemo triukšmo savybėmis. 440 klasės nerūdijantis plienas taip pat gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą nei chromuotas plienas, iki 250°C pastovią ir iki 300°C su pertrūkiais, bet su mažesne apkrova. Virš 300°C guolio tarnavimo laikas labai sumažėja.

  • Puikus atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui ir daugeliui cheminių medžiagų

  • Tinka pilnos apkrovos temperatūrai iki 500°C

  • Tinka kriogeniniam naudojimui iki -250°C

  • Nereikšminga reakcija į magnetinius laukus

  • Brangesnis nei 440 klasė dėl mažesnio derlingumo.

  • Tinka tik labai mažoms apkrovoms ir mažam greičiui

  • Netinka žemo triukšmo programoms

316 klasės nerūdijančio plieno guoliai naudojami siekiant didesnio atsparumo korozijai jūros vandeniui, druskos purškimui ir tam tikroms rūgštims/šarmams. Jie tinka naudoti labai aukštoje temperatūroje, nes plieną galima naudoti iki 500°C temperatūroje. Jie taip pat gali būti naudojami kriogeninėse srityse, nes plienas išlieka plastiškas iki -250°C. Skirtingai nuo 440 klasės guolių, 316 nerūdijančio plieno guoliai yra klasifikuojami kaip nemagnetiniai dėl jų nežymaus atsako į magnetinius laukus, nors 316 nerūdijantis plienas gali tapti magnetinis po šalto apdirbimo.

316 klasės nerūdijantis plienas negali būti sukietintas termiškai apdorojant ir gali atlaikyti tik mažas apkrovas ir greitį. 316 nerūdijančio plieno rutuliniai guoliai turi žymiai mažesnę apkrovą ir greitį nei lygiaverčiai 440 klasės guoliai. 316 klasės nerūdijantis plienas pasižymi geru atsparumu korozijai jūrinėje aplinkoje, kai naudojamas virš vaterlinijos arba laikinai panardinamas, kai nuplaunamas švariu vandeniu. Netinka nuolatiniam panardinimui, nebent ant guolio nuolat teka dideliu greičiu. Taip yra todėl, kad pasyvinimo plėvelė ant nerūdijančio plieno paviršiaus priklauso nuo deguonies buvimo, kad pati atsinaujintų. Mažai deguonies turinčioje povandeninėje jūrinėje aplinkoje, pvz., stovinčiame jūros vandenyje arba po purvu/dumblu, plienas gali būti jautrus duobių ar plyšių korozijai. 316 nerūdijantis plienas yra mažiau atsparus šiltam jūros vandeniui. Taškinės korozijos pavojus kyla jūros vandenyje, kurio temperatūra viršija 30°C, o plyšinė korozija gali atsirasti esant 10-15°C temperatūrai. 316 klasė vis dar yra atspari korozijai nei 440. Guoliai, pagaminti iš 316 klasės nerūdijančio plieno, gali būti naudojami esant aukštai temperatūrai, jei naudojama tinkama narvelio medžiaga arba guolis užpildytas pilnai. Polietilenas, PEEK arba PTFE dažniausiai naudojami narveliams iš 316 nerūdijančio plieno guolių.

Inžinerinė plastmasė

Acetalio derva / POM-C (AC)

  • Puikus atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui ir silpnoms cheminėms medžiagoms

  • Nemagnetinis

  • Galimas tik pusiau tikslumas

  • Temperatūros diapazonas -40°C iki +110°C

  • Tinka tik labai mažai apkrovai ir mažam greičiui

PEEK (PK)

  • Puikus atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui ir daugumai cheminių medžiagų

  • Geras veikimas aukštoje temperatūroje

  • Nemagnetinis

  • Platus temperatūros diapazonas nuo -70°C iki +250°C 

  • Tik pusiau tikslumas, bet didesnis tvirtumas, todėl tinka didesnei apkrovai ir greičiui nei kiti plastikai

Polietilenas (PE)

  • Puikus atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui ir daugeliui cheminių medžiagų

  • Itin mažas drėgmės sugėrimas

    Nemagnetinis

  • Temperatūros diapazonas nuo -40°C iki +80°C

  • Tinka tik mažoms apkrovoms ir mažam greičiui bei pusiau tikslumui

PTFE (PT)

  • Puikus atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui ir daugumai cheminių medžiagų

  • Itin mažas drėgmės sugėrimas

  • Geras veikimas aukštoje temperatūroje

  • Nemagnetinis

  • Labai platus temperatūrų diapazonas nuo -190°C iki +200°C

  • Tinka mažesnėms apkrovoms ir greičiams nei kiti plastikai ir tik pusiau tiksliam

PVDF (PV)

  • Puikus atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui ir daugumai cheminių medžiagų

  • Itin mažas drėgmės sugėrimas

  • Atlaiko aukštesnę temperatūrą nei acetalis ir polipropilenas

  • Nemagnetinis

  • Gana platus temperatūros diapazonas nuo -50°C iki +150°C

  • Tinka tik mažoms apkrovoms ir mažam greičiui bei pusiau tikslumui

Standartiniai AUB polimeriniai korozijai atsparūs guoliai turi polioksimetileno dervos (POM-C) žiedus, nailono (PA66) narvelius ir rutulius, pagamintus iš 316 nerūdijančio plieno arba stiklo. Jie taip pat tinka naudoti maistui. Tačiau jie korozuoja esant tam tikroms cheminėms medžiagoms, o PA66 narveliai sugeria vandenį po ilgo poveikio, todėl prarandamas tempiamasis stiprumas. Yra daug alternatyvių medžiagų žiedams, narvams ir rutuliams, pavyzdžiui, polipropilenas, PTFE, PEEK arba PVDF.

Visi plastikiniai guoliai yra pusiau tikslūs guoliai ir, kaip ir 316 nerūdijančio plieno guoliai, neturėtų būti naudojami tiksliuose įrenginiuose. Dėl minkštesnės medžiagos, nors PEEK turi geresnę apkrovą, jie netinka tik mažoms apkrovoms ir mažam greičiui. PTFE, PEEK ir PVDF medžiagų atsparumas korozijai skiriasi, kad būtų užtikrintas geriausias bendras cheminis atsparumas.

Naudojant plastikinius guolius aukštoje temperatūroje, reikia pasirinkti tinkamą medžiagą. Acetaliniai guoliai neturėtų būti naudojami aukštesnėje nei 110°C temperatūroje, polipropilenas tik iki 80°C, tačiau kitos medžiagos turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai, ypač PTFE ir PEEK, kurie tinka iki 250°C, nepaisant mažesnės apkrovos. PTFE įvertinimas. Apskritai, plastikiniai guoliai nerekomenduojami vakuume. Išimtis yra PEEK, kuris pasižymi labai geromis išmetimo savybėmis.

keramika

Cirkonis / ZrO2 (priešdėlis "CCZR")

  • Didelis atsparumas rūgščių ir šarmų korozijai, tačiau gali suirti po ilgo karšto vandens ar garų poveikio. Taip pat buvo atlikti cirkonio oksido skaidymo žemoje temperatūroje, esant drėgmei ar vandeniui, tyrimai. Yra įrodymų, kad paviršius susilpnėjo, tačiau poveikis guolių veikimui nėra įtikinamas ir nemanoma, kad jis rimtai paveiks cirkonio oksido guolius esant žemai temperatūrai arba kambario temperatūrai.

  • Platus temperatūros diapazonas nuo -190°C iki 400°C be narvelio

  • Nemagnetinis ir elektriškai izoliuojantis

  • Mažesnis greitis ir apkrova nei plieninių guolių

  • Netinka žemo triukšmo programoms

  • 75% plieno tankio

  • Didesnis lenkimo stiprumas ir mažesnis elastingumo modulis nei kitos keramikos, todėl geriau tinka mažoms smūgiinėms apkrovoms ir trukdžiams

  • Išsiplėtimas panašus į chromo plieną ir kaip 440 nerūdijančio plieno, todėl nėra problemų naudojant plieninį veleną aukštoje temperatūroje

  • Labai geras atsparumas korozijai vandeniui, sūriam vandeniui, rūgštims ir šarmams

  • Labai platus temperatūros diapazonas nuo -210°C iki 800°C be narvelio

  • Nemagnetinis, elektrą izoliuojantis ir tinkamas naudoti didelio vakuumo įrenginiuose

  • Mažesnis greitis ir apkrova nei tikslūs plieniniai guoliai, tačiau didelio greičio hibridiniuose guoliuose naudojami Si3N4 rutuliai

  • Netinka žemo triukšmo programoms

  • 40% plieno tankio

  • Labai mažas šiluminis plėtimasis, todėl apsvarstykite, ar velenas / korpusas tinka naudoti aukštoje temperatūroje

  • Nerekomenduojama esant smūginėms apkrovoms ar trukdžiams

  • Geriausias keramikos atsparumas korozijai

  • Geriausias veikimas aukštoje temperatūroje iki 1600°C be narvelio

  • Nemagnetinis

  • Elektrai laidus

  • 40% plieno tankio

  • Labai mažas šiluminis plėtimasis, todėl apsvarstykite, ar velenas / korpusas tinka naudoti aukštoje temperatūroje

  • Labiausiai trapūs, todėl negali toleruoti smūginių apkrovų

  • Netiekiamas iš sandėlio

Visiškai keraminiai guoliai yra daug brangesni nei plieniniai, todėl dažnai naudojami aplinkoje, kuri yra per atšiauri plieniniams guoliams. Priklausomai nuo medžiagos ir chemikalų, jie turi gerą arba puikų atsparumą korozijai ir paprastai tiekiami netepti. Jie yra nemagnetiniai ir, skirtingai nei silicio karbidas, yra elektrą izoliuojantys. Visiškai keraminiai guoliai gali būti su PTFE arba PEEK narveliais arba tiekiami kaip pilno komplekto tipai, ty be narvų. Jei jie tiekiami kaip pilnas priedas, jie gali būti naudojami labai aukštoje temperatūroje.

Kadangi keramika yra daug kietesnė už plieną, ji yra trapi. Plienas gali atlaikyti didelius smūgius dėl plastinių deformacijų, o keramika yra linkusi įtrūkti. Todėl visiškai keraminių guolių, ypač silicio nitrido ir silicio karbido, nerekomenduojama naudoti ten, kur yra didelė smūgio apkrova. Dėl didesnio trapumo pilnai keraminiai guoliai gali atlaikyti maždaug 65–75 % plieninių guolių apkrovos. Visiškai keraminių guolių ribinis greitis yra tik apie 25% to paties plieninio guolio greičio, nes žiedai yra mažiau apvalūs ir yra didesnė staigaus gedimo rizika dėl mažesnio stiprumo lenkiant, palyginti su plieno.

Naudojant silicio nitrido arba silicio karbido guolius su plieniniais velenais arba korpusais aukštoje temperatūroje gali kilti surinkimo problemų dėl didelių plėtimosi koeficiento skirtumų. Jei neatsižvelgiama į didesnį plieninio veleno išsiplėtimą keraminiame vidiniame žiede esant aukštai temperatūrai, gali būti pažeisti guoliai. Cirkonis yra mažiau problemiškas, nes plėtimosi koeficientas yra panašus į plieno. Išsamesnės informacijos ieškokite veleno / korpuso tvirtinimo skyriuje.

Hibridiniai guoliai (priešdėlis „CB“ arba „SCB“):  Silicio nitridas yra populiariausias hibridinių guolių rutuliukuose, nes jo tankis sudaro tik 40% guolių plieno tankio, tačiau yra daug kietesnis ir užtikrina didesnį atsparumą dilimui. Hibridiniai guoliai taip pat gali pasiekti didesnį greitį dėl mažesnės išcentrinės jėgos, kurią sukuria keraminiai rutuliukai. Tačiau dėl mažesnio rutulių elastingumo kontaktinis plotas tarp rutulių ir bėgimo tako yra mažesnis, o tai sukelia didesnį kontaktinį slėgį. Dėl to bėgimo takai gali greičiau susidėvėti. Hibridinių guolių sukimosi greitis padidėja maždaug 30–40 %, esant tinkamam tepimui. Hibridiniai guoliai taip pat gali veikti geriau su ribotu tepimu, tačiau reikia sumažinti važiavimo greitį. Jie taip pat yra mažiau jautrūs rutuliniam slydimui dideliu pagreičiu ir maža apkrova.

Guolių laikikliai

Guolių laikikliai tolygiai paskirsto rutulius aplink bėgių takus, kad būtų išvengta rutulio kontakto ir būtų galima pasiekti didesnį greitį. Jie taip pat padeda išlaikyti riebalus aplink kamuoliukus ir bėgimo takus. Siekiant didesnio tikslumo ir išvengti papildomos trinties, svarbu neleisti per daug radialinio laikiklio judėjimo. Tam narvas vadovaujasi rutuliais arba vienu iš žiedų.

Metalinė karūna / juostelė

karūnos laikikliai

Šie standartiniai laikikliai yra gaminami iš anglinio plieno chromo guoliams ir AISI304 arba AISI420 klasės nerūdijančio plieno nerūdijantiems guoliams. Jie dažnai buvo gaminami iš žalvario, kuris taip pat buvo atsparus aukštai temperatūrai, tačiau tai yra daug rečiau dėl brangesnių žalvario ir plieno technologijų pažangos.

kaspinas Laikikliai

Aukštesnėms temperatūroms dažniausiai rekomenduojamas nerūdijantis plienas. Karūninis narvas ir juostelinis narvas atlieka tą pačią funkciją, tačiau karūninis narvas daugiausia naudojamas mažesniems miniatiūriniams guoliams ir plonos sekcijų guoliams, kur erdvė yra ribota. Plieniniai narvai yra tinkami sudėtingoms eksploatavimo sąlygoms ir ten, kur patiriama didelė vibracija. 316 nerūdijančio plieno narveliai gali būti montuojami ant keraminių guolių nuo 8 mm angos aukštyn.

  • Tinka vidutiniam ir mažam greičiui

  • Gali atlaikyti aukštesnes temperatūras, priklausomai nuo plieno tipo

  • Karūnėlės tipas – vidinis žiedas

  • Juostos tipas – daugiausia rutulinis kreiptuvas

Sustiprintas nailoninis vainikas (TW)

nailono laikiklis

Šis stiklo pluoštu sustiprintas sintetinis narvas pasižymi geresnėmis slydimo savybėmis nei plieniniai narveliai ir sukuria mažesnius sukimo momento svyravimus. Jis gali padidinti maksimalų greitį iki 60%, todėl dažnai naudojamas didelės spartos įrenginiuose ir pasižymi geromis žemo triukšmo charakteristikomis. Šis laikiklis netinka kriogeniniam naudojimui, nes praranda savo elastingumą žemesnėje nei 30°C temperatūroje. Naudojant vakuumą, jis gali tapti trapus.

  • Didelis greitis ir mažas triukšmas

  • Temperatūros diapazonas apytiksliai -Nuo 30 iki + 120 ° C

  • Kamuoliukas

Polietileno vainikas (PE)

PE_laikiklis

Šis mažo greičio laikiklis pagamintas iš didelio tankio polietileno (HDPE) ir naudojamas 316 nerūdijančio plieno guoliuose. Jis turi labai gerą atsparumą korozijai, todėl gali būti naudojamas esant jūros vandeniui ir daugeliui cheminių medžiagų.

  • Labai atsparus korozijai

  • Temperatūros diapazonas nuo -40 iki +80°C 

  • Valdomas vidinis žiedas

PEEK Crown (PK)

PEEK laikiklis

PEEK narveliai dažniausiai naudojami keraminiuose guoliuose, 316 nerūdijančio plieno guoliuose ir PEEK guoliuose. Jie yra labai atsparūs korozijai, turi platų temperatūrų diapazoną ir yra tinkami naudoti vakuuminėje aplinkoje.

  • Labai atsparus korozijai

  • Mažas dujų išsiskyrimas, todėl tinkamas naudoti vakuume

  • Temperatūros diapazonas -Nuo 70 iki + 250 ° C 

  • Valdomas vidinis žiedas

PTFE karūna (PT)

PTFE laikiklis

Šis narvas naudojamas keraminiams guoliams, 316 nerūdijančio plieno guoliams ir PTFE guoliams. Jis yra labai atsparus korozijai ir turi labai platų temperatūros diapazoną.

  • Labai atsparus korozijai

  • Temperatūros diapazonas -Nuo 190 iki + 200 ° C 

  • Valdomas vidinis žiedas

Nailono karūna (PA)

PA66_laikiklis

Tai daugiausia naudojama mūsų acetalio plastiko guoliuose. Skirtingai nei TW narvas, tai nėra sustiprintas narvas, todėl netinka dideliu greičiu. Jis yra atsparus korozijai, tačiau po kelių mėnesių gali išsipūsti, jei nuolat naudojamas vandenyje arba nuolat drėgnoje aplinkoje.

  • Atsparus korozijai

  • Temperatūros diapazonas nuo -30 iki +100°C 

  • Valdomas vidinis žiedas

Visas papildymas (F/B)

pilnas papildymasbrg

Pilnas komplektas (arba pilnas rutulinis) guolis turi papildomų rutuliukų ir neturi laikiklio. Jis naudojamas dėl didesnės radialinės apkrovos, nors ašinė apkrova yra labai maža. Šiuos guolius galima naudoti tik esant mažam greičiui, o guolių sukimo momentas padidėja dėl rutulinio rutulio trinties. Dėl patobulintų plieno ir grūdinimo technikų padidėjo guolių su narveliais apkrova, o pilno komplekto guolis dabar yra daug rečiau paplitęs.

  • Didesnė radialinė apkrova

  • Daug mažesnis greitis nei narvelio tipo

  • Maža ašinė apkrova 

  • Padidintas guolio sukimo momentas

Kova su įprastomis laikiklio problemomis

Nuo sutepimo gedimo iki nesutapimo guolių gedimo atsiranda dėl įvairių priežasčių. Tačiau laikikliai gali pasiduoti dviem įprastoms problemoms:

Lankstymas

Reiškiniai, kai laikiklis svyruoja kaip lankas, sukeldamas sukimo momento šuolius besisukančioje sąrankoje. Laikiklis turi sekti tikrąją apskritimo plokštumą, koncentruotą su rutuliukų žingsnio skersmeniu.

Pakabinti (užbaigti)

Kai ašinė apkrova veikia statinius guolius, kurių veleno ašis yra horizontalioje būsenoje, rutuliukai nukrenta žemyn į padėtį, kurioje prieš taikant apkrovą jie yra nevienodu atstumu. Kai veikia ašinė apkrova, ji išspaudžia rutulius tarp vidinio ir išorinio bėgių takų. Dabar, kai rutuliai yra saugiai laikomi nevienodai išdėstytose padėtyse, jie priverčia laikiklį susirišti. Šis įrišimas vadinamas „laikiklio pakabinimu“. Pradėjus guolio sukimąsi, laikiklis yra įtemptas ir kai kurie rutuliukai gali slysti, sukeldami žalą, kuri sukels ankstyvą guolio gedimą.

Guolių apsaugos ir sandarikliai

Guoliai yra įvairių tipų skydai ir sandarikliai, dažnai vadinami uždarymais. Šie uždarymai ne visada būtini; tačiau ekranuoti ir sandarūs guoliai geriau apsaugo nuo užteršimo ir padeda išlaikyti guolių tepalus.

Skydas (ZZ)

Guolių skydas (ZZ)

Dauguma mūsų guolių turi metalinius skydus. Skydas sukurtas taip, kad apsaugotų nuo didesnių dalelių patekimo į guolį, išlaikant tepalą guolio viduje. Jie gali būti įspausti į išorinį guolio žiedą (nenuimami) arba tvirtinami veržlėmis (nuimami). Kadangi apsauga nesiliečia su vidine kilpa, paleidimo ar važiavimo sukimo momentas nepadidėja. Apsaugos ant nerūdijančio plieno guolių dažniausiai gaminamos iš AISI 304 nerūdijančio plieno.

  • Neleiskite užteršti didesnėmis dalelėmis

  • Sumažinkite tepalo nuotėkį

  • Nedidinkite sukimo momento

  • Platus temperatūrų diapazonas, ypač nerūdijančiam plienui

Kontaktinis sandariklis (2RS)

guolis 2RS

Standartinius guolių sandariklius sudaro nitrilo/BUNA-N guma, sujungta su metaline poveržle. Poveržlės pagamintos iš SPCC šalto valcavimo plieno chromuoto plieno guoliams arba 304 nerūdijančio plieno nerūdijančio plieno guoliams. Kai kurie dydžiai galimi su aukštos temperatūros PTFE sandarikliais (iki 250°C) arba Viton sandarikliais (iki 230°C). Vidinė sandariklio lūpa trinasi į vidinį guolio žiedą, kad užtikrintų veiksmingą sandariklį nuo mažesnių dalelių, tokių kaip dulkės ir drėgmė, ir apsaugo nuo tepalo nutekėjimo. Kontaktiniai sandarikliai sukuria daug didesnį trinties sukimo momentą nei sandarikliai ir sumažina maksimalų guolio greitį. Žemesnėje nei -40°C temperatūroje nitrilas ir vitonas sukietėja ir užtikrina prastą sandarumą, todėl esant labai žemai temperatūrai, reikėtų naudoti PTFE sandariklius arba metalinius skydus.

  • Gera apsauga nuo taršos

  • Žymiai sumažina tepalo nuotėkį

  • Maksimalus greitis sumažintas maždaug 40 %

  • Žymiai padidintas guolio sukimo momentas

  • Temperatūra. Diapazonas –40°C/+110°C NBR

  • Temperatūra. PE diapazonas –50°C/+110°C

  • Temperatūra. Vitonų diapazonas –40°C/+230°C

  • Temperatūra. PEEK diapazonas –70°C/+250°C

  • temperatūros. PTFE diapazonas –190°C/+250°C

Nekontaktinis sandariklis (2RU)

guolis 2RU

Šie sandarikliai taip pat pagaminti iš nitrilo gumos, sujungtos su metalinėmis poveržlėmis, tačiau nesitrina į vidinę guolio skritulį, todėl turi mažiau įtakos guolio sukimo momentui ir didžiausiam greičiui nei kontaktiniai sandarikliai, todėl gali būti naudojami mažo sukimo momento ir didelio greičio įrenginiuose. . Jie užtikrina geresnę apsaugą nei metaliniai ekranai, tačiau neužsandarina taip gerai, kaip liečiasi.

  • Gera apsauga nuo taršos

  • Sumažinkite tepalo nuotėkį

  • Nedidėja sukimo momentas

  • Neturi įtakos maksimaliam greičiui

  • Temperatūra. Diapazonas –40°C/+110°C NBR

  • Temperatūra. PE diapazonas –50°C/+110°C

  • Temperatūra. PEEK diapazonas –70°C/+250°C

  • Temperatūra. PTFE diapazonas –190°C/+250°C

Ar jums reikia nuo didelio užterštumo apsaugotų guolių?

Maisto ir gėrimų arba farmacijos pramonėje įranga turi atitikti griežtus higienos ir saugos standartus. Šioje aplinkoje apsauga nuo užteršimo yra labai svarbi, todėl pravartu pasirinkti kontaktinį sandariklį, kad į guolį nepatektų nešvarumų. Įrangoje, kuri plaunama reguliariai, kontaktinis sandariklis taip pat užtikrins efektyvų atsparumą vandeniui. Taip išvengsite tepalų išplovimo iš guolio, ritinėlio ar rutulio slydimo arba perkaitimo. Daugeliui šios pramonės šakų plieninių guolių reikia tiekti netoksiškus tepalus, atitinkančius NSF H1 arba H2 standartus.

Ar guolis veiks esant ekstremalioms temperatūroms?

Ekranuoti metaliniai guoliai paprastai gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą nei sandarūs guoliai. Aukštoje temperatūroje 440 klasės nerūdijančio plieno guolius galima naudoti iki 300°C temperatūroje. Esant ekstremalioms sąlygoms, guma arba plastikas gali išsilydyti, o jei nuolaužos išsilydo ir patenka į bėgimo takus, gali sugesti guolis. Tokiais atvejais rekomenduojama naudoti ekranuotus guolius.

Kokiu greičiu veiks guolis?

Didelės spartos reikmėms, pvz., važinėjimui dviračiu ir riedlente, pirmenybė teikiama bekontakčiams sandarinimams. Siūlo geresnę apsaugą nuo užteršimo nei apsaugai, o bekontakčiai sandarikliai neturi įtakos didžiausiam greičiui ar guolio sukimo momentui.

Šios apkrovos įvertinimas yra gairės apkrovai, kurią guolis gali atlaikyti naudojant taikymą, ir yra naudojamas skaičiuojant tarnavimo laiką. Mes visada išreiškiame guolio apkrovą Kgf (kilogramų jėga). Tai jėga, kurią Žemės paviršių veikia kilogramas masės. Kitur galite pamatyti jėgas, išreikštas niutonais. Niutonas apibrėžiamas kaip jėga, kuri pagreitina vieno kilogramo masę vieno metro per sekundę (arba 1 m/s²) greičiu. Kadangi gravitacija Žemės paviršiuje yra 9.80665 m/s², 1 Kgf = 9.80665 niutonų, bet dėl ​​paprastumo tarkime, kad 1 Kgf = 10 niutonų.

Dinaminis radialinės apkrovos įvertinimas

Dinaminės radialinės apkrovos įvertinimas oficialiai apibrėžiamas taip: „90 % pastovi radialinė apkrova identiškų chromo plieno guolių rinkinyje, kai tik vidinis žiedas sukasi vieną milijoną apsisukimų, prieš pasirodant nuovargio požymiams“.

Vienas milijonas aps./min skamba kaip daug, bet pažvelkime atidžiau. Jei dirbate maždaug 10,000 100 apsisukimų per minutę (aps./min.) ir taikote maksimalią dinaminę apkrovą, guolis tarnaus tik šiek tiek daugiau nei pusantros valandos (XNUMX minučių).

Šie skaičiai naudojami skaičiuojant vardinį tarnavimo laiką, tačiau įprastomis sąlygomis guoliai neturėtų būti veikiami beveik tokių apkrovų, nebent nesitikite, kad jie tarnaus labai ilgai.

Jei reikalingas ilgas tarnavimo laikas, geriausia apriboti tikrąją apkrovą iki 6–12 % guolio dinaminės apkrovos. Gali atlaikyti didesnes apkrovas, bet gyvenimas sutrumpės.

AISI440C/KS440 nerūdijančio plieno guoliai atlaikys maždaug 80–85 % chromuoto plieno guolių apkrovos rodiklių. Traukos guolių apkrovos vertės yra pagrįstos pastovia vieno milijono apsisukimų ašine apkrova. „AUB Bearings“ ekspertų komanda gali padėti pateikti įvairių skirtingų guolių įvertinimo duomenis.

Nominali statinė radialinė apkrova

Statinės radialinės apkrovos vertės yra grynos radialinės apkrovos (arba ašinės apkrovos traukos guoliams), kurios sukelia visišką nuolatinę rutuliukų arba bėgių takų deformaciją.

Statinės apkrovos, artimos šiam skaičiui, gali būti priimtinos kai kuriose programose, bet ne ten, kur reikalingas lygumas ar tikslumas. Nerūdijančio plieno guolių statinės apkrovos vertės yra maždaug 75–80 % chromuoto plieno guolių.

Tepalas gali apriboti guolio apkrovą. Tam tikri tepalai tinkami tik nedidelėms apkrovoms, o kiti skirti didelėms apkrovoms. Visiškai komplektuojami guoliai turi aukštesnę apkrovą. Radialinių rutulinių guolių ašinę apkrovą galima padidinti nurodant laisvą radialinį tarpą.

Nominali ašinė apkrova

Didelės apkrovos guolių tipai, tokie kaip 6200 arba 6300 serijos, gali išlaikyti ašines apkrovas iki 50 % vardinės statinės radialinės apkrovos. Dėl negilių bėgių takų plonasieniai giliųjų griovelių rutuliniai guoliai gali atlaikyti tik 10–30 % guolio statinės radialinės apkrovos ašines apkrovas.

Atkreipkite dėmesį, kad šie skaičiai pagrįsti grynomis ašinėmis apkrovomis. Papildomos radialinės apkrovos arba momentai (neišlyginimo apkrovos) turės įtakos ašinei apkrovai. Bendrų rekomenduojamų kombinuotų apkrovų ribų viršijimas neigiamai paveiks guolių tarnavimo laiką.

Visiškai komplektuojami rutuliniai guoliai turi užpildymo griovelį, įtaisytą vidiniame ir išoriniame žieduose. Esant ašinėms apkrovoms, griovelis trukdo rutuliniam sukimuisi, todėl pilno komplemento guoliai nerekomenduojami esant ašinėms apkrovoms.

Guolių gyvenimas

Apskaičiuotas guolio gyvybė yra pagrįsta jo apkrova, veikimo greičiu ir aplinkos veiksniais. Pramonės standartai paprastai reikalauja, kad 90 % guolių būtų tinkami naudoti po 1 milijono apsisukimų ir 50 % guolių būtų tinkami naudoti po 5 milijonų apsisukimų. Tai žinoma kaip guolio nuovargio gyvenimas. Guolių tarnavimo laikas dažnai neįvertinamas (saugumo sumetimais) ir tokiai tarnavimo trukmei apskaičiuoti naudojami taikomi kintamieji.

Tai taip pat galima padaryti pagal šią formulę:

Guolių tarnavimo laikas
1705926580193

Rutulinio guolio vidinė prošvaisa

Vidinė arba radialinė prošvaisa yra laisvumo tarp guolio rutuliukų ir bėgių takų dydis.
Radialinė prošvaisa yra prošvaisa, išmatuota statmenai guolio ašiai, arba konkrečiai: vidutinis išorinio žiedo bėgių kelio skersmuo atėmus vidutinį vidinio žiedo žiedo skersmenį minus (2 x rutulio skersmuo).
Ašinis tarpas yra tarpas, išmatuotas išilgai guolio ašies, vadinamas ašiniu tarpu. Ašinis laisvumas yra maždaug 10 kartų didesnis už radialinio laisvumo vertę.

Radialinis laisvumas guolyje prieš montavimą gali būti vadinamas „pradiniu“ radialiniu laisvumu. „Likutinė“ arba „veikianti“ radialinė prošvaisa yra tai, kas lieka po guolio montavimo. Idealiu atveju liekamoji radialinė prošvaisa guolyje turėtų būti lygi nuliui, kad būtų sumažintas rutulio slydimas ir sumažintas ašinis laisvumas (galinis laisvumas), todėl labai svarbu teisingai pasirinkti pradinį radialinį tarpą.
Montavimo metu yra daug veiksnių, galinčių pakeisti radialinį tarpą. Tvirtas veleno prigludimas (dažniausiai vadinamas interferenciniu arba presuojančiu tvirtinimu), kai velenas yra šiek tiek didesnis už vidinį guolio žiedą, ištemps vidinį žiedą, todėl jis bus didesnis. Tai sumažina radialinį trukdžių laisvumą iki 80%. Panaši situacija gali susidaryti, jei išorinis žiedas tvirtai priglunda prie korpuso. Veleno ir korpuso temperatūros skirtumas taip pat gali būti problema. Jei vidinis guolio žiedas yra karštesnis nei išorinis, jis išsiplės ir sumažins radialinį tarpą. Tai galima apskaičiuoti taip:

Chromo plienas: 0.0000125 x (vidinio žiedo temperatūra – išorinio žiedo temperatūra °C) x išorinio žiedo bėgių kelio skersmuo* mm.

440 nerūdijantis plienas: 0.0000103 x (vidinio žiedo temperatūra – išorinio žiedo temperatūra °C) x išorinio žiedo bėgimo tako skersmuo * (mm).
* Išorinį žiedo bėgimo tako skersmenį galima apytiksliai apskaičiuoti taip: 0.2 x (d + 4D), kur d yra kiaurymė mm, o D yra išorinis skersmuo mm.

Taip pat gali kilti problemų, pvz., velenas pagamintas iš kitos medžiagos nei guoliai ir korpusas ir plečiasi dėl kitokio plėtimosi koeficiento. Tokiu atveju gali prireikti guolių su laisvesniu radialiniu tarpu.

Paprastai tinka standartinis radialinis tarpas ir šie guoliai yra lengvai prieinami, tačiau kartais rekomenduojamas nestandartinis tarpas. Jei apkrova yra grynai radialinė, siauras radialinis tarpas yra palankus mažam triukšmui, didesniam standumui ir važiavimo tikslumui. Esant didelėms ašinėms apkrovoms, pageidautina laisvesnė radialinė prošvaisa, nes ji padidina guolio ašinę apkrovą. Jis taip pat geriau prisitaikys prie veleno ir korpuso nesutapimų.

Sandarus radialinis tarpas (MC1/MC2, PO2/P13, C2): Skirtas tik radialinėms apkrovoms ir mažam triukšmui bei žemai vibracijai. Saugokitės ašinių apkrovų, didelio greičio, stiprios vibracijos ir labai mažo sukimo momento. Interferencinis derinys neturėtų būti naudojamas.
Vidutinis radialinis prošvaisa (MC3/MC4, P24/P35, CN): dažniausiai naudojamas ir yra standartiškai, išskyrus pilnai keraminius guolius su C3 standartine.

Laisvas radialinis tarpas (MC5 / MC6, P58 / P811, C3 / C4): Dėl didesnės traukos apkrovos apsvarstykite didesnes ašines apkrovas. Galima toleruoti didesnius trukdžius ir veleno nesutapimus. Taip pat tinka didelėms apkrovoms ar smūgiams. Nerekomenduojama naudoti mažo triukšmo įrenginiuose, nebent mažesni radialiniai tarpai netinka.

Vidutinis radialinis tarpas (MC3 / MC4, P24 / P35, CN): dažniausiai naudojamas ir yra standartiškai, išskyrus visiškai keraminius guolius su C3 kaip standartinis.

Laisvas radialinis tarpas (MC5/MC6, P58/P811, C3/C4): Dėl didesnės traukos apkrovos apsvarstykite didesnes ašines apkrovas. Galima toleruoti didesnius trukdžius ir veleno nesutapimus. Taip pat tinka didelėms apkrovoms ar smūgiams. Nerekomenduojama naudoti mažo triukšmo įrenginiuose, nebent mažesni radialiniai tarpai netinka.

Radialinis atstumas neturi nieko bendra su tikslumo klase ar tolerancija. Laisvas guolis nebūtinai reiškia žemą guolio tikslumą. Galite naudoti P4 (Abec7) klasės guolius su laisvesniu radialiniu tarpu, lygiai taip pat galite naudoti P0 (Abec1) guolius, kurių radialinė prošvaisa yra mažesnė, per didelė prošvaisa rodo, kad reikia griežtesnės radialinės tarpinės arba ašinės išankstinės apkrovos.

Mažo triukšmo arba didelio greičio taikymuose pageidautina nulinis liekamasis radialinis laisvumas. Tai suteikia didesnį standumą, sumažina triukšmą, didesnį važiavimo tikslumą ir pašalina rutulio slydimą įsibėgėjant. Tai pasiekiama pritaikius išankstinę apkrovą guoliui. Tai ašinė apkrova, taikoma vidiniam arba išoriniam žiedui, siekiant neutralizuoti išorinio žiedo poveikį vidiniam žiedui ir pašalinti radialinį laisvumą.

Iš anksto įkelti

Iš anksto įkelti paprastai dedamas naudojant bangines poveržles arba spyruoklines poveržles ir paprastai dedamas ant stacionaraus žiedo, kuris turėtų slysti su velenu arba korpusu, kad būtų galima judėti ašiniu būdu. Jei guolis priklijuotas prie veleno arba korpuso, galite naudoti svorį, kad guolis būtų iš anksto apkrautas, kol klijai sukietėja. Išankstinis įkrovimas turi būti kuo mažesnis. Per didelė išankstinė apkrova sukels didelį trinties sukimo momentą ir greitą gedimą.

Vadovas išankstiniams įkėlimams

Išankstinio įkėlimo kategorija

Išankstinio įkėlimo suma

Miniatiūrinis ir mažas guolis

(Cr = pagrindinis dinaminės apkrovos įvertinimas)

Išankstinio įkėlimo suma

Standartinis guolis

(Cr = pagrindinis dinaminės apkrovos įvertinimas)

Savybės

Nedidelis išankstinis įkrovimas0.50 % x Kr0.15 % x KrGuolių standumas nereikalingas. Pabrėžiamas mažas sukimo momentas.
Lengvas išankstinis įkrovimas1.25 % x Kr0.58 % x KrReikalingas guolių tvirtumas ir mažas sukimo momentas.
Vidutinis išankstinis įkrovimas1.75 % x Kr1.28 % x KrAkcentuojamas guolių standumas. Santykinai didelis sukimo momentas.
Sunkus išankstinis apkrovimas2.50 % x Kr2.64 % x KrAkcentuojamas guolių standumas. Didelis sukimo momentas.

Maksimalus rutulinio guolio greitis

Rutulinio guolio greičio apribojimui įtakos turi daugybė veiksnių, tokių kaip temperatūra, apkrova, vibracija, radialinis laisvumas, laikiklis, tepalas, rutulinė medžiaga ir uždoriai.

Mūsų techniniuose brėžiniuose nurodyti greičiai yra tik apytiksliai ir galioja guoliams, naudojamiems ant horizontalaus veleno su metaliniu korpusu, standartine tolerancijos laipsniu ir radialiniu laisvumu, vidutine apkrova, besisukančiu vidiniu žiedu ir tinkamu tepalu (žr. toliau). Naudojant vertikalius velenus, maksimalus sukimosi greitis turės būti sumažintas maždaug 20 procentų dėl sumažėjusio narvelio kreipimo ir mažiau efektyvaus tepalo sulaikymo.

Per aukšta temperatūra ir didesnė apkrova taip pat pareikalaus mažesnio greičio. Guoliai su kontaktiniais sandarikliais negali pasiekti tokio paties greičio dėl padidėjusios trinties tarp sandariklio krašto ir guolio vidinio žiedo. Tepalo pasirinkimas taip pat gali turėti didelės įtakos vardiniam greičiui. Didžiausias greitis, kuriuo tepalas gali efektyviai veikti, priklauso nuo tipo.

Šie reguliavimo koeficientai yra apytiksliai ir pagrįsti guoliais su metaliniais vainikėliais arba juostiniais narveliais. Jei naudojamas tinkamas tepalas, maksimalų guolio greitį galima padidinti naudojant nailoninius arba fenolinius narvelius. Keraminių rutulių naudojimas gali padidinti guolio greitį iki 40%, tačiau keraminiai rutuliai taip pat sumažina guolio apkrovą dėl padidėjusio guolių žiedų įtempimo, kurį sukelia kietesni keraminiai rutuliai.

Greičio mažinimo lentelė:

 

Besisukantis vidinis žiedas

Besisukantis išorinis žiedas

Atidaryti / ZZ

2RS

Atidaryti / ZZ

2RS

Naftos aliejus

Nulinis sumažinimas

40% sumažinimas

20% sumažinimas

40% sumažinimas

Sintetinis aliejus

Nulinis sumažinimas

40% sumažinimas

20% sumažinimas

40% sumažinimas

Silicio aliejus

30% sumažinimas

40% sumažinimas

50% sumažinimas

50% sumažinimas

Standartinis tepalas

30% sumažinimas

40% sumažinimas

50% sumažinimas

50% sumažinimas

Didelio greičio tepalas

Nulinis sumažinimas

40% sumažinimas

20% sumažinimas

40% sumažinimas

Silicio tepalas

30% sumažinimas

40% sumažinimas

50% sumažinimas

50% sumažinimas

Rutulinio guolio trinties sukimo momentas

Trinties sukimo momentas veikia laisvą guolio eigą. Guoliai, kuriuose yra kieto tepalo, sunkiai suksis. Tai reiškia, kad jis turi gana didelį trinties momentą. Neteptas guolis sukasi laisvai, o tai reiškia, kad jis turi mažą trinties sukimo momentą. Jėga, reikalinga guoliui sukti, labai priklauso nuo guolio apvalumo, taikomos apkrovos, tepimo ir uždarymo. Dėl geresnio rutuliukų ir bėgimo takelių apvalumo ir paviršiaus apdailos reikia mažiau jėgos, kad suktųsi guolis. Kuo didesnė apkrova, tuo didesnė guolių komponentų deformacija, todėl padidėja atsparumas.

Kalbant apie tepimą, matuoklio alyvos paprastai sukuria mažesnį sukimo momentą, ypač esant labai mažam greičiui, tačiau skirtumas tarp šių alyvų ir daugelio mažo sukimo momento tepalų gali būti labai mažas, ypač jei naudojami maži tepalai. Didelio klampumo tepalai gali žymiai padidinti guolio sukimo momentą dėl didesnio tepalo atsparumo. Tepalo guolių sukimo momento lygis trumpai šokteli, nes tepalas per trumpą laiką „įsilaužia“ arba pasiskirsto guolio viduje. Kontaktiniai sandarikliai labai padidins sukimo momento vertes. Jėga, reikalinga guoliui pasukti iš ramybės būsenos (pradžios sukimo momentas), yra šiek tiek didesnė už jėgą, reikalingą jam suktis (darbo sukimo momentas).

Apytikslius trinties sukimo momento skaičius galite apskaičiuoti naudodami šią paprastą formulę:

Radialiniai rutuliniai guoliai:  0.5 x 0.0015 x radialinė apkrova niutonais* x guolio anga (mm)
Ašiniai rutuliniai guoliai:  0.5 x 0.0013 x ašinė apkrova niutonais* x guolio anga (mm)

Tai galioja tik tuo atveju, jei guolis yra standartiškai užpildytas mažo sukimo momento tepalu, neturi kontaktinių sandariklių ir yra veikiamas mažu greičiu ir maža apkrova. Radialinių rutulinių guolių ašinė apkrova turi būti mažesnė nei 20 procentų radialinės apkrovos, o traukos guolių apkrova turi būti tik ašinė. Susisiekite su mumis, jei reikia tikslių skaičių, atsižvelgiant į greitį ir tepalo klampumą.

Matmenys pateikiami niutonų milimetrais (Nmm). Tai sudėtinis sukimo momento vienetas, atitinkantis sukimo momentą, atsirandantį vieno niutono (apie 0.1 kgf) jėgos, veikiančios per vieno milimetro atstumo svirtį.

Rutulinių guolių triukšmas ir vibracija

Per didelė vibracija padidina guolio triukšmą ir gali žymiai sutrumpinti guolio tarnavimo laiką. Guolių žiedai ir rutuliukai nėra idealiai apvalūs, o rutuliukai ir bėgių takai net ir po didelio smulkaus šlifavimo ir poliravimo nėra visiškai lygūs. Apdirbimo trūkumai, tokie kaip šiurkštūs arba nelygūs paviršiai, gali sukelti vieno žiedo judėjimą arba klibėjimą radialiai kito atžvilgiu, sukeldami guolio vibraciją ir triukšmą. Guolio lygumą arba tylumą galima patikrinti akselerometru, kuris matuoja guolio vibracijas išoriniame žiede, dažniausiai vidinis žiedas sukasi 1800 aps./min. Norint suprasti, kaip išmatuoti guolio vibraciją, svarbu suprasti, kaip veikia vibracija.

poslinkis

Virpesių kiekis vibruojančiame objekte vadinamas poslinkis. Kai guolio išorinis žiedas vibruoja, išorinis paviršius judės aukštyn iki viršutinės ribos, tada žemyn iki apatinės ribos ir tada atgal į pradinį tašką. Matavimas tarp viršutinės ir apatinės ribos vadinamas poslinkiu nuo smailės iki smailės. Visas svyravimo judėjimas nuo pradžios taško per viršutinę ir apatinę ribas ir atgal į pradžios tašką vadinamas a ciklas. Šis vibracijos ciklas kartosis tol, kol guolis sukasi. Taip pat galime išmatuoti šių ciklų skaičių per tam tikrą laiką. Tai suteikia mums dažnis. Dažnis dažniausiai išreiškiamas ciklais per sekundę (CPS) arba hercais (Hz), o tai yra tas pats dalykas.

Vibracija gali padidinti nuovargį ir sutrumpinti guolio tarnavimo laiką. Poslinkio matavimai mums nepakankamai pasako. Vibracija guolyje arba mašinoje paprastai atsiranda įvairiais dažniais ir visi jie prisideda prie nuovargio, todėl matuodami vibraciją turime atsižvelgti į visus šiuos vibracijos dažnius. Tai galime pasiekti matuodami vibracijos greitį.

Vibracijos greitis (poslinkis x dažnis) mums gerai parodo vibracijos stiprumą. Jei guolio komponentas juda tam tikru atstumu (poslinkis) tam tikru greičiu (dažniu), jis turi judėti tam tikru greičiu. Kuo didesnis vibracijos greičio matavimas, tuo triukšmingesnis guolis. Vibracijos greitis matuojamas guolio vibracijos testeriu mikronais per sekundę arba Anderono matuokliu Anderonais. Vienas Anderonas lygus 7.5 mikrono per sekundę. Rodmenys suskirstyti į tris dažnių juostas: žemas (nuo 50 iki 300 Hz); vidutinis (300–1800 Hz) ir aukštas (1800–10000 XNUMX Hz). Nors vibracijos greitis rodo nuovargio potencialą, vibracijos jėga gali deformuoti rutulius ir žiedus ir gali būti labai žalinga esant aukštam dažniui, kai greičio rodmenys gali būti gana maži. Dėl šios priežasties mes taip pat matuojame vibracijos pagreitį.

Vibracijos pagreitis yra vibracinės jėgos rodiklis (jėga = masė x pagreitis) ir kadangi jėga kenkia esant aukštesniems dažniams, vibracijos pagreitis yra naudingas matavimas, kai guolio vibracijos dažnis viršija 2000 Hz. Vibracijos pagreitis matuojamas G (9.81 m/s²), tačiau dažnai matysite šiuos matavimus konvertuojamus į decibelus (dB).

Mažas triukšmo/vibracijos įvertinimas pasiekiamas skiriant ypatingą dėmesį bėgimo takų ir kamuoliukų paviršiaus apdailai, žiedų ir kamuoliukų apvalumui bei tinkamam narvo dizainui. Taip pat galima naudoti smulkiai filtruotus mažai triukšmingus tepalus. Juose yra mažiau, mažesnių kietųjų dalelių, kurios kelia triukšmą, kai praeina tarp kamuoliukų ir bėgimo tako.

Išoriniai veiksniai, pvz., aplinkos vibracija, gali turėti įtakos guolių triukšmui. Kita problema, ypač naudojant mažesnius ir plonos skerspjūvio guolius, yra žiedo iškraipymas dėl prasto veleno arba korpuso apvalumo. Nešvarumai ar dulkės taip pat padidins triukšmo ir vibracijos lygį. Kartais dėl to kalta netinkama montavimo praktika arba netinkamas valdymas, sukeliantis smūgines apkrovas, kurios savo ruožtu įbrėžia arba įlenkia lenktynių trasą.

Rutulinių guolių tepalai

Tinkamas tepimas yra labai svarbus guolio veikimui. Tepimas sukuria ploną plėvelę tarp guolio kontaktinių zonų, kad sumažintų trintį, išsklaidytų šilumą ir užkirstų kelią rutuliukų ir bėgių takų korozijai. Tepalai turi įtakos maksimaliam darbiniam greičiui ir temperatūrai, sukimo momento lygiui, triukšmo lygiui ir galiausiai guolio tarnavimo laikui. Dažniausiai naudojami mineraliniai arba sintetiniai lubrikantai. Yra daug skirtingų tipų, skirtų bendram arba didelės spartos naudojimui, mažo triukšmo taikymui, hidroizoliacijai ar ekstremalioms temperatūroms.

Silikoniniai lubrikantai turi platų temperatūrų diapazoną ir mažiau keičia klampumą priklausomai nuo temperatūros. Jie taip pat yra gerai atsparūs vandeniui ir saugūs naudoti su daugeliu plastikų. Jie netinka didelėms apkrovoms ir dideliam greičiui.

Perfluorinti arba PFPE tepalai yra nedegūs, suderinami su deguonimi ir labai atsparūs daugeliui cheminių medžiagų. Jie nereaguos su plastiku ar elastomeru. Daugelis jų turi žemą garų slėgį ir yra tinkami naudoti vakuume arba švariose patalpose, o kai kurie gali atlaikyti aukštesnę nei 300 °C temperatūrą.

Sausi tepalai Naudoti ten, kur standartiniai tepalai gali užteršti, pvz., vakuuminėje aplinkoje. Populiarios medžiagos, tokios kaip molibdeno disulfidas arba volframo disulfidas, gali būti poliruojamos arba purškiamos ant rutulių ir bėgių takų, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas ir didesnis veikimo greitis nei netepti guoliai.

Kieti polimeriniai tepalai susideda iš sintetinio polimero, impregnuoto tepimo alyva, kuri užpildo didžiąją dalį vidinės guolio erdvės. Šio tipo tepalas paprastai naudojamas dulkėtoje aplinkoje arba sandariuose guoliuose, kur tepalo nuotėkis negali būti toleruojamas, pvz., švarioje aplinkoje ir naudojant vertikalius velenus. Kietieji tepalai pasižymi puikiu atsparumu vandeniui ir gali atlaikyti reguliarų plovimą. Jie taip pat gali atlaikyti dideles vibracijas ir išcentrines jėgas.

Drėkinamieji tepalai yra plačiai naudojami automobilių dalyse, kad būtų išvengta barškėjimo ir girgždėjimo. Jie taip pat naudojami norint suteikti „kokybės“ pojūtį jungikliams, skaidrėms, sriegiams ir krumpliaračiams. Dėl tos pačios priežasties jie gali būti naudojami lėtai besisukančiuose guoliuose, pavyzdžiui, potenciometruose.

Maistiniai tepalai Maisto ir gėrimų pramonė privalo laikytis griežtų higienos taisyklių. HI patvirtinti tepalai reikalingi guoliams, jei jie gali atsitiktinai liestis su maistu, o ten, kur nėra kontakto, naudojami H2 patvirtinti tepalai. Šie tepalai taip pat sukurti taip, kad būtų labai atsparūs išplovimui valymo procesų metu.

Tepalo klampumas

Mažo klampumo alyvos ir tepalai naudojami ten, kur reikalingas mažas atsparumas tepalui, pavyzdžiui, jautriems instrumentams. Didesnio klampumo tepalai gali būti nurodyti didelėms apkrovoms, dideliam greičiui arba vertikaliam velenui. Mažo klampumo alyvos (arba tepalai su mažo klampumo bazinėmis alyvomis) yra tinkami naudoti dideliu greičiu, nes jie išskiria mažiau šilumos. Nors tepalai dažnai suteikia daug didesnį atsparumą nei alyvos, daugelis šiuolaikinių mažo sukimo momento tepalų gali sukurti sukimo momento rodiklius, panašius į kai kurių alyvų, ypač kai naudojamas mažas tepalo užpildymas.

Aliejai

Dauguma aliejų gerai išlaiko savo konsistenciją plačiame temperatūrų diapazone ir yra lengvai tepami. Naudojant labai mažą sukimo momentą, turėtų būti nurodyta lengva prietaiso alyva. Naudojant alyvą galimas didesnis važiavimo greitis, tačiau, kadangi ji nelieka vietoje, reikia nuolat tepti alyvos srove, alyvos vonioje arba alyvos dulksna, nebent greitis būtų mažas arba sukimasis vyksta trumpą laiką. Aliejumi impregnuotam fenolio laikikliui arba sintetiniam laikikliui, pagamintam iš labai mažo trinties koeficiento medžiagos, pvz., Torlon, nereikia nuolatinio išorinio tepimo. Tokio tipo fiksatoriai dažnai naudojami didelio greičio, mažo sukimo momento dantų guoliuose.

Tepalai

Tepalai yra tiesiog aliejai, sumaišyti su tirštikliu, kad jie liktų guolio viduje. Tepalai paprastai yra tinkami didelėms apkrovoms ir turi akivaizdų pranašumą, nes užtikrina nuolatinį sutepimą ilgą laiką be priežiūros.

Keista, bet per daug tepalo gali pakenkti guoliui. Didelis tepalo pripildymas reikš didesnį pasipriešinimą riedėjimui (didesnį sukimo momentą), kuris gali būti netinkamas daugeliui pritaikymų, tačiau dar blogiau yra įkaitimo rizika. Laisva erdvė guolio viduje yra svarbi, kad šiluma galėtų sklisti nuo rutulių ir bėgimo tako sąlyčio zonos. Dėl to per didelis tepalo kiekis gali sukelti ankstyvą gedimą, nebent greitis būtų mažas. Standartinis užpildymas yra 25–35 % vidinės erdvės, tačiau prireikus tai gali būti keičiama. Mažesnis procentas gali būti nurodytas naudojant didelį greitį ir mažą sukimo momentą, o daug didesnis užpildymas gali būti rekomenduojamas, kai naudojamas mažas greitis ir didelė apkrova.

Tepalo greičio įvertinimas

Tepalai turi greičio indeksus, kartais vadinamus „DN“. Paraiškos „DN“ apskaičiavimas yra toks:

Greitis aps./min x (guolio ID + guolio OD) ÷ 2

Tarkime, kad guolis sukasi 20,000 8 aps./min. Guolio ID yra 22 mm, o OD yra 300,000 mm. Aukščiau pateikta formulė sukuria 1 XNUMX DN, todėl tepalo vertė turėtų būti didesnė už šį skaičių. Daugelis šiuolaikinių tepalų tinka dideliems greičiams, kai kurių jų nominalioji vertė yra XNUMX mln. DN arba .

Norėdami užtikrinti ilgą ir sėkmingą guolio tarnavimo laiką, gamintojai gali imtis kelių būdų. Pirmiausia reikia apriboti radialines apkrovas iki 6–12 % guolio dinaminės apkrovos. Nors guolis gali atlaikyti didesnes apkrovas, jo tarnavimo laikas sutrumpės.

Kitas žingsnis yra tinkamos medžiagos pasirinkimas. Tinkamo guolio tipo parinkimas taip pat gali atlikti svarbų vaidmenį, remiantis AUB Bearings, kaip plonų profilių, atsparių korozijai, miniatiūrinių ir keraminių guolių specialistų, patirtimi. Nors visi radialiniai rutuliniai guoliai turi tam tikrą traukos apkrovą, jei yra didesnės traukos apkrovos, paprastai geriausia naudoti sunkius guolius su giliais bėgių takais, nes jie gali atlaikyti iki 50 % vardinės statinės radialinės apkrovos ašine kryptimi.

Nors plono profilio guoliai (skirtumas tarp vidinio ir išorinio guolio skersmens yra nedidelis) labai tinka kompaktiškumui ir svorio mažinimui. Dėl seklių bėgimo takų jie gali atlaikyti tik 10–30 % guolio statinės radialinės apkrovos ašines apkrovas. Papildomos radialinės arba momentinės apkrovos dar labiau sumažins traukos apkrovą. Dėl per didelės plonų sekcijų guolių traukos apkrovos rutuliai gali pavojingai priartėti prie lenktynių tako viršaus.

By pasirenkant tinkamą guolį tipo ir atsižvelgdami į pagrindinius veiksnius, lemiančius radialines ir traukos apkrovas, inžinieriai gali užtikrinti, kad jie ir toliau diegtų naujoves, kartu užtikrindami aukščiausią tikslumo, lygumo ir guolio tarnavimo laiką.