Fuert mir op: 
Den Ultimate Guide fir d'Bearing Making
Kugellager sinn déi meescht benotzt Lager a spillen eng wichteg Roll a verschiddene mechanesche Bewegungen. Kugellager gi benotzt fir d'Rotatioun z'ënnerstëtzen, d'Reibung ze reduzéieren an d'radial an axial Lasten z'ënnerstëtzen an héich-Laascht, Héich-Vitesse Uwendungen wou Zouverlässegkeet an Effizienz kritesch sinn. Ouni Kugellager géife vill Maschinnen an Ausrüstung net effizient oder sécher funktionnéieren. . Also, Dir kënnt ganz interesséiert sinn wéi Kugellager gemaach ginn. Bei Aubearing si mir spezialiséiert op d'Fabrikatioun vu Kugellager fir eng Vielfalt vu Formen, Materialien, Gréissten an aner Ufuerderungen ze passen. Baséierend op ville Joer Erfahrung an der Fabrikatioun vu Kugellager, huet Aubearing de Prozessguide fir Lagerfabrikatioun zesummegefaasst.
Kugellager besteet aus engem banneschten Ring, engem äusseren Ring, Bäll, engem Käfeg an engem Sigel. Den banneschten Ring an de baussenzege Ring sinn a Kontakt mat der Schaft respektiv mat der äusserer Schuel. D'Bäll trennen den banneschten Ring an den äusseren Ring a reduzéieren d'Reibung vun de Rollelementer. De Käfeg trennt d'Bäll an hält se gleichméisseg verdeelt, verhënnert datt d'Bäll sech géintenee reiben, an d'Dichtungen hëllefen ze verhënneren datt Staub, Schutt an aner Verschmotzungen an d'Lager erakommen, wat d'Liewen vum Lagersystem verlängert. Bäll sinn déi rullende Elementer déi d'Lagerrennen getrennt halen. D'Bäll rullen laanscht d'Rennen, sou datt d'Maschinnen oder d'Ausrüstung glat rotéiere kënnen. Kugellager ginn an Ausrüstung wéi Pompelen, Büroautomatiséierungsprodukter, medizinescht Ausrüstung, Kraaftinstrumenter, Encoder, AC / DC Motoren, Flowmeter a Miessausrüstung benotzt.
Et gi vill Zorte vu Kugellager. Eent ass déif Groove Kugellager, déi déi heefegst Aart vu Kugellager sinn a ginn an enger breet Palette vun Uwendungen benotzt déi héich Geschwindegkeet a geréng Reibung erfuerderen. Déi zweet ass eckeg Kontaktkugellager, déi entwéckelt sinn fir souwuel radial wéi axial Lasten ze handhaben an ideal fir High-Speed-, High-Präzisioun Uwendungen wéi Maschinnen, Pompelen an Turbinen. Déi drëtt ass Schub Kugellager, déi entwéckelt sinn fir axial Lasten an enger Richtung ze handhaben an dacks an Applikatiounen wéi Autostransmissiounen a schwéier Maschinnen benotzt ginn, déi héich axial Belaaschtungsfäegkeeten erfuerderen. Déi véiert ass de Selbstausriichtend Kugellager, déi entwéckelt ass fir d'Mëssverstäerkung tëscht dem Schaft an dem Gehäuse ze kompenséieren. Et ass ideal fir Uwendungen wou Schaftablenkung, Mëssverstäerkung oder Installatiounsfehler existéiere kënnen. De fënneften ass Miniaturlager, benotzt a klenge Applikatiounen wéi kleng Motoren a medizinescht Ausrüstung. Sechsten, Flangekugellager ginn an Applikatiounen benotzt, wou d'Lager an enger spezifescher Positioun positionéiert muss ginn, sou wéi op engem Schaft, deen op der Plaz fixéiert muss oder op enger Ënnerstëtzungsstruktur.
Wéi Kugellager ze maachen
Kugellager kommen an Honnerte vu Gréissten, vun ultra-klengen 1.0 mm Duerchmiesser Lager, déi a Mikromedizinesch Zännausrüstung a Mikromotoren benotzt ginn, bis grouss Lageren iwwer 17 Féiss Duerchmiesser, déi a schwéier Ausrüstung benotzt ginn. Wéi ginn Kugellager gemaach? Wéi maachen Kugelbäll sou ronn? D'Äntwert ass eng Multi-Schrëtt Fabrikatioun Prozess, dorënner machining, Hëtzt Behandlung, poléieren, honing, Assemblée, Qualitéitskontroll, etc.. Obwuel et kann Ënnerscheeder ginn, ass de folgende Prozess gëeegent fir Fabrikatioun der grousser Majoritéit vun haut d'Standard Kugellager.
Lagerhersteller wielt gëeegent Materialien op Basis vun de Client Ufuerderunge. Ofhängeg vun der Applikatioun sinn Materialien wéi Stol, Keramik an Edelstol verfügbar. Faktore fir ze berücksichtegen enthalen Laaschtkapazitéit, Rotatiounsgeschwindegkeet, Operatiounstemperatur, Korrosiounsbeständegkeet a Käschten. All Lagermaterial huet eenzegaarteg Virdeeler an Nodeeler, déi eng entscheedend Roll spillen fir d'Performance an d'Liewen vun engem Kugellager a senger geplangter Applikatioun ze beaflossen. Cage Materialien enthalen gestempelt Stol, gestempelt Messing, machined Stol, machined Bronze, geformt Nylon oder polyoxymethylene (POM) a phenolic resin.
Steel: Déi meescht benotzt Material fir Kugellager ass Stol. Stol huet excellent Kraaft, hardness an zouzedrécken Resistenz a kann enorm Drock widderstoen. Typesch héich Kuelestoff Chrom Stol (allgemeng bekannt als Lager Stol) gëtt benotzt. Déi spezifesch Stahlqualitéite benotzt kënne AISI 52100, AISI 440C oder aner ähnlech Legierungen enthalen. Dës Stähle ënnerleien e Wärmebehandlungsprozess fir déi erfuerderlech Härtheet an Zähegkeet z'erreechen. AISI 52100 ass e Chromstahl (1% Kuelestoff, 1.5% Chromlegierung) dat dimensional stabil ass bis 250 Grad Fahrenheit oder méi héich, ofhängeg vum Wärmebehandlungsprozess. AISI 52100 bitt och exzellent Elastizitéit, Veraarbechtung an Uniformitéit. En anert populär Material ass AISI 440C Edelstol, dat fir seng Anti-Korrosiounseigenschaften benotzt gëtt. AISI 440C Käschten ze Maschinn wéi 52100 a kann net sou vill Laascht verschaffen. Bei 70 Grad Fahrenheit huet de 440C 85% vun der Laaschtkapazitéit vum 52100. Aner martensitesch Edelstahl ginn och benotzt fir Lagerrauschen ze reduzéieren oder d'Müdegkeetsliewen ze erhéijen. AISI M50 Stol gëtt a kriteschen Systemapplikatioune wéi d'Loftfaartindustrie benotzt. Aner Legierungen enthalen M50. M50 ass duebel sou zouverlässeg wéi 52100 an enthält 4% Molybdän fir zousätzlech Kraaft. Den Haapthandel ass Käschten, well de M50 ongeféier zéng Mol deier ass wéi de 52100.
Keramik: Keramik Kugellager bidden verschidde Virdeeler iwwer Stahllager. Si ginn normalerweis aus Materialien wéi Siliziumnitrid (Si3N4) oder Zirkoniumoxid (ZrO2), Siliziumkarbid gemaach. Keramik Kugellager bidden exzellent Korrosiounsbeständegkeet, si méi hell, hunn e méi nidderegen Reibungskoeffizient, sinn elektresch isoléierend a kënne bei méi héijen Temperaturen funktionnéieren. Si ginn typesch an Uwendungen benotzt déi héich Geschwindegkeet, extrem Temperaturen oder Resistenz géint haart Ëmfeld erfuerderen. De Präis vun Keramik Kugellager ass normalerweis vill deier wéi AISI 52100 an AISI 440C. Déi meescht üblech Keramiklager sinn Hybrid Keramiklager, mat den bannenzegen a baussenzege Réng aus Edelstol an de Kugelen aus Keramik.
Edelstol: De gréisste Virdeel vun Edelstahl Kugellager ass Korrosiounsbeständegkeet. Déi meescht üblech Edelstahllegierungslager, wéi AISI 304 oder AISI 316, enthalen héich Konzentratioune vu Chrom an Néckel. Edelstahllager ginn allgemeng an Industrien wéi Liewensmëttelveraarbechtung, medizinescht Ausrüstung a Marine Uwendungen benotzt.
Plastic: Et kléngt komesch, jo, d'Material vu Kugellager kann och Plastik sinn. Plastikskugellager ginn haaptsächlech an niddereg-Laascht, liicht an net-präzis Uwendungen benotzt, wéi Kannerspillsaachen. Well de Fabrikatiounsprozess vu Plastiklager anescht ass wéi dee vu Metalllager, gëtt de Fabrikatiounsprozess vu Plastiklager net an dësem Blog diskutéiert.
Maachen bannenzegen a baussenzege Lagerung
De Fabrikatiounsprozess vun den bannenzegen a baussenzege Réng vum Lager ass d'selwecht well se béid Metallringen sinn, awer si sinn ënnerschiddlech an der Gréisst. De Rank fänkt als Schlauch un, mat enger automatiséierter Maschinn ähnlech wéi eng CNC-Dréibänk, deenen hir Schneid-Tools d'Metallröhre a seng Basisform schneiden, eng kleng Quantitéit un extra Material hannerloossen fir d'Verrécklung während dem nächste Schrëtt vun der Wärmebehandlung ze berechnen. Typesch sinn d'Lagernummer an d'Informatioun vum Hiersteller um baussenzege Ring gedréckt.
Als nächst gëtt de Metallring an engem Wärmebehandlungsofen gehärt, an erhëtzt et op ongeféier 1,550 Grad Fahrenheit (840 Grad Celsius) fir iwwerall vun 20 Minutten bis e puer Stonnen, ofhängeg vun der Gréisst vum Ring. Si ginn dann an Ueleg ofgekillt a temperéiert a loftgekillt an engem zweeten Uewen bei ongeféier 300 Grad Fahrenheit (148 Grad Celsius) fir hir Zähegkeet weider ze stäerken. Dëse Prozess mécht d'Rasswee staark an haltbar.
Déi bannenzeg a baussenzeg Réng si fir präzis Dimensiounen a glat Flächen gemoolt. D'Rasswee erfuerdert d'Schleifradveraarbechtung, wat net mat engem Schneidinstrument ka gemaach ginn, well d'Rasswee elo ze schwéier ass. All Sektioun vum Ring muss gemoolt ginn fir eng korrekt Lagerbreet, Radius, Rennbunnsplaz a Geometrie ze garantéieren. E puer Lager, wéi Wénkelkontaktlager, erfuerderen zousätzlech Schleifen an engem spéideren Prozess fir enk Toleranzen op Ring Dimensiounen ze garantéieren.
Lagerbäll maachen
Bäll si ganz wichteg fir Lager. De ronnen a glate Kugel kann d'Reibung am Lager miniméieren. Den initialen Zoustand vum Ball ass e Stahldrot oder e Staangfërmege Block, deen duerch e ganz speziellen a grëndleche Fabrikatiounsprozess "kal gekäppt" ass. Kale Rubrik heescht den Drot ze schneiden an op béide Enden ze schloen fir e rau Kugel ze bilden. Et gëtt e Rank (och e Burr genannt) ronderëm de Ball. Als nächst dréit de rau Kugel ëm fir d'"Burrkanten" ze läschen. De Kugel gëtt ëmmer erëm an eng Groove tëscht zwee Goss-Scheifen gefüttert, vun deenen eng rotéiert an déi aner stationär. Déi rau Rillen räissen effektiv d'Burren of, loossen de Ball zimlech ofgerënnt a liicht méi grouss wéi d'tatsächlech Applikatiounsgréisst fir de nächste Schrëtt vum Schleifen. Natierlech ginn d'Bäll eng ähnlech Wärmebehandlung (Heizung an Tempering) wéi d'Rennen fir d'Haltbarkeet, d'Zähegkeet an d'Häert ze erhéijen. Schlussendlech ginn d'Bäll an e Schleifmaschinn geréckelt fir déi richteg Gréisst a Ronnheet z'erreechen. De Ball gëtt mat engem Schleifer poléiert oder Polierpaste ka benotzt ginn fir d'Uewerfläch perfekt glat ze maachen. D'Bäll bleiwen am Grinder fir 8-10 Stonnen fir perfekt glat Bäll ze kreéieren.
Kugellager Käfeg sinn normalerweis aus Stahl a sinn aus dënnem Blech gemaach. Déi lescht Form vum Käfeg gëtt an der Schimmel geformt. D'Schimmel besteet aus zwee Stécker Stol, déi zesumme passen an an déi richteg Form gebéit ginn, wann de Käfeg an d'Schimmel gesat gëtt an d'Schimmel zougemaach gëtt. Heiansdo kann d'Käfegmaterial vum Lager och Plastik sinn, well se méi bëlleg sinn ze fabrizéieren, an e puer Leit mengen datt Plastikkäfer e méi nidderegen Reibungskoeffizient wéi Stahlkäfeg hunn. Wann e Plastikkäfeg soll gemaach ginn, gëtt e Sprëtzprozess benotzt, an deem e Schimmel mat geschmoltenem Plastik gefëllt gëtt an dann erlaabt ass bis schwéier ze solidéieren. De fäerdege Plastikkäfeg gëtt dann ewechgeholl a mat den aneren Deeler vum Lager zesummegesat.
Assemblée Lager
Elo datt déi véier Komponente vum Lager produzéiert goufen, ass d'Lager endlech zesummegesat. Den banneschten Ring sëtzt am äusseren Ring a gëtt op eng Säit sou wäit wéi méiglech gedréckt fir Plaz tëscht hinnen fir d'Bäll ze loossen. Gitt virsiichteg déi richteg Zuel vu Bäll an de Käfeg no der Gréisst. De Käfeg trennt d'Bäll vuneneen an dréckt dann de Käfeg an déi banneschten a baussenzeg Réng zesummen. Wann et e Stahlkäfeg ass, muss et installéiert ginn a matenee vernitt ginn. Fir sécherzestellen datt d'Lager méi héich Lasten handhaben kënnen, mussen d'Käfeg an d'Réng op eng spezifesch Temperatur erhëtzt ginn an op der Plaz gehale ginn, bis déi ganz Versammlung ofkillt. Plastiks Käfeg normalerweis "schnappen" einfach. An deene meeschte Fäll gëtt eng Anti-Rostformel ëm d'Lager applizéiert an dann op d'Adress vum Client geschéckt.
De leschte Schrëtt am Lagerfabrikatiounsprozess ass Qualitéitskontroll. Dëst beinhalt d'Test vu Kugellager fir Genauegkeet, Kaméidi, Schwéngung an aner Faktoren. Kugellager ënnerleien rigoréis Tester a Qualitéitskontrollprozeduren fir hir Zouverlässegkeet an Haltbarkeet ze garantéieren.
Botzen Lager Uewerfläch Dreck: Benotzt en unerkannten Léisungsmëttel fir all Dreck, Schutt a Rost aus dem Lager ze läschen.
Inspektioun: Visuell iwwerpréift d'Lager fir all sichtbar Mängel a benotzt magnetesch Partikelen fir d'Lager fir Rëss, verschleeft oder onregelméisseg Flächen an aner Probleemer ze kontrolléieren.
Dimensiounsmessung: Benotzt speziell Lagertestinstrumenter oder dreidimensional Koordinatemessinstrumenter fir Schlësseldimensioune wéi bannenzegen an baussenzegen Duerchmiesser, Stahlkugelgréissten a Breet ze moossen.
Ronnheet a Schwéngungsmessung: Evaluéiert d'Ronnheet vun de Lagerkomponenten a moosst all Auslaf oder Ofwäichung vun der idealer kreesfërmeger Form.
Surface roughness Analyse: Evaluéiert d'Glattheet oder Rauhheet vun enger Lagerfläch.
Verpakung: Fëllt de richtege Schmierstoff op d'Lager op Basis vun der Aart vum Lager. Schlussendlech gëtt et an eng vibréierend Trommel fir grëndlech Botzen geluecht an an e Lagerverpackung versiegelt.
Wéinst der Präzisioun vun de Lager wäert Aubearing strikt Tester duerch de ganze Prozess maachen fir déi héchst Qualitéit vum fäerdege Produkt ze garantéieren. Mir wäerten Tester duerch de ganze Prozess maachen fir op Mängel ze kontrolléieren, souwéi reegelméisseg Tester wärend dem Wärmebehandlungsprozess. Gréisst a Form sinn och entscheedend, an d'Surface vun de Bäll a Rennen musse sou glat wéi méiglech sinn.
Konklusioun
Dëse Guide skizzéiert de ganze Lagerfabrikatiounsprozess vu Materialien bis Qualitéitskontrollsystemer, déi Ingenieuren, déi am Prozess interesséiert sinn, e verständleche Verständnis vun de Schrëtt erfuerderlech fir qualitativ héichwäerteg Lager ze kreéieren. D'Fabrikatioun vu Kugellager ass e komplexe Prozess dee Präzisioun an Opmierksamkeet op Detailer erfuerdert. Mat dem kontinuéierleche Fortschrëtt vun der Lagertechnologie an der Akkumulation vu Lagerkenntnisser kënnen d'Fabrikanten zouversiichtlech héichqualitativ Lager produzéieren déi de Bedierfnesser vum Client entspriechen.