Fuert mir op: 
Fabrikatioun an Ënnerhalt Dënn Sektioun Lager
Kaydon Dënn-Sektioun Lager sinn eng Präzisioun speziell Aart vu Lager, allgemeng besteet aus engem banneschten Ring, engem baussenzege Ring, Rollelementer an engem Käfeg. Dënn-Sektioun Lageren hunn e quadrateschen Querschnitt a sinn entwéckelt fir fix Dimensiounen vu Breet an Dicke (Querschnitt) ze hunn, déi net mat der Erhéijung vum banneschten Duerchmiesser eropgoen. Dënn-Sektioun Lageren hunn d'Virdeeler vum Liichtgewiicht, kompakt Struktur, a klenge Inertiamoment. Si gi wäit benotzt an High-End Produktfelder wéi Industrieroboter, Raumfaartautoen, Raumfaartsatellitten, a medizinesch Versuergung, an d'Maartgréisst gëtt graduell erop. An dësem Blog wäerte mir am Detail d'Veraarbechtung Prozess vun aféieren Kaydon dënn Sektioun Lagerringen, Veraarbechtungsschwieregkeeten a Léisunge fir dënn Sektiounslager ze schützen.
obwuel dënn-Sektioun Lager hu vill Virdeeler, d'Fabrikatioun vun konstante Sektiounslager ass eng besonnesch schwiereg Aufgab, besonnesch d'Veraarbechtung vun de Réng vu konstante Sektiounlager. D'Querschnittsberäich vun dënnen Sektiounslager ass kleng, wat zu enger klenger radialer Wanddicke a schlechter Steifheet resultéiert. Et ass einfach eng grouss radial Deformatioun ze produzéieren. Dofir ginn d'Hülsen vill Prozesser ënnerworf wéi Dréien, Wärmebehandlung a Schleifen. Fir Ringroundheetsverformung, schlechter Flaachheet, Mängel wéi Ellipsen, Randkreesser, an Enn Gesiicht Verformung Verformung ze vermeiden, musse speziell Mëttele benotzt ginn fir d'Lagerringen ze veraarbecht.
Kerbelen
Fir grouss Gréisst a Kaydon dënn Sektioun Lagerringe mat klengen Aspekt Verhältnis, zwee oder Stécker ginn duerch Schmieden zesummen produzéiert. Nom rauem Schleifprozess ginn d'Réng duerch Drahtschneid getrennt fir d'Veraarbechtungsschwieregkeet vum Schmiedeprozess ze reduzéieren. , reduzéieren d'Ferrule Deformatioun an d'Enn Gesiicht Veraarbechtung Zoulag, spueren Matière première, a verbesseren Produktioun Effizienz.
Dréiprozess
Am Prozess fir dënn Sektioun Hülsen ze dréinen ass d'Haaptsach d'Spannung an d'Positionéierung fir exzessiv Schneidkraaft, onverständleche Fixture-Design ze vermeiden, thermesch Verformung a Schwéngung während dem Schneidprozess ze schneiden fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet ze beaflossen. Fir d'Verformung wéinst exzessive Bearbechtungsstress ze reduzéieren, benotzt Stahl mëll Klauen mat engem groussen Enveloppkrees-Kontaktgebitt an ongequenschte Spannringen fir rau Dréien, wéi zum Beispill e Multi-Punkt Spannchuck (Zwölf-Punkt Spannchuck). clamp oder véieranzwanzeg-Punkt clamp); änneren d'Positioun Spannung Schema (änneren radial Spannung zu Enn Gesiicht Positionéierung an pressen Method); ajustéieren Prozess Parameteren (Héich-Vitesse opzedeelen, kleng Réckemuerch opzedeelen Betrag, gréissere Haaptentwécklung Wénkel vun der Outil, gréissere Small Tool Tipp Arc Radius, raisonnabel Auswiel vun opzedeelen Flëssegket, etc.). Füügt eng zousätzlech Tempering no rauem Dréi fir Stress ze eliminéieren. Duerno ass d'Ennfläch mëll Buedem, an dann ass d'Hülse fein gedréint.
Hëtzebehandlungsprozess
Wärend dem Wärmebehandlungsprozess gëtt d'intern Struktur vun der Hülse Phasetransformatioun duerchgefouert, haaptsächlech vun Austenit op Martensit, d'Dicht gëtt méi kleng, de Volume erweidert, a Gewëssstress gëtt generéiert; Zousätzlech ännert d'Hülse vun héijer Temperatur (dënn Sektiounslager sinn allgemeng 830 bis 845 ℃) séier geläscht a gekillt a sengem erweiderten Zoustand, a produzéiert thermesch Stress. Wann dës zwee intern Spannungen d'Ausbezuelungsgrenz vum Material iwwerschreiden, wäert d'Material plastesch Deformatioun ënnergoen. Normalerweis gëtt d'Stärbläschung benotzt fir d'Verformung ze kontrolléieren. Wann et keng Bedingung ass fir Stierwen ze läschen, an de baussenzegen Duerchmiesser vun der Hülse nom Ausschloss ze grouss ass fir d'Prozessfuerderunge ze iwwerschreiden, gëtt d'Method fir ëmfaassend Formen an dann Tempering benotzt fir et ze korrigéieren, sou datt et am Prozess kontrolléiert ka ginn Ufuerderunge. am Beräich.
poléieren
D'Haaptsaachen am Schleifen sinn: Auswiel vun passenden Schleifausrüstung, Veraarbechtungsmethoden a Schleifprozessparameter. Zum Beispill gëtt d'Methode mat verstäerkten Réng an enger "One-on-Two" Struktur fir d'Veraarbechtung benotzt; déi baussenzegen Duerchmiesser Uewerfläch gëtt duerch multiple Feinanpassunge vum Maschinninstrument gemoolt; Temperéierungsstabiliséierung gëtt während dem Prozess bäigefüügt fir sécherzestellen datt d'Schleifqualitéit vun den Hülsen zefriddestellend ass. Prozess Ufuerderunge.
Ursaachen vun Schued un dënn-Sektioun Lager Käfeg
d' dënn-Sektioun Lager Cage spillt d'Roll vun der Rolling Elementer op gläiche Distanzen isoléieren, verhënneren der Rolling Elementer falen, a guidéieren an dreiwend der Rolling Elementer ze rotéieren. Am Allgemengen gëtt de Käfeg vu konstante Sektioun dënn Sektiounenlager net ënner raisonnabel Aarbechtsbedingunge beschiedegt, awer falsch Operatiounen an der deeglecher Produktioun reduzéieren d'Liewensdauer vum Lagerkäfeg. Gemeinsam Käfeg Echec Phänomener enthalen: Käfeg Schued, loose oder gebrach Nieten, gebrach Käfeg, a verspreet Rolling Elementer. Also, wat sinn d'Grënn fir d'Fraktur vum gläiche Sektioun dënn Sektioun Lagerkäfeg?
Net genuch Schmierung
Wann d'Lager leeft, wann d'Schmieraarbecht net gutt gemaach gëtt, wäert et d'normale Operatioun beaflossen, also gitt sécher datt d'Schmieröl genuch ass fir de Gebrauch vum Lager. Wann d'Schmieröl net genuch ass, wäerten d'Dënnschnëttlager vu gläiche Querschnitt an engem schlankem Uelegzoustand sinn, ass et méi einfach fir Bëssverschleiung ze verursaachen, wat den Zoustand vun der Aarbechtsfläch verschlechtert, sou datt de Schmieröl net genuch ass. Tréinen aus dem Biss Verschleiung wäerten an de Käfeg kommen, wouduerch de Käfeg anormal Belaaschtunge generéiert. Dëst kann de Käfeg briechen.
Abnormal Laascht op Käfeg
Wann de Käfeg Problemer während der Installatioun huet, wéi zB falsch Installatioun, Schréiegt, exzessiv Interferenz, asw. Wéi d'Peeling erweidert, wäert d'Peeling auslännesch Matière an d'Käfegtaschen erakommen, wouduerch de Käfeg blockéiert leeft a verursacht Zousätzlech Lasten entstinn, wat d'Verschleiung vum Käfeg verschäerft. Sou eng verschlechtert Zirkulatioun kann de Käfeg briechen a verschrott ginn.
Auslännesch Kierper Invasioun
Tatsächlech ass den intuitive Grond fir de Käfeg ze briechen, well auslännesch Matière an de Käfig kënnt. Wann d'auslännesch Matière erakënnt, wäert et d'Operatioun vum Käfeg beaflossen, besonnesch e puer haart auslännesch Matière, déi d'Verschleiung vum Käfeg erhéijen an anormal zousätzlech Lasten produzéieren. , wat de Käfeg briechen kann.
Kreep Phänomen
Kreep Phänomen ass och eng vun den Ursaache vu Käfegfraktur. De sougenannte Kreep-Phänomen bezitt sech op de Rutsch-Phänomen vu Hülsen. Wann d'Interferenz vun der Mataarbechtsfläch net genuch ass, bewegt de Lastpunkt an der Peripherierichtung wéinst Rutschen, wouduerch d'Hülse an der Ëmgéigend Richtung relativ zu der Schaft oder dem Haus ofwäichen. Wann d'Kräiz geschitt ass, wäert d'Materfläche wesentlech trauen, an de Verschleierpulver kann an d'Innere vum dënnen Sektiounlager mat gläiche Querschnitt erakommen, a verursaacht anormal Verschleiung, Rennbunn Peeling, Käfegverschleiung an zousätzlech Belaaschtung, a ka souguer de Käfeg verursaachen. briechen.
Cage Qualitéit ass ze schlecht
D'Qualitéit vum Käfeg beaflosst och seng Notzung. Wann d'Qualitéit ganz schlecht ass, kann et briechen wann et Verschleiung beim Gebrauch begéint. Besonnesch wann de Käfeg defekt ass, ass et méiglecherweis ze briechen. Gemeinsam Mängel och: Rëss, grouss auslännesch Metal inclusions, verrëngeren Huelraim, Bubbles, oder Nieten Mängel, vermësst Nol, Pad Nol oder Lücken tëscht den zwou Halschent vun der Cage, schwéieren Nieten Schued, etc.
Dënn Sektioun Lager Ënnerhalt
Nodeems dënn Sektiounslager fir eng Zäit benotzt goufen, fir hir normal Operatioun ze garantéieren, musse se regelméisseg gebotzt a kontrolléiert ginn. Fir d'Liewensdauer vu Lager ze erhéijen, mussen dënn Sektiounslager vu gläiche Querschnitt dacks erhale bleiwen.
Clean
Als éischt, botzen d'Lager. Setzt d'Lager am Benzin a wëschen de Schlamm a Stëbs op der Uewerfläch vun den dënnen Sektiounslager. Wann d'Lager rostig sinn, benotzt metallographesch Sandpapier fir se ze wëschen an ze poléieren, bis d'Lageroberfläch rostig ass. Bis et kee rau Gefill beim Touch ass.
D'Botzlager ass allgemeng an zwee Schrëtt opgedeelt, nämlech Grofreinigung a Feinreinigung. Wann Dir rau Botzen ausféiert, huelt d'Lager fir d'éischt ewech a setzt se an e Container, mat engem Metallmesh als ënnen. Dëst verhënnert datt de geläscht Lager direkt mam Dreck dobausse kontaktéiert, a benotzt dann eng Pinsel fir d'Fett an d'Fett op der Uewerfläch vum Lager ze läschen. Stëbs, Schlamm an aner plakeg Substanzen sollten ewechgeholl ginn. Zur selwechter Zäit sollt d'Opmierksamkeet op den Dreck op der Uewerfläch vun den dënnen Sektiounslager vu gläiche Querschnëtt bezuelt ginn, fir d'Rollingflächen vun de Lager net ze beschiedegen an ze kontaminéieren. Nodeems all déi uewe genannte gebotzt goufen, kann d'Feinreinigung duerchgefouert ginn.
Wärend der Feinreinigung setzt d'Lager fir d'éischt an d'Botzöl, dréit et kontinuéierlech a botzt d'Lager suergfälteg. Gläichzäiteg oppassen op d'Botzen Ueleg propper während Botzen ze halen.
Anti-Rost
Nom Botzen, benotzt en dréchent Stoff fir d'Lager trocken ze wëschen, a setzt se dann an Anti-Rust Ueleg fir ze drénken. Wärend dem Soaking-Prozess, halen d'Lager all a Kontakt mat dem Anti-Rust-Ueleg, a fuert weider d'Lager ze rotéieren, sou datt den Anti-Rust-Ueleg ewechgeholl ka ginn. Rust Ueleg bildt en Uelegfilm deen d'Uewerfläch vum Lager deckt fir Rost ze vermeiden.
schmieren
Nodeems d'Anti-Rost ofgeschloss ass, gëllen Anti-Rust Ueleg, Botter an aner Substanzen gläichméisseg op der Uewerfläch vum Lager. Déi banneschten a baussenzeg Réng, Stahlbäll a Käfeg vum Lager solle beschichtet ginn. Beim Uwendung, gëlle beim Rotéieren vum Lager fir Anti-Rost ze garantéieren. Den Ueleg geet voll an d'Innere vum Lager a schmiert d'Lager.
Store
Wann Dir dënn Sektiounslager vu gläiche Querschnitt späichert, probéiert se an engem Ëmfeld mat enger Fiichtegkeet manner wéi 65% an enger Temperatur vu ronn 20 Grad ze späicheren. Et ass besser se op engem Regal méi héich wéi 30 cm ze späicheren, a probéiert direkt Sonneliicht a kale Maueren an der Späicherplaz ze vermeiden.
Iwwer Aubearing
Aubearing ass eng Lagerfabrikatiounsfirma déi R&D, Design, Produktioun a Verkaf integréiert. Equipéiert mat fortgeschratt Testinstrumenter a Produktiounsausrüstung: Testinstrumenter enthalen Spektralmetallographesch Strukturdetektor, dreidimensional Koordinatenmessmaschinn, Projektiounslängtmessmaschinn, BVT Schwéngungs- a Kaméidimessinstrument, Ronnheetsmeter, Profilmeter, Rauhnessmeter, etc., a Produktioun Ausrüstung: Präzisiounsausrüstung wéi vollautomatesch Servoschleifer, Drahtzeechnen Superfinishing Maschinnen, Surface Finishing Maschinnen, Montagefitting Maschinnen, Ultraschallreinigungsmaschinnen, etc., garantéieren eis Produktiounsstäerkt an d'Stabilitéit vun der Lagerqualitéit. D'Rotatiounsgenauegkeet vun de produzéierte Produkter erreecht P6, P5, a P4 Niveauen, an de Schwéngungsgeräischer ass Z2V2, Z3V3, an Z4V4.
Aubearing spezialiséiert op d'Fabrikatioun vun ultra-dënnen gläichberechtegten Lagerlager, Industrieautomatiséierungsroboterlager, dënnwandegt déif Groove Kugellager, dënnwandegt Wénkelkontaktkugellager a verschidde net-Standard speziell-geformt Lagerserie. Elo ass d'Firma reift a R&D a Fabrikatioun fir ze ersetzen Kaydon ultra-dënn Lager an gläich-Sektioun dënn-walled Kugellager. Ultra-dënn gläich-Sektioun Lager besteet aus siwen oppen Serie a fënnef versiegelt Serie, mat gebuert Duerchmiesser rangéiert vun 1 Zoll bis 40 Zoll, a Querschnëtt Gréisst Beräicher. Vun 0.1875 × 0.1875 Zoll bis 1.000 × 1.000 Zoll; an dräi Zorte ënnerdeelt: déif Groove Ball Typ (Typ C), Wénkel Kontakt Typ (Typ A), véier-Punkt Kontakt Typ (Typ X).
Dënn Sektiounslager hiergestallt vun Aubearing gi wäit an Iwwerdroungsgeräter wéi Autoen, Vëloen, Reduzéierer, medizinescht Ausrüstung, Sportsausrüstung, Loftfaart, Roboter Gelenker, Maschinnegeräter, Verpackungsausrüstung, Textilmaschinn, Hallefleitveraarbechtungsausrüstung, RV Reduzéierer a rotéierend Aarbechtstabellen benotzt. . D'Joresproduktiounskapazitéit erreecht wéi 2 Millioune Sets.