Fuert mir op: 
Verbesserung vum Wärmebehandlungsprozess fir dënn Sektiounslager
Zil op de Problem vun Deformatioun vun dënn-Sektioun Lager Réng mat méi groussen baussenzegen Duerchmiesser no konventionell Hëtzt Behandlung Prozesser, Aubearing verbessert der Hëtzt Behandlung Prozess duerch experimentell Analyse. Duerch d'Senkung vun der Quenchtemperatur, d'Auswiel vun der entspriechender Heizungszäit, d'Erhéijung vun der Quenching Uelegtemperatur an d'Reduktioun vun der Uelegrührgeschwindegkeet (oder souguer ouni Rühr), kann d'Wahrscheinlechkeet vun der Verformung vun dënnen Sektiounen Lagerringen effektiv reduzéiert ginn.
Ee vun den Haaptgrënn fir d'Verformung vu Lagerringen ass den thermesche Stress a groussen organisatoresche Stress verursaacht duerch ongläiche thermesch Expansioun a Kontraktioun tëscht der Uewerfläch an dem Interieur vum Ring a verschidde intern strukturell Transformatiounen wärend der Wärmebehandlung Heiz- a Killprozess. Wann d'Hülse eng allgemeng plastesch Verformung mécht, manifestéiert d'Verformung sech als Expansioun oder Kontraktioun an der Duerchmiesserrichtung; wann lokal plastesch Deformatioun geschitt, manifestéiert et sech als Erhéijung vun der Ronnheet oder Zylindrizitéitsfehler. Zënter dem Ofkillungsquote vum Quenching Ueleg séier ass, wäit iwwer d'Heizungsquote vun der Hülse am Heizofen, an déi dënnwandegt Hülse eng schlecht Steifheit huet, ginn déi meescht deforméiert Hülsen während dem Ofkillungsprozess produzéiert.
Et gi vill Faktoren, déi d'Wärmebehandlungsdeformatioun vu Lagerringen beaflossen. All Method, déi den thermesche Stress an den internen strukturellen Stress, deen während dem Wärmebehandlungsprozess generéiert gëtt, reduzéiere kann, kann d'Verformung vun dënnen Sektiounen Lagerringen reduzéieren. Aus der Perspektiv vum Wärmebehandlungsprozess, duerch d'Senkung vun der Quenching Temperatur, entspriechend Kontroll vun der Haltzäit, d'Erhéijung vun der Quenching Uelegtemperatur, an d'Reduktioun vun der Rührgeschwindegkeet vum Quenching Ueleg, kann d'Verformung vun der Hülse effektiv reduzéiert ginn. Dofir, fir seng Verformung ze kontrolléieren, muss e passende Wärmebehandlungsprozess entwéckelt ginn fir thermesch Stress an Tissuestress ze kontrolléieren.
Original Hëtzt Behandlung Prozess
Huelt den 6014-2RLD baussenzege Ring als Beispill, d'Material ass GCr15; d'Hëtztbehandlungsausrüstung ass e Roller Mesh Gürtel Wärmebehandlungsproduktiounslinn mat enger endothermescher Schutzatmosphär; de Quenching Ueleg ass 1 # isothermesch gradéiert Quenching Ueleg, an déi normal Operatiounstemperatur ass 80 bis 120 ° C. D'Original Hëtzt Behandlung Prozess ass: quenching Temperatur 855 ℃, Heizung Zäit 30 min; quenching Ueleg Temperatur 100 ℃, e Set vu Réng gëtt dobäi mat passenden Stress Relief annealing nach CNC Dréi; während der Quenching Etapp, ass d'quenching Heizung Temperatur entspriechend kontrolléiert haten, an der quenching Ofkillung raisonnabel kontrolléiert haten. Vitesse; Spär d'Ueleggruef mat Waasserglas, Asbest Seel oder refractaire Buedem virum Ausschloss an Heizung; benotzt Schutzmoossnamen Atmosphär Heizung, etc.. kann d'Optriede vun Ueleg Grouf Rëss reduzéieren.
D'Verbesserung vun der Struktur oder Form vun der Ueleg Groove fir d'Effekter vun riichtaus Ueleg grooves a scharfen Ecker ze vermeiden wäert och eng positiv Roll spillen d'Optriede vun Ueleg Groove Rëss ze kontrolléieren. An de leschte Joeren huet Aubearing ongeféier 3,000 extra-grouss GCr15SiMn Stahlhülsen produzéiert, déi produzéiert a verifizéiert goufen op Basis vun den uewe genannten Glühungs- a Quenchprozesser. Nom Ausschlëssen an Temperéieren, goufen se Sandstralung an iwwerpréift. Keen Ueleg Groove Rëss goufen fonnt, an all waren qualifizéiert, déi och bewisen Proper Hëtzt Behandlung Prozess kann effektiv d'Optriede vun Ueleg Groove quenching Rëss vermeiden.
Eng zirkuléierend Uelegpompel an eng Killölpompel lafen normalerweis; d'Temperéierungstemperatur ass 180°C an d'Temperéierungszäit ass 3 Stonnen. No der Wärmebehandlung no dësem Prozess ass d'Ronnheetsfehler vun den Hülsen grouss, a wéi 50% vun de Réng hunn VD sp iwwer 0 mm, sou datt d'Aarbechtslaascht vun der Sortéierung an der Korrektur enorm ass.
Wärmebehandlungsprozess Verbesserung
Analyse an Ofschloss vu Faktoren wéi Heiztemperatur, Heizungszäit, Ofkillungstemperatur, Ofkillungsrührgeschwindegkeet, déi d'Hëtztbehandlungsdeformatioun beaflossen, an d'Hëtztbehandlungsprozess Testen.
Test 1: Halt d'Kühlparameter onverännert a ännert d'Heizparameter.
Dat ass, d'Quenching Temperatur gëtt op 820 ° C geännert, d'Heizzäit ass 40 min, an aner Prozessparameter bleiwen onverännert. Nom Test hunn nëmmen 48% vun de baussenzege Réng VD sp ≤0. 2 mm.
Test 2: Halt d'Heizungsparameter onverännert a ännert d'Kühlparameter.
Dat ass, d'Temperatur vum Quenching Ueleg gëtt op 120 ° C geännert, an d'Zirkulatiounsuelegpompel an d'Kühlölpompel ginn ofgeschalt, während aner Prozessparameter onverännert bleiwen. Nom Test ass de baussenzege Ring mat VD sp ≤0. 2 mm entsprécht 62%.
Test 3: Heizparameter a Killparameter goufen gläichzäiteg geännert.
Dat ass, d'Quenching Temperatur ass op 820 ° C geännert, d'Heizzäit ass 40 min, d'Quenching Uelegtemperatur ass 120 ° C, an d'Zirkulatiounsuelegpompel an d'Kühlölpompel sinn zou, an den Temperéierungsprozess bleift onverännert. Nom Test ass de baussenzege Ring mat VD sp ≤0. 2 mm erreecht wéi 70%.
Et kann aus den uewe genannten dräi Tester gesi ginn: Test 1 huet nëmmen d'Verformung vun der Hülse liicht verbessert, an den Effekt war net bedeitend; Test 2 huet d'Verformung vun der Hülse wesentlech verbessert; Test 3 hat dee beschten Effekt op d'Verbesserung vun der Verformung vun der Hülse.
Dofir gouf den neie Wärmebehandlungsprozess wéi follegt festgeluegt: Quenchtemperatur 820 ° C, Heizzäit 40 min, Quenching Uelegtemperatur 120 ° C, auszeschalten d'Zirkulatiouns-Uelegpompel a Killölpompel, Uelegfräi Rühren; Temperéierungstemperatur 180°C, Temperéierungszäit 3 h. D'Struktur an hardness kritt duerch déi nei Hëtzt Behandlung Prozess treffen den Ufuerderunge vun JB / T 1255-2001 "Technesch Konditioune fir Wärmebehandlung vun High Carbon Chromium Lager Steel Rolling Bearing Parts". Zoufälleg Prouf 100 Stécker vun jiddereng vun den neien an original Hëtzt Behandlung ferrules, a Mooss VD sp. D'Resultater ginn an der Tabell 1 gewisen.
Verglach vu verbesserten an originelle Prozesser | VD sp /mm |
Ganzen | |||||||
<0. 10 | 0. 10 ~ 0. 15 | 0. 15 ~ 0. 20 | 0. 20 ~ 0. 25 | 0. 25 ~ 0. 30 | 0. 30 ~ 0. 35 | > 0. 35 | |||
original Prozesser | Stéck | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 |
Prozent /﹪ | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 | |
verbessert Prozess | Stéck | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 |
Prozent /﹪ | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 | |
Et kann gesi ginn datt nom baussenzege Ring vun 6014-2RLD no dem urspréngleche Prozess veraarbecht gëtt, nëmmen 45% vum baussenzege Ring mat VD sp ≤0. 2 mm an 73% vum baussenzege Ring mat VD sp ≤0. 25mm ginn no dem neie Prozess veraarbecht. De baussenzege Ring mat VD sp ≤0. 2 mm huet 74%, an de baussenzege Ring mat VD sp ≤0. 25 mm huet 90%. Dofir kann den neie Wärmebehandlungsprozess wierklech d'Verformung vun der Hülse reduzéieren.
Zousätzlech gëtt d'Quenchtemperatur fir eng aner benotzt dënnwandegt Lager 6214-2RLD mat engem gréisseren baussenzegen Duerchmiesser (äusseren Duerchmiesser <125. 15 ± 0. 03 mm, banneschten Duerchmiesser < 108 + 0. 120 mm, Breet 24. 10 ± 0. 03 mm) 830 ℃, Heizungszäit 45 min, quenching Temperatur 120 ℃, zougemaach der zirkuléierend Ueleg Pompel a kille Ueleg Pompel, keen Ueleg réieren; Wärmebehandlungsprozesstest mat Temperéierungstemperatur 180 ℃, Temperéierungszäit 3 h, gouf festgestallt datt d'Verformung vun der Hülse och däitlech reduzéiert gouf. Kleng.
Konklusioun
Fir Lagerringe mat groussen äusseren Duerchmiesser, déi liicht verformt sinn, andeems d'Quenchtemperatur (820 ~ 830 ° C) reduzéiert gëtt, eng entspriechend Heizzäit auswielen, d'Quenching Uelegtemperatur erhéijen (120 ° C), an d'Uelegrührgeschwindegkeet reduzéieren (oder souguer ouni Rühren), kann et effektiv d'Wärmebehandlungsdeformatioun vun der Hülse reduzéieren.