Fuert mir op: 
Guide fir d'Auswiel vun vibréierende Bildschirmlager
Vibréierend Bildschirmlager ënnerleien grouss Impaktlasten während der Operatioun. D'Zentrifugalkraaft an d'Zentrifugalbeschleunegung, déi duerch d'High-Speed-Rotatioun vum exzentresche Block generéiert gëtt, sinn och grouss. Zousätzlech gëtt et vill Stëbs am Aarbechtsëmfeld, sou datt d'Art vu Lager, Limitgeschwindegkeet, Installatiounspassung, Spillraum, selbstschmierend Leeschtung, etc. Allgemeng sinn d'Lager liicht beschiedegt wann Dir ënner esou haarde Konditiounen schafft. Wann d'Lager am Ufank vum Design net richteg ausgewielt gëtt, wäert et d'Liewensdauer vum Lager staark beaflossen. Baséierend op ville Joere vun der Lagerfabrikatiounserfarung, resuméiert Aubearing de Guide fir d'Auswiel vu vibréierende Bildschirmlager.
Allgemeng benotzt Schwéngungsbildschiermlager enthalen allgemeng zylindresch Rollerlager a Kugellager. Zylindresch Rollerlager hunn eng grouss radial Laaschtkapazitéit, eng héich Limitgeschwindegkeet an eng staark Laaschtkapazitéit fir dynamesch a statesch Lasten, awer hunn héich Ufuerderunge fir d'Koaxialitéit vum Lagersitzloch. Kugelfërmeg Rollerlager hunn net nëmmen eng grouss radial Belaaschtungskapazitéit, mee kann och axial Lasten an all Richtung widderstoen, gutt Ausriichtungleistung hunn, a kënne fir déi verschidde Axialitéitsproblemer kompenséieren, déi duerch de Lagersitzloch verursaacht ginn. Wéi och ëmmer, sphäresch Rollerlager kënnen net reng axial Lasten ausstoen. Wéinst dem haarde Betribsëmfeld vum vibréierende Bildschierm designen vill Lagerhersteller grouss Spillraum, speziell Materialien a Strukturen fir de vibréierende Bildschierm, sou datt et eng staark Belaaschtungskapazitéit, gutt Impaktbeständegkeet a gutt Schmierleistung huet.
Benotzt fir Materialien wéi Mineralstoffer, Aggregaten an Äerz ze sortéieren an ze klasséieren, vibréierend Bildschiermlager si speziell entwéckelt fir déi haart Konditioune vu Schwéngung ze widderstoen. Vibréierend Bildschiermlager kënnen déi staark Schwéngungen an héich Belaaschtunge widderstoen, déi während der Operatioun generéiert ginn. Dës Lager hëllefen Écran Maschinnen effizient ze bedreiwen an Ausdauer ze minimiséieren, wat kritesch ass an Industrien wou Produktivitéit an Ausrüstungsverlässegkeet kritesch sinn. Vibréierend Bildschiermlager funktionnéieren normalerweis an engem Ëmfeld mat héijer Fiichtegkeet, Staubpartikelen, héijer Geschwindegkeet a staarke Schwéngungsschocken, also ass et néideg Lager ze wielen déi dës haart Konditioune widderstoen.
Léisung 1: Vibréierend Bildschirmlagertyp
Vibréierend Bildschiermlager gi meeschtens a Mining Vibrationsmaschinnen an Ausrüstung, Vibrationsmaschinnen a Vibrationsmotoren benotzt, a sinn ee vun de kriteschste Komponente vun esou Ausrüstung. Allgemeng Typen enthalen kugelfërmeg Rollerlager, zylindresch Rollerlager a Kegellager. Si all hunn eng staark Laaschtkapazitéit, gutt Impakt Resistenz, héich Zouverlässegkeet, gutt Schmierleistung, a kënnen d'Schachtabwechung iwwerwannen.
Kugelfërmeg Rollerlager
Kugelgestalt Rollerlager sinn e gemeinsame Lagertyp op vibréierende Schiirme. Si hunn d'Charakteristike vu grousser Belaaschtungskapazitéit, geréng Reibung a breet Uwendung. Si kënne radial an axial Lasten widderstoen a si passend fir Héichgeschwindegkeet, héich Präzisioun an héich Zouverlässegkeet Schwéngungsbildschiermausrüstung. . Kugelgestalt Rollerlager hunn duebel Zeilen. De baussenzege Rank huet eng gemeinsam kugelfërmeg Rennbunn. Den banneschten Ring huet zwee Rennen an ass an engem Wénkel relativ zu der Lagerachs gekippt. Dës Struktur gëtt et eng gutt automatesch Self-aligning Leeschtung an ass net einfach vum Wénkel tëscht der Aarsch an der Lagerhaus Sëtz oder der Schaft béien betraff. Et ass gëeegent fir Installatiounsfehler oder Wénkelfehler verursaacht duerch Schaftabweigung.
Zylindresch Rollerlager
Zylindresch Rollerlager ginn allgemeng benotzt Lagermodeller fir Schwéierbelaaschtung, mëttel- a Low-Speed-Vibréierend Schiirme. Si hunn d'Charakteristike vu staarker Belaaschtungskapazitéit, héich Temperaturbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet. Zylindresch Rollerlager hunn eng grouss radial Belaaschtungskapazitéit, eng héich Limitgeschwindegkeet an eng staark Belaaschtungskapazitéit fir dynamesch a statesch Lasten, awer hunn héich Ufuerderunge fir d'Koaxialitéit vum Lagersitzloch.
223 Serien: 22308, 22309, 22310, 22311, 22312, etc. Dëst Lager ass gëeegent fir déi meescht vibréierend Écran Ausrüstung. Seng Haaptfunktioun ass gutt Fehltoleranz, wat de vibréierende Bildschierm stabil beim Start an Operatioun mécht.
233 Serien: 23318, 23320. Dëst Lager adoptéiert eng eenzegaarteg Flangestruktur, déi effektiv Stressakkumulatioun a Verformung vermeiden kann an d'Aarbechtsliewen vun der Ausrüstung verbesseren.
Verjéngert Rollerlager
Verjéngert Rollerlager sinn och eng Zort Lager déi allgemeng a vibréierende Schiirme benotzt gëtt. Si si charakteriséiert duerch grouss Laaschtkapazitéit, Verschleißbeständegkeet a gutt Upassbarkeet. Dës Aart vu Lager ass gëeegent fir mëttel- a héichgeschwindeg vibréierend Schiirme. Et huet gutt radial an axial Belaaschtungskapazitéit a kann automatesch de Wénkel tëscht dem Lager an der Basis upassen fir den Rotoroperatiounsufuerderunge vun der Ausrüstung z'erreechen.
Léisung 2: Material a Qualitéit
D'Fundament vun zouverlässeg vibréierend Bildschirmlager läit an de Materialien, aus deenen se gemaach gi sinn. Héichwäerteg Stahl garantéiert datt d'Lager d'Rigoritéite vun usprochsvollen Uwendungen widderstoen. Allgemeng sinn vibréierend Bildschirmlager aus Vakuum-degasse Lagerstahl, Aluminium-Eisen-Mangan-Bronze fir de Käfeg, an héichstäerkt Materialien fir déi banneschten an äusseren Réng a Rollelementer, déi gutt Müdegkeetsbeständegkeet hunn. Am Géigesaz, sinn gewéinlech Lageren aus gewéinleche Lagerstahl a Zink Messing gemaach, déi geréng Kraaft, schlecht Elastizitéit hunn, a schlechter Verschleiung a Müdegkeetsbeständegkeet fir speziell vibréierend Bildschirmlager.
Hëtzt Behandlung: Wärmebehandlung ass e Schlësselprozess fir Stahl ze verstäerken, sou datt et resistent géint Verschleiung a Middegkeet ass. Vibréierend Bildschirmlager ënnerleien speziell Wärmebehandlungen wéi Bayer-Martens gemëschte Quenching oder Martens Quenching + Héichtemperaturtempering fir eenheetlech Härtheet, niddereg intern Stress, gutt Zähegkeet, a Resistenz géint Schock a Schwéngung ze garantéieren.
Corrosion Resistenz a laang Liewen: Lager funktionnéieren dacks an Ëmfeld wou Feuchtigkeit an aner korrosiv Elementer präsent sinn. En héije Niveau vu Korrosiounsbeständegkeet hält net nëmmen d'Integritéit vum Lager, awer garantéiert och seng laangfristeg glat Operatioun. Dëst ass essentiell fir d'Performance ënner usprochsvollen Konditiounen z'erhalen.
Léisung 3: Design a Präzisioun Fabrikatioun
Den Design an d'Fabrikatiounsprozess vu spezielle Lager fir Schwéngungsbildschirmer sinn och anescht wéi déi vun gewéinleche Lager, dorënner d'Erhéijung vum Duerchmiesser a Längt vum Rollelement, de baussenzege Ripp, deen d'Roller guidéiert fir d'Kraaft op d'Roller ze reduzéieren, d'Bannenring Ripp guidéieren. d'Roller fir d'Rolloperatioun ze verbesseren, an de zylindresche Rollerlagerkäfeg adoptéiert eng integral Struktur fir d'Kraaft ze verbesseren. Zousätzlech sinn déi banneschten an äusseren Duerchmiesser Toleranze vu spezielle Lager fir Schwéngungsschiermer ganz kleng, de Rolling Element Gréisst Ënnerscheed ass ≤0.002, de baussenzegen Duerchmiesser vun der zylindrescher Roller huet eng Konvexitéit fir Stresskonzentratioun ze vermeiden, an d'Rolling Uewerfläch ass super- fäerdeg fir héich Ofschloss.
Léisung 4: Ladekapazitéit
D'Relatioun tëscht statesch Belaaschtung an dynamescher Belaaschtung ass e wichtege Faktor.
Statesch Last Bewäertung: Och wann déi dynamesch Belaaschtung wichteg ass, ass d'statesch Belaaschtung gläich wichteg wann d'Lager net bewegt. Déi statesch Belaaschtungskapazitéit garantéiert datt d'Lager dat néidegt Gewiicht ouni Verformung oder Versoen ënnerstëtzen kann. Déi statesch Belaaschtung beaflosst d'strukturell Kraaft a Stabilitéit vum vibréierende Bildschierm. Wann déi statesch Belaaschtung ze grouss ass, wäert et de vibréierende Bildschierm onbestänneg sinn a souguer deforméieren. Dofir ass et am Designprozess vum Schwéngungsbildschierm noutwendeg fir d'Gréisst vun der statesch Belaaschtung raisonnabel ze kontrolléieren fir d'strukturell Kraaft a Stabilitéit vum Schwéngungsbildschierm ze garantéieren.
Dynamesch Last Bewäertung: Dynamesch Lastbewäertung bezitt sech op d'Fäegkeet vum Lager fir verschidde Lasten während der Operatioun z'erhalen. D'Gréisst vun der dynamescher Laascht beaflosst och den Duerchmusterungseffekt vum vibréierende Bildschierm. Wann déi dynamesch Belaaschtung ze grouss ass, wäert d'Material net fäeg sinn voll op der Écran Uewerfläch ze vibréieren, wat den Duerchmusterungseffekt beaflosst. Dofir ass et am Design a Produktiounsprozess vum Schwéngungsbildschierm noutwendeg fir d'Gréisst vun der dynamescher Belaaschtung raisonnabel ze kontrolléieren fir d'Screeneffizienz vum Schwéngungsbildschierm ze verbesseren.
Fir d'strukturell Stäerkt a Stabilitéit vum Schwéngungsbildschierm ze garantéieren, muss d'Gréisst vun der statesch Belaaschtung raisonnabel kontrolléiert ginn. Dëst kann erreecht ginn andeems d'Gewiicht vum vibréierende Bildschierm kontrolléiert, sou wéi d'Vermeidung vun enger grousser Quantitéit u Material op der Uewerfläch vum Bildschierm während der Benotzung vum vibréierende Bildschierm accumuléiert fir d'Gréisst vun der statesch Belaaschtung ze reduzéieren. Fir d'Screening Effizienz vum Schwéngungsbildschierm ze verbesseren, ass et néideg d'Gréisst vun der dynamescher Laascht raisonnabel ze kontrolléieren. Dëst kann erreecht ginn andeems d'Vibrationsfrequenz an d'Amplitude vum Schwéngungsbildschierm ugepasst ginn, sou datt d'Material op der Écran Uewerfläch komplett vibréiere kann an d'Screeneffizienz verbesseren. Zur selwechter Zäit kann d'Screening Effizienz weider verbessert ginn andeems d'Form an d'Gréisst vun den Écran Lächer optiméiert ginn an de passenden Ecran Mesh auswielen.
Léisung 5: Vibratioun a Kaméidi
Vibratioun beaflosst d'Liewen: De vibréierende Bildschierm funktionnéiert andeems se op d'Zentrifugalkraaft vum exzentresche Block vertrauen fir Schwéngungskraaft ze generéieren. Wann d'exzentresch Kraaft den exzentresche Schaft deforméiert a biegt, wäerten déi bannenzeg a baussenzeg Base vum Lager sech relativ zueneen oflenken, an d'Bewegungsstrajectoire vun de Rollenelementer ännert, sou datt de Schwéngungsgeräusche erhéicht gëtt. Exzessiv Schwéngung wäert virzäitegen Verschleiung vun den internen Komponenten vum Lager verursaachen, an doduerch d'Liewensdauer vum Lager verkierzen. Et ass wichteg de Schwéngungsniveau vum vibréierende Bildschiermlager ze testen fir sécherzestellen datt d'Lager glat ënner den erwaarten Bedéngungen funktionnéiert.
Kaméidi als Indikator fir d'Gesondheet vun der Lagerung: Kaméidi ass dacks e fréi Warnungszeechen vu Lagerausfall. Anormal oder exzessiv Kaméidi wärend der Operatioun kann Probleemer uginn wéi falsch Schmieren, Mëssverstäerkung oder intern Schued. Heefeg Kaméidi Tester kënnen hëllefen potenziell Feeler fréi z'entdecken an ze vermeiden.
Vibratioun a Kaméidi Testprozeduren: Eng strikt Vibratiouns- a Kaméiditestprozedur ëmsetzen ass essentiell fir d'Qualitéit vu vibréierende Bildschirmlager z'iwwerpréiwen. Dës Tester sollen déi aktuell Operatiounsbedingunge simuléieren fir sécherzestellen datt d'Lager zouverlässeg am Feld funktionnéiere kënnen.
Léisung 6: Schmier- an Dichtungseffizienz
Schmieren ass kritesch fir d'Leeschtung an d'Liewen vun de Lager. Richteg Schmierung reduzéiert d'Reibung, reduzéiert d'Verschleiung an hëlleft d'Hëtzt opléisen. Wann d'Schmierung net genuch ass, wäerten d'Lager séier degradéieren, wat zu deiere Stéierungen a Reparaturen resultéiert. D'Dichtungen, déi an de Lager benotzt ginn, beaflossen hir Fäegkeet fir d'Schmierung z'erhalen an ze verhënneren datt d'Verschmotzung erakënnt. Verschidde Applikatiounen erfuerderen verschidden Aarte vu Dichtungen, an d'Recht Dichtung ze wielen ass kritesch fir eng effizient Operatioun a laang Liewensdauer vu Lager ze garantéieren.
Allgemeng Dichtungen sinn haaptsächlech aus dräi Materialien: Gummi Dichtungen, Silikon Dichtungen a Polyurethan Dichtungen. Gummistécker sinn de Mainstream am aktuelle Maart. Silikon- a Polyurethan-Dichtungen ginn haaptsächlech fir speziell Materialien benotzt (wéi héich Temperatur, Ueleg, héich ätzend Materialien, asw.).
Silikon Dichtungsringen hu staark Versiegelungsleistung, kënne fir Waasserdicht a Konservatioun benotzt ginn, a si komplett net gëfteg a schmaachlos. Och wa se ënner héijer Temperaturbedéngungen erhëtzt ginn, wäerte se net deforméieren oder schiedlech Substanzen produzéieren. Silikon Dichtungsringen si resistent géint héich an niddreg Temperaturen, hu gutt Alterungsresistenz, héich Temperaturresistenz, a treffen FDA an SGS Standards. Silikon Dichtungsringen sinn och kal-resistent an Hëtzt-resistent. Kältebeständegkeet: D'Temperatur vum gewéinleche Gummi ass -20 ° -30 °, während Silikon nach ëmmer gutt Elastizitéit bei -60 ° -70 ° huet. E puer speziell formuléiert Silikon kënnen och extrem niddreg Temperaturen ausstoen. Silikon kann fir eng laang Zäit an engem héich Temperatur Ëmfeld vun bis zu 150 ° ouni Deformatioun benotzt ginn. Et kann kontinuéierlech fir 10,000 Stonnen bei enger héijer Temperatur vun 200 ° benotzt ginn, a ka souguer fir eng Zäit laang bei enger héijer Temperatur vun 350 ° benotzt ginn. D'Hëtztbeständegkeet vum Silikon kann gesi ginn. Dofir sinn d'Käschte liicht méi héich.
Gummi Dichtungsringen sinn allgemeng benotzt Dichtungsring Accessoiren fir vibrating Écran Ausrüstung. Wéinst hiren niddrege Käschten a stabiler Leeschtung si se momentan Standard fir vibréierend Schiirme. Wéi och ëmmer, Gummi-Dichtungsringen sinn net gëeegent fir Materialien mat ätzenden, héijen Temperaturen an héijen Ueleggehalt. Normalerweis, wann d'Materialien vum Benotzer keng speziell Ufuerderungen hunn, wäert de vibréierende Bildschiermhersteller wielen Gummi Réng als Seals z'installéieren wann de vibréierende Bildschierm d'Fabréck verléisst.
Polyurethan Dichtungen ginn selten a vibréierende Schiirme benotzt wéinst hiren héije Käschte. Polyurethanplastik ass bekannt als de "Kinnek vun der Verschleißbeständegkeet" an huet e breet an justierbare Hardnessberäich (Shore 10A-73D). Polyurethan-Dichtungen si ganz gutt op Uelegresistenz, Korrosiounsbeständegkeet, an Héichtemperaturbeständegkeet, a kënne sech un Temperaturen vun -40 bis 80 Grad upassen. Et huet gutt Elastizitéit, an d'Form gëtt méi kleng no laangfristeg Drock, an et kann fir eng laang Zäit benotzt ginn Alterung ze widderstoen. Am Allgemengen, wann Dir Material mat spezielle Charakteristiken screent, sollten d'Benotzer wielen Polyurethan-Dichtungen z'installéieren.
Léisung 7: Wear Resistenz Bewäertung
D'Härheet vun der Lagerfläch beaflosst direkt seng Verschleißbeständegkeet. Lager mat méi héijer Uewerflächhärkeet sinn haltbar a fäeg d'Verschleisbedingungen ze widderstoen déi dacks an industriellen Uwendungen begéint sinn. D'Bewäertung vun der Lageroberflächhärkeet ass dofir e Gewiicht-baséiert Qualitéitskontroll. Fortgeschratt Beschichtungstechnologie kann d'Verschleißbeständegkeet vun de Lager wesentlech verbesseren. Beschichtungen wéi Chrom oder Keramik bidden eng extra Schicht vu Schutz géint Verschleiung a Korrosioun, verlängert d'Liewensdauer vum Lager.
Léisung 8: Toleranzen an Clearances
Den Toleranzniveau vu vibréierende Bildschirmlager ass allgemeng erfuerderlech op d'mannst P5 Niveau ze sinn, an d'Entloossung ass C4 Niveau.
Toleranzen: Toleranzklassen definéieren déi zulässlech Variatioun an Lagerdimensiounen. Genau Toleranzen si kritesch fir ze garantéieren datt e Lager e perfekte Match fir d'Applikatioun ass. Enk Toleranzen verbesseren d'Betribseffizienz, reduzéieren Reibung a minimiséieren de Risiko vu virzäitegen Verschleiung. Assuréieren datt all kritesch Dimensiounen bannent spezifizéierte Toleranzen sinn e kriteschen Aspekt vun der Qualitéitskontroll.
Minnen: Vibréierend Bildschirmlager adoptéieren allgemeng C4 Niveau. C3 an C4 sinn Lager Toleranzklassen a gi benotzt fir d'intern Spillraum vum Lager ze beschreiwen. Déi intern Clearance vu C4 Grad Lager ass méi grouss wéi déi vun C3 Grad Lager. Wann Dir mat héijer Geschwindegkeet laaft, generéiere C3-Gradlager manner Hëtzt, awer gläichzäiteg si se ufälleg fir extern Faktoren, wéi Schwéngung, Impakt, etc.. D'C4-Niveaulager huet grouss intern Spillraum an huet besser Wärmevergëftung wann Dir op héich leeft Geschwindegkeet, awer et ass och stabil an ass gëeegent fir ze benotzen an Ausrüstung wéi vibréierend Schiirme.
Konklusioun
Wann Dir Schwéngungsbildschiermlager auswielt, ass et néideg Faktore wéi spezifesch Ausrüstungsgréisst, Belaaschtung an Aarbechtsëmfeld komplett ze berücksichtegen fir de passende Lagermodell ze wielen. Zur selwechter Zäit muss d'Opmierksamkeet op d'Gréisst, d'Entloossung an d'Lagerkapazitéit vum Lager bezuelt ginn fir sécherzestellen datt et den Aarbechtsbedürfnisser vun der Ausrüstung entsprécht. Zousätzlech muss d'Opmierksamkeet op d'Installatioun an den Ënnerhalt vu Lager bezuelt ginn, sou datt se richteg funktionnéiere kënnen an hir Liewensdauer verlängeren. Wärend der Installatioun ass et néideg fir déi passend Dimensiounsgenauegkeet vum Lager an de Lagersitz ze garantéieren fir Rotatiounsunbalance ze vermeiden; während der Benotzung, regelméisseg Inspektioun a Schmierhaltung sinn och erfuerderlech fir déi normal Operatioun vum Lager an Ausrüstung ze garantéieren.