Fuert mir op: 
Alles wat Dir wësse sollt iwwer Lagermaterialien
Richtungen si vital fir d'Fabrikatioun a ginn a ville verschiddenen Aarte vun Ausrüstung a Maschinnen benotzt. Vun Basis industriell Ausrüstung bis komplex Maschinnen, Lager reduzéieren Reibung an erlaben hinnen verschidden Zorte vu Lasten ze verschaffen. Dofir ass d'Benotzung vu Qualitéit an zouverlässeg Materialien entscheedend fir de Lagerfabrikatiounsprozess.
Verschidde Materialien gi benotzt fir verschidden Zorte vu qualitativ héichwäerteg Lager an hir vill Komponenten ze produzéieren. Dës Materialien ginn e spezifesche Prozess ënnerworf fir déi gewënschte Eegeschaften ze kréien, déi d'Liewen an d'Leeschtung vum Lager erhéijen. Teams bei AUB kënnen déi verschidde Materialien diskutéieren, déi an der Lagerfabrikatioun benotzt ginn a wéi jidderee d'Benotzung, d'Integritéit an d'Funktioun vum Lager beaflosst.
D'Performance vun all Lager hänkt vun den Eegeschafte vun der gewielter Legierung a senger Wärmebehandlung of. Wiel vun engem Material mat der korrekter Hardness, Korrosiounsbeständegkeet a Middegkeetsdauer garantéiert datt d'Lager zouverlässeg an den Operatiouns- an Ëmweltparameter vun der Applikatioun funktionnéiert. AUB benotzt verschidde Materialien fir verschidde Lagerkomponenten ze produzéieren. Dës Materialien ginn veraarbecht fir ideal Charakteristiken ze kréien fir d'Lagerleistung an d'Liewensdauer ze maximéieren. D'Materialien, déi hei beschriwwe ginn, sinn am meeschte benotzt. D'Lagermaterial ass intern Hëtztbehandelt fir eng optimal Härtheet an Dimensiounsstabilitéit.
Dat meescht gemeinsam Material benotzt fir d'Produktioun vu tragende Komponenten a Präzisiounskugellager, Rollerlager a Kegellagerung ass 52100 Chromstahl. Dës Komponente bezéien sech op déi bannenzeg a baussenzeg Réng, Kugelen a Roller. Déi chemesch Zesummesetzung vun dësem Stol ass héich u Kuelestoff an enthält ongeféier 1.5% Chrom. Mat kontrolléierter Veraarbechtung an Wärmebehandlungsmethoden hunn déi fertige Lagerkomponenten eng héich Kraaft fir géint Rëss ze widderstoen an haart Flächen fir d'Müdegkeet vun der Ënnerfläch ze widderstoen. Typesch Uewerflächehärten fir Lagerkomponenten aus dësem Material reechen vun 60-64 op der Rockwell C Skala (Rc).
Et huet eng akzeptabel Käschten, héich hardness Niveau a roueg Lafen Kaméidi. Dofir sinn d'Virdeeler vum Gebrauch vu Chromstahllager héich härt, héich Belaaschtungskapazitéit, niddereg Dezibel a breet Accessibilitéit. Wéi och ëmmer, et muss geschmiert bleiwen an ass net resistent géint Korrosioun oder Chemikalien. D'Benotzer ginn ugeroden Chromstahllager mat engem Ueleg oder Anti-Rustbeschichtung ze schützen fir Korrosioun ze vermeiden.
Ultra propper 52100 Chromstahl
De Rohstahl, dee benotzt gëtt fir héichpräzis Lageren ze produzéieren, gëtt mat engem zousätzleche Schmelzschrëtt behandelt, wat zu engem Stol mat enger ganz eenheetlecher Struktur vu feinkornem Material resultéiert - ultra-propper 52100 Chromstahl. D'Lagerkontaktfläche kënne ganz glat super fäerdeg sinn, sou datt d'Lager ganz roueg lafen.
Déi heefegst Wärmebehandlungsmethod fir Chromstahl ass d'Stol an engem kontrolléierten Atmosphärofen ze läschen. Lager aus Chromstahl kënne bei kontinuéierlechen Temperaturen bis zu 120°C funktionnéieren. Wou méi héich Temperaturen begéint sinn, kann d'Lagerversammlung thermesch stabiliséiert ginn. Duerch d'Variatioun vum Wärmebehandlungsprozess ass et méiglech Lager ze produzéieren déi fäeg sinn op 220 ° C oder méi héich ze schaffen. Fir dës Uwendungen musse Lagerkomponenten bei méi héijen Temperaturen entspriechend den Operatiounstemperaturen temperéiert ginn. Dës verstäerkte Tempering huet en negativen Effekt op d'Härheet vum Material an d'Laaschtkapazitéit vum Lager gëtt reduzéiert.
Wéi aus der Tabell hei drënner gesi ka ginn, variéiert d'Standardchemesch Zesummesetzung vu Chromstahl vu Land zu Land.
En anert allgemengt Material dat benotzt gëtt fir Lager ze maachen ass Edelstol. Edelstol ass eng populär Materialwahl fir Lager wéinst sengem héije Chrom- a Kuelestoffgehalt, wat resistent géint Uewerflächkorrosioun ass wéi Chromstahl. Et gi wéi 60 Qualitéiten Edelstol, déi jidderee variéiert jee no senger Zesummesetzung a kierperlechen Eegeschaften. Am Allgemengen enthält d'Zesummesetzung vun Edelstol variéierend Quantitéite vu Chrom, Kuelestoff, Phosphor, Néckel, Mangan a Molybdän. Zousätzlech hëllefe Graden d'Eegeschafte vun Edelstahllegierungen ze beschreiwen, dorënner Korrosiouns- an Temperaturbeständegkeet, magnetesch Äntwert, Zähegkeet, Duktilitéit, Schweessbarkeet an Aarbechthärten.
Zousätzlech zu mindestens 18% Chrom enthält Edelstol och Néckel. De Chrom am Edelstol reagéiert chemesch wann se u Sauerstoff ausgesat ass, a bildt eng Schicht Chromoxid op der Uewerfläch vun de Lagerkomponenten. Dëse passivéierende chemesche Film bitt zousätzlech Schutz fir d'Lager. Wéi och ëmmer, Edelstahllager si manner schwéier wéinst hirem Kuelestoffgehalt. Als Resultat hunn se eng 20% manner Belaaschtungskapazitéit wéi 52100 Chromstahllager.
Et ginn zwou allgemeng Aarte vun Edelstahllager: martensitesch an austenitesch. Martensitesch Edelstahllager (SV30) ënnerleien dacks Verschlechterung wärend der Veraarbechtung vum urspréngleche Stol, wat zu engem reduzéierte Kuelestoffgehalt an engem erhéicht Stickstoffgehalt am Material resultéiert. D'Resultat ass e Stol mat héijer Kraaft, Härheet a verstäerkter Korrosiounsbeständegkeet. Austenitesch Edelstahllager (AISI316), op der anerer Säit, sinn net-magnetesch an héich korrosiounsbeständeg wéinst hirem nidderegen Kuelestoff. Wéi och ëmmer, si kënnen nëmme fir niddereg Belaaschtung an niddreg Geschwindegkeet Uwendungen benotzt ginn.
De Kuelestoffgehalt an der 400 Serie Edelstol ass héich genuch datt et mat Standard Wärmebehandlungsmethoden op Rc58 gehärt ka ginn. Lager aus dësem Material hunn eng 20% manner Belaaschtungskapazitéit wéi 52100 Chromstahllager wéinst der méi niddereger Hardness. Den Niveau vum Kuelestoff bedeit datt de Komponent magnetesch ass. Corrosion Resistenz ass "Gutt" wann 440C Material ze frësch Waasser a mëll Chemikalien ausgesat ass. Dëst Material ass wäit populär bei amerikanesche Lagerhersteller.
Lager aus konventionellen 440C Edelstol wäerte liicht laut sinn, well Karbiden, déi normalerweis op Getreidgrenzen konzentréieren, wärend der Rennbunnveraarbechtung ausgesat sinn. Lager mat gréissere Bohren sinn net vun dëser Bedingung beaflosst. Lager aus 400 Serie Edelstol kënne bei méi héijen Temperaturen funktionnéieren wéi Chromstahl, bis zu 250 ° C kontinuéierlech. Lager aus dësem Material sinn normalerweis deier wéi Chromstahllager.
AISI 440 Edelstol - Exzellent Zähegkeet an Härheet mat gudder Korrosiounsbeständegkeet. Dëst Material gëtt wäit an Lagerapplikatiounen benotzt, wou präzis Toleranzen an Uewerflächefinishen erfuerderlech sinn. Gewéinlech Wärmebehandlung kann am Aklang mat MIL-H-6875 gemaach ginn. Edelstahllager sinn a verschiddene Edelstahlmaterialgraden a Kompositioune verfügbar. D'Virdeeler vun Edelstahllager enthalen: Widderstänn haart korrosive Konditiounen, déi zu méi laang Liewensdauer resultéieren, reduzéierter Ënnerhaltskäschte an Ausrüstungsausbroch. Mierwaasser Belaaschtung ass eng vun den härtesten Uwendungen an der Lagerwelt. Besonnesch Qualitéiten aus Edelstahl si fir Mierwaasserapplikatiounen verfügbar.
Martensitic Edelstahl Lager - ACD34 / KS440 / X65Cr13
Vill Lagerhersteller benotzen Edelstol mat e bësse méi nidderegen Kuelestoff- a Chromgehalt wéi AISI 440C, bekannt vu verschiddenen Nimm wéi ACD34, KS440 an X65Cr13, fir hir Réng a Kugelen. Wann d'Hëtzt behandelt gëtt, huet dëst Material méi kleng Karbiden, sou datt d'Lager exzellent niddereg Geräischerkarakteristiken huet, wärend déiselwecht Korrosiounsbeständegkeet wéi 440C ubitt. E puer Hiersteller verëffentlechen déiselwecht Lastbewäertunge wéi Chromstahl fir Lager aus dësem Material produzéiert. Dëst ass wéinst der Verwäertung vun enger enk kontrolléierter Wärmebehandlung mat enger Härheet vu bis zu Rc 60. Obwuel dëst ee vun de meeschte verbreet benotzt Edelstahl fir Kugellager ass, huet dëst Material keng AISI Bezeechnung.
Martensitic STAINLESS Stol Lager - SV30
Martensitesch Edelstahle kënne während der rau Stahlveraarbechtung geännert ginn andeems de Kuelestoffgehalt reduzéiert gëtt an Stickstoff als Legierungselement agefouert gëtt. Stickstoff erhéicht d'Sättigung vu Chrom, wat zu Chromnitrid anstatt Chromkarbid gëtt. D'Resultat ass en héichstäerkt, héichhärte Stahl mat enger exzellenter Mikrostruktur, déi d'Müdlechkeetsdauer bis zu 100% (duebel) an e puer Uwendungen erhéijen kann. Dëst Material huet och eng verstäerkte Korrosiounsbeständegkeet, souguer 5 Mol besser wéi 440C an ACD34. Lager aus dësem Material kënnen 20 - 40% deier sinn, awer dëst gëtt normalerweis duerch d'Virdeeler vun der superieure Leeschtung kompenséiert.
Austenitesch Edelstahl
300 Serie austenitesch Edelstahl gi fir net-laaschtend Deeler benotzt. Lagerkomponenten aus 300 Serie Edelstahlmaterial sinn resistent géint Korrosioun a sinn net magnetesch wéinst hirem nidderegen Kuelestoffgehalt. Wéi och ëmmer, den Ofwiesselung ass datt dëst Material net gehärt ka ginn, sou datt d'Lager nëmme bei niddrege Lasten a Geschwindegkeete funktionnéiere kënnen. Déi chemesch Reaktioun vun der Lagerfläch mat Sauerstoff gëtt de Passivatiounsprozess genannt; de Passivatiounsfilm, deen op der Uewerfläch geformt ass, schützt d'Lager vu Korrosioun. Korrosiounsbeständegkeet ass am beschten wann d'Lager net komplett an der Flëssegkeet ënnergeet ass, sou wéi an Ënnerwaasserapplikatiounen. Lager aus dësem Material sinn normalerweis speziell Bestellungsartikelen, déi e Minimum Quantitéit erfuerderen; Zousätzlech, si deier.
Typesch 300 Serie Edelstahllager hunn e Grad 304 Gehäuse an e Grad 302 Lagerhalter. Grad 304 ass ganz resistent géint Fraktur (héich Duktilitéit) an huet ganz héich Korrosiounsbeständegkeet. 302 huet e bësse méi héije Kuelestoffgehalt - d'Erhéijung vun der Härtheet - mécht et gëeegent fir Komponenten am Lager selwer. E komplette Lager aus 300 Serie Edelstol huet ongeféier d'Halschent vun der Laaschtkapazitéit vun engem Lager aus 52100 Lagerstahl.
AUB fabrizéiert Lager mat 316 Edelstahl, wat eng super Korrosiounsbeständegkeet am Verglach zum konventionelle Stol a 440 Edelstahllager bitt. 316 Edelstol ass resistent géint atmosphäresch an allgemeng korrosiv Bedéngungen wéi all aner Standard Edelstol. 316 STAINLESS Stol ass vill an Liewensmëttel a medezinesch Industrien benotzt. Lager aus dësem Stol kënnen a Flëssegkeete lafen oder bei niddregen Geschwindegkeeten dréchen. 316 STAINLESS Stol ass e Molybdän-enthale STAINLESS Stol. Molybdän gëtt 316 besser allgemeng Korrosiounsbeständegkeet wéi 304 Grad, besonnesch méi héich Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun a Chlorëmfeld.
Besonnesch Features:
Molybdän Inhalt erhéicht Resistenz géint Marine Ëmfeld.
Héich Kreepkraaft a gutt Hëtztbeständegkeet bei héijer Temperatur.
Biokompatibel.
Fabrikatiounseigenschaften sinn ähnlech wéi Typen 302 an 304.
Dossieren: Liewensmëttel a pharmazeutesch Veraarbechtungsausrüstung, Marineëmfeld, chirurgesch medizinescht Ausrüstung, an industriell Ausrüstung, déi aggressiv Chemikalien behandelt, déi an der Produktioun vun Tënten, Rayon, Fotografesch Chemikalien, Pabeier, Textilien, Bleiche a Gummi benotzt ginn.
Korrosiounsbeständegkeet: Corrosion Resistenz ass besser wéi 440c, 302, 304 STAINLESS Stol. Resistent géint Natrium- a Kalziumsalzléisungen, Hypochloritléisungen, Phosphorsäure, Sulfitléisungen a Schwefelsäure déi allgemeng an der Pulpindustrie benotzt ginn.
316 STAINLESS Stol Material Zesummesetzung
Aner 300 Serie STAINLESS Stol Lager
Lagerschëlder, Dichtungswäscher a Kugelkäfer ginn heiansdo an AISI303 oder AISI304 Edelstol fabrizéiert well se moderéiert Korrosiounsbeständegkeet hunn a si gëeegent fir a verschidde Formen ze bilden.
Carbon Alloy Steel Lager
Kuelestahlmaterialien gi benotzt fir verschidde Lagerkomponenten ze produzéieren, an et ginn zwou Basisarten, mëttel Kuelestofflegierungsstahl a Kuelestofflegierungsstahl.
Medium Carbon Alloy Stol Lager
Lager aus mëttlere Kuelestoff oder Kuelestofflegierungsstahlmaterialien ginn dacks als "Hallefpräzis" oder "kommerziell Grad" Lager bezeechent. Typesch Materialien sinn AISI8620 oder AISI4320. Déi bannenzeg a baussenzeg Réng ginn an engem Wärmebehandlungsprozess gehärt, deen Fallhärten oder Carburizing genannt gëtt. Lager aus dëse Materialien kënnen net héich Lasten oder héich Geschwindegkeete widderstoen a sinn net korrosiounsbeständeg. Lager aus dëse Materialien sinn allgemeng niddereg Käschten.
Low Carbon Alloy Steel Lager
Mëll Stahl gëtt benotzt fir Lagerkäfeg, Metallschëlder a Metallwäscher ze produzéieren, ronderëm déi Gummi geformt ass fir als Dichtungen ze benotzen. Allgemeng benotzt Materialien sinn AISI C1008 an C1010. Ueleg / Fettbeschichtung (Käfeg) oder Plackéierung (Schëld) ass erfuerderlech fir d'Material vu Korrosioun ze schützen. Fir Informatiounen iwwer Retainer a Schließungen, kuckt déi jeeweileg technesch Bulletinen.
Wärmebehandlung vu Lagerstahl
Wann Lagerstahl a sengem mëllen (ongehärtene) Zoustand ass, bezéien Metallurgen seng Struktur als de perlitesche Staat. Fir Stahl ze härten, muss et op ganz héich Temperaturen erhëtzt ginn an duerno ganz séier ofkillt ginn. Wann erhëtzt op 1,750 ° F an engem Hëtzt-Behandlung Schmelzhäre, d'Struktur ännert sech vu Perlit op dat wat als Austenit bekannt ass. Nom Ofkillen (séier Ofkillung) ännert sech d'Struktur vun Austenit op Martensit. Eemol an Martensit ëmgewandelt, gëtt de Stol ganz haart. Wéi och ëmmer, et gëtt zu dëser Zäit net als "thermesch stabil" ugesinn. Dëst ass well net all Austenit an Martensit wärend dem Ausschlëssprozess transforméiert gëtt. Dëst Phänomen gëtt "retained austenite" genannt.
Wann de Stol net thermesch stabil ass, wäert den zréckgehalen Austenit iwwer eng verlängert Zäit (méiglecherweis Joer) zu Martensit transforméieren. Dës Transformatioun gëtt vun enger Erhéijung vum Volume begleet a gëtt metallurgesche Wuesstum genannt (net mat thermesche Wuesstum ze verwiessele). Metallurgesche Wuesstum kann Ännerungen an der Gréisst a Form vun all Stahlkomponent verursaachen, sou wéi e Lager, och bei Raumtemperatur.
Och wann et net e Problem bei niddereg Präzisioun Commodity Typ Lager ass, kann dëse Mangel u Dimensiounsstabilitéit Probleemer bei héijer Präzisioun (ABEC 5P, 7P, 9P) Miniaturlager verursaachen. Fir dësen ongewollte metallurgesche Wuesstum ze eliminéieren, muss de Stol thermesch stabiliséiert ginn. Dëst gëtt erreecht duerch widderholl Ofkillung an Temperéierung bei -120 F fir de gréissten Deel vum erhale Austenit op Martensit ze transforméieren.
