나를에 따라 
EMQ 베어링에 대해 알아야 할 사항
엔지니어들은 모터가 얼마나 조용한지를 매우 요구합니다. 즉, 모터가 작동할 때 소음과 진동이 거의 발생하지 않습니다. 그래서 산업제조업계에서는 “모터 품질”을 통해 특수 용도의 저소음, 저진동 롤링 베어링을 식별할 수 있습니다. 오늘날 EMQ 베어링은 팬, 펌프, 압축기 및 기타 유형의 전기 장비와 같은 다양한 산업에 필요합니다. 이 블로그 게시물에서는 EMQ 베어링, 구조 및 응용 분야에 대한 개요를 제공합니다.
EMQ 베어링은 조용한 전기 모터에 사용되는 것과 같은 특정 성능 응용 분야를 충족하도록 설계되었습니다. EMQ 베어링은 ZV3(저소음), ZV2(매우 낮은 소음) 및 ZV3(초저소음)의 4가지 소음 수준으로 제공됩니다. 일반적으로 크롬강과 같은 고품질 재료로 만들어지며 엄격한 공차를 유지합니다. EMQ 베어링에 사용되는 케이지도 마찰을 최소화하고 소음을 줄이도록 설계되었습니다. 일반적으로 속도가 빠르고 소음이 적으며 높은 온도와 부하를 견딜 수 있습니다. EMQ 베어링은 또한 아크 위험을 줄이도록 설계되었으며 일반적으로 표준 베어링보다 사용 수명이 길어 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
베어링 소음의 원인
베어링의 소음은 진동에 의해 발생하며 회전 속도의 함수입니다. 진동이 클수록 베어링 수명은 단축되며, 과도한 진동은 모터나 기계를 손상시킬 수 있습니다. 진동은 궤도 및 볼 표면 거칠기 또는 손상, 불량한 기하학적 공차(진원도, 동심도, 런아웃 또는 평행도), 오염, 부적절한 윤활, 부정확한 반경방향 클리어런스, 샤프트 및 하우징 맞춤 등 다양한 요인으로 인해 발생합니다. .
베어링에 유입되는 미립자 오염물질은 소음 수준을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 엔지니어는 니트릴 고무 씰이나 금속 실드를 사용하고 필터링된 윤활제만 사용하여 오염물질이 유입되는 것을 방지할 수 있습니다. 베어링의 적절한 반경 방향 클리어런스도 중요합니다. 회전하는 동안 베어링이 케이지나 볼에 들러붙지 않도록 가능한 한 0에 가까워야 합니다. 레이디얼 클리어런스가 너무 느슨하면 과도한 소음 진동이 발생합니다. 샤프트와 하우징의 진원도도 소음의 원인이 될 수 있으며, 특히 작고 얇은 단면의 베어링에서는 더욱 그렇습니다. 진원도가 좋지 않으면 설치 중에 베어링 링이 변형되어 원활한 회전에 영향을 미치고 소음이 발생합니다.
베어링 소음을 줄이는 방법은 무엇입니까?
EMQ 베어링은 구름 접촉면을 거울처럼 마무리하여 매우 부드러운 회전을 구현하는 방식으로 제작됩니다. 베어링 부품의 기하학적 공차를 엄격하게 제어하는 것도 중요합니다.
EMQ2(ZV3) 베어링
EMQ 베어링은 EMQ2(ZV3) 등급을 받았으며 극도로 낮은 소음 또는 낮은 진동 응용 분야에 적합합니다. 다양한 레이디얼 클리어런스 그룹을 사용할 수 있지만 가장 일반적인 그룹은 CN(표준) 레이디얼 클리어런스와 C3(느슨한) 레이디얼 클리어런스입니다. 우리의 모터 베어링 일반적으로 SAE52100 크롬강으로 제조되며 승인 전에 개별 테스트를 거칩니다. 이러한 깊은 홈 레이디얼 볼 베어링은 양방향에서 무거운 레이디얼 하중과 적당한 스러스트 하중을 처리할 수 있습니다. 저소음을 제공하는 다양한 크기의 베어링을 사용할 수 있지만 이것이 가장 일반적으로 사용됩니다.
EMQ 베어링 검사
EMQ 베어링 제조업체는 일반적으로 Andrew의 장비(또는 유사한 장비)라는 특수 장치를 사용하여 베어링에 대한 100% 소음 검사를 수행합니다. 이 장치는 André 단위(초당 7.5 마이크로미터에 해당)로 회전 베어링의 진동 속도(변위 x 주파수)를 측정하고 낮음, 중간, 높음의 세 가지 주파수 대역을 포괄합니다. 진동 속도가 높을수록 베어링 소음이 커집니다.
EMQ 베어링 유지 관리
베어링의 수명을 최대화하려면 베어링 윤활 상태를 정기적으로 모니터링해야 합니다. EMQ 베어링은 공차가 매우 엄격하므로 베어링이 하우징 안으로 완전히 미끄러지지 않는 경우가 많습니다. 버를 제거하기 위해 샤프트 시트의 가장자리를 가볍게 샌딩하고 그 위에 오일 한 방울을 넣어 베어링을 완전히 장착해야 할 수도 있습니다. 다른 유형의 베어링과 마찬가지로 EMQ 베어링의 수명은 외부 요인에 따라 달라집니다. 설치 중에 베어링이 떨어지거나 충격을 받으면 전동면에 브리넬 압입으로 알려진 작은 움푹 들어간 부분이 생길 수 있으므로 취급 및 설치 시 극도의 주의를 기울여야 합니다. 브리넬 마크는 회전 중에 과도한 진동을 발생시켜 궁극적으로 베어링 고장을 초래할 수 있습니다.
EMQ 세라믹 하이브리드 베어링
EMQ 세라믹 하이브리드 볼 베어링 질화규소를 사용하다 (Si3N4) 세라믹 볼과 스틸 레이스. 세라믹 볼은 크기에 따라 강철 볼보다 무게가 40% 적습니다. 이는 원심 하중과 미끄러짐을 줄여 하이브리드 세라믹 베어링이 기존 베어링보다 50% 더 빠르게 작동합니다. 이는 베어링이 회전할 때 외부 레이스 홈이 볼에 더 적은 안쪽 힘을 가한다는 것을 의미합니다. 힘이 감소하면 마찰과 구름 저항이 줄어듭니다. 더 가벼운 볼을 사용하면 베어링이 더 빠르게 회전하고 속도를 유지하는 데 더 적은 에너지를 사용할 수 있습니다.
EMQ 베어링 적용
EMQ 베어링은 일반적으로 HVAC 시스템, 펌프, 압축기 및 팬을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용되는 전기 모터에 사용됩니다. 또한 전동 공구 및 가전제품과 같은 다른 유형의 전기 장비에도 사용됩니다. 높은 성능과 내구성으로 인해 EMQ 베어링은 열악한 환경이나 높은 속도와 온도가 존재하는 곳과 같이 표준 베어링이 고장날 수 있는 응용 분야에도 사용됩니다.
Aubearing은 전체 범위의 깊은 홈 모터 품질(EMQ) 베어링을 제공하며 현재 보어 직경이 6000MM(밀리미터)부터 6200MM까지인 6300, 6800, 6900, 8 및 100 시리즈를 보유하고 있습니다. Aubearing은 또한 1/2″, 13MM, 16MM, 5/8″, 3/4″ 및 1″의 표준 및 특수 미터법/영국식 보어 크기를 제공합니다. Aubearing은 EMQ 베어링 옵션의 세 가지 버전을 제공합니다. 고속 응용 분야를 위한 금속 실드(ZZ), 더러운 환경이나 습기가 존재할 수 있는 곳을 위한 접촉 고무 씰(VV), 고온 응용 분야(2VS Viton)/환경을 위한 FKM 씰 . Aubearing은 보어 직경이 65MM에서 100MM까지인 표준 세라믹 하이브리드 범위에서 더 큰 크기의 EMQ 베어링도 제공합니다.