Reali-Slim 박형 베어링에 대한 최종 가이드
Reali-Slim 박형 베어링은 산업용 베어링 중에서 빛나는 진주이며 공간 및 무게 절감으로 세계적으로 유명합니다. 이 블로그에서는 사양, 씰링, 공차, 윤활, 코드 식별 및 Reali-Slim 박형 베어링에 적합한 베어링을 선택하는 방법을 포괄적으로 소개하고 건설적인 제안을 제공합니다.
차례
전환Reali-Slim 얇은 단면 베어링 개요
케이돈 Reali Slim 얇은 섹션 베어링 인치 및 미터법 크기 표준으로 모두 제공됩니다. 인치 크기 Kaydon Reali Slim 얇은 단면 베어링은 1개의 개방형 시리즈와 40개의 밀봉형 시리즈로 제공되며 보어 직경은 0.187인치~0인치이고 단면적은 187×1인치~1×XNUMX인치입니다. 케이돈 얇은 단면 베어링은 가장 까다로운 적용 요구 사항을 충족하기 위해 내부 조립, 윤활제, 케이지 및 기타 기능을 제공할 수 있습니다. 내식성이 필요한 경우 Kaydon 스테인리스 스틸 Reali Slim 또는 Endura Slim 시리즈 베어링이 좋은 옵션입니다. Endurakote 코팅 베어링의 부식 방지 성능은 스테인레스 스틸 베어링보다 우수합니다. Metric Kaydon에는 Kaydon Reali Slim MM 메트릭 시리즈 베어링, Ultra Slim 베어링, Reali Smim TT 시리즈 턴테이블 베어링, BB 메트릭 볼 베어링, KT 얇은 단면 테이퍼 베어링 등을 포함한 여러 시리즈도 있습니다.
베어링이 오염된 환경에 노출되지 않을 경우 개방형 베어링 선택을 고려할 수 있습니다. 베어링을 깨끗하게 유지하고 윤활이 잘 되어야 하는 경우 밀봉된 베어링을 선택할 수 있습니다. 다양한 하중 조건을 지원하기 위해 Kaydon Reali Slim 베어링은 방사형 접촉(C형), 앵귤러 접촉(A형) 및 4점 접촉(KC형 등)의 세 가지 기본 유형으로 제공됩니다. Kaydon Reali Slim 베어링은 롤링 요소의 간격을 균등하게 두고 요소 사이의 접촉을 방지하는 다양한 케이지 옵션. 사용 가능한 케이지 유형에는 연속 링 "슬리브 케이지", 연속 링 원형 케이지, 성형 케이지, 링 케이지, PTFE 케이지 등이 포함됩니다.
Reali-Slim 박형 베어링 사양
Reali-Slim 얇은 단면 베어링의 사양은 베어링 제품의 추적성에 매우 중요합니다. 사양 관리 차트는 사용자에게 특정 베어링의 특성과 매개변수를 제공할 뿐만 아니라 베어링에 대한 고유 번호와 기타 옵션을 생성하는 기능도 제공합니다. 이를 통해 베어링을 빠르고 쉽게 식별할 수 있습니다. Reali-Slim 베어링의 각 시리즈는 베어링의 보어 직경이 증가함에 따라 일정하게 유지되는 단면을 기반으로 합니다. Reali-Slim 베어링의 일정한 단면적은 샤프트 직경과 동력 요구사항에 따라 다양한 크기로 제조되는 제품을 설계할 때 특히 중요합니다. 케이돈 Reali-Slim® 베어링은 특정 응용 분야에 맞게 최적화될 수 있으며 비표준 재료, 치수, 공차, 특성, 맞춤형 포장 및 윤활 옵션을 사용하여 맞춤 제작될 수 있습니다. 표준 상용 옵션에는 직경 간극 변화, 예압, 윤활제, 포장, 고점 에칭 등이 포함됩니다.
이 | 상품 설명 | 참고사양 |
재료 분석 | ||
경주 및 공 | SAE-AISI 52100 유형 강철 | ASTM A-295 |
분리기 | R 유형 - 황동 또는 비금속 복합재 | ASTM B-36 |
분리기 | P 유형 - 황동 또는 비금속 복합재 | ASTM B-36 |
씰 | 니트릴 고무 |
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열처리 | ||
경주 및 공 | 다음에서 사용하기 위해 경화 및 치수 안정화를 통해 |
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Precision | ||
인종 차원 | Kaydon 정밀 클래스 1 | ABMA ABEC-1F 이상, |
레이스 런아웃 | Kaydon 정밀 클래스 1 | ABMA ABEC-1F 이상, |
공 | ABMA 10학년 | ANSI/ABMA/ISO 3290 |
직경 틈새 및 접촉각 | ||
A형 베어링 | 가벼운 축 게이지 하중 하에서 장착되지 않은 단일 베어링의 30° 접촉각에 대한 직경 틈새. 일치하는 세트에 대한 예압 또는 작동 간격이 넓습니다. |
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C형 베어링 | 권장 맞춤으로 설치한 후 약간의 주행 여유 공간을 제공하는 충분한 직경 여유 공간. |
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X형 베어링 | 가벼운 방사형 게이지 하중 하에서 두 개의 30° 접촉각을 위한 고딕 아치 형태. 권장되는 맞춤으로 설치 후 여유 공간을 제공할 수 있는 충분한 직경 여유 공간. |
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분리기 디자인 | ||
R&G 유형 | 원형 링, 원형 포켓, 자체 고정형 |
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P & L 유형 | 원형 링, 고정을 위해 볼 위에 스냅됨 |
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기타 | ||
품질 관리 | Kaydon 품질 관리 절차는 주요 항공우주 산업 및 미국 정부 기관의 승인을 받았습니다. | ISO 9001, AS 9100 |
식별 | 베어링 OD에 표시: CAGE 코드, "Kaydon"®, 부품 번호 및 날짜 코드 | MIL-STD-130 |
청소관련 | 용매 및/또는 수성 세척제에 여러 번 담그고 교반하는 과정 |
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예방법 | 방부제 오일 |
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포장 | 일반적으로 더 작은 베어링은 비닐 봉지에 열 밀봉되어 상자에 포장됩니다. 더 큰 베어링은 "타이어 포장"되어 있습니다. |
초박형 Reali-Slim 베어링
초박형 Reali-Slim 베어링은 애플리케이션 설계에 추가적인 이점을 제공합니다. 보어 직경이 크고 단면적이 작은 초박형 Reali-Slim 베어링을 사용하면 작은 직경의 중실 샤프트, 메인 컬럼 설계 대신 큰 직경의 중공 샤프트를 사용할 수 있습니다. 공기 및 유압 라인, 전선, 슬립 링과 같은 구성요소를 중공축 내에 수용할 수 있어 더 깨끗하고 효율적인 설계가 가능합니다. 많은 응용 분야에서 단일 4점 접촉 Reali-Slim 베어링이 2개의 베어링을 대체할 수 있으므로 설계가 축소되고 베어링 설치가 단순화됩니다. 베어링 하나를 제거하여 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 배열은 공간을 확보하고 무게를 줄여줍니다. Reali-Slim 베어링을 사용하면 솔리드 샤프트 대신 대구경 중공 튜브를 사용하고 주변에 회전 구조(테이블)를 지지함으로써 더욱 강력한 구조를 제공합니다.
Reali-Slim 얇은 섹션 베어링 코드 식별
위치 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10-13 |
명명법 | 자재 | 연속 | 크기 | 타입 | 분리 기호 | Precision | 내부 핏 | DFAR 준수 | ||
예시 | J | B | 0 | 2 | 0 | C | P | 0 |
| -미국 |
위치 1 - 재료
위치 1 - 재료 | ||
경주/공 | 물개, 방패 | |
A | AISI 52100 스틸 | 씰 1개 - PTFE |
B | AISI 52100 스틸 | 씰 2개 - PTFE |
D | AISI 52100 스틸 | 방패 1개 |
E | AISI 52100 스틸 | 방패 2개 |
F | AISI 52100 스틸 | 씰 1개 - 니트릴 고무 |
G | AISI 52100 스틸 | 씰 2개 - 니트릴 고무 |
H | AISI 52100 스틸 | 씰 1개 - 니트릴 고무 |
J | AISI 52100 스틸 | 씰 2개 - 니트릴 고무 |
K | AISI 52100 스틸 | 씰이나 쉴드 없음 |
L | AISI 52100 스틸 | 씰 2개 및 Endurakote® 도금 |
M | M-50 강철 | 씰이나 쉴드 없음 |
N | AISI 52100 스틸 | 씰 없음 및 Endurakote® 도금 |
P | AISI 17-4PH 강철 | 세라믹 볼 |
Q | AISI 52100 스틸 | 쉴드나 씰 없음 |
S | AISI 440C 스테인레스 스틸 | 씰이나 쉴드 없음 |
T | AISI 440C 스테인레스 스틸 | 씰 1개 - PTFE |
U | AISI 440C 스테인레스 스틸 | 씰 2개 - PTFE |
V | AISI 440C 스테인레스 스틸 | 방패 2개 |
W | AISI 440C 스테인레스 스틸 | 씰 2개 - 니트릴 고무 |
X | AISI 52100 스틸 | 세라믹 볼 |
Y | AISI 440C 스테인레스 스틸 | 세라믹 볼 |
Z | 기타 |
|
위치 2 - 표준 시리즈 단면적(인치)
개방형 베어링 | |||||||||||
| 방사형 두께 |
| 폭 |
| |||||||
AA | *.187 | x | . 187 |
| |||||||
A | . 250 | x | . 250 |
| |||||||
B | . 312 | x | . 312 |
| |||||||
C | . 375 | x | . 375 |
| |||||||
D | . 500 | x | . 500 |
| |||||||
F | . 750 | x | . 750 |
| |||||||
G | 1.000 | x | 1.000 |
| |||||||
밀폐형 베어링 | |||||||||||
| 방사형 두께 |
| 폭 |
| |||||||
자 | . 187 | x | . 250 |
| |||||||
JA | . 250 | x | . 250 |
| |||||||
JB | . 312 | x | . 312 |
| |||||||
JU | . 500 | x | . 375 |
| |||||||
JG | 1.000 | x | 1.000 |
| |||||||
* 위치 3이 알파벳인 경우 더 작은 섹션이 적용됩니다. 위치 3, 4, 5에 대한 다음 설명을 참조하세요. |
위치 3, 4, 5 - 크기(베어링 보어)
숫자
인치 단위의 공칭 베어링 내경에 10을 곱한 값
알파벳 문자
위치 3의 "A"와 위치 2의 "A" 조합
.187 x .187 시리즈를 나타냅니다.
위치 3의 "A"와 위치 2의 "H" 조합
.187 x .250 시리즈를 나타냅니다.
위치 3의 "A"와 위치 2의 "S" 조합
.187 x .312 시리즈를 나타냅니다.
예
040 = 4.0″ 보어
120 = 12.0″ 보어
400 = 40.0″ 보어
위치 10 및 2에서 "AA" 뒤에 "3" =
187″ 보어를 갖춘 .187 x .1.0 시리즈
위치 15 및 2에서 "HA" 다음에 "3" =
187″ 보어를 갖춘 .250 x .1.5 시리즈
위치 6 - 베어링 유형
A | 앵귤러 컨택트 단일 베어링(범용 이중화를 위해 접지되지 않음) |
|
B | 각도 접점 쌍 - 연달아 이중화됨 |
|
C | 방사상 접촉 |
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F | 각도 접촉 쌍 - 양면으로 된 면간 접촉 |
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T | 각도 접점 쌍 - 이중 탠덤 |
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U | 앵귤러 컨택트 단일 베어링 - 범용 듀플렉싱을 위한 접지 |
|
X | XNUMX점 접촉 |
|
Z | 기타 |
위치 7 - 구분 기호
C | 비금속 복합재, 세그먼트형, "스냅오버" 유형 |
D | 페놀 라미네이트, 일체형 링 "스냅오버" 유형 |
E | 황동, 분절형 "스냅오버" 유형 |
L | 나일론, 일체형 링 "스냅오버" 유형 |
N | 나일론, "스냅오버" 유형 |
P | 표준 성형 링 "스냅오버" 유형(재료 - 황동 또는 비금속 복합재) |
T | 스테인레스 스틸, 성형 링 "스냅오버" 유형 |
V | 황동, 성형 링, "스냅오버" 유형 |
X | PEEK, 일체형, "스냅오버" 포켓 |
| |
G | 나일론 일체형 링, 원형 포켓 |
H | 페놀 라미네이트, 원형 포켓이 있는 일체형 링 |
J | 나일론 스트립 분리대, 원형 포켓 |
K | 페놀 라미네이트, 리벳 투피스 링 |
Q | PEEK, 일체형 링, 원형 포켓 |
R | 표준 성형 링, 원형 포켓(재료 - 황동 또는 비금속 복합재) |
U | 스테인리스 스틸, 성형된 링 원형 포켓 |
Y | 브라스 소재, 포밍 링, 원형 포켓 |
| |
M | 성형된 와이어, 스트립 또는 세그먼트형, "스냅오버" 유형, 모든 주머니에 볼 포함 |
W | 성형 와이어, 스트립 또는 세그먼트형, "스냅오버" 유형 |
| |
F | 완전 보완 베어링 - 분리기 없음 |
S | 나선형 코일 스프링 |
Z | 기타(토로이드, 슬러그, 스페이서 볼 또는 기타 사용 가능) |
위치 8 - 정밀도
(ABEC 사양은 ABMA 표준 26.2를 따릅니다.) | |
0 | ABEC 1F당 Kaydon 정밀 등급 1 |
1 | 클래스 1 런아웃이 있는 Kaydon 정밀 클래스 4 |
2 | 클래스 1 런아웃이 있는 Kaydon 정밀 클래스 6 |
3 | ABEC 3F당 Kaydon 정밀 등급 3 |
4 | ABEC 4F당 Kaydon 정밀 등급 5 |
6 | ABEC 6F당 Kaydon 정밀 등급 7 |
8 | 기타 |
위치 9 - 베어링 내부 맞춤
A | .0000 ~ .0005 클리어런스 |
B | .0000 ~ .0010 클리어런스 |
C | .0005 ~ .0010 클리어런스 |
D | .0005 ~ .0015 클리어런스 |
E | .0010 ~ .0020 클리어런스 |
F | .0015 ~ .0025 클리어런스 |
G | .0020 ~ .0030 클리어런스 |
H | .0030 ~ .0040 클리어런스 |
I | .0040 ~ .0050 클리어런스 |
J | .0050 ~ .0060 클리어런스 |
K | .0000 ~ .0005 사전 로드 |
L | .0000 ~ .0010 사전 로드 |
M | .0005 ~ .0010 사전 로드 |
N | .0005 ~ .0015 사전 로드 |
P | .0010 ~ .0020 사전 로드 |
Q | .0010 ~ .0015 사전 로드 |
R | .0015 ~ .0025 사전 로드 |
S | .0020 ~ .0030 사전 로드 |
Z | 위에 명시되지 않은 기타 틈새 또는 예압 |
유형 X 또는 C = 직경 예압 또는 틈새 |
위치 10-13 - DFAR 규정 준수
DFAR(국방 연방 획득 규정) "특수 금속" 및 "볼 및 롤러 베어링 획득 제한" 조항을 준수해야 하는 모든 Reali-Slim® 베어링에는 위치 10-13에 '-USA'가 포함됩니다. 위치 9에서 내부 맞춤이 호출되지 않으면 대시도 포함됩니다. 예 #1: KG120XP0L-USA |
정밀 공차를 지닌 KAYDON 얇은 단면
KAYDON C형 박형 베어링, 정밀도 등급 1(ABEC 1F 참조)
베어링 크기(인치 계열) | 베어링 직경 | 방사형 및 축방향 런아웃 | 회전 샤프트 듀플렉스 DF 장착 | 고정형 샤프트 듀플렉스 DB 마운팅 | 설치 전 베어링 직경 틈새* | |||||||
베어링 내경 공칭 | 베어링 OD 공칭 | 이너 레이스 | 아우터 레이스 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | |||||
010 | -0.0004 | -0.0005 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0004 | 0.0005 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
015 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0006 | 0.0008 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0018 |
017 | -0.0006 | -0.0005 | 0.0008 | 0.001 | 0.0006 | 0.0005 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0024 |
020 | -0.0006 | -0.0005 | 0.0008 | 0.001 | 0.0006 | 0.0005 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0024 |
025 | -0.0006 | -0.0005 | 0.0008 | 0.001 | 0.0006 | 0.0005 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0024 |
030 | -0.0006 | -0.0006 | 0.0008 | 0.001 | 0.0006 | 0.0006 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0024 |
035 | -0.0008 | -0.0006 | 0.001 | 0.0012 | 0.0008 | 0.0006 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0028 |
040 | -0.0008 | -0.0006 | 0.001 | 0.0012 | 0.0008 | 0.0006 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0028 |
042 | -0.0008 | -0.0008 | 0.001 | 0.0014 | 0.0008 | 0.0008 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0008 | -0.0016 | 0.0016 | 0.0028 |
045 | -0.0008 | -0.0008 | 0.001 | 0.0014 | 0.0008 | 0.0008 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0008 | -0.0016 | 0.0016 | 0.0028 |
047 | -0.001 | -0.0008 | 0.0012 | 0.0014 | 0.001 | 0.0008 | -0.001 | -0.002 | -0.0008 | -0.0016 | 0.002 | 0.0034 |
050 | -0.001 | -0.0008 | 0.0012 | 0.0014 | 0.001 | 0.0008 | -0.001 | -0.002 | -0.0008 | -0.0016 | 0.002 | 0.0034 |
055 | -0.001 | -0.001 | 0.0012 | 0.0016 | 0.001 | 0.001 | -0.001 | -0.002 | -0.001 | -0.002 | 0.002 | 0.0034 |
060 | -0.001 | -0.001 | 0.0012 | 0.0016 | 0.001 | 0.001 | -0.001 | -0.002 | -0.001 | -0.002 | 0.002 | 0.0034 |
065 | -0.001 | -0.001 | 0.0012 | 0.0016 | 0.001 | 0.001 | -0.001 | -0.002 | -0.001 | -0.002 | 0.002 | 0.0034 |
070 | -0.001 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0016 | 0.001 | 0.0012 | -0.001 | -0.002 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0042 |
075 | -0.0012 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0018 | 0.0012 | 0.0012 | -0.0012 | -0.0024 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0042 |
080 | -0.0012 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0018 | 0.0012 | 0.0012 | -0.0012 | -0.0024 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0042 |
090 | -0.0012 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0018 | 0.0012 | 0.0012 | -0.0012 | -0.0024 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0042 |
100 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0018 | 0.002 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0048 |
110 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0018 | 0.002 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0048 |
120 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0018 | 0.002 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0048 |
140 | -0.0016 | -0.0016 | 0.0018 | 0.002 | 0.0016 | 0.0016 | -0.0016 | -0.0032 | -0.0016 | -0.0032 | 0.0032 | 0.0052 |
160 | -0.0018 | -0.0018 | 0.0018 | 0.002 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -0.0018 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0056 |
180 | -0.0018 | -0.0018 | 0.002 | 0.002 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -0.0018 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0056 |
200 | -0.002 | -0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | -0.002 | -0.004 | -0.002 | -0.004 | 0.004 | 0.006 |
210 | -0.002 | -0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | -0.002 | -0.004 | -0.002 | -0.004 | 0.004 | 0.006 |
220 | -0.002 | -0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | -0.002 | -0.004 | -0.002 | -0.004 | 0.004 | 0.006 |
250 | -0.003 | -0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.003 | -0.003 | -0.006 | -0.003 | -0.006 | 0.006 | 0.008 |
300 | -0.003 | -0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.003 | -0.003 | -0.006 | -0.003 | -0.006 | 0.006 | 0.008 |
350 | -0.004 | -0.004 | 0.002 | 0.002 | 0.004 | 0.004 | -0.004 | -0.008 | -0.004 | -0.008 | 0.008 | 0.01 |
400 | -0.004 | -0.004 | 0.002 | 0.002 | 0.004 | 0.004 | -0.004 | -0.008 | -0.004 | -0.008 | 0.008 | 0.01 |
*이론적으로 모든 베어링, 하우징 및 샤프트 공차가 극단에 있는 경우 설치 후 직경 틈새의 범위는 상당히 넓을 수 있습니다.
나열된 샤프트 및 하우징 직경은 표준 베어링 직경 틈새가 있는 강철 지지대용입니다. 권장 샤프트 및 하우징 직경은 방향, 온도, 속도, 비표준 직경 틈새 및 원하는 성능 특성에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 필요한 경우 설계 지원을 받으려면 Kaydon에 문의하세요.
KAYDON A형 얇은 단면 베어링, 정밀도 등급 1(ABEC 1F 참조)
케이돈 베어링 사이즈(인치 계열) | 베어링 직경 | 방사형 및 축방향 런아웃 | 회전 샤프트 듀플렉스 DF 장착 | 고정형 샤프트 듀플렉스 DB 마운팅 | 설치 전 베어링 직경 틈새* | |||||||
베어링 내경 공칭 | 베어링 OD 공칭 | 이너 레이스 | 아우터 레이스 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | |||||
010 | -0.0004 | -0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0015 |
015 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0017 |
017 | -0.0006 | -0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0022 |
020 | -0.0006 | -0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0022 |
025 | -0.0006 | -0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0005 | -0.001 | 0.0012 | 0.0022 |
030 | -0.0006 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0022 |
035 | -0.0008 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0008 | 0.0006 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0026 |
040 | -0.0008 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0008 | 0.0006 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0016 | 0.0026 |
042 | -0.0008 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0008 | .-00016 | 0.0016 | 0.0026 |
045 | -0.0008 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | -0.0008 | -0.0016 | -0.0008 | -0.0016 | 0.0016 | 0.0026 |
047 | -0.001 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | 0.001 | 0.0008 | -0.001 | -0.002 | -0.0008 | -0.0016 | 0.002 | 0.003 |
050 | -0.001 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0008 | 0.001 | 0.0008 | -0.001 | -0.002 | -0.0008 | -0.0016 | 0.002 | 0.003 |
055 | -0.001 | -0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | -0.001 | -0.002 | -0.001 | -0.002 | 0.002 | 0.003 |
060 | -0.001 | -0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | -0.001 | -0.002 | -0.001 | -0.002 | 0.002 | 0.003 |
065 | -0.001 | -0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | -0.001 | -0.002 | -0.001 | -0.002 | 0.002 | 0.003 |
070 | -0.001 | -0.0012 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.0012 | -0.001 | -0.002 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0034 |
075 | -0.0012 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | -0.0012 | -0.0024 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0034 |
080 | -0.0012 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | -0.0012 | -0.0024 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0034 |
090 | -0.0012 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | -0.0012 | -0.0024 | -0.0012 | -0.0024 | 0.0024 | 0.0034 |
100 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0038 |
110 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0038 |
120 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0038 |
140 | -0.0014 | -0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | 0.0014 | -0.0014 | -0.0028 | -0.0014 | -0.0028 | 0.0028 | 0.0038 |
160 | -0.0016 | -0.0016 | 0.0016 | 0.0016 | 0.0016 | 0.0016 | -0.0016 | -0.0032 | -0.0016 | -0.0032 | 0.0032 | 0.0042 |
180 | -0.0016 | -0.0016 | 0.0016 | 0.0016 | 0.0016 | 0.0016 | -0.0016 | -0.0032 | -0.0016 | -0.0032 | 0.0032 | 0.0042 |
200 | -0.0018 | -0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -18 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0046 |
210 | -0.0018 | -0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -18 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0046 |
220 | -0.0018 | -0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -18 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0046 |
250 | -0.0018 | -0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -0.0018 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0046 |
300 | -0.0018 | -0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | 0.0018 | -0.0018 | -0.0036 | -0.0018 | -0.0036 | 0.0036 | 0.0046 |
350 | -0.002 | -0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | -0.002 | -0.004 | -0.002 | -0.004 | 0.004 | 0.005 |
400 | -0.002 | -0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | -0.002 | -0.004 | -0.002 | -0.004 | 0.004 | 0.005 |
* 이론적으로 모든 기여 베어링, 하우징 및 샤프트 공차가 극단에 있는 경우 설치 후 직경 틈새의 범위는 상당히 넓을 수 있습니다. 표시된 직경 틈새는 A형(앵귤러 콘택트) 베어링에 적용되지 않습니다.
나열된 샤프트 및 하우징 직경은 표준 베어링 직경 틈새가 있는 강철 지지대용입니다. 권장 샤프트 및 하우징 직경은 방향, 온도, 속도, 비표준 직경 틈새 및 원하는 성능 특성에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 필요한 경우 설계 지원을 받으려면 Kaydon에 문의하세요.
KAYDON 유형 C, X 및 A 박형 베어링, 정밀 등급 3(참조 ABEC 3F)
베어링 크기(인치 계열) | 베어링 직경 | 방사형 및 축방향 런아웃 | 회전 샤프트 듀플렉스 DF 장착 | 고정형 샤프트 듀플렉스 DB 마운팅 | 설치 전 베어링 직경 틈새*(유형 "X" 및 "C"만 해당) | |||||||
베어링 내경 공칭 | 베어링 OD 공칭 | 이너 레이스 | 아우터 레이스 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | |||||
010 | –.0002 | –.0003 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0002 | 0.0003 | –.0002 | –.0004 | –.0003 | –.0006 | 0.0007 | 0.0011 |
015 | –.0003 | –.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0003 | 0.0003 | –.0003 | –.0006 | –.0003 | –.0006 | 0.0008 | 0.0012 |
017 | –.0004 | –.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0018 |
020 | –.0004 | –.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0018 |
025 | –.0004 | –.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0018 |
030 | –.0004 | –.0004 | 0.0004 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0018 |
035 | –.0005 | –.0004 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | 0.0004 | –.0005 | –.0010 | –.0004 | –.0008 | 0.001 | 0.002 |
040 | –.0005 | –.0004 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | 0.0004 | –.0005 | –.0010 | –.0004 | –.0008 | 0.001 | 0.002 |
042 | –.0005 | –.0005 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0005 | 0.0005 | –.0005 | –.0010 | –.0005 | .–0010 | 0.001 | 0.002 |
045 | –.0005 | –.0005 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0005 | 0.0005 | –.0005 | –.0010 | –.0005 | –.0010 | 0.001 | 0.002 |
047 | –.0006 | –.0005 | 0.0006 | 0.0008 | 0.0006 | 0.0005 | –.0006 | –.0012 | –.0005 | –.0010 | 0.0012 | 0.0022 |
050 | –.0006 | –.0005 | 0.0006 | 0.0008 | 0.0006 | 0.0005 | –.0006 | –.0012 | –.0005 | –.0010 | 0.0012 | 0.0022 |
055 | –.0006 | –.0006 | 0.0006 | 0.0009 | 0.0006 | 0.0006 | –.0006 | –.0012 | –.0006 | –.0012 | 0.0012 | 0.0022 |
060 | –.0006 | –.0006 | 0.0006 | 0.0009 | 0.0006 | 0.0006 | –.0006 | –.0012 | –.0006 | –.0012 | 0.0012 | 0.0022 |
065 | –.0006 | –.0006 | 0.0006 | 0.0009 | 0.0006 | 0.0006 | –.0006 | –.0012 | –.0006 | –.0012 | 0.0012 | 0.0022 |
070 | –.0006 | –.0007 | 0.0006 | 0.001 | 0.0006 | 0.0007 | –.0006 | –.0012 | –.0007 | –.0014 | 0.0014 | 0.0024 |
075 | –.0007 | –.0007 | 0.0008 | 0.001 | 0.0007 | 0.0007 | –.0007 | –.0014 | –.0007 | –.0014 | 0.0014 | 0.0024 |
080 | –.0007 | –.0007 | 0.0008 | 0.001 | 0.0007 | 0.0007 | –.0007 | –.0014 | –.0007 | –.0014 | 0.0014 | 0.0024 |
090 | –.0007 | –.0007 | 0.0008 | 0.001 | 0.0007 | 0.0007 | –.0007 | –.0014 | –.0007 | –.0014 | 0.0014 | 0.0024 |
100 | –.0008 | –.0008 | 0.001 | 0.0012 | 0.0008 | 0.0008 | –.0008 | –.0016 | –.0008 | –.0016 | 0.0016 | 0.0026 |
110 | –.0008 | –.0008 | 0.001 | 0.0012 | 0.0008 | 0.0008 | –.0008 | –.0016 | –.0008 | –.0016 | 0.0016 | 0.0026 |
120 | –.0008 | –.0009 | 0.001 | 0.0014 | 0.0008 | 0.0009 | –.0008 | –.0016 | –.0009 | –.0018 | 0.0018 | 0.0028 |
140 | –.0008 | –.0009 | 0.0012 | 0.0014 | 0.0008 | 0.0009 | –.0008 | –.0016 | –.0009 | –.0018 | 0.0018 | 0.0028 |
160 | –.0009 | –.0010 | 0.0014 | 0.0016 | 0.0009 | 0.001 | –.0009 | –.0018 | –.0010 | –.0020 | 0.002 | 0.003 |
180 | –.0009 | –.0010 | 0.0014 | 0.0016 | 0.0009 | 0.001 | –.0009 | –.0018 | –.0010 | –.0020 | 0.002 | 0.003 |
200 | –.0010 | –.0012 | 0.0016 | 0.0018 | 0.001 | 0.0012 | –.0010 | –.0020 | –.0012 | –.0024 | 0.0024 | 0.0034 |
KAYDON 유형 C, X 및 A 박형 베어링, 정밀 등급 4(참조 ABEC 4F)
베어링 크기(인치 계열) | 베어링 직경 | 방사형 및 축방향 런아웃 | 회전 샤프트 또는 이중 DF 장착 | 고정 샤프트 또는 이중 DB 장착 | 베어링 직경 틈새*(유형 "X" 및 "C"만 해당) 설치 전 | |||||||||
베어링 내경 공칭 | 베어링 OD 공칭 | 이너 레이스 | 아우터 레이스 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | |||||||
요골의 | 축 | 요골의 | 축 | |||||||||||
010 | -0.0002 | -0.0002 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0002 | 0.0002 | -0.0002 | -0.0004 | -0.0002 | -0.0004 | 0.0005 | 0.0009 |
015 | -0.0002 | -0.0002 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0002 | 0.0002 | -0.0002 | -0.0004 | -0.0002 | -0.0004 | 0.0005 | 0.0009 |
017 | -0.0003 | -0.0003 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0003 | 0.0003 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0003 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
020 | -0.0003 | -0.0003 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0003 | 0.0003 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0003 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
025 | -0.0003 | -0.0003 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0003 | 0.0003 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0003 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
030 | -0.0003 | -0.0003 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0003 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0003 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
035 | -0.0003 | -0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0003 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0003 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
040 | -0.0003 | -0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0003 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0003 | -0.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
042 | -0.0003 | -0.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0004 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
045 | -0.0003 | -0.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | -0.0003 | -0.0006 | -0.0004 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
047 | -0.0004 | -0.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0004 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0004 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
050 | -0.0004 | -0.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0004 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0004 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
055 | -0.0004 | -0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0005 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
060 | -0.0004 | -0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0005 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
065 | -0.0004 | -0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0005 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
070 | -0.0004 | -0.0005 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0005 | -0.0004 | -0.0008 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
075 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
080 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
090 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
100 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0007 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
110 | -0.0005 | -0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0007 | 0.0005 | 0.0005 | -0.0005 | -0.001 | -0.0005 | -0.001 | 0.001 | 0.0016 |
120 | -0.0005 | -0.0006 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0007 | 0.0008 | 0.0005 | 0.0006 | -0.0005 | -0.001 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0018 |
140 | -0.0006 | -0.0006 | 0.0005 | 0.0007 | 0.0007 | 0.0008 | 0.0006 | 0.0006 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0006 | -0.0012 | 0.0012 | 0.0018 |
160 | -0.0006 | -0.0007 | 0.0007 | 0.0008 | 0.0008 | 0.0009 | 0.0006 | 0.0007 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0007 | -0.0014 | 0.0014 | 0.002 |
180 | -0.0006 | -0.0007 | 0.0007 | 0.0008 | 0.0008 | 0.0009 | 0.0006 | 0.0007 | -0.0006 | -0.0012 | -0.0007 | -0.0014 | 0.0014 | 0.002 |
200 | -0.0007 | -0.0008 | 0.0008 | 0.0009 | 0.0009 | 0.001 | 0.0007 | 0.0008 | -0.0006 | -0.0014 | -0.0007 | -0.0016 | 0.0016 | 0.0022 |
KAYDON 유형 C, X 및 A 박형 베어링, 정밀 등급 6(참조 ABEC 7F)
베어링 크기(인치 계열) | 베어링 직경 | 방사형 및 축방향 런아웃 | 회전 샤프트 듀플렉스 DF 장착 | 고정형 샤프트 듀플렉스 DB 마운팅 | 설치 전 베어링 직경 틈새*(유형 "X" 및 "C"만 해당) | |||||||
베어링 내경 공칭 | 베어링 OD 공칭 | 이너 레이스 | 아우터 레이스 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | 축 직경 공칭 | 하우징 보어 공칭 | |||||
10 | –.00015 | –.0002 | 0.00015 | 0.0002 | 0.00015 | 0.0002 | –.00015 | –.0003 | –.0002 | –.0004 | 0.0004 | 0.0008 |
15 | –.0002 | –.0002 | 0.00015 | 0.0002 | 0.0002 | 0.0002 | –.0002 | –.0004 | –.0002 | –.0004 | 0.0004 | 0.0008 |
17 | –.0002 | –.0002 | 0.00015 | 0.0002 | 0.0002 | 0.0002 | –.0002 | –.0004 | –.0002 | –.0004 | 0.0004 | 0.001 |
20 | –.0002 | –.0002 | 0.00015 | 0.0002 | 0.0002 | 0.0002 | –.0002 | –.0004 | –.0002 | –.0004 | 0.0004 | 0.001 |
25 | –.0002 | –.0002 | 0.00015 | 0.0002 | 0.0002 | 0.0002 | –.0002 | –.0004 | –.0002 | –.0004 | 0.0004 | 0.001 |
30 | –.0002 | –.0003 | 0.00015 | 0.0002 | 0.0002 | 0.0003 | –.0002 | –.0004 | –.0003 | –.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
35 | –.00025 | –.0003 | 0.0002 | 0.0002 | 0.00025 | 0.0003 | –.00025 | –.0005 | –.0003 | –.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
40 | –.00025 | –.0003 | 0.0002 | 0.0002 | 0.00025 | 0.0003 | –.00025 | –.0005 | –.0003 | –.0006 | 0.0006 | 0.0012 |
42 | –.00025 | –.0004 | 0.0002 | 0.0003 | 0.00025 | 0.0004 | –.00025 | –.0005 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
45 | –.00025 | –.0004 | 0.0002 | 0.0003 | 0.00025 | 0.0004 | –.00025 | –.0005 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
47 | –.0003 | –.0004 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | –.0003 | –.0006 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
50 | –.0003 | –.0004 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | –.0003 | –.0006 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
55 | –.0003 | –.0004 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | –.0003 | –.0006 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
60 | –.0003 | –.0004 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | –.0003 | –.0006 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
65 | –.0003 | –.0004 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0003 | 0.0004 | –.0003 | –.0006 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
70 | –.0003 | –.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0003 | 0.0004 | –.0003 | –.0006 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
75 | –.0004 | –.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
80 | –.0004 | –.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
90 | –.0004 | –.0004 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0004 | –.0004 | –.0008 | –.0004 | –.0008 | 0.0008 | 0.0014 |
100 | –.0005 | –.0005 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | –.0005 | –.0010 | –.0005 | –.0010 | 0.001 | 0.0016 |
110 | –.0005 | –.0005 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | –.0005 | –.0010 | –.0005 | –.0010 | 0.001 | 0.0016 |
120 | –.0005 | –.0005 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | –.0005 | –.0010 | –.0005 | –.0010 | 0.001 | 0.0016 |
140 | –.0005 | –.0006 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | –.0005 | –.0010 | –.0006 | –.0012 | 0.0012 | 0.0018 |
Reali-Slim 밀봉형 얇은 단면 베어링
마찰 방지 베어링을 최대한 활용하려면 베어링을 깨끗하게 유지하고 윤활을 잘 하는 것이 중요합니다. 적절하게 설계되고 설치된 씰과 가드가 이를 달성하는 데 도움이 됩니다.
봉: 베어링 내부에 윤활유를 머금고 이물질이 베어링 내부로 들어가는 것을 방지하는 고정부와 회전부 사이의 접촉 폐쇄 장치입니다. 씰은 외부 링에 고정되어 있으며 내부 링과 밀착되어 있습니다.
방패: 씰과 동일한 목적으로 사용되지만 확실한 접촉이 없는 폐쇄 장치입니다.
씰은 효과적이지만 회전력(토크)이 필요하고 열이 발생하므로 개방형 또는 차폐형 Reali-Slim 베어링보다 속도 제한이 낮습니다. Reali-Slim 베어링은 일체형으로 밀봉되거나 외부로 밀봉될 수 있습니다. 윤활유 및 윤활 시스템, 토크 요구 사항, 속도 및 작동 환경이 선택에 영향을 미칩니다. 일체형 씰과 가드는 매우 컴팩트한 전체 설계를 제공하며 설치 전, 설치 중, 설치 후에 베어링을 보호하는 추가 이점을 제공합니다. EA/EB 베어링은 가드가 충분하거나 토크 또는 속도 제한으로 인해 가드가 필요한 곳에 사용됩니다. 무게와 공간이 매우 중요하고 한쪽에만 씰 또는 가드가 필요한 경우 단일 씰 또는 단일 쉴드 베어링을 맞춤형 옵션으로 사용할 수 있습니다. 참고: 밀봉형 Reali-Slim 베어링은 범용 그리스로 사전 윤활 처리되어 있습니다. 작동 조건(예: 시간, 온도, 속도, 환경)으로 인해 윤활 성능이 조기 저하될 수 있습니다. 귀하의 사양을 충족시키기 위해 다양한 윤활유를 사용할 수 있습니다.
윤활 및 유지 보수
마찰 방지 베어링의 윤활제는 움직이는 부품 사이의 마찰과 마모를 줄이고 열을 발산하며 중요한 표면의 부식을 방지합니다. Kaydon은 최소한 회전 속도, 부하 유형 및 크기, 주변 온도를 포함하여 시스템 설계 엔지니어의 작동 조건 평가를 기반으로 적절한 윤활제를 선택할 것을 권장합니다. 일반적으로 사용되는 세 가지 윤활제는 오일, 그리스, 건식 필름 또는 표면 처리입니다.
오일은 일반적으로 완전한 윤활을 제공합니다. 액체 상태로 인해 주요 표면을 더 잘 덮고 열을 쉽게 발산하는 데 도움이 됩니다. 후자는 특히 순환 및 냉각 기능을 제공할 때 더욱 그렇습니다. 가열 효과가 뚜렷한 고속 응용 분야에는 오일이 필요합니다. 오일은 일반적으로 최소 토크가 필요할 때 더 낮은 마찰 값을 제공합니다.
그리스가 쉽게 유지되므로 베어링 하우징과 씰의 설계가 단순화됩니다. 많은 응용 분야에서 윤활유 자체는 회전 구조와 고정 구조 사이의 미로 또는 좁은 간격과 함께 사용될 때 오염 물질을 배제하는 역할을 할 수 있습니다. 그리스 윤활에 적합한 범위의 더 높은 속도를 위해서는 일반적으로 채널형 그리스가 선택됩니다.
건식 필름 및 표면 처리는 극한 환경, 특히 기존 윤활제가 견디거나 생존할 수 없는 응용 분야에서 베어링 윤활제로 사용되었습니다. 여러 유형을 사용할 수 있습니다. 옵션에는 이황화텅스텐, 흑연, 이황화몰리브덴이 포함됩니다.
윤활유의 양은 특정 작동 조건에서 베어링 성능에 영향을 미친다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 모든 접촉 표면에 오일 막이 유지되면 마찰과 마모를 줄이기 위해 상대적으로 적은 양의 윤활유만 필요합니다. 더 높은 속도에서는 과도한 오일이나 그리스로 인해 작동 온도가 높아져 베어링이 조기에 피로해질 수 있습니다. 일반적인 그리스 충전 수준은 베어링 설계 및 용도에 따라 베어링 여유 공간의 10%~30% 범위입니다.
밀봉형 베어링에는 부식 방지 오일 코팅이 되어 있어 보관 중 부식을 방지할 수 있습니다. Kaydon은 윤활 전에 방부제를 제거하기 위해 깨끗한 석유 용매를 사용할 것을 권장합니다. 부식 방지 오일이 제거되지 않은 경우 윤활유와 부식 방지 오일의 호환성을 확인해야 합니다.
Reali-Slim 베어링의 잠재력을 최대한 활용하기 위해 Kaydon은 고객의 유지 관리 지침 및 계획에 작동 조건을 고려하고 베어링이 모든 유형의 이물질 침입으로부터 적절하게 보호되고 신선한 오일이 들어가지 않도록 하는 절차를 포함할 것을 권장합니다. 또는 베어링을 청소하고 적절한 윤활을 보장하기 위해 충분한 빈도로 그리스를 주입합니다.