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전기 절연 베어링 가이드
전기 절연 베어링은 현대 기계 장비에서 중요한 역할을 합니다. 절연 베어링은 하중, 속도 및 수명과 같은 기본 성능 요구 사항을 충족하면서 전류가 통과하지 않도록 보장할 수 있습니다. 전류에 의한 부식이나 간섭을 방지하고 발전기의 원활하고 안전한 작동을 보장합니다. 모터. 본 블로그에서는 절연 베어링의 기본 개념과 종류, 장점을 소개하고 전기 절연 베어링이 왜 중요한지 분석하는 것을 목표로 합니다.
절연 베어링은 전기 절연 효과가 있는 정밀 베어링으로 전류의 흐름을 차단할 수 있으며 베어링 자체에 절연 특성이 있습니다. 절연 성능은 일반적으로 베어링의 외부 링이나 내부 링을 절연 재료 층으로 덮는 특수 공정을 사용하거나 세라믹을 롤링 요소로 사용하여 보장됩니다. 절연 베어링 장치는 고품질 베어링 강으로 만들어진 내부 및 외부 링, 해당 케이지 및 세라믹 또는 세라믹 볼(또는 롤러)로 구성됩니다.
전기 절연 베어링은 특수 스프레이 공정을 사용하여 베어링 외부 표면에 고품질 코팅을 스프레이합니다. 코팅은 기판과의 결합력이 강하고 절연 성능이 우수하여 유도 전류로 인한 베어링의 전기 부식을 방지할 수 있습니다. 그리스, 전동체 및 궤도의 현재 손상을 방지하고 베어링의 서비스 수명을 늘립니다.
절연 베어링의 응용
절연 베어링은 고온, 고압, 강한 부식 등과 같은 특수 환경에서 사용되며 이러한 가혹한 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다. 절연 베어링은 특수 재료와 공정을 사용하여 더 나은 고온 저항, 내식성 및 기타 특성을 제공합니다. 절연 베어링의 전기 절연 특성은 절연 저항, 샤프트 전압 및 샤프트 전류와 같은 기계적 테스트를 통해 평가되어 지정된 전압 값을 견딜 수 있는지 여부를 결정합니다. 예를 들어, 베어링의 외부 링이나 내부 링이 알루미늄 산화물로 코팅된 경우 1000VDC 이상의 DC 전압을 견딜 수 있습니다. 전기 절연 베어링의 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 깊은 홈 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링 and 각도 접촉 볼 베어링. 좋은 특성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 모터 필드:
1. 절연 원통형 롤러 베어링: 풍력 터빈, 수력 발전기, 열 발전기 및 기타 전력 산업 시설 및 디젤 기관차 견인 모터와 같은 철도 시설에도 사용됩니다.
2. 절연 깊은 홈 볼 베어링: 크레인, 섬유 기계, 인쇄 기계, 제철, 제강, 철강 압연, 코크스화 등과 같은 고전력 가변 주파수 모터에 사용됩니다.
3. 절연 구면 롤러 베어링: 광산 기계, 석탄 준비 기계, 석탄 세척기, 분쇄기, 볼 밀, 분쇄기, 샌드 밀 및 기타 장비의 고출력 및 고전압 모터에 사용됩니다.
4. 절연 앵귤러 콘택트 베어링: 압축기, 펌프 및 기타 장비용 고출력 방폭 모터에 사용됩니다.
전기 절연 베어링의 등급
전기 절연 베어링은 높은 저항을 통해 베어링에 대한 전류 손상을 효과적으로 방지하고 다양한 전력 장비의 베어링에 대한 절연 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 절연 베어링 등급은 다음과 같이 나뉩니다.
1. 일반 절연: 일반 장비 및 환경에 적합하며 절연 저항이 50MΩ 이상입니다.
2. 고 저항 절연 : 습기, 고온, 고전압 등과 같이 절연 저항이 500MΩ보다 높은 요구 사항이 높은 장비 및 환경에 적합합니다.
3. 초고 저항 절연 : 절연 저항이 1000MΩ 이상인 화학 산업, 원자력 등과 같은 특수 환경에 적합합니다.
적절한 절연 수준의 베어링을 선택하면 장비의 안전성과 안정성이 향상되고 고장률이 감소하며 장비의 수명이 연장될 수 있습니다. 또한 직원의 안전을 보호하는 데에도 도움이 됩니다.
절연 베어링의 종류
절연 베어링은 베어링을 통과하는 전류로 인한 손상을 방지하는 데 사용됩니다. 일반적인 절연 베어링 재료로는 세라믹, 흑연, 유명한 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등이 있습니다. 절연 베어링에는 코팅 절연 베어링과 세라믹 절연 베어링의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
코팅 절연 베어링
코팅 절연 베어링은 베어링의 외부 표면이나 내부 구성 요소에 50μm-200μm 두께의 절연 코팅을 적용하여 절연 효과를 얻습니다. 이 코팅은 주로 에폭시나 폴리이미드 등 고저항 소재로 만들어 전기의 흐름을 효과적으로 차단한다. 이 재료로 만든 베어링은 일반적으로 가격이 저렴합니다.
세라믹 절연 베어링
세라믹은 다이아몬드만큼 단단하고, 금만큼 내마모성이 뛰어나며, 절연성이 뛰어나 베어링에 사용됩니다. 세라믹 절연 베어링은 기존의 금속 전동체나 베어링 링 대신 세라믹 재료(예: 산화알루미늄 또는 질화규소)를 사용합니다. 세라믹은 본질적으로 비전도성이므로 이러한 유형의 베어링은 더 높은 수준의 절연을 제공합니다. 이 재료로 만든 베어링은 마모 및 부식에 대한 저항력이 더 높습니다.
기타 절연 베어링
실제 필요에 따라 설계자와 엔지니어는 다른 특수 재료를 사용하여 절연 베어링을 설계할 수도 있습니다. 흑연은 마찰이 매우 낮고 윤활성이 매우 높기 때문에 베어링 분야에서 널리 사용됩니다. PEEK는 내식성과 절연성이 우수하여 널리 사용됩니다. 예를 들어, 고온, 고압 또는 열악한 환경에서는 스테인리스 스틸이나 티타늄과 같이 비싸지만 내식성이 뛰어난 금속을 첫 번째 선택으로 선택할 수 있습니다.
환경이 어떠하든 절연 베어링의 재료 선택은 성능과 수명을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 설계자와 엔지니어는 베어링의 목적을 고려해야 할 뿐만 아니라 환경 조건과 다양한 재료 특성을 고려하여 최상의 솔루션을 선택해야 합니다.
전기 절연 베어링의 장점
서비스 수명 연장 및 유지 관리 비용 절감 절연 베어링은 모터 구성 요소의 전기적 손상을 완화하고 베어링 고장을 방지하므로 모터 시스템의 전체 서비스 수명을 연장합니다. 절연 베어링을 사용하면 수리 횟수와 유지 관리 작업량이 줄어들어 유지 관리 비용이 절감되고 장비 신뢰성과 작동 효율성이 향상됩니다.
전기 절연 베어링 브랜드
SKF\NTN 등과 같이 전 세계적으로 잘 알려진 전기 절연 베어링 브랜드가 많이 있습니다.
SKF 전기 절연 베어링
인소코트 코팅된 외부 링이 있는 SKF의 전기 절연 베어링은 접미사 VL0241로 식별됩니다. 6215, 6313 이상과 같은 중형 모터에 권장됩니다. 더 작은 베어링을 사용하는 응용 분야의 경우 SKF는 하이브리드 깊은 홈 볼 베어링을 권장합니다.
SK의 코팅된 내부 링이 있는 INSOCOAT 베어링은 전류 손상에 대한 향상된 보호 기능을 제공합니다. 향상된 보호 기능은 접미사 VL2071이 있는 코팅의 더 작은 표면적으로 인해 저항이 증가했기 때문입니다. SKF는 더 큰 크기의 모터(일반적으로 크기 6226, 6324 이상)와 함께 사용할 것을 권장합니다. 코팅된 내부 링이 있는 INSOCOAT 베어링은 높은 샤프트 전압을 받는 모터의 응용 분야에 적합합니다.
NTN 전기 절연 코팅 베어링
NTN의 메가옴™ 일련의 절연 베어링은 전기 부식에 저항하도록 설계되었습니다. 이 베어링은 세라믹 및 수지 버전으로 제공되며 다양한 응용 분야에 적합합니다. 베어링 외부 링 코팅은 장벽(100VDC에서 최소 500메그옴의 저항을 견딜 수 있음)을 생성하여 표유 전류가 베어링을 통과하는 것을 방지합니다. MEGAOHM™ 시리즈 베어링은 풍력 터빈, 철도 차량 견인 모터 및 폐수 처리 시설의 가변 속도 모터의 OEM 장비로 사용됩니다.
NTN 세라믹 하이브리드 베어링
특히 까다로운 응용 분야를 위해 NTN은 세라믹 하이브리드 베어링을 제공합니다. 기존의 강철 내부 및 외부 링을 사용하는 질화규소 전동체는 회전 질량을 줄이고 열 방출을 향상시키면서 탁월한 전기 절연성을 제공합니다.
결론
모든 모터 중 고장의 80% 이상이 베어링 고장으로 인해 발생합니다. 절연 베어링은 특별한 종류의 베어링으로 우수한 대전 방지 및 절연 특성을 가지며 전력 산업, 석유 화학 산업, 비철 금속, 광업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 전기 절연 베어링은 신뢰성이 뛰어나고 모터의 문제 없는 작동을 보장합니다. 장비 유지관리 비용을 절감하고 장비 효율성을 향상시키는 매우 실용적인 첨단 기술입니다. Aubearing은 중국 전기 절연 베어링의 선두 제조업체로서 고품질 서비스를 제공합니다. 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.