전기 절연 베어링 유형 가이드
전기 절연 베어링 베어링을 통해 전류가 흐르지 않도록 설계된 특수 유형의 베어링으로, 베어링 손상 및 장비 고장을 일으킬 수 있습니다. 전기 장비, 철도 운송, 풍력 터빈 및 기타 고전압 환경에서 베어링을 통과하는 전류는 전기 침식, 아크 손상 및 윤활제 분해와 같은 위험을 일으킬 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 절연 베어링이 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 여러 주요 유형의 절연 베어링, 장단점, 적용 시나리오 및 올바른 전기 절연 베어링을 선택하는 방법을 소개합니다. 전기 절연 베어링은 주로 다음과 같은 형태를 갖습니다.
차례
전환세라믹 코팅 절연 베어링
세라믹 코팅 절연 베어링은 베어링의 외륜 또는 내륜에 세라믹 소재 층으로 코팅하여 절연 효과를 얻습니다. 코팅은 일반적으로 우수한 절연 특성과 내마모성 때문에 산화 알루미늄이나 지르코니아와 같은 세라믹 소재를 사용합니다.
코팅 공정: 플라즈마 분무와 같은 고급 공정을 사용하여 세라믹 코팅은 베어링의 외륜 또는 내륜 표면에 고르게 코팅됩니다. 코팅 두께는 일반적으로 0.2mm~0.4mm 사이로 충분한 절연 강도와 내마모성을 보장합니다.
성능 기능: 세라믹 코팅은 베어링의 전기 절연 성능을 크게 개선하고 베어링을 통과하는 전류로 인한 손상을 방지할 수 있습니다. 동시에 세라믹 코팅은 또한 우수한 화학적 안정성과 노화 방지 특성을 가지고 있어 베어링의 장기 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
이점
세라믹 코팅은 뛰어난 전기 절연성과 내마모성을 가지고 있어 베어링의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다.
코팅 두께는 제어 가능하며, 다양한 절연 요구 사항을 충족시키기 위해 특정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
코팅 공정이 성숙되어 있고, 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 대량 생산에 적합합니다.
어플리케이션
세라믹 코팅 절연 베어링은 모터 및 발전기, 특히 고출력 모터에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 베어링은 샤프트 전류로 인한 장비 손상을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한 철도 기관차, 풍력 터빈 및 전류 전송과 관련된 기타 장비에도 널리 사용됩니다.
결점
세라믹 코팅은 기질에 대한 높은 접착력이 필요하며, 코팅과 기질 사이의 긴밀한 결합을 보장해야 합니다.
특수 PPS 코팅 절연 베어링
PPS(폴리페닐렌 설파이드)는 우수한 절연 특성을 가진 폴리머 소재입니다. 특수 PPS 코팅은 PPS 소재의 공식과 공정을 개선하여 더 높은 절연 저항과 파괴 전압을 갖도록 합니다. 특수 PPS 코팅은 베어링의 외측 또는 내측 링 표면에 코팅하여 밀도가 높은 절연 층을 형성할 수 있습니다. 특수 PPS 코팅은 우수한 절연 성능과 내마모성을 가지고 있으며, 혹독한 환경에서도 안정적인 전기 절연 성능을 유지할 수 있습니다.
장점
PPS 코팅은 절연 성능과 화학적 안정성이 뛰어나며, 혹독한 환경에서도 안정적인 전기 절연 성능을 유지할 수 있습니다.
코팅 공정은 비교적 간단하고 대량 생산이 쉽습니다.
코팅 비용이 비교적 낮고 경제성이 뛰어납니다.
단점
PPS코팅의 내마모성은 세라믹코팅만큼 좋지 않을 수 있으며, 사용 중 유지관리에 주의를 기울여야 합니다.
하이브리드 세라믹 베어링은 롤링 엘리먼트 부분에 세라믹 소재를 사용하고 내부 및 외부 링에 전통적인 스틸을 사용하는 베어링입니다. 이 유형의 베어링은 세라믹 볼을 사용하여 전기 절연을 달성합니다. 실리콘 질화물은 일반적으로 고강도 및 저밀도의 특성을 가지고 있기 때문에 세라믹 볼 소재로 사용됩니다. 세라믹 롤링 엘리먼트의 저항률은 베어링 스틸보다 훨씬 높기 때문에 전류가 롤링 엘리먼트를 통과하기 어려워 베어링의 전기 절연을 달성합니다.
장점
하이브리드 세라믹 베어링은 세라믹 롤링 요소와 금속 내부 및 외부 링의 장점을 결합하여 고강도, 높은 내마모성 및 우수한 전기 절연 특성을 제공합니다.
고속, 고온, 고습 등 혹독한 환경에서 작동하는 모터 및 기타 장비에 적합합니다.
롤링 요소는 마찰 계수가 낮고 속도 성능이 더 높은 세라믹 소재로 만들어졌습니다.
단점
하이브리드 세라믹 베어링의 비용은 비교적 높으며 모든 적용 시나리오에 적합하지 않을 수 있습니다.
세라믹 롤링 요소의 제조 및 가공은 어렵기 때문에 고정밀 장비와 공정이 필요합니다.
어플리케이션
하이브리드 세라믹 절연 베어링은 고속 모터, 가변 주파수 구동 모터, 정밀 기계, 특히 고속 및 고효율이 요구되는 장비에 널리 사용됩니다.
내장형 절연코팅 베어링
내장형 절연 베어링은 내부 또는 외부 링에 내장된 절연 층이 있는 베어링으로, 일반적으로 특수 폴리머 또는 복합 재료로 만들어집니다. 이 절연은 전류가 베어링을 통과하는 것을 방지하고 베어링을 전류의 영향으로부터 보호합니다. 내장형 절연 층은 다양한 작동 조건에서 안정적인 절연 성능을 유지할 수 있습니다. 이러한 베어링은 습도가 높고 기름진 환경에서 절연을 유지할 수 있습니다. 절연 층은 큰 기계적 및 전기적 스트레스를 견디도록 설계되어 베어링의 수명을 연장합니다.
어플리케이션
절연 베어링은 일반적으로 고출력 모터, 인버터 구동 시스템 및 전기 철도 기관차에 사용됩니다. 이러한 베어링은 특히 혹독한 환경에서 장시간 작동해야 하는 장비에 적합합니다.
절연 베어링의 선택
절연 베어링을 선택할 때는 장비의 현재 특성, 작동 속도, 하중, 환경 조건 및 비용과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 세라믹 코팅 베어링은 대부분의 모터 애플리케이션에 적합하고, 하이브리드 세라믹 베어링은 고속 및 정밀 기계에 적합하며, PPS 절연 베어링은 저부하 및 경량 장비에 적합하며, 내장형 절연 및 절연 세라믹 볼 베어링은 극한 환경에서 고성능 장비를 위한 전문 솔루션입니다. 엔지니어와 장비 설계자는 다양한 유형의 절연 베어링을 이해하고 비교함으로써 장비 수명을 연장하고, 전반적인 신뢰성을 개선하고, 유지 관리 비용을 절감하는 데 적합한 베어링을 더 잘 선택할 수 있습니다.