베어링 과열의 원인과 해결책

베어링 과열의 원인과 해결책

베어링은 기계 장비의 중요한 구성 요소 중 하나로서 하중을 지지하고 마찰을 줄이는 중요한 기능을 수행합니다. 그러나 작동 시간이 길어짐에 따라 베어링 과열 문제가 점차 나타나며 이는 장비의 정상적인 작동에 부정적인 영향을 미칩니다. 특히 모터 베어링 온도가 너무 높으면 중대한 유해 고장이 발생하여 베어링의 수명이 단축되고 유지 관리 비용이 증가합니다. 온도가 급격히 상승하여 기준을 초과하면 장치의 계획되지 않은 정전이나 부하 감소 작동이 발생하기 쉽고 이는 경제적 이익에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 결함의 원인을 신속하게 파악하고 이를 해결하기 위한 적절한 조치를 취하는 것이 장비의 지속적이고 안전한 작동을 보장합니다. 이 글은 베어링 과열의 원인을 분석하고 이 문제를 더 잘 이해하고 해결하는 데 도움이 되는 솔루션을 제안하는 것을 목표로 합니다.

1) 특정 철강 공장의 기계 장비는 작동 중 베어링 온도가 장기간 상승하는 문제를 안고 있습니다. Aubearing은 이 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다. 베어링 윤활, 임펠러 정적 밸런스, 커플링 등이 모두 정상인 것으로 확인돼 베어링 여러 부분 사이의 유격을 중점적으로 점검했다. 측정된 베어링의 스러스트 간격은 0.07mm에 불과합니다. 작은 스러스트 갭이 베어링 온도가 높은 주요 원인인 것으로 분석된다. 그라인더를 사용하여 스러스트 베어링의 스페이서 링을 갈아서 스러스트 간격을 0.14~0.15mm로 확장합니다. 그 결과, 베어링 온도는 정상이었고, 장기적인 결함이 완전히 제거되었으며, 장비의 안전하고 안정적인 작동이 보장되었습니다.

베어링 철강 공장

2) 온도 모터 베어링 오랫동안 온도가 너무 높아서 80~90℃에 도달하여 서비스 수명이 크게 단축되었습니다. 베어링을 여러번 교체해도 문제는 해결되지 않았습니다. Aubearing은 샤프트와 엔드 커버 샤프트 씰 사이의 간격이 너무 작다는 것을 발견했습니다. 차가운 상태에서 테스트 회전 시 베어링 온도는 정상이었으나, 열간 작동 시 열로 인해 샤프트가 팽창하여 엔드 커버 샤프트 씰과 마찰이 발생했습니다.

모터 베어링 과열

오랫동안 베어링 온도가 너무 높은 이유를 분석한 후 엔드 커버 구멍을 0.5mm 회전시켜 샤프트와 엔드 커버 샤프트 씰 사이의 간격을 0.25mm 확장하여 샤프트와 엔드 사이의 마찰을 방지했습니다. 작동 중 열팽창으로 인한 덮개. 처리 후 베어링 온도가 과도하게 발생하는 문제가 근본적으로 개선되었습니다. 냉간 및 고온 작동시 베어링 온도는 정상이며 베어링 박스에서 오일 누출이 없습니다. 이는 베어링의 양호한 작동 조건을 보장하고 베어링 교체 빈도를 줄입니다. 유지보수 및 수리 비용이 절약됩니다.

베어링 과열 원인 분석

모터 베어링을 예로 들면 구름 베어링의 온도가 95°C를 초과하고 슬라이딩 베어링의 온도가 80°C를 초과하면 베어링이 과열된 것으로 간주됩니다. Aubearing은 수년간의 베어링 제조 및 사용 경험을 바탕으로 베어링 발열의 주요 원인을 다음과 같이 요약했습니다.

베어링 품질

먼저 윤활 그리스의 열화, 뭉침, 불순물 및 기타 바람직하지 않은 조건이 있는지 확인하십시오. 이는 베어링 손상 원인을 판단하는 중요한 기초입니다. 둘째, 베어링이 물려 마모되었는지 확인하십시오. 베어링, 전동체, 케이지의 내륜과 외륜의 표면 평활도를 점검하고 균열, 녹, 벗겨짐, 패임, 변색 및 기타 결함이 있는지 확인합니다. 베어링 간극이 표준을 초과하는지 여부를 측정합니다. 샤프트를 확인하십시오. 베어링이 마모되었거나, 움푹 패이거나, 벗겨졌는지 확인하십시오. 위의 조건 중 하나라도 해당되면 베어링을 새 것으로 교체하십시오.

베어링 품질

베어링과 샤프트의 매칭

베어링을 설치할 때 내경과 샤프트, 외경과 쉘 사이의 조화가 매우 중요합니다. 너무 느슨하면 결합 표면이 서로 상대적으로 미끄러지는 현상을 크리프라고 합니다. 크리프가 발생하면 결합면이 마모되어 샤프트나 하우징이 손상되고 마모 가루가 베어링 내부로 침입하여 열, 진동 및 손상을 유발합니다. 일반적인 수평 모터에서는 잘 조립된 롤링 베어링이 레이디얼 응력만 지탱합니다. 그러나 베어링의 내부 링과 샤프트 사이의 맞춤이 너무 빡빡하거나 베어링의 외부 링과 엔드 커버 사이의 맞춤이 너무 빡빡한 경우, 즉 간격이 너무 크면 조립 후 스트레스. 베어링 틈새가 너무 작아지고 때로는 0에 가까워지기도 합니다. 이러한 방식으로 회전은 유연하지 않으며 작동 중에 열이 발생합니다.

베어링과 샤프트의 매칭

베어링의 내륜과 샤프트 사이의 끼워맞춤이 너무 느슨하거나 베어링의 외륜과 엔드 커버 사이의 끼워맞춤이 너무 느슨하면 베어링의 내륜과 샤프트 또는 베어링의 외륜이 베어링과 엔드 커버가 서로 상대적으로 회전하여 마찰과 열이 발생하여 베어링이 오작동하게 됩니다. 과열.

베어링 클리어런스

경우 베어링 클리어런스 너무 작으면 틈새에 있는 그리스의 전단 마찰 손실이 너무 커서 베어링이 과열될 수 있습니다. 동시에 간격이 너무 작으면 오일의 양이 줄어들고 마찰로 인해 발생하는 열을 빼앗을 시간이 없어 베어링의 온도 상승이 더욱 증가합니다. 그러나 과도한 클리어런스는 베어링의 동적 특성을 변화시키고 로터의 불안정한 작동을 유발합니다. 따라서 다양한 장비 및 사용 조건에 적합한 베어링 클리어런스를 선택하는 것이 필요합니다.

베어링 클리어런스 확인

베어링 윤활이 너무 많거나 적음

베어링에는 좋은 것이 필요합니다 매끄럽게하기 마찰과 마모를 줄이기 위해 작업할 때의 조건. 윤활유나 그리스가 너무 많거나 너무 적거나 사용된 윤활 재료가 부적절할 경우 베어링 마찰이 증가하여 열이 발생합니다. 윤활 그리스를 적절하게 선택하지 않으면 균일한 윤활 유막을 형성하기 어렵고 베어링의 내부 마찰과 마모를 줄일 수 없습니다. 윤활이 부족하여 베어링 온도가 상승합니다. 서로 다른 종류의 그리스를 혼합하면 화학반응이 일어나 그리스의 품질이 저하되고 뭉쳐져 윤활 효과가 저하될 수 있습니다. 오염된 그리스로 인해 베어링 온도가 상승할 수도 있습니다. 그리스 급유 과정에서 먼지가 그리스에 들어가 그리스를 오염시키고 베어링 박스 내부의 그리스 성능을 저하시켜 베어링 윤활을 파괴하고 온도를 상승시킵니다.

베어링 윤활

하중이 감당 능력을 초과합니다.

베어링이 과부하 또는 과부하 상태에서 작동하면 마찰이 증가하여 베어링이 과열됩니다. 베어링을 선택할 때 베어링의 한계 속도와 부하 용량에 주의해야 합니다. 과도한 속도나 과부하에서는 사용할 수 없으며 이는 베어링의 수명을 단축시킬 뿐입니다.

작업 환경 온도가 너무 높습니다.

주변 온도가 너무 높으면 베어링의 외부 링과 내부 링의 온도가 상승하여 베어링이 과열됩니다.

베어링 과열

베어링 과열에 대한 솔루션

베어링이 과열된 것으로 확인되면 다음 측면에서 문제를 해결해야 합니다.

적절한 베어링 윤활

베어링 작동 조건 및 환경 요구 사항에 따라 적절한 윤활유 또는 그리스를 선택하고 정기적인 교체 및 보충을 보장하십시오. 베어링 박스와 베어링을 청소하고 송유관을 점검하고 청소하십시오. 다른 유형의 그리스를 혼합하는 것은 허용되지 않습니다. 다른 유형의 그리스를 교체하는 경우 원래 그리스를 먼저 청소해야 합니다. 운전 및 유지보수 시 정기적으로 그리스를 보충해야 하며, 습기가 발생하지 않도록 그리스를 적절하게 보관해야 합니다. 먼지 보호 조치. 그리스 양을 베어링 챔버 부피의 약 1/2-2/3로 조정하십시오. 부적합하거나 성능이 저하된 그리스는 청소하고 적합한 깨끗한 그리스로 교체해야 합니다.

적절한 베어링 윤활

최적화된 베어링 설치

베어링 설치 프로세스에서는 편차를 줄이고 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 베어링이 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 구름 베어링의 작동 성능은 베어링 자체의 제조 정확도뿐만 아니라 치수 정확도, 기하학적 공차, 일치하는 샤프트와 구멍의 표면 거칠기, 선택한 간격 및 올바른 설치에 따라 달라집니다.

베어링 설치

제어 로딩

장비 설계 및 사용 중에 베어링이 과부하 또는 과부하 조건에서 작동하지 않도록 부하를 합리적으로 제어해야 합니다.

정기 점검 및 유지보수

베어링을 정기적으로 점검 및 유지 관리하고 문제가 발생하면 즉시 처리하여 베어링 손상으로 인한 발열을 방지하십시오.

작업 환경 개선

장비 작업 환경을 합리적으로 설계 및 개선하고 주변 온도를 제어하며 고온으로 인한 베어링 과열을 방지합니다.

고품질 베어링을 선택하세요

베어링 품질 문제로 인한 발열을 줄이려면 신뢰할 수 있는 품질의 베어링을 선택하십시오.

결론

요약하면, 베어링 과열 문제는 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나이므로 주의를 기울이고 이를 해결하기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 윤활 재료의 합리적인 선택, 부하 제어, 최적화된 베어링 설치, 정기적인 검사 및 유지 관리, 작업 환경 개선 및 고품질 베어링 사용을 통해 베어링 과열 문제를 효과적으로 줄이고 장비의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.